CN111483884A - 一种袜机生产线上的线筒输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种袜机生产线上的线筒输送装置，包括若干送袜机构和输送带，送袜机构分布在输送带的两侧，送袜机构包括承托底板，承托底板上成型有两端贯穿承托底板靠近输送带一侧端面的导向槽，承托底板背离输送带一侧的侧边上固定有L型的挡板，承托底板的导向槽内插接有竖直的推框板，推框板的上端成型有L型的挂钩，推框板的下端穿过承托底板的导向槽固定在活动板上；气缸支架板上固定连接有推料气缸，推料气缸的活塞杆穿过气缸支架板固定在活动板上；承托底板两侧的下端面上固定有支脚，支脚的下端面上成型有水平的支板，支板的两端固定连接有竖直的抬升气缸。

Description

一种袜机生产线上的线筒输送装置
技术领域
本发明涉及袜子生产设备的技术领域，更具体地说涉及一种袜机生产线上的线筒输送装置。
背景技术
现有技术中，袜机成组的摆放在生产车间，袜机生产的袜子，需要人工逐一的去进行收集，然后在运输到自动翻袜打包机处，进行翻袜打包处理，并且每组袜机由两排袜机组成，在袜机更换纱线筒的时候，需要人工往返多次去拿纱线筒进行袜机纱线筒的更换。从而人工工作量大，工作效率低，需要设计线筒可自动更换的输送线。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种袜机生产线上的线筒输送装置，其能辅助袜机，实现自动更换安设线筒的料框，从而可自动更换线筒，间接能提高生产效率。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种袜机生产线上的线筒输送装置，包括若干送袜机构和输送带，送袜机构分布在输送带的两侧，所述的送袜机构包括承托底板，承托底板上成型有两端贯穿承托底板靠近输送带一侧端面的导向槽，所述承托底板背离输送带一侧的侧边上固定有L型的挡板，承托底板的导向槽内插接有竖直的推框板，推框板的上端成型有L型的挂钩，推框板的下端穿过承托底板的导向槽固定在活动板上；所述活动板的两端固定连接有导向轴，导向轴插接固定在导向块上，导向块固定在承托底板前侧的下端面上；所述的导向块之间固定连接有气缸支架板，气缸支架板上固定连接有推料气缸，推料气缸的活塞杆穿过气缸支架板固定在活动板上；所述承托底板两侧的下端面上固定有支脚，支脚的下端面上成型有水平的支板，支板的两端固定连接有竖直的抬升气缸。
优选的，所述抬升气缸的行程大于支板的厚度，抬升气缸活塞杆的下端未露出支板的下端面。
优选的，所述的送袜机构呈正对分布在输送带的两侧，送袜机构上推料气缸的缸体插设在输送带的上行带和下行带之间，正对的两个送袜机构上的推料气缸相错位。
优选的，所述推料气缸的行程不小于承托底板上导向槽的长度。
优选的，所述的挡板上成型有安置槽，推框板插设在挡板的安置槽内，推框板的侧壁和挡板的内侧壁在同一平面内。
优选的，所述输送带上行带的上端面不高于送袜机构上承托底板的上端面。
优选的，所述的导向块分布在活动板的两侧。
优选的，所述输送带的上行带和下行带之间的间距大于抬升气缸的行程。
本发明的有益效果在于：其能辅助袜机，实现自动更换安设线筒的料框，从而可自动更换线筒，间接能提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明送袜机构的立体结构示意图。
图中：10、送袜机构；20、输送带；11、承托底板；111、导向槽；12、挡板；121、安置槽；13、推框板；131、挂钩；14、活动板；15、导向块；16、导向轴；17、气缸支架板；18、推料气缸；19、支脚；191、支板；110、抬升气缸。
具体实施方式
实施例：见图1、2所示，一种袜机生产线上的线筒输送装置，包括若干送袜机构10和输送带20，送袜机构10分布在输送带20的两侧，所述的送袜机构10包括承托底板11，承托底板11上成型有两端贯穿承托底板11靠近输送带20一侧端面的导向槽111，所述承托底板11背离输送带20一侧的侧边上固定有L型的挡板12，承托底板11的导向槽111内插接有竖直的推框板13，推框板13的上端成型有L型的挂钩131，推框板13的下端穿过承托底板11的导向槽111固定在活动板14上；所述活动板14的两端固定连接有导向轴16，导向轴16插接固定在导向块15上，导向块15固定在承托底板11前侧的下端面上；所述的导向块15之间固定连接有气缸支架板17，气缸支架板17上固定连接有推料气缸18，推料气缸18的活塞杆穿过气缸支架板17固定在活动板14上；所述承托底板11两侧的下端面上固定有支脚19，支脚19的下端面上成型有水平的支板191，支板191的两端固定连接有竖直的抬升气缸110。
所述抬升气缸110的行程大于支板191的厚度，抬升气缸110活塞杆的下端未露出支板191的下端面。
所述的送袜机构10呈正对分布在输送带20的两侧，送袜机构10上推料气缸18的缸体插设在输送带20的上行带和下行带之间，正对的两个送袜机构10上的推料气缸18相错位。
所述推料气缸18的行程不小于承托底板11上导向槽111的长度。
所述的挡板12上成型有安置槽121，推框板13插设在挡板12的安置槽121内，推框板13的侧壁和挡板12的内侧壁在同一平面内。
所述输送带20上行带的上端面不高于送袜机构10上承托底板11的上端面。
所述的导向块15分布在活动板14的两侧。
所述输送带20的上行带和下行带之间的间距大于抬升气缸110的行程。
工作原理：本发明为袜机生产线上的线筒输送装置，线筒放置于料框内，料框安放在送袜机构10的承托底板11上；当料框内的线筒没有时，则可以驱动推料气缸18，利用推框板13将空的料框推送到输送带上，然后驱动抬升气缸110，能实现整个送袜机构10提升，实现推框板13上的挂钩131脱离空的料框，然后等到输送带上输送的满线的料框，抬升气缸110复位，利用推框板13上的挂钩131卡扣到料框，然后利用推料气缸18将满线的料框推送回承托底板11上。
所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

Claims (8)

1.一种袜机生产线上的线筒输送装置，包括若干送袜机构(10)和输送带(20)，其特征在于：送袜机构(10)分布在输送带(20)的两侧，所述的送袜机构(10)包括承托底板(11)，承托底板(11)上成型有两端贯穿承托底板(11)靠近输送带(20)一侧端面的导向槽(111)，所述承托底板(11)背离输送带(20)一侧的侧边上固定有L型的挡板(12)，承托底板(11)的导向槽(111)内插接有竖直的推框板(13)，推框板(13)的上端成型有L型的挂钩(131)，推框板(13)的下端穿过承托底板(11)的导向槽(111)固定在活动板(14)上；所述活动板(14)的两端固定连接有导向轴(16)，导向轴(16)插接固定在导向块(15)上，导向块(15)固定在承托底板(11)前侧的下端面上；所述的导向块(15)之间固定连接有气缸支架板(17)，气缸支架板(17)上固定连接有推料气缸(18)，推料气缸(18)的活塞杆穿过气缸支架板(17)固定在活动板(14)上；所述承托底板(11)两侧的下端面上固定有支脚(19)，支脚(19)的下端面上成型有水平的支板(191)，支板(191)的两端固定连接有竖直的抬升气缸(110)。
2.根据权利要求1所述的一种袜机生产线上的线筒输送装置，其特征在于：所述抬升气缸(110)的行程大于支板(191)的厚度，抬升气缸(110)活塞杆的下端未露出支板(191)的下端面。
3.根据权利要求1所述的一种袜机生产线上的线筒输送装置，其特征在于：所述的送袜机构(10)呈正对分布在输送带(20)的两侧，送袜机构(10)上推料气缸(18)的缸体插设在输送带(20)的上行带和下行带之间，正对的两个送袜机构(10)上的推料气缸(18)相错位。
4.根据权利要求1所述的一种袜机生产线上的线筒输送装置，其特征在于：所述推料气缸(18)的行程不小于承托底板(11)上导向槽(111)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种袜机生产线上的线筒输送装置，其特征在于：所述的挡板(12)上成型有安置槽(121)，推框板(13)插设在挡板(12)的安置槽(121)内，推框板(13)的侧壁和挡板(12)的内侧壁在同一平面内。
6.根据权利要求1所述的一种袜机生产线上的线筒输送装置，其特征在于：所述输送带(20)上行带的上端面不高于送袜机构(10)上承托底板(11)的上端面。
7.根据权利要求1所述的一种袜机生产线上的线筒输送装置，其特征在于：所述的导向块(15)分布在活动板(14)的两侧。
8.根据权利要求1所述的一种袜机生产线上的线筒输送装置，其特征在于：所述输送带(20)的上行带和下行带之间的间距大于抬升气缸(110)的行程。
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