CN111482237A - 一种无间断联动研磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种研磨设备，更具体的说是一种无间断联动研磨设备，包括研磨座机构、研磨驱动机构、集粉机构，设备能够进行研磨，设备能够控制进料与研磨的同步，设备能够进行收集粉料，设备能够夹紧收集布袋，所述的研磨座机构与研磨驱动机构相连，研磨座机构与集粉机构相连，研磨驱动机构与集粉机构相连。

Description

一种无间断联动研磨设备
技术领域
本发明涉及一种研磨设备，更具体的说是一种无间断联动研磨设备。
背景技术
在研磨领域中，传统的研磨设备存在研磨与给料不匹配的普遍现象，且收集研磨的粉料也不方便，所以设计了这种无间断联动研磨设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种无间断联动研磨设备，设备能够进行研磨，设备能够控制进料与研磨的同步，设备能够进行收集粉料，设备能够夹紧收集布袋。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种研磨设备，更具体的说是一种无间断联动研磨设备，包括研磨座机构、研磨驱动机构、集粉机构，设备能够进行研磨，设备能够控制进料与研磨的同步，设备能够进行收集粉料，设备能够夹紧收集布袋。
所述的研磨座机构与研磨驱动机构相连，研磨座机构与集粉机构相连，研磨驱动机构与集粉机构相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种无间断联动研磨设备所述的研磨座机构包括基座、支腿、料箱、存料方管、齿轮、传动齿轮、进入口、带轴齿轮A、齿轮B、带支腿研磨座本体、门槽、出料管、研磨孔、带轴搅动轮，基座与支腿相连，支腿与料箱相连，料箱与存料方管相连，齿轮与带轴搅动轮相连，带轴搅动轮与存料方管的连接方式为轴承连接，齿轮与传动齿轮相啮合，传动齿轮与存料方管的连接方式为轴承连接，传动齿轮与齿轮B相啮合，齿轮B与带轴齿轮A的相连，带轴齿轮A与存料方管的连接方式为轴承连接，存料方管上设有进入口，带支腿研磨座本体与基座相连，出料管设置在料箱上，门槽设置在料箱上，研磨孔设置在带支腿研磨座本体上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种无间断联动研磨设备所述的研磨驱动机构包括研磨轮机构、传动座机构、凸轮、带轴皮带轮、反向凸轮、电机机构、驱动架机构，研磨轮机构与传动座机构滑动连接，传动座机构与驱动架机构相连，凸轮与带轴皮带轮相连，带轴皮带轮与驱动架机构相连，带轴皮带轮与反向凸轮相连，传动座机构分别与凸轮、反向凸轮相接触，带轴皮带轮与电机机构摩擦连接，电机机构与驱动架机构相连，研磨轮机构与驱动架机构相连；研磨轮机构包括研磨轮本体、研磨轮座、限位板、滑动座、梯形座、光孔，研磨轮本体与研磨轮座的连接方式为轴承连接，研磨轮座上设有限位板，限位板与门槽滑动连接，研磨轮座与梯形座相连，梯形座与滑动座相连，光孔开在滑动座上，研磨轮本体与带支腿研磨座本体相接触；传动座机构包括楔块座、齿条、方柱、弹簧I、限位块，楔块座与梯形座滑动连接，楔块座上设有楔块座，楔块座与带轴齿轮A相啮合，楔块座与方柱相连，方柱上套有弹簧I，方柱与限位块相连，限位块与分别与凸轮、反向凸轮相接触；电机机构包括电机本体、联轴器、皮带轮A、皮带I、传动轴、皮带轮B、皮带II、皮带轮C、传动轴I、锥齿轮，电机本体与传动轴通过联轴器相连，联轴器与皮带轮A相连，皮带轮A与皮带I摩擦连接，皮带I与带轴皮带轮摩擦连接，传动轴与皮带轮B相连，皮带轮B与皮带II摩擦连接，皮带II与皮带轮C摩擦连接，皮带轮C与传动轴I相连，传动轴I与锥齿轮相连；驱动架机构包括驱动架支腿、驱动架本体、限位滑杆、复位弹簧I、上座体、带方孔座I、轴承座I、电机座、轴承座A，驱动架支腿与驱动架本体相连，驱动架支腿与带支腿研磨座本体相连，驱动架本体与限位滑杆相连，限位滑杆与光孔滑动连接，复位弹簧I套在限位滑杆上，复位弹簧I抵在滑动座上，驱动架本体与上座体相连，上座体与带方孔座I相连，带方孔座I与方柱滑动连接，弹簧I抵在限位块、带方孔座I上，轴承座I设置在上座体上，轴承座I与带轴皮带轮的连接方式为轴承连接，传动轴与轴承座A的连接方式为轴承连接，轴承座A设置在电机座上，电机座与上座体相连，电机座与电机本体相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种无间断联动研磨设备所述的集粉机构包括夹紧机构、出粉管、风箱、锥齿轮I、承接箱、轴承座B、风轮轴、风轮，夹紧机构与出粉管相接触，出粉管设置在风箱上，锥齿轮I与风轮轴相连，风轮轴与风箱的连接方式为轴承连接，承接箱与风箱相连且内部相连通，承接箱与带支腿研磨座本体相连，风轮轴与风轮相连，轴承座B与风箱相连，轴承座B与传动轴I的连接方式为轴承连接，锥齿轮与锥齿轮I相啮合；夹紧机构包括带尖头座、液压缸、液压杆、滑动门型座、方孔I、限位座I、带方孔上下滑动座、方柱、夹紧弹簧、带斜面压紧座，带尖头座与基座相连，液压缸嵌入带尖头座中，液压缸与液压杆相连，液压杆与滑动门型座相连，滑动门型座上设有方孔I，方孔I与带尖头座滑动连接，限位座I与方柱相连，方柱与带方孔上下滑动座滑动连接，带方孔上下滑动座与带斜面压紧座相连，带斜面压紧座与带尖头座滑动连接，夹紧弹簧套在方柱上，夹紧弹簧抵在带方孔上下滑动座、滑动门型座上，滑动门型座与方柱相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种无间断联动研磨设备所述的研磨轮本体的材料为高锰钢。
本发明一种无间断联动研磨设备的有益效果为：
本发明一种无间断联动研磨设备，设备能够进行研磨，设备能够控制进料与研磨的同步，设备能够进行收集粉料，设备能够夹紧收集布袋。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种无间断联动研磨设备的结构示意图一。
图2为本发明一种无间断联动研磨设备的结构示意图二。
图3为本发明一种无间断联动研磨设备的结构示意图三。
图4为本发明一种无间断联动研磨设备的研磨座机构1的结构示意图一。
图5为本发明一种无间断联动研磨设备的研磨座机构1的结构示意图二。
图6为本发明一种无间断联动研磨设备的研磨座机构1的结构示意图三。
图7为本发明一种无间断联动研磨设备的研磨驱动机构2的结构示意图一。
图8为本发明一种无间断联动研磨设备的研磨驱动机构2的结构示意图二。
图9为本发明一种无间断联动研磨设备的研磨轮机构2-1的结构示意图。
图10为本发明一种无间断联动研磨设备的传动座机构2-2的结构示意图。
图11为本发明一种无间断联动研磨设备的电机机构2-6的结构示意图。
图12为本发明一种无间断联动研磨设备的驱动架机构2-7的结构示意图。
图13为本发明一种无间断联动研磨设备的集粉机构3的结构示意图。
图14为本发明一种无间断联动研磨设备的集粉机构3的结构示意图。
图15为本发明一种无间断联动研磨设备的夹紧机构3-1的结构示意图。
图中：研磨座机构1；基座1-1；支腿1-2；料箱1-3；存料方管1-4；齿轮1-5；传动齿轮1-6；进入口1-7；带轴齿轮A1-8；齿轮B1-9；带支腿研磨座本体1-10；门槽1-11；出料管1-12；研磨孔1-13；带轴搅动轮1-14；研磨驱动机构2；研磨轮机构2-1；研磨轮本体2-1-1；研磨轮座2-1-2；限位板2-1-3；滑动座2-1-4；梯形座2-1-5；光孔2-1-6；传动座机构2-2；楔块座2-2-1；齿条2-2-2；方柱2-2-3；弹簧I2-2-4；限位块2-2-5；凸轮2-3；带轴皮带轮2-4；反向凸轮2-5；电机机构2-6；电机本体2-6-1；联轴器2-6-2；皮带轮A2-6-3；皮带I2-6-4；传动轴2-6-5；皮带轮B2-6-6；皮带II2-6-7；皮带轮C2-6-8；传动轴I2-6-9；锥齿轮2-6-10；驱动架机构2-7；驱动架支腿2-7-1；驱动架本体2-7-2；限位滑杆2-7-3；复位弹簧I2-7-4；上座体2-7-5；带方孔座I2-7-6；轴承座I2-7-7；电机座2-7-8；轴承座A2-7-9；集粉机构3；夹紧机构3-1；带尖头座3-1-1；液压缸3-1-2；液压杆3-1-3；滑动门型座3-1-4；方孔I3-1-5；限位座I3-1-6；带方孔上下滑动座3-1-7；方柱3-1-8；夹紧弹簧3-1-9；带斜面压紧座3-1-10；出粉管3-2；风箱3-3；锥齿轮I3-4；承接箱3-5；轴承座B3-6；风轮轴3-7；风轮3-8。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本发明涉及一种研磨设备，更具体的说是一种无间断联动研磨设备，包括研磨座机构1、研磨驱动机构2、集粉机构3，设备能够进行研磨，设备能够控制进料与研磨的同步，设备能够进行收集粉料，设备能够夹紧收集布袋。
所述的研磨座机构1与研磨驱动机构2相连，研磨座机构1与集粉机构3相连，研磨驱动机构2与集粉机构3相连。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的研磨座机构1包括基座1-1、支腿1-2、料箱1-3、存料方管1-4、齿轮1-5、传动齿轮1-6、进入口1-7、带轴齿轮A1-8、齿轮B1-9、带支腿研磨座本体1-10、门槽1-11、出料管1-12、研磨孔1-13、带轴搅动轮1-14，基座1-1与支腿1-2相连，支腿1-2与料箱1-3相连，料箱1-3与存料方管1-4相连，齿轮1-5与带轴搅动轮1-14相连，带轴搅动轮1-14与存料方管1-4的连接方式为轴承连接，齿轮1-5与传动齿轮1-6相啮合，传动齿轮1-6与存料方管1-4的连接方式为轴承连接，传动齿轮1-6与齿轮B1-9相啮合，齿轮B1-9与带轴齿轮A1-8的相连，带轴齿轮A1-8与存料方管1-4的连接方式为轴承连接，存料方管1-4上设有进入口1-7，带支腿研磨座本体1-10与基座1-1相连，出料管1-12设置在料箱1-3上，门槽1-11设置在料箱1-3上，研磨孔1-13设置在带支腿研磨座本体1-10上。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的研磨驱动机构2包括研磨轮机构2-1、传动座机构2-2、凸轮2-3、带轴皮带轮2-4、反向凸轮2-5、电机机构2-6、驱动架机构2-7，研磨轮机构2-1与传动座机构2-2滑动连接，传动座机构2-2与驱动架机构2-7相连，凸轮2-3与带轴皮带轮2-4相连，带轴皮带轮2-4与驱动架机构2-7相连，带轴皮带轮2-4与反向凸轮2-5相连，传动座机构2-2分别与凸轮2-3、反向凸轮2-5相接触，带轴皮带轮2-4与电机机构2-6摩擦连接，电机机构2-6与驱动架机构2-7相连，研磨轮机构2-1与驱动架机构2-7相连；研磨轮机构2-1包括研磨轮本体2-1-1、研磨轮座2-1-2、限位板2-1-3、滑动座2-1-4、梯形座2-1-5、光孔2-1-6，研磨轮本体2-1-1与研磨轮座2-1-2的连接方式为轴承连接，研磨轮座2-1-2上设有限位板2-1-3，限位板2-1-3与门槽1-11滑动连接，研磨轮座2-1-2与梯形座2-1-5相连，梯形座2-1-5与滑动座2-1-4相连，光孔2-1-6开在滑动座2-1-4上，研磨轮本体2-1-1与带支腿研磨座本体1-10相接触，通过电机本体2-6-1运转带动联轴器2-6-2进行转动，联轴器2-6-2进行转动会带动传动轴2-6-5进行转动，传动轴2-6-5会带动皮带轮A2-6-3进行转动，皮带轮A2-6-3进行转动会通过皮带I2-6-4带动带轴皮带轮2-4进行转动，带轴皮带轮2-4进行转动会带动凸轮2-3、反向凸轮2-5同步转动，由于凸轮2-3、反向凸轮2-5的朝向反向，这样会使得两侧的限位块2-2-5交错上下往复运动，当凸轮2-3带动与其相接触的限位块2-2-5向下运动时，与反向凸轮2-5接触的限位块2-2-5会处于向上运动的行程中，这样会使与凸轮2-3接触的传动座机构2-2上的楔块座2-2-1会挤压梯形座2-1-5，使梯形座2-1-5向反向凸轮2-5这一侧运动，当反向凸轮2-5带动与其相接触的限位块2-2-5向下运动时，梯形座2-1-5会进行反向运动，这样会使梯形座2-1-5进行往复运动，梯形座2-1-5会带动研磨轮本体2-1-1进行往复运动，研磨轮本体2-1-1进行往复运动会对带支腿研磨座本体1-10上的物料进行研磨；传动座机构2-2包括楔块座2-2-1、齿条2-2-2、方柱2-2-3、弹簧I2-2-4、限位块2-2-5，楔块座2-2-1与梯形座2-1-5滑动连接，楔块座2-2-1上设有楔块座2-2-1，楔块座2-2-1与带轴齿轮A1-8相啮合，楔块座2-2-1与方柱2-2-3相连，方柱2-2-3上套有弹簧I2-2-4，方柱2-2-3与限位块2-2-5相连，限位块2-2-5与分别与凸轮2-3、反向凸轮2-5相接触，当研磨动作开始时，上下往复运动的传动座机构2-2会通过齿条2-2-2带动带轴齿轮A1-8进行往复转动，带轴齿轮A1-8会通过齿轮B1-9、传动齿轮1-6的传动带动齿轮1-5进行往复转动，齿轮1-5会带动带轴搅动轮1-14进行往复转动，带轴搅动轮1-14会将进入口1-7内存有的物料搅动起来，且梯形座2-1-5在往复运动时会带动限位板2-1-3在门槽1-11内往复滑动，这样会使限位板2-1-3会间歇性的将限位板2-1-3上方位于进入口1-7内的物料进行支撑和失去支撑，失去支撑时物料就会向下运动，进入到带支腿研磨座本体1-10内，然后在梯形座2-1-5带动研磨轮本体2-1-1反向运动时，研磨轮本体2-1-1会对刚刚漏下来的物料进行研磨，同时限位板2-1-3会防止上方物料继续向下运动，这样可以保证每次研磨的量，从而保证研磨质量，研磨后的粉会从研磨孔1-13进入到承接箱3-5内；电机机构2-6包括电机本体2-6-1、联轴器2-6-2、皮带轮A2-6-3、皮带I2-6-4、传动轴2-6-5、皮带轮B2-6-6、皮带II2-6-7、皮带轮C2-6-8、传动轴I2-6-9、锥齿轮2-6-10，电机本体2-6-1与传动轴2-6-5通过联轴器2-6-2相连，联轴器2-6-2与皮带轮A2-6-3相连，皮带轮A2-6-3与皮带I2-6-4摩擦连接，皮带I2-6-4与带轴皮带轮2-4摩擦连接，传动轴2-6-5与皮带轮B2-6-6相连，皮带轮B2-6-6与皮带II2-6-7摩擦连接，皮带II2-6-7与皮带轮C2-6-8摩擦连接，皮带轮C2-6-8与传动轴I2-6-9相连，传动轴I2-6-9与锥齿轮2-6-10相连；驱动架机构2-7包括驱动架支腿2-7-1、驱动架本体2-7-2、限位滑杆2-7-3、复位弹簧I2-7-4、上座体2-7-5、带方孔座I2-7-6、轴承座I2-7-7、电机座2-7-8、轴承座A2-7-9，驱动架支腿2-7-1与驱动架本体2-7-2相连，驱动架支腿2-7-1与带支腿研磨座本体1-10相连，驱动架本体2-7-2与限位滑杆2-7-3相连，限位滑杆2-7-3与光孔2-1-6滑动连接，复位弹簧I2-7-4套在限位滑杆2-7-3上，复位弹簧I2-7-4抵在滑动座2-1-4上，驱动架本体2-7-2与上座体2-7-5相连，上座体2-7-5与带方孔座I2-7-6相连，带方孔座I2-7-6与方柱2-2-3滑动连接，弹簧I2-2-4抵在限位块2-2-5、带方孔座I2-7-6上，轴承座I2-7-7设置在上座体2-7-5上，轴承座I2-7-7与带轴皮带轮2-4的连接方式为轴承连接，传动轴2-6-5与轴承座A2-7-9的连接方式为轴承连接，轴承座A2-7-9设置在电机座2-7-8上，电机座2-7-8与上座体2-7-5相连，电机座2-7-8与电机本体2-6-1相连。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的集粉机构3包括夹紧机构3-1、出粉管3-2、风箱3-3、锥齿轮I3-4、承接箱3-5、轴承座B3-6、风轮轴3-7、风轮3-8，夹紧机构3-1与出粉管3-2相接触，出粉管3-2设置在风箱3-3上，锥齿轮I3-4与风轮轴3-7相连，风轮轴3-7与风箱3-3的连接方式为轴承连接，承接箱3-5与风箱3-3相连且内部相连通，承接箱3-5与带支腿研磨座本体1-10相连，风轮轴3-7与风轮3-8相连，轴承座B3-6与风箱3-3相连，轴承座B3-6与传动轴I2-6-9的连接方式为轴承连接，锥齿轮2-6-10与锥齿轮I3-4相啮合，在传动轴2-6-5转动时会带动皮带轮B2-6-6进行转动，皮带轮B2-6-6会通过皮带II2-6-7带动皮带轮C2-6-8进行转动，皮带轮C2-6-8进行转动会通过传动轴I2-6-9带动锥齿轮2-6-10进行转动，锥齿轮2-6-10进行转动会带动锥齿轮I3-4进行转动，锥齿轮I3-4进行转动会带动风轮3-8进行转动形成负压，在负压的带动下，承接箱3-5内的粉会被吸入风箱3-3内然后从出粉管3-2排出；夹紧机构3-1包括带尖头座3-1-1、液压缸3-1-2、液压杆3-1-3、滑动门型座3-1-4、方孔I3-1-5、限位座I3-1-6、带方孔上下滑动座3-1-7、方柱3-1-8、夹紧弹簧3-1-9、带斜面压紧座3-1-10，带尖头座3-1-1与基座1-1相连，液压缸3-1-2嵌入带尖头座3-1-1中，液压缸3-1-2与液压杆3-1-3相连，液压杆3-1-3与滑动门型座3-1-4相连，滑动门型座3-1-4上设有方孔I3-1-5，方孔I3-1-5与带尖头座3-1-1滑动连接，限位座I3-1-6与方柱3-1-8相连，方柱3-1-8与带方孔上下滑动座3-1-7滑动连接，带方孔上下滑动座3-1-7与带斜面压紧座3-1-10相连，带斜面压紧座3-1-10与带尖头座3-1-1滑动连接，夹紧弹簧3-1-9套在方柱3-1-8上，夹紧弹簧3-1-9抵在带方孔上下滑动座3-1-7、滑动门型座3-1-4上，滑动门型座3-1-4与方柱3-1-8相连，首先向液压缸3-1-2内注入液压油，在油压的带动下液压杆3-1-3会拉动滑动门型座3-1-4，滑动门型座3-1-4会通过方柱3-1-8、带方孔上下滑动座3-1-7带动带斜面压紧座3-1-10进行运动，带斜面压紧座3-1-10会通过带尖头座3-1-1斜面的配合沿着带尖头座3-1-1的斜面进行运动，这样带斜面压紧座3-1-10会在水平和竖直两个方向同时远离出粉管3-2，将布袋放在出粉管3-2与带斜面压紧座3-1-10之间，然后反向注油带动带斜面压紧座3-1-10复位，将布袋进行夹紧。
具体实施方式五：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的研磨轮本体2-1-1的材料为高锰钢。
本设备的工作原理为：设备能够进行研磨，通过电机本体2-6-1运转带动联轴器2-6-2进行转动，联轴器2-6-2进行转动会带动传动轴2-6-5进行转动，传动轴2-6-5会带动皮带轮A2-6-3进行转动，皮带轮A2-6-3进行转动会通过皮带I2-6-4带动带轴皮带轮2-4进行转动，带轴皮带轮2-4进行转动会带动凸轮2-3、反向凸轮2-5同步转动，由于凸轮2-3、反向凸轮2-5的朝向反向，这样会使得两侧的限位块2-2-5交错上下往复运动，当凸轮2-3带动与其相接触的限位块2-2-5向下运动时，与反向凸轮2-5接触的限位块2-2-5会处于向上运动的行程中，这样会使与凸轮2-3接触的传动座机构2-2上的楔块座2-2-1会挤压梯形座2-1-5，使梯形座2-1-5向反向凸轮2-5这一侧运动，当反向凸轮2-5带动与其相接触的限位块2-2-5向下运动时，梯形座2-1-5会进行反向运动，这样会使梯形座2-1-5进行往复运动，梯形座2-1-5会带动研磨轮本体2-1-1进行往复运动，研磨轮本体2-1-1进行往复运动会对带支腿研磨座本体1-10上的物料进行研磨；设备能够控制进料与研磨的同步，当研磨动作开始时，上下往复运动的传动座机构2-2会通过齿条2-2-2带动带轴齿轮A1-8进行往复转动，带轴齿轮A1-8会通过齿轮B1-9、传动齿轮1-6的传动带动齿轮1-5进行往复转动，齿轮1-5会带动带轴搅动轮1-14进行往复转动，带轴搅动轮1-14会将进入口1-7内存有的物料搅动起来，且梯形座2-1-5在往复运动时会带动限位板2-1-3在门槽1-11内往复滑动，这样会使限位板2-1-3会间歇性的将限位板2-1-3上方位于进入口1-7内的物料进行支撑和失去支撑，失去支撑时物料就会向下运动，进入到带支腿研磨座本体1-10内，然后在梯形座2-1-5带动研磨轮本体2-1-1反向运动时，研磨轮本体2-1-1会对刚刚漏下来的物料进行研磨，同时限位板2-1-3会防止上方物料继续向下运动，这样可以保证每次研磨的量，从而保证研磨质量，研磨后的粉会从研磨孔1-13进入到承接箱3-5内；设备能够进行收集粉料，在传动轴2-6-5转动时会带动皮带轮B2-6-6进行转动，皮带轮B2-6-6会通过皮带II2-6-7带动皮带轮C2-6-8进行转动，皮带轮C2-6-8进行转动会通过传动轴I2-6-9带动锥齿轮2-6-10进行转动，锥齿轮2-6-10进行转动会带动锥齿轮I3-4进行转动，锥齿轮I3-4进行转动会带动风轮3-8进行转动形成负压，在负压的带动下，承接箱3-5内的粉会被吸入风箱3-3内然后从出粉管3-2排出；设备能够夹紧收集布袋，首先向液压缸3-1-2内注入液压油，在油压的带动下液压杆3-1-3会拉动滑动门型座3-1-4，滑动门型座3-1-4会通过方柱3-1-8、带方孔上下滑动座3-1-7带动带斜面压紧座3-1-10进行运动，带斜面压紧座3-1-10会通过带尖头座3-1-1斜面的配合沿着带尖头座3-1-1的斜面进行运动，这样带斜面压紧座3-1-10会在水平和竖直两个方向同时远离出粉管3-2，将布袋放在出粉管3-2与带斜面压紧座3-1-10之间，然后反向注油带动带斜面压紧座3-1-10复位，将布袋进行夹紧。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种无间断联动研磨设备，包括研磨座机构(1)、研磨驱动机构(2)、集粉机构(3)，其特征在于：所述的研磨座机构(1)与研磨驱动机构(2)相连，研磨座机构(1)与集粉机构(3)相连，研磨驱动机构(2)与集粉机构(3)相连。
2.根据权利要求1所述的一种无间断联动研磨设备，其特征在于：所述的研磨座机构(1)包括基座(1-1)、支腿(1-2)、料箱(1-3)、存料方管(1-4)、齿轮(1-5)、传动齿轮(1-6)、进入口(1-7)、带轴齿轮A(1-8)、齿轮B(1-9)、带支腿研磨座本体(1-10)、门槽(1-11)、出料管(1-12)、研磨孔(1-13)、带轴搅动轮(1-14)，基座(1-1)与支腿(1-2)相连，支腿(1-2)与料箱(1-3)相连，料箱(1-3)与存料方管(1-4)相连，齿轮(1-5)与带轴搅动轮(1-14)相连，带轴搅动轮(1-14)与存料方管(1-4)的连接方式为轴承连接，齿轮(1-5)与传动齿轮(1-6)相啮合，传动齿轮(1-6)与存料方管(1-4)的连接方式为轴承连接，传动齿轮(1-6)与齿轮B(1-9)相啮合，齿轮B(1-9)与带轴齿轮A(1-8)的相连，带轴齿轮A(1-8)与存料方管(1-4)的连接方式为轴承连接，存料方管(1-4)上设有进入口(1-7)，带支腿研磨座本体(1-10)与基座(1-1)相连，出料管(1-12)设置在料箱(1-3)上，门槽(1-11)设置在料箱(1-3)上，研磨孔(1-13)设置在带支腿研磨座本体(1-10)上。
3.根据权利要求1所述的一种无间断联动研磨设备，其特征在于：所述的研磨驱动机构(2)包括研磨轮机构(2-1)、传动座机构(2-2)、凸轮(2-3)、带轴皮带轮(2-4)、反向凸轮(2-5)、电机机构(2-6)、驱动架机构(2-7)，研磨轮机构(2-1)与传动座机构(2-2)滑动连接，传动座机构(2-2)与驱动架机构(2-7)相连，凸轮(2-3)与带轴皮带轮(2-4)相连，带轴皮带轮(2-4)与驱动架机构(2-7)相连，带轴皮带轮(2-4)与反向凸轮(2-5)相连，传动座机构(2-2)分别与凸轮(2-3)、反向凸轮(2-5)相接触，带轴皮带轮(2-4)与电机机构(2-6)摩擦连接，电机机构(2-6)与驱动架机构(2-7)相连，研磨轮机构(2-1)与驱动架机构(2-7)相连；研磨轮机构(2-1)包括研磨轮本体(2-1-1)、研磨轮座(2-1-2)、限位板(2-1-3)、滑动座(2-1-4)、梯形座(2-1-5)、光孔(2-1-6)，研磨轮本体(2-1-1)与研磨轮座(2-1-2)的连接方式为轴承连接，研磨轮座(2-1-2)上设有限位板(2-1-3)，限位板(2-1-3)与门槽(1-11)滑动连接，研磨轮座(2-1-2)与梯形座(2-1-5)相连，梯形座(2-1-5)与滑动座(2-1-4)相连，光孔(2-1-6)开在滑动座(2-1-4)上，研磨轮本体(2-1-1)与带支腿研磨座本体(1-10)相接触；传动座机构(2-2)包括楔块座(2-2-1)、齿条(2-2-2)、方柱(2-2-3)、弹簧I(2-2-4)、限位块(2-2-5)，楔块座(2-2-1)与梯形座(2-1-5)滑动连接，楔块座(2-2-1)上设有楔块座(2-2-1)，楔块座(2-2-1)与带轴齿轮A(1-8)相啮合，楔块座(2-2-1)与方柱(2-2-3)相连，方柱(2-2-3)上套有弹簧I(2-2-4)，方柱(2-2-3)与限位块(2-2-5)相连，限位块(2-2-5)与分别与凸轮(2-3)、反向凸轮(2-5)相接触；电机机构(2-6)包括电机本体(2-6-1)、联轴器(2-6-2)、皮带轮A(2-6-3)、皮带I(2-6-4)、传动轴(2-6-5)、皮带轮B(2-6-6)、皮带II(2-6-7)、皮带轮C(2-6-8)、传动轴I(2-6-9)、锥齿轮(2-6-10)，电机本体(2-6-1)与传动轴(2-6-5)通过联轴器(2-6-2)相连，联轴器(2-6-2)与皮带轮A(2-6-3)相连，皮带轮A(2-6-3)与皮带I(2-6-4)摩擦连接，皮带I(2-6-4)与带轴皮带轮(2-4)摩擦连接，传动轴(2-6-5)与皮带轮B(2-6-6)相连，皮带轮B(2-6-6)与皮带II(2-6-7)摩擦连接，皮带II(2-6-7)与皮带轮C(2-6-8)摩擦连接，皮带轮C(2-6-8)与传动轴I(2-6-9)相连，传动轴I(2-6-9)与锥齿轮(2-6-10)相连；驱动架机构(2-7)包括驱动架支腿(2-7-1)、驱动架本体(2-7-2)、限位滑杆(2-7-3)、复位弹簧I(2-7-4)、上座体(2-7-5)、带方孔座I(2-7-6)、轴承座I(2-7-7)、电机座(2-7-8)、轴承座A(2-7-9)，驱动架支腿(2-7-1)与驱动架本体(2-7-2)相连，驱动架支腿(2-7-1)与带支腿研磨座本体(1-10)相连，驱动架本体(2-7-2)与限位滑杆(2-7-3)相连，限位滑杆(2-7-3)与光孔(2-1-6)滑动连接，复位弹簧I(2-7-4)套在限位滑杆(2-7-3)上，复位弹簧I(2-7-4)抵在滑动座(2-1-4)上，驱动架本体(2-7-2)与上座体(2-7-5)相连，上座体(2-7-5)与带方孔座I(2-7-6)相连，带方孔座I(2-7-6)与方柱(2-2-3)滑动连接，弹簧I(2-2-4)抵在限位块(2-2-5)、带方孔座I(2-7-6)上，轴承座I(2-7-7)设置在上座体(2-7-5)上，轴承座I(2-7-7)与带轴皮带轮(2-4)的连接方式为轴承连接，传动轴(2-6-5)与轴承座A(2-7-9)的连接方式为轴承连接，轴承座A(2-7-9)设置在电机座(2-7-8)上，电机座(2-7-8)与上座体(2-7-5)相连，电机座(2-7-8)与电机本体(2-6-1)相连。
4.根据权利要求1所述的一种无间断联动研磨设备，其特征在于：所述的集粉机构(3)包括夹紧机构(3-1)、出粉管(3-2)、风箱(3-3)、锥齿轮I(3-4)、承接箱(3-5)、轴承座B(3-6)、风轮轴(3-7)、风轮(3-8)，夹紧机构(3-1)与出粉管(3-2)相接触，出粉管(3-2)设置在风箱(3-3)上，锥齿轮I(3-4)与风轮轴(3-7)相连，风轮轴(3-7)与风箱(3-3)的连接方式为轴承连接，承接箱(3-5)与风箱(3-3)相连且内部相连通，承接箱(3-5)与带支腿研磨座本体(1-10)相连，风轮轴(3-7)与风轮(3-8)相连，轴承座B(3-6)与风箱(3-3)相连，轴承座B(3-6)与传动轴I(2-6-9)的连接方式为轴承连接，锥齿轮(2-6-10)与锥齿轮I(3-4)相啮合；夹紧机构(3-1)包括带尖头座(3-1-1)、液压缸(3-1-2)、液压杆(3-1-3)、滑动门型座(3-1-4)、方孔I(3-1-5)、限位座I(3-1-6)、带方孔上下滑动座(3-1-7)、方柱(3-1-8)、夹紧弹簧(3-1-9)、带斜面压紧座(3-1-10)，带尖头座(3-1-1)与基座(1-1)相连，液压缸(3-1-2)嵌入带尖头座(3-1-1)中，液压缸(3-1-2)与液压杆(3-1-3)相连，液压杆(3-1-3)与滑动门型座(3-1-4)相连，滑动门型座(3-1-4)上设有方孔I(3-1-5)，方孔I(3-1-5)与带尖头座(3-1-1)滑动连接，限位座I(3-1-6)与方柱(3-1-8)相连，方柱(3-1-8)与带方孔上下滑动座(3-1-7)滑动连接，带方孔上下滑动座(3-1-7)与带斜面压紧座(3-1-10)相连，带斜面压紧座(3-1-10)与带尖头座(3-1-1)滑动连接，夹紧弹簧(3-1-9)套在方柱(3-1-8)上，夹紧弹簧(3-1-9)抵在带方孔上下滑动座(3-1-7)、滑动门型座(3-1-4)上，滑动门型座(3-1-4)与方柱(3-1-8)相连。
5.根据权利要求3所述的一种无间断联动研磨设备，其特征在于：所述的研磨轮本体(2-1-1)的材料为高锰钢。
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