CN210589858U - 陶瓷滚压成型上料机构 - Google Patents
陶瓷滚压成型上料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210589858U CN210589858U CN201920779690.3U CN201920779690U CN210589858U CN 210589858 U CN210589858 U CN 210589858U CN 201920779690 U CN201920779690 U CN 201920779690U CN 210589858 U CN210589858 U CN 210589858U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- pushing
- transmission
- transmission device
- roll forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种陶瓷滚压成型上料机构，属于陶瓷成型设备技术领域，包括滚压传动装置，滚压传动装置上装有模套，滚压传动装置上设有上料机械手，上料机械手上设有吸料杆；滚压传动装置一侧设有上料装置，上料装置包括上料支架，上料支架上设有倾斜的上料传送装置，上料传送装置包括传动机构，传动机构上装有送料挡板，上料支架上端设有两套推料装置，推料装置与吸料杆高度位置对应，推料装置包括推料杆和连接推料杆的推料气缸。该机构设计合理，配合滚压传动装置自动上料，工作效率高，灵活性强，可根据实际生产需要调整上料速度和投放泥料的多少，减少人工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷滚压成型上料机构，属于陶瓷成型设备技术领域。
背景技术
在陶瓷成型机械中，滚压成型设备是其中较大的一类，其主要有半自动滚压机和自动滚压机。在滚压成型机生产过程中，需要随时往设备中的模套内配放泥料，现有投放泥料的过程大都为人工投放，人工操作不一定与模套传送的速率相配合，每次泥料的投放量有多有少，不精确，影响生产质量，且人工操作效率低，工作量大，浪费人工。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可解决上述问题的陶瓷滚压成型上料机构。
本实用新型所述的陶瓷滚压成型上料机构，包括滚压传动装置，滚压传动装置上装有模套，滚压传动装置上设有上料机械手，上料机械手上设有吸料杆；滚压传动装置一侧设有上料装置，上料装置包括上料支架，上料支架上设有倾斜的上料传送装置，上料传送装置包括传动机构，传动机构上装有送料挡板，上料支架上端设有两套推料装置，推料装置与吸料杆高度位置对应，推料装置包括推料杆和连接推料杆的推料气缸，推料杆位于上料支架一端，上料支架另一端设有切料装置。
将泥料条放在送料挡板上，传送到顶端停止传送，推料装置工作，将泥料条推出，切料装置切料，吸料杆将切下的泥料条吸住，机械手将泥料投放到下方的模套，循环进行。
优选的，上料支架上切料装置的一端设有长度测量传感器，长度测量传感器可测量推料杆推出泥料条的长度，到达指定长度后停止推料，然后切料，逐次将一根泥料条切成多段，切料量始终一致。
优选的，滚压传动装置上设有光电传感器，光电传感器位于吸料杆下方，光电传感器检测到模套到位后，吸料杆工作，防止泥料放空。
优选的，送料挡板为V型，便于放置泥料。
优选的，传动装置为链传动。
优选的，切料装置位于上料支架一端的下方，其上方对应设有压料装置，切料装置向上动作切料，压料装置下压防止泥料被带起。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
陶瓷滚压成型上料机构设计合理，配合滚压传动装置自动上料，工作效率高，灵活性强，可根据实际生产需要调整上料速度和投放泥料的多少，减少人工。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是上料传送装置结构示意图。
图中：1、滚压传动装置；2、模套；3、光电传感器；4、吸料杆；5、上料机械手；6、长度测量传感器；7、压料装置；8、切料装置；9、推料杆；10、推料气缸；11、送料挡板；12、上料支架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1和图2所示，陶瓷滚压成型上料机构包括滚压传动装置1，滚压传动装置1上装有模套2，滚压传动装置1上设有上料机械手5，上料机械手5上设有吸料杆4；滚压传动装置1一侧设有上料装置，上料装置包括上料支架12，上料支架12上设有倾斜的上料传送装置，上料传送装置包括传动机构，传动机构上装有送料挡板11，上料支架12上端设有推料装置，推料装置与吸料杆4高度位置对应，推料装置包括推料杆9和连接推料杆9的推料气缸10，推料杆9位于上料支架12一端，上料支架12另一端设有切料装置8。
上料支架12分为倾斜段和水平段，倾斜段位于滚压传动装置1一侧，水平段位于滚压传动装置1正上方。
上料支架12上切料装置8的一端设有长度测量传感器6。
滚压传动装置1上设有光电传感器3，光电传感器3位于吸料杆4下方。
送料挡板11为V型。
传动装置为链传动。
切料装置8位于上料支架12一端的下方，其上方对应设有压料装置7，切料装置8为金属丝，金属丝装在升降装置上，通过金属丝升降完成泥料条的切割，压料装置7为压料块，压料块装在升降装置上，切料时压料块下压。
工作时，将泥料条放在送料挡板11上，在链传动的带动下传送到顶端停止传送，推料装置工作，推料杆9将泥料条推出，在长度测量传感器6的检测下，泥料条推出指定长度后，切料装置8上升切料，吸料杆4抽真空吸住将切下的泥料条吸住，上料机械手5将其投放到下方的模套，循环进行。
Claims (6)
1.一种陶瓷滚压成型上料机构，包括滚压传动装置(1)，滚压传动装置(1)上装有模套(2)，其特征在于：滚压传动装置(1)上设有上料机械手(5)，上料机械手(5)上设有吸料杆(4)；滚压传动装置(1)一侧设有上料装置，上料装置包括上料支架(12)，上料支架(12)上设有倾斜的上料传送装置，上料传送装置包括传动机构，传动机构上装有送料挡板(11)，上料支架(12)上端设有推料装置，推料装置与吸料杆(4)高度位置对应，推料装置包括推料杆(9)和连接推料杆(9)的推料气缸(10)，推料杆(9)位于上料支架(12)一端，上料支架(12)另一端设有切料装置(8)。
2.根据权利要求1所述的陶瓷滚压成型上料机构，其特征在于：所述的上料支架(12)上切料装置(8)的一端设有长度测量传感器(6)。
3.根据权利要求1所述的陶瓷滚压成型上料机构，其特征在于：所述的滚压传动装置(1)上设有光电传感器(3)。
4.根据权利要求1所述的陶瓷滚压成型上料机构，其特征在于：所述的送料挡板(11)为V型。
5.根据权利要求1所述的陶瓷滚压成型上料机构，其特征在于：所述的传动装置为链传动。
6.根据权利要求1所述的陶瓷滚压成型上料机构，其特征在于：所述的切料装置(8)位于上料支架(12)一端的下方，其上方对应设有压料装置(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920779690.3U CN210589858U (zh) | 2019-05-23 | 2019-05-23 | 陶瓷滚压成型上料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920779690.3U CN210589858U (zh) | 2019-05-23 | 2019-05-23 | 陶瓷滚压成型上料机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210589858U true CN210589858U (zh) | 2020-05-22 |
Family
ID=70717160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920779690.3U Expired - Fee Related CN210589858U (zh) | 2019-05-23 | 2019-05-23 | 陶瓷滚压成型上料机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210589858U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110053133A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-07-26 | 山东伟丰机械科技有限公司 | 陶瓷滚压成型生产线 |
-
2019
- 2019-05-23 CN CN201920779690.3U patent/CN210589858U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110053133A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-07-26 | 山东伟丰机械科技有限公司 | 陶瓷滚压成型生产线 |
| CN110053133B (zh) * | 2019-05-23 | 2024-08-06 | 山东伟丰机械科技有限公司 | 陶瓷滚压成型生产线 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105013968A (zh) | 一种自动取料冲压设备 | |
| CN106738025A (zh) | 一种用于键盘膜打孔的自动化生产线 | |
| CN210589858U (zh) | 陶瓷滚压成型上料机构 | |
| CN205112080U (zh) | 全自动制瓦机 | |
| CN111185536A (zh) | 一种自动上下料五金冲压装置 | |
| CN218639971U (zh) | 一种新型陶瓷自动化产线 | |
| CN105057486A (zh) | 一种伺服精冲液压机 | |
| CN205341713U (zh) | 一种全自动剪板送料机 | |
| CN215919854U (zh) | 一种多段位口琴下料设备 | |
| CN110919808B (zh) | 一种新型木制刀叉勺热压成型机 | |
| CN211278924U (zh) | 一种自动陶瓷滚压机 | |
| CN209793103U (zh) | 一种矩形拉拔机 | |
| CN210391787U (zh) | 一种防变形的书籍挤压装置 | |
| CN215090680U (zh) | 一种用于合金粉末压制品的转移装置 | |
| CN109249085B (zh) | 建筑铝模板自动化下料生产线立式省空间毛坯料进给机构 | |
| CN208392179U (zh) | 一种墙板自动下料装置 | |
| CN217920271U (zh) | 一种推车网片自动生产线 | |
| CN207189901U (zh) | 一种自动成型装置 | |
| CN218080082U (zh) | 一种镀件冲压成型设备 | |
| CN214086168U (zh) | 一种平面绑带式口罩机推动下料装置 | |
| CN221336657U (zh) | 自动送料垂直打孔机 | |
| CN218079853U (zh) | 一种用于冲压件生产的冲床 | |
| CN213317060U (zh) | 一种具有自动送料功能的冲压床 | |
| CN218699988U (zh) | 一种双层陶瓷自动化生产线 | |
| CN218313788U (zh) | 一种多功能圆刀裁剪机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200522 Termination date: 20210523 |