CN106757834A - 一种缝纫机机架布料拉紧夹持移动机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种缝纫机机架布料拉紧夹持移动机构，包括机架台板，所述机架台板的两侧的前端和后端均固定有支撑板，传动螺杆的两端铰接在两个支撑板上，其中一个支撑板的外侧壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在传动螺杆的一端具有的花键孔中，移动块螺接在传动螺杆中，两个移动块的顶面均固定有主连接板，两个主连接板处于机架台板的两侧，两个主连接板的相对一端处固定有电机连接板，电机连接板的两端外侧壁上固定有拉紧电机，拉紧电机的输出轴穿过电机连接板并螺接有主调节螺套，主调节螺套的端部固定在竖直板上。它通过上夹持板和下夹持板夹持固定并自动将布料进行拉紧，并自动推动，提高缝纫效果。
Description
技术领域：
本发明涉及缝纫机设备技术领域，更具体的说涉及一种缝纫机机架布料拉紧夹持移动机构。
背景技术：
现有的电动缝纫机中，其运行时，需要人两只手扶住布料推动进行缝纫，人工劳动量大，对于批量的同一布料的同一位置加工，其反复操作，效率低。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种缝纫机机架布料拉紧夹持移动机构，它通过上夹持板和下夹持板夹持固定并自动将布料进行拉紧，并自动推动，提高缝纫效果，其推动效率高，效果好，大大提高同一布料同一位置的加工效率。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种缝纫机机架布料拉紧夹持移动机构，包括机架台板，所述机架台板的两侧的前端和后端均固定有支撑板，传动螺杆的两端铰接在两个支撑板上，其中一个支撑板的外侧壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在传动螺杆的一端具有的花键孔中，移动块螺接在传动螺杆中，两个移动块的顶面均固定有主连接板，两个主连接板处于机架台板的两侧，两个主连接板的相对一端处固定有电机连接板，电机连接板的两端外侧壁上固定有拉紧电机，拉紧电机的输出轴穿过电机连接板并螺接有主调节螺套，主调节螺套的端部固定在竖直板上，两个竖直板的相对壁面的下部固定有下夹持板，两个竖直板的相对壁面的上部固定有上支撑板，上支撑板上固定有多个压紧气缸，压紧气缸的推杆伸出上支撑板并固定在上夹持板上，上夹持板处于下夹持板的上方，两个下夹持板之间的机架台板的中部顶面放置有水平板，下夹持板的底面固定有多个导向块体，导向块体插套在底部连接板的顶面具有导向滑槽中，底部连接板固定在主连接板的底面上。
所述两个下夹持板的顶面固定有摩擦层，上夹持板的底面固定有上摩擦层。
所述底部连接板的底面固定有自润滑层，自润滑层压靠在机架台板的边部顶面上。
所述机架台板的两侧壁上固定有耐磨自润滑层，移动块压靠在耐磨自润滑层上。
所述水平板的底面铰接有多个调节螺柱，调节螺柱螺接在机架台板上具有的对应的竖直螺孔中，调节螺柱的底端具有转动部，转动部处于机架台板的下方。
本发明的突出效果是：
与现有技术相比，它通过上夹持板和下夹持板夹持固定并自动将布料进行拉紧，并自动推动，提高缝纫效果，其推动效率高，效果好，大大提高同一布料同一位置的加工效率。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部剖视图；
图3是图2的局部放大图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图3所示，一种缝纫机机架布料拉紧夹持移动机构，包括机架台板10，所述机架台板10的两侧的前端和后端均固定有支撑板11，传动螺杆12的两端铰接在两个支撑板11上，其中一个支撑板11的外侧壁上固定有驱动电机13，驱动电机13的输出轴为花键轴，花键轴插套在传动螺杆12的一端具有的花键孔中，移动块14螺接在传动螺杆12中，两个移动块14的顶面均固定有主连接板15，两个主连接板15处于机架台板10的两侧，两个主连接板15的相对一端处固定有电机连接板1，电机连接板1的两端外侧壁上固定有拉紧电机2，拉紧电机2的输出轴穿过电机连接板1并螺接有主调节螺套3，主调节螺套3的端部固定在竖直板151上，两个竖直板151的相对壁面的下部固定有下夹持板152，两个竖直板151的相对壁面的上部固定有上支撑板153，上支撑板153上固定有多个压紧气缸154，压紧气缸154的推杆伸出上支撑板153并固定在上夹持板155上，上夹持板155处于下夹持板152的上方，两个下夹持板152之间的机架台板10的中部顶面放置有水平板16，下夹持板152的底面固定有多个导向块体4，导向块体4插套在底部连接板5的顶面具有导向滑槽51中，底部连接板5固定在主连接板15的底面上。
进一步的说，所述两个下夹持板152的顶面固定有摩擦层156，上夹持板155的底面固定有上摩擦层157。
进一步的说，所述底部连接板5的底面固定有自润滑层158，自润滑层158压靠在机架台板10的边部顶面上。
进一步的说，所述机架台板10的两侧壁上固定有耐磨自润滑层17，移动块14压靠在耐磨自润滑层17上。
进一步的说，所述水平板16的底面铰接有多个调节螺柱161，调节螺柱161螺接在机架台板10上具有的对应的竖直螺孔101中，调节螺柱161的底端具有转动部，转动部处于机架台板10的下方。
通过压紧气缸154的推杆推动，使得上夹持板155下降，从而将布料的两边夹持在上夹持板155的上摩擦层157与下夹持板152的摩擦层156之间，然后，通过拉紧电机2运行，使得布料拉紧，然后，通过驱动电机13运行，移动布料，将其中部沿着水平板16移动至缝纫机的缝纫针下方进行缝纫，其自动化效果好，效率高。
其中水平板16的高度通过调节螺柱161实现调节，保证，水平板16的顶面与布料相贴近。
Claims (5)
1.一种缝纫机机架布料拉紧夹持移动机构，包括机架台板(10)，其特征在于：所述机架台板(10)的两侧的前端和后端均固定有支撑板(11)，传动螺杆(12)的两端铰接在两个支撑板(11)上，其中一个支撑板(11)的外侧壁上固定有驱动电机(13)，驱动电机(13)的输出轴为花键轴，花键轴插套在传动螺杆(12)的一端具有的花键孔中，移动块(14)螺接在传动螺杆(12)中，两个移动块(14)的顶面均固定有主连接板(15)，两个主连接板(15)处于机架台板(10)的两侧，两个主连接板(15)的相对一端处固定有电机连接板(1)，电机连接板(1)的两端外侧壁上固定有拉紧电机(2)，拉紧电机(2)的输出轴穿过电机连接板(1)并螺接有主调节螺套(3)，主调节螺套(3)的端部固定在竖直板(151)上，两个竖直板(151)的相对壁面的下部固定有下夹持板(152)，两个竖直板(151)的相对壁面的上部固定有上支撑板(153)，上支撑板(153)上固定有多个压紧气缸(154)，压紧气缸(154)的推杆伸出上支撑板(153)并固定在上夹持板(155)上，上夹持板(155)处于下夹持板(152)的上方，两个下夹持板(152)之间的机架台板(10)的中部顶面放置有水平板(16)，下夹持板(152)的底面固定有多个导向块体(4)，导向块体(4)插套在底部连接板(5)的顶面具有导向滑槽(51)中，底部连接板(5)固定在主连接板(15)的底面上。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机机架布料拉紧夹持移动机构，其特征在于：所述两个下夹持板(152)的顶面固定有摩擦层(156)，上夹持板(155)的底面固定有上摩擦层(157)。
3.根据权利要求1所述的一种缝纫机机架布料拉紧夹持移动机构，其特征在于：所述底部连接板(5)的底面固定有自润滑层(158)，自润滑层(158)压靠在机架台板(10)的边部顶面上。
4.根据权利要求1所述的一种缝纫机机架布料拉紧夹持移动机构，其特征在于：所述机架台板(10)的两侧壁上固定有耐磨自润滑层(17)，移动块(14)压靠在耐磨自润滑层(17)上。
5.根据权利要求1所述的一种缝纫机机架布料拉紧夹持移动机构，其特征在于：所述水平板(16)的底面铰接有多个调节螺柱(161)，调节螺柱(161)螺接在机架台板(10)上具有的对应的竖直螺孔(101)中，调节螺柱(161)的底端具有转动部，转动部处于机架台板(10)的下方。
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2017
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