CN215197728U - 一种具有定位结构的无纺布贴胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定位结构的无纺布贴胶设备，具体涉及无纺布生产设备领域，其技术方案是：包括支撑台板，所述支撑台板的底端固定连接有底柱，所述支撑台板的顶端固定连接有侧板一，所述侧板一的顶端固定连接有顶板一，所述顶板一的底端固定连接有顶升油缸，所述顶升油缸的底端固定连接有支板一，所述支板一的底端固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有压辊一，所述压辊一的另一端转动连接有侧杆一，所述侧杆一的顶端与支板一的底侧壁固定连接，本实用新型的有益效果是：整个设备设计机械化程度更高，能够根据无纺布实际的厚度尺寸来进行操作，有效避免无纺布物料出现跑偏的情况，进一步提升无纺布贴胶的效率和质量。

Description

一种具有定位结构的无纺布贴胶设备

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产设备领域，具体涉及一种具有定位结构的无纺布贴胶设备。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布在生产过程中，需要进行贴胶加工，由此便于对其无纺布进行粘接。

现有技术存在以下不足：现有的无纺布贴胶设备，无法针对不同厚度的无纺布进行灵活贴胶加工，同时因为机械运转过程中形成的震动影响，无纺布在贴胶时，布料容易跑偏，并且无法针对布料表面的褶皱进行处理，由此影响整体的贴胶质量和效率。

因此，发明一种具有定位结构的无纺布贴胶设备很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种具有定位结构的无纺布贴胶设备，以解决现有的无纺布贴胶设备，无法针对不同厚度的无纺布进行灵活贴胶加工，同时因为机械运转过程中形成的震动影响，无纺布在贴胶时，布料容易跑偏，并且无法针对布料表面的褶皱进行处理，由此影响整体的贴胶质量和效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位结构的无纺布贴胶设备，包括支撑台板，所述支撑台板的底端固定连接有底柱，所述支撑台板的顶端固定连接有侧板一，所述侧板一的顶端固定连接有顶板一，所述顶板一的底端固定连接有顶升油缸，所述顶升油缸的底端固定连接有支板一，所述支板一的底端固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有压辊一，所述压辊一的另一端转动连接有侧杆一，所述侧杆一的顶端与支板一的底侧壁固定连接，所述压辊一的下方设置有压辊二，所述压辊二的一端与侧板一的侧壁转动连接，所述压辊一与压辊二之间设置有无纺布物料，所述侧杆一的一端通过连杆固定连接有喷头，所述喷头的一端连接有伸缩软管，所述伸缩软管的一端连接有送胶部件，所述压辊一的一侧设置有平整部件，所述支撑台板的底端设置有回收部件；

所述平整部件包括有螺纹连接在顶板一侧壁上的丝杆，所述丝杆的顶端固定连接有转把，所述丝杆的底端通过轴承转动连接有顶板二，所述顶板二的两端对称设置有限位部件，所述顶板二的底端固定连接有侧杆二，所述侧杆二靠近侧板一的一侧壁上转动连接有压辊三，所述压辊三的下方设置有压辊四，所述压辊四的一端与侧板一的侧壁转动连接。

优选的，所述送胶部件包括有固定连接在顶板一顶端的抽液泵，所述抽液泵与伸缩软管之间通过导管一连接，所述抽液泵的另一端连接有手动截止阀一，所述手动截止阀一远离抽液泵的一端连接有导管二。

优选的，所述限位部件包括设置在侧板一侧壁上的限位槽，所述限位槽设有两组，两组所述限位槽位于丝杆两侧对称设置，每个所述限位槽中滑动设置有限位块，所述限位块一侧的侧壁与顶板二的侧壁固定连接。

优选的，所述回收部件包括有设置在支撑台板顶侧壁上的回流槽，所述回流槽的底端固定安装有手动截止阀二，所述手动截止阀二底端开口的下方设置有回收箱，所述回收箱的外壁上固定连接有把手。

优选的，所述回收箱主体为铝合金材料制成。

优选的，所述平整部件还包括有设置在压辊三和压辊四外壁上的外八字型导向槽。

本实用新型的有益效果是：能够在对无纺布物料进行贴胶的过程中，利用设置的平整部件，尤其是平整部件中的压辊三和压辊四，根据无纺布的实际厚度，对行进中的无纺布物料进行压平处理，减少无纺布表面的褶皱，使得无纺布以一个较为平整的形态行进到喷头底端，通过送胶部件将胶体喷洒到无纺布表面，随后再利用顶升油缸的延伸后，促使压辊一和压辊二对无纺布表面的胶体进行磨平处理，使得胶体分布的更加均匀，整个设备设计机械化程度更高，能够根据无纺布实际的厚度尺寸来进行操作，有效避免无纺布物料出现跑偏的情况，灵活性更高，实用性更强，进一步提升无纺布贴胶的效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的主视图；

图2为本实用新型提供的顶升油缸、支板一、侧杆一、压辊一、电机、压辊二、无纺布物料、伸缩软管、喷头结构细节图；

图3为本实用新型提供的图1中A区域结构放大图；

图4为本实用新型提供的实施例1平整部件图；

图5为本实用新型提供的实施例2平整部件正视图；

图6为本实用新型提供的实施例2平整部件侧视图。

图中：1支撑台板、2底柱、3侧板一、4顶板一、5顶升油缸、6支板一、7侧杆一、8压辊一、9电机、10压辊二、11无纺布物料、12伸缩软管、13喷头、14导管一、15抽液泵、16手动截止阀一、17导管二、18丝杆、19转把、20顶板二、21限位块、22限位槽、23侧杆二、24压辊三、25压辊四、26外八字型导向槽、27回流槽、28手动截止阀二、29回收箱、30把手、31连杆、101送胶部件、201限位部件、301平整部件、401回收部件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-5，本实用新型提供的一种具有定位结构的无纺布贴胶设备，包括支撑台板1，所述支撑台板1的底端固定连接有底柱2，所述支撑台板1的顶端固定连接有侧板一3，所述侧板一3的顶端固定连接有顶板一4，所述顶板一4的底端固定连接有顶升油缸5，所述顶升油缸5的底端固定连接有支板一6，顶升油缸5延伸后带动支板一6进行垂直方向上的移动，所述支板一6的底端固定连接有电机9，所述电机9输出轴的一端固定连接有压辊一8，所述压辊一8的另一端转动连接有侧杆一7，电机9运转后，带动压辊一8产生转动，所述侧杆一7的顶端与支板一6的底侧壁固定连接，所述压辊一8的下方设置有压辊二10，所述压辊二10的一端与侧板一3的侧壁转动连接，所述压辊一8与压辊二10之间设置有无纺布物料11，所述侧杆一7的一端通过连杆31固定连接有喷头13，所述喷头13的一端连接有伸缩软管12，所述伸缩软管12的一端连接有送胶部件101，送胶部件101将胶体通过伸缩软管12输送到喷头13中，并通过喷头13叫胶体喷出，所述压辊一8的一侧设置有平整部件301，所述支撑台板1的底端设置有回收部件401；

所述平整部件301包括有螺纹连接在顶板一4侧壁上的丝杆18，所述丝杆18的顶端固定连接有转把19，所述丝杆18的底端通过轴承转动连接有顶板二20，所述顶板二20的两端对称设置有限位部件201，所述顶板二20的底端固定连接有侧杆二23，所述侧杆二23靠近侧板一3的一侧壁上转动连接有压辊三24，所述压辊三24的下方设置有压辊四25，所述压辊四25的一端与侧板一3的侧壁转动连接，根据无纺布实际的厚度，通过旋转丝杆18，带动压辊三24下压后，利用压辊三24和压辊四25对无纺布物料11进行按压，减少无纺布物料11表面的褶皱；

进一步地，所述送胶部件101包括有固定连接在顶板一4顶端的抽液泵15，所述抽液泵15与伸缩软管12之间通过导管一14连接，所述抽液泵15的另一端连接有手动截止阀一16，所述手动截止阀一16远离抽液泵15的一端连接有导管二17，启动抽液泵15运转后，将胶体抽送到喷头13中进行喷出；

进一步地，所述限位部件201包括设置在侧板一3侧壁上的限位槽22，所述限位槽22设有两组，两组所述限位槽22位于丝杆18两侧对称设置，每个所述限位槽22中滑动设置有限位块21，所述限位块21一侧的侧壁与顶板二20的侧壁固定连接，当丝杆18转动并使得顶板二20逐渐下移后，顶板二20带动限位块21在限位槽22中进行滑动，以此避免丝杆18转动过程中带动顶板二20一起进行转动；

进一步地，所述回收部件401包括有设置在支撑台板1顶侧壁上的回流槽27，所述回流槽27的底端固定安装有手动截止阀二28，所述手动截止阀二28底端开口的下方设置有回收箱29，所述回收箱28的外壁上固定连接有把手30，通过回流槽27，将贴胶过程中下落的少量胶体进行回流，并且导入到回收箱29中等待后续集中回收处理；

进一步地，所述回收箱29主体为铝合金材料制成，提高其整体的防腐性。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，将无纺布物料11从压辊三24和压辊四25中穿过，再将无纺布物料11的一端从压辊一8和压辊二10之间穿过，根据无纺布物料11实际的厚度尺寸，启动顶升油缸5延伸后，带动支板一6逐渐下压，使得压辊一8逐渐下压后并且最终与无纺布物料11接触，然后启动电机9运转后，带动压辊一8转动，对无纺布物理11施加牵引力，在此之前通过工人通过握住转把19，转动丝杆18，丝杆18转动后带动压辊三24逐渐下压，同样利用压辊三24和压辊四25对无纺布物料11进行压实处理，以此减少其表面的褶皱，当无纺布物料行进的过程中，打开手动截止阀一16，启动抽液泵15，将胶体抽送到喷头13中并喷出，使得胶体喷洒到无纺布表面，利用多个压辊的配合，有效避免无纺布物料11在贴胶过程中出现跑偏的情况。

实施例2，参照附图6，本实用新型提供的一种具有定位结构的无纺布贴胶设备，包括支撑台板1，所述支撑台板1的底端固定连接有底柱2，所述支撑台板1的顶端固定连接有侧板一3，所述侧板一3的顶端固定连接有顶板一4，所述顶板一4的底端固定连接有顶升油缸5，所述顶升油缸5的底端固定连接有支板一6，所述支板一6的底端固定连接有电机9，所述电机9输出轴的一端固定连接有压辊一8，所述压辊一8的另一端转动连接有侧杆一7，所述侧杆一7的顶端与支板一6的底侧壁固定连接，所述压辊一8的下方设置有压辊二10，所述压辊二10的一端与侧板一3的侧壁转动连接，所述压辊一8与压辊二10之间设置有无纺布物料11，所述侧杆一7的一端通过连杆31固定连接有喷头13，所述喷头13的一端连接有伸缩软管12，所述伸缩软管12的一端连接有送胶部件101，所述压辊一8的一侧设置有平整部件301，所述支撑台板1的底端设置有回收部件401；

进一步地，所述平整部件301还包括有设置在压辊三24和压辊四25外壁上的外八字型导向槽26。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，本领域技术人员将压辊三24和压辊四25表面增设了外八字型导向槽26，以此在压辊三24和压辊25转动过程中，两者与无纺布物料11接触后，对无纺布物料11表面的褶皱起到一个更加仔细的平整效果，除皱效率更高。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种具有定位结构的无纺布贴胶设备，包括支撑台板(1)，其特征在于：所述支撑台板(1)的底端固定连接有底柱(2)，所述支撑台板(1)的顶端固定连接有侧板一(3)，所述侧板一(3)的顶端固定连接有顶板一(4)，所述顶板一(4)的底端固定连接有顶升油缸(5)，所述顶升油缸(5)的底端固定连接有支板一(6)，所述支板一(6)的底端固定连接有电机(9)，所述电机(9)输出轴的一端固定连接有压辊一(8)，所述压辊一(8)的另一端转动连接有侧杆一(7)，所述侧杆一(7)的顶端与支板一(6)的底侧壁固定连接，所述压辊一(8)的下方设置有压辊二(10)，所述压辊二(10)的一端与侧板一(3)的侧壁转动连接，所述压辊一(8)与压辊二(10)之间设置有无纺布物料(11)，所述侧杆一(7)的一端通过连杆(31)固定连接有喷头(13)，所述喷头(13)的一端连接有伸缩软管(12)，所述伸缩软管(12)的一端连接有送胶部件(101)，所述压辊一(8)的一侧设置有平整部件(301)，所述支撑台板(1)的底端设置有回收部件(401)；

所述平整部件(301)包括有螺纹连接在顶板一(4)侧壁上的丝杆(18)，所述丝杆(18)的顶端固定连接有转把(19)，所述丝杆(18)的底端通过轴承转动连接有顶板二(20)，所述顶板二(20)的两端对称设置有限位部件(201)，所述顶板二(20)的底端固定连接有侧杆二(23)，所述侧杆二(23)靠近侧板一(3)的一侧壁上转动连接有压辊三(24)，所述压辊三(24)的下方设置有压辊四(25)，所述压辊四(25)的一端与侧板一(3)的侧壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的无纺布贴胶设备，其特征在于：所述送胶部件(101)包括有固定连接在顶板一(4)顶端的抽液泵(15)，所述抽液泵(15)与伸缩软管(12)之间通过导管一(14)连接，所述抽液泵(15)的另一端连接有手动截止阀一(16)，所述手动截止阀一(16)远离抽液泵(15)的一端连接有导管二(17)。

3.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的无纺布贴胶设备，其特征在于：所述限位部件(201)包括设置在侧板一(3)侧壁上的限位槽(22)，所述限位槽(22)设有两组，两组所述限位槽(22)位于丝杆(18)两侧对称设置，每个所述限位槽(22)中滑动设置有限位块(21)，所述限位块(21)一侧的侧壁与顶板二(20)的侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的无纺布贴胶设备，其特征在于：所述回收部件(401)包括有设置在支撑台板(1)顶侧壁上的回流槽(27)，所述回流槽(27)的底端固定安装有手动截止阀二(28)，所述手动截止阀二(28)底端开口的下方设置有回收箱(29)，所述回收箱(29)的外壁上固定连接有把手(30)。

5.根据权利要求4所述的一种具有定位结构的无纺布贴胶设备，其特征在于：所述回收箱(29)主体为铝合金材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的无纺布贴胶设备，其特征在于：所述平整部件(301)还包括有设置在压辊三(24)和压辊四(25)外壁上的外八字型导向槽(26)。

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