CN114606659B - 一种西服袖口缝纫设备及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种西服袖口缝纫设备及其方法，针对现有的设备容易与设备发生剐蹭，需要手动转动的问题，现提出如下方案，其缝纫设备包括操作台和自动缝纫机，所述操作台的底部焊接有支撑框，所述支撑框的内部滑动连接有滑块，所述滑块表面的凸块滑动连接有传动架，所述传动架后侧的孔洞与支撑框的内部铰接，所述传动架的左端铰接有铰接杆，所述铰接杆的顶端铰接有转动盘，利用动力机构作为驱动，并经过结构转动，在传动架正反转动时让自动缝纫机先是向上移动，然后向下移动，既避免袖口与自动缝纫机发生剐蹭，也方便后续的缝纫，在自动缝纫机移动过程中转动机构可以带动袖口翻转，如此便无需手动操作。

Description

一种西服袖口缝纫设备及其方法

技术领域

本发明涉及服装技术领域，尤其涉及一种西服袖口缝纫设备及其方法。

背景技术

西服袖口在加工过程中需要进行缝纫，这时候便需要使用到缝纫设备，例如，申请号为201710938698.5的专利公开了一种用于加工领口/袖口的缝纫设备及方法，还有，申请号为CN201621207201.X的专利公开了一种便于袖口缝纫的缝纫台，包括缝纫台，缝纫台包括前缝台和后缝台，前缝台安装在后缝台上，后缝台的侧面上连接有用于袖口套入的凸台，凸台位于前缝台内。本实用新型有益的效果是：缝纫时将袖口套入凸台内，转动袖口即可进行缝纫，缝纫时无需停下翻折袖口，操作极为简便，提高了袖口缝纫的工作效率，并且无需使用者全程观察，降低使用者的操作强度，减轻使用者的工作强度，减少了误缝，提高了产品的质量，使用效果好，利于推广。

但是该便于袖口缝纫的缝纫台也存在一些问题，例如，在转动袖口过程中袖口的部分结构容易向上抛起，从而与缝纫机的针接触，容易被其挂住导致袖口受损，而且每次转动袖口都需要手动操作，操作人员的手容易与设备发生剐蹭，存在安全隐患，并且自动化程度低。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种西服袖口缝纫设备及其方法。

本发明提出的一种西服袖口缝纫设备，包括操作台和自动缝纫机，所述操作台的底部焊接有支撑框，所述支撑框的内部滑动连接有滑块，所述滑块表面的凸块滑动连接有传动架，所述传动架后侧的孔洞与支撑框的内部铰接，所述传动架的左端铰接有铰接杆，所述铰接杆的顶端铰接有转动盘，所述转动盘的齿面啮合有小转轮，所述转动盘和小转轮的轴心处均与支撑框的内部转动连接，所述小转轮表面的底端铰接有支撑杆，所述支撑杆的顶端铰接有支撑架，所述支撑架的顶端贯穿操作台顶部的孔洞并与自动缝纫机的底部固定安装，所述滑块的内部栓接有动力机构，所述传动架的右端铰接有转动机构，利用动力机构作为驱动，并经过结构转动，在传动架正反转动时让自动缝纫机先是向上移动，然后向下移动，既避免袖口与自动缝纫机发生剐蹭，也方便后续的缝纫，在自动缝纫机移动过程中转动机构可以带动袖口翻转，如此便无需手动操作。

优选的，所述动力机构包括伸缩缸、齿条、主动轮、被动轮、传动杆、移动块、传动绳、引导轮和滑轮，所述伸缩缸的底端与支撑框内部底端的孔洞固定安装，所述伸缩缸的输出端与齿条的底部焊接，所述齿条的左侧与主动轮的右侧啮合，所述主动轮的齿面与被动轮的齿面啮合，所述主动轮和被动轮的轴心处均与支撑框的内部转动连接，所述传动杆、移动块、引导轮和滑轮的数量均为两个，所述主动轮和被动轮的左侧分别与两个传动杆的右端焊接，所述传动杆的左端与移动块的表面滑动连接，所述传动绳的两端分别与两个移动块的顶部栓接，所述引导轮和滑轮的外侧均与传动绳的表面滑动连接，所述引导轮和滑轮的轴心处均与支撑框的内部转动连接，所述传动绳表面的顶端与滑块的内部栓接，伸缩缸通过齿条可以带动主动轮转动，主动轮可以带动被动轮转动，主动轮和被动轮通过传动杆可以带动移动块移动，移动块通过传动绳可以带动滑块移动，引导轮和滑轮可以对传动绳进行引导。

优选的，所述转动机构包括铰接座、齿架、传动轮、连接架、齿杆、连接轮、转杆和凸块座，所述铰接座的底端与传动架的右端铰接，所述铰接座顶部的滑槽与齿架的底部滑动连接，所述齿架的左侧与传动轮的右侧啮合，所述传动轮的轴心处与支撑框的内部转动连接，所述传动轮的左侧与连接架的一端焊接，所述连接架远离传动轮的一端与齿杆后侧的孔洞滑动连接，所述齿杆后侧的孔洞与操作台顶部的开口铰接，所述齿杆顶部的齿面与连接轮的底部啮合，所述连接轮的轴心处与转杆的左端固定套接，所述转杆的表面与操作台的顶部转动套接，所述转杆的右端与凸块座左侧的孔洞卡接，传动架通过铰接座可以带动齿架移动，齿架通过传动轮可以带动连接架转动，连接架通过齿杆可以带动连接轮转动，连接轮通过转杆可以带动凸块座转动。

优选的，所述传动架呈T型结构，所述传动架后侧底部的滑孔与滑块的凸块连接，传动架的结构方便连接动力机构、转动机构和铰接杆，保障结构之间相互传动，方便动力机构通过传动架带动铰接杆和转动机构转动。

优选的，所述支撑架呈十字结构，所述支撑架的左侧与支撑框的内部滑动连接，支撑架利用十字结构可以进行限位，方便支撑架可以平稳的上下移动，支撑架通过滑轨与支撑框滑动设置，让支撑架可以平稳的上下移动，避免支撑架出现偏移。

优选的，所述移动块侧面的滑槽滑动连接有滑板，所述滑板的后侧与支撑框的内部焊接，滑板可以对移动块进行滑动限位，让移动块可以平稳的上下移动，避免移动块出现偏移的现象，方便传动杆通过移动块带动传动绳转动。

优选的，所述移动块的表面为长口结构，所述传动杆后侧的左端与移动块的长口结构连接，传动杆转动过程中其左端可以在移动块的长口中左右移动，方便传动杆带动移动块移动。

优选的，所述齿架呈T型结构，所述齿架的右侧与支撑框的内部滑动连接，齿架的结构方便与铰接座进行滑动限位，方便传动架通过铰接座带动齿架移动，齿架通过滑轨与支撑框滑动设置，让齿架可以平稳的上下移动，方便齿架带动传动轮转动。

优选的，所述齿杆顶部的齿纹为斜齿齿纹，所述连接轮为斜齿齿轮，齿杆和连接轮的齿纹结构方便齿杆带动连接轮转动，保障结构传动的顺畅。

本发明还提出了一种西服袖口缝纫设备的方法，包括以下步骤：

S1：将西服的袖口套在转动机构的表面，启动自动缝纫机对袖口进行缝纫，缝纫完成后，启动动力机构；

S2：动力机构通过滑块可以带动传动架转动，传动架通过铰接杆可以带动转动盘转动，转动盘通过小转轮可以带动支撑杆移动，支撑杆通过支撑架可以带动自动缝纫机上下移动；

S3：传动架通过转动机构可以带动袖口转动，并且在袖口转动过程中自动缝纫机被带动上移，当袖口快要转动到合适位置时，自动缝纫机又被带动下移；

S4：当袖口停止转动后，自动缝纫机下移到合适的位置，自动缝纫机便开始缝纫。

本发明的有益效果是：

1、动力机构通过滑块可以带动传动架转动，传动架通过铰接杆可以带动转动盘转动，转动盘通过小转轮可以带动支撑杆移动，支撑杆通过支撑架可以带动自动缝纫机上下移动，避免袖口转动过程中与自动缝纫机发生接触；

2、传动架通过转动机构可以带动袖口转动，无需手动操作，增强设备的安全效果；

本发明利用动力机构作为驱动，并经过结构转动，在传动架正反转动时让自动缝纫机先是向上移动，然后向下移动，既避免袖口与自动缝纫机发生剐蹭，也方便后续的缝纫，在自动缝纫机移动过程中转动机构可以带动袖口翻转，如此便无需手动操作。

附图说明

图1为本发明提出的一种西服袖口缝纫设备及其方法的正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种西服袖口缝纫设备及其方法的动力机构结构示意图；

图3为本发明提出的一种西服袖口缝纫设备及其方法的连接架结构示意图；

图4为本发明提出的一种西服袖口缝纫设备及其方法的转动盘立体示意图；

图5为本发明提出的一种西服袖口缝纫设备及其方法的主动轮立体示意图。

图中：1、操作台；2、动力机构；21、伸缩缸；22、齿条；23、主动轮；24、被动轮；25、传动杆；26、移动块；27、传动绳；28、引导轮；29、滑轮；3、转动机构；31、铰接座；32、齿架；33、传动轮；34、连接架；35、齿杆；36、连接轮；37、转杆；38、凸块座；4、自动缝纫机；5、支撑框；6、滑块；7、传动架；8、铰接杆；9、转动盘；10、小转轮；11、支撑杆；12、支撑架；13、滑板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参考图1-5，本实施例中提出了一种西服袖口缝纫设备，包括操作台1和自动缝纫机4，操作台1的底部焊接有支撑框5，支撑框5的内部滑动连接有滑块6，滑块6通过滑轨与支撑框5滑动设置，滑块6表面的凸块滑动连接有传动架7，传动架7后侧的孔洞与支撑框5的内部铰接，传动架7呈T型结构，传动架7后侧底部的滑孔与滑块6的凸块连接，传动架7的结构方便连接动力机构2、转动机构3和铰接杆8，保障结构之间相互传动，方便动力机构2通过传动架7带动铰接杆8和转动机构3转动，传动架7的左端铰接有铰接杆8，铰接杆8的顶端铰接有转动盘9，传动架7可以带动铰接杆8移动，铰接杆8可以带动转动盘9转动，转动盘9的齿面啮合有小转轮10，转动盘9和小转轮10的轴心处均与支撑框5的内部转动连接，转动盘9可以带动小转轮10转动，小转轮10表面的底端铰接有支撑杆11，支撑杆11的顶端铰接有支撑架12，小转轮10可以带动支撑杆11移动，支撑杆11可以带动支撑架12移动，支撑架12的顶端贯穿操作台1顶部的孔洞并与自动缝纫机4的底部固定安装，支撑架12带动顶部的自动缝纫机4移动，支撑架12呈十字结构，支撑架12的左侧与支撑框5的内部滑动连接，支撑架12利用十字结构可以进行限位，方便支撑架12可以平稳的上下移动，支撑架12通过滑轨与支撑框5滑动设置，让支撑架12可以平稳的上下移动，避免支撑架12出现偏移，滑块6的内部栓接有动力机构2，动力机构2与支撑框5固定安装，传动架7的右端铰接有转动机构3，动力机构2可以带动传动架7转动，动力机构2包括伸缩缸21、齿条22、主动轮23、被动轮24、传动杆25、移动块26、传动绳27、引导轮28和滑轮29，伸缩缸21的底端与支撑框5内部底端的孔洞固定安装，伸缩缸21可以采用电推杆或液压杆的一种，伸缩缸21的输出端与齿条22的底部焊接，伸缩缸21可以带动齿条22移动，齿条22的左侧与主动轮23的右侧啮合，主动轮23的齿面与被动轮24的齿面啮合，齿条22可以带动主动轮23转动，主动轮23可以带动被动轮24转动，主动轮23和被动轮24的轴心处均与支撑框5的内部转动连接，传动杆25、移动块26、引导轮28和滑轮29的数量均为两个，主动轮23和被动轮24的左侧分别与两个传动杆25的右端焊接，主动轮23和被动轮24分别带动两个传动杆25转动，传动杆25的左端与移动块26的表面滑动连接，两个传动杆25可以带动两个移动块26移动，移动块26侧面的滑槽滑动连接有滑板13，滑板13的后侧与支撑框5的内部焊接，滑板13可以对移动块26进行滑动限位，让移动块26可以平稳的上下移动，避免移动块26出现偏移的现象，方便传动杆25通过移动块26带动传动绳27转动，移动块26的表面为长口结构，传动杆25后侧的左端与移动块26的长口结构连接，传动杆25转动过程中其左端可以在移动块26的长口中左右移动，方便传动杆25带动移动块26移动，传动绳27的两端分别与两个移动块26的顶部栓接，引导轮28和滑轮29的外侧均与传动绳27的表面滑动连接，移动块26可以带动传动绳27转动，传动绳27经过引导轮28和滑轮29的引导可以带动滑块6移动，引导轮28和滑轮29的轴心处均与支撑框5的内部转动连接，传动绳27表面的顶端与滑块6的内部栓接，伸缩缸21通过齿条22可以带动主动轮23转动，主动轮23可以带动被动轮24转动，主动轮23和被动轮24通过传动杆25可以带动移动块26移动，移动块26通过传动绳27可以带动滑块6移动，引导轮28和滑轮29可以对传动绳27进行引导，转动机构3包括铰接座31、齿架32、传动轮33、连接架34、齿杆35、连接轮36、转杆37和凸块座38，铰接座31的底端与传动架7的右端铰接，铰接座31顶部的滑槽与齿架32的底部滑动连接，传动架7可以带动铰接座31移动，铰接座31可以带动齿架32移动，齿架32呈T型结构，齿架32的右侧与支撑框5的内部滑动连接，齿架32的结构方便与铰接座31进行滑动限位，方便传动架7通过铰接座31带动齿架32移动，齿架32通过滑轨与支撑框5滑动设置，让齿架32可以平稳的上下移动，方便齿架32带动传动轮33转动，齿架32的左侧与传动轮33的右侧啮合，传动轮33的轴心处与支撑框5的内部转动连接，齿架32可以带动传动轮33转动，传动轮33的左侧与连接架34的一端焊接，连接架34远离传动轮33的一端与齿杆35后侧的孔洞滑动连接，齿杆35后侧的孔洞与操作台1顶部的开口铰接，传动轮33可以带动连接架34转动，连接架34可以带动齿杆35转动，齿杆35顶部的齿面与连接轮36的底部啮合，齿杆35可以带动连接轮36转动，齿杆35顶部的齿纹为斜齿齿纹，连接轮36为斜齿齿轮，齿杆35和连接轮36的齿纹结构方便齿杆35带动连接轮36转动，保障结构传动的顺畅，连接轮36的轴心处与转杆37的左端固定套接，转杆37的表面与操作台1的顶部转动套接，连接轮36可以带动转杆37转动，转杆37可以带动凸块座38转动，转杆37的右端与凸块座38左侧的孔洞卡接，传动架7通过铰接座31可以带动齿架32移动，齿架32通过传动轮33可以带动连接架34转动，连接架34通过齿杆35可以带动连接轮36转动，连接轮36通过转杆37可以带动凸块座38转动，利用动力机构2作为驱动，并经过结构转动，在传动架7正反转动时让自动缝纫机4先是向上移动，然后向下移动，既避免袖口与自动缝纫机4发生剐蹭，也方便后续的缝纫，在自动缝纫机4移动过程中转动机构3可以带动袖口翻转，如此便无需手动操作。

本发明还提出了一种西服袖口缝纫设备的方法，包括以下步骤：

S1：将西服的袖口套在转动机构3的表面，启动自动缝纫机4对袖口进行缝纫，缝纫完成后，启动动力机构2；

S2：动力机构2通过滑块6可以带动传动架7转动，传动架7通过铰接杆8可以带动转动盘9转动，转动盘9通过小转轮10可以带动支撑杆11移动，支撑杆11通过支撑架12可以带动自动缝纫机4上下移动；

S3：传动架7通过转动机构3可以带动袖口转动，并且在袖口转动过程中自动缝纫机4被带动上移，当袖口快要转动到合适位置时，自动缝纫机4又被带动下移；

S4：当袖口停止转动后，自动缝纫机4下移到合适的位置，自动缝纫机4便开始缝纫。

工作原理：将西服的袖口套在转动机构3的表面，启动自动缝纫机4对袖口进行缝纫，伸缩缸21可以采用电推杆或液压杆中的一种，接通伸缩缸21的电源或液压动力设备，伸缩缸21可以带动齿条22向上移动，齿条22可以带动主动轮23逆时针转动，主动轮23可以带动被动轮24顺时针转动，主动轮23和被动轮24分别带动两个传动杆25转动，两个传动杆25可以带动两个移动块26相互靠近，移动块26可以带动传动绳27顺时针转动，传动绳27经过引导轮28和滑轮29的引导可以带动滑块6向右移动，滑块6可以带动传动架7逆时针转动，传动架7可以带动铰接座31向上移动，铰接座31可以带动齿架32向上移动，齿架32可以带动传动轮33逆时针转动，传动轮33可以带动连接架34逆时针转动，连接架34可以带动齿杆35顺时针转动，齿杆35可以带动连接轮36转动，连接轮36可以带动转杆37转动，转杆37可以带动凸块座38转动，凸块座38便会带动袖口转动，与此同时，传动架7可以带动铰接杆8向下移动，铰接杆8可以带动转动盘9逆时针转动，转动盘9可以带动小转轮10顺时针转动，小转轮10先是带动支撑杆11向上移动，支撑杆11便会带动支撑架12向上移动，支撑架12带动顶部的自动缝纫机4上移，避免转动的袖口与自动缝纫机4接触，随后小转轮10可以带动支撑杆11向下移动，支撑杆11可以带动支撑架12向下移动，支撑架12可以带动自动缝纫机4向下移动，等到凸块座38停止转动时自动缝纫机4便到达合适位置，自动缝纫机4再次进行缝纫。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种西服袖口缝纫设备，包括操作台(1)和自动缝纫机(4)，其特征在于，所述操作台(1)的底部焊接有支撑框(5)，所述支撑框(5)的内部滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)表面的凸块滑动连接有传动架(7)，所述传动架(7)后侧的孔洞与支撑框(5)的内部铰接，所述传动架(7)的左端铰接有铰接杆(8)，所述铰接杆(8)的顶端铰接有转动盘(9)，所述转动盘(9)的齿面啮合有小转轮(10)，所述转动盘(9)和小转轮(10)的轴心处均与支撑框(5)的内部转动连接，所述小转轮(10)表面的底端铰接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的顶端铰接有支撑架(12)，所述支撑架(12)的顶端贯穿操作台(1)顶部的孔洞并与自动缝纫机(4)的底部固定安装，所述滑块(6)的内部栓接有动力机构(2)，所述传动架(7)的右端铰接有转动机构(3)；所述动力机构(2)包括伸缩缸(21)、齿条(22)、主动轮(23)、被动轮(24)、传动杆(25)、移动块(26)、传动绳(27)、引导轮(28)和滑轮(29)，所述伸缩缸(21)的底端与支撑框(5)内部底端的孔洞固定安装，所述伸缩缸(21)的输出端与齿条(22)的底部焊接，所述齿条(22)的左侧与主动轮(23)的右侧啮合，所述主动轮(23)的齿面与被动轮(24)的齿面啮合，所述主动轮(23)和被动轮(24)的轴心处均与支撑框(5)的内部转动连接，所述传动杆(25)、移动块(26)、引导轮(28)和滑轮(29)的数量均为两个，所述主动轮(23)和被动轮(24)的左侧分别与两个传动杆(25)的右端焊接，所述传动杆(25)的左端与移动块(26)的表面滑动连接，所述传动绳(27)的两端分别与两个移动块(26)的顶部栓接，所述引导轮(28)和滑轮(29)的外侧均与传动绳(27)的表面滑动连接，所述引导轮(28)和滑轮(29)的轴心处均与支撑框(5)的内部转动连接，所述传动绳(27)表面的顶端与滑块(6)的内部栓接；

所述转动机构(3)包括铰接座(31)、齿架(32)、传动轮(33)、连接架(34)、齿杆(35)、连接轮(36)、转杆(37)和凸块座(38)，所述铰接座(31)的底端与传动架(7)的右端铰接，所述铰接座(31)顶部的滑槽与齿架(32)的底部滑动连接，所述齿架(32)的左侧与传动轮(33)的右侧啮合，所述传动轮(33)的轴心处与支撑框(5)的内部转动连接，所述传动轮(33)的左侧与连接架(34)的一端焊接，所述连接架(34)远离传动轮(33)的一端与齿杆(35)后侧的孔洞滑动连接，所述齿杆(35)后侧的孔洞与操作台(1)顶部的开口铰接，所述齿杆(35)顶部的齿面与连接轮(36)的底部啮合，所述连接轮(36)的轴心处与转杆(37)的左端固定套接，所述转杆(37)的表面与操作台(1)的顶部转动套接，所述转杆(37)的右端与凸块座(38)左侧的孔洞卡接。

2.根据权利要求1所述的一种西服袖口缝纫设备，其特征在于，所述传动架(7)呈T型结构，所述传动架(7)后侧底部的滑孔与滑块(6)的凸块连接。

3.根据权利要求1所述的一种西服袖口缝纫设备，其特征在于，所述支撑架(12)呈十字结构，所述支撑架(12)的左侧与支撑框(5)的内部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种西服袖口缝纫设备，其特征在于，所述移动块(26)侧面的滑槽滑动连接有滑板(13)，所述滑板(13)的后侧与支撑框(5)的内部焊接。

5.根据权利要求1所述的一种西服袖口缝纫设备，其特征在于，所述移动块(26)的表面为长口结构，所述传动杆(25)后侧的左端与移动块(26)的长口结构连接。

6.根据权利要求1所述的一种西服袖口缝纫设备，其特征在于，所述齿架(32)呈T型结构，所述齿架(32)的右侧与支撑框(5)的内部滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种西服袖口缝纫设备，其特征在于，所述齿杆(35)顶部的齿纹为斜齿齿纹，所述连接轮(36)为斜齿齿轮。

8.一种西服袖口缝纫设备的方法，其特征在于，包括权利要求1的一种西服袖口缝纫设备，还包括以下步骤：

S1：将西服的袖口套在转动机构(3)的表面，启动自动缝纫机(4)对袖口进行缝纫，缝纫完成后，启动动力机构(2)；

S2：动力机构(2)通过滑块(6)可以带动传动架(7)转动，传动架(7)通过铰接杆(8)可以带动转动盘(9)转动，转动盘(9)通过小转轮(10)可以带动支撑杆(11)移动，支撑杆(11)通过支撑架(12)可以带动自动缝纫机(4)上下移动；

S3：传动架(7)通过转动机构(3)可以带动袖口转动，并且在袖口转动过程中自动缝纫机(4)被带动上移，当袖口快要转动到合适位置时，自动缝纫机(4)又被带动下移；

S4：当袖口停止转动后，自动缝纫机(4)下移到合适的位置，自动缝纫机(4)便开始缝纫。