CN205817539U - 玻璃水平除膜机 - Google Patents

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李兴杰
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃水平除膜机,包括输送装置,所述输送装置包括机架、水平设置在机架上由电机驱动的转轴组、设置在转轴组上的输送滚轮组、以及设置在机架边部的导向滚轮组,还包括设置在导向滚轮组旁的第一直线电机、竖直布置的第一气缸、打磨电机、以及设置在打磨电机转子轴上的砂轮,还包括位于输送滚轮组上方的横杆、设置在机架上与横杆连接的竖杆、设置在横杆底面上的第二直线电机、竖直设置在第二直线电机滑块上的推件板、竖直设置在横杆端部下方的第二气缸、以及连接在第二气缸活塞杆端部上的压件板等。本除膜机能方便快捷的对玻璃板进行定位和压紧固定,除膜工作效率高,自动化程度高。

Description

玻璃水平除膜机
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃生产设备,特别涉及一种玻璃除膜机。
背景技术
在生产中空玻璃时,需要对玻璃板边部进行除膜,以增强与密封胶的结合强度。
现有的玻璃除膜机对玻璃板的定位固定操作复杂,自动化程度较低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种玻璃水平除膜机,以解决现有玻璃除膜机对玻璃板的定位固定操作复杂,自动化程度较低的技术问题。
本实用新型玻璃水平除膜机,包括输送装置,所述输送装置包括机架、水平设置在机架上由电机驱动的转轴组、设置在转轴组上的输送滚轮组、以及设置在机架边部的导向滚轮组,所述导向滚轮组由若干个沿直线并列布置且轴线竖直的导向轮组成;
还包括设置在导向滚轮组旁的第一直线电机、竖直布置的第一气缸、打磨电机、以及设置在打磨电机转子轴上的砂轮,所述打磨电机设置在第一直线电机的滑块上,所述第一直线电机的底座固定在第一气缸的活塞杆上,所述第一气缸固定在与机架连接的支座上,所述第一气缸为两个;
还包括位于输送滚轮组上方的横杆、设置在机架上与横杆连接的竖杆、设置在横杆底面上的第二直线电机、竖直设置在第二直线电机滑块上的推件板、竖直设置在横杆端部下方的第二气缸、以及连接在第二气缸活塞杆端部上的压件板;所述横杆位于机架的中部,且横杆与转轴平行;
所述机架上还设置有检测滚轮组上玻璃板的传感器,还包括控制第一直线电机、第二直线电机、转轴的驱动电机、第一气缸、第二气缸和打磨电机的控制器,所述传感器和控制器电连接。
进一步,所述传感器沿玻璃板前进方向布置有若干个。
进一步,所述滚轮由滚轮体和包裹在滚轮体轮缘上的橡胶带组成。
本实用新型的有益效果:
本实用新型玻璃水平除膜机,其利用旋转的滚轮组输送玻璃板,当传感器检测到玻璃板时,控制器便控制转轴的驱动电机停止工作,接着第二直线电机在控制器控制下工作,使推件板移动将滚轮组上的玻璃板推向导向轮组,推件到位后控制器在控制第二气缸的活塞杆下移,使压板将玻璃钢压紧固定在滚轮组上;然后控制器再控制打磨电机驱动砂轮转动、并控制第一直线电机驱动打磨电机沿玻璃板边部移动,从而实现对玻璃板边部除膜;本除膜机能方便快捷的对玻璃板进行定位和压紧固定,除膜工作效率高,自动化程度高。
附图说明
图1为实施例中玻璃水平除膜机的主视结构示意图;
图2为图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图所示,本实施例玻璃水平除膜机,包括输送装置,所述输送装置包括机架1、水平设置在机架上由电机驱动的转轴组2、设置在转轴组上的输送滚轮组3、以及设置在机架边部的导向滚轮组4,所述导向滚轮组由若干个沿直线并列布置且轴线竖直的导向轮组成;
还包括设置在导向滚轮组旁的第一直线电机5、竖直布置的第一气缸6、打磨电机7、以及设置在打磨电机转子轴上的砂轮8,所述打磨电机设置在第一直线电机的滑块上,所述第一直线电机的底座固定在第一气缸的活塞杆上,所述第一气缸固定在与机架连接的支座9上,所述第一气缸为两个,且两个第一气缸分别布置在机架的两端;
还包括位于输送滚轮组上方的横杆10、设置在机架上与横杆连接的竖杆11、设置在横杆底面上的第二直线电机12、竖直设置在第二直线电机滑块上的推件板13、竖直设置在横杆端部下方的第二气缸14、以及连接在第二气缸活塞杆端部上的压件板15;所述横杆位于机架的中部,且横杆与转轴平行;
所述机架上还设置有检测滚轮组上玻璃板的传感器16,还包括控制第一直线电机、第二直线电机、转轴的驱动电机、第一气缸、第二气缸和打磨电机的控制器17,所述传感器和控制器电连接。
本实施例玻璃水平除膜机,其利用旋转的滚轮组输送玻璃板,当传感器检测到玻璃板时,控制器便控制转轴的驱动电机停止工作,接着第二直线电机在控制器控制下工作,使推件板移动将滚轮组上的玻璃板推向导向轮组,推件到位后控制器在控制第二气缸的活塞杆下移,使压板将玻璃钢压紧固定在滚轮组上;然后控制器再控制打磨电机驱动砂轮转动、并控制第一直线电机驱动打磨电机沿玻璃板边部移动,从而实现对玻璃板边部除膜;本除膜机能方便快捷的对玻璃板进行定位和压紧固定,除膜工作效率高,自动化程度高。
作为对本实施例的改进,所述传感器16沿玻璃板前进方向布置有若干个,本改进使得当需要对不同尺寸的玻璃板进行除膜时,可选择位置合适的传感器检测玻璃板位置,除膜机通用性好。
作为对本实施例的改进,所述滚轮由滚轮体31和包裹在滚轮体轮缘上的橡胶带32组成,橡胶带可增大与玻璃板的摩擦力,使得传送效率更高;并且橡胶带还能避免划伤玻璃板。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种玻璃水平除膜机,其特征在于:包括输送装置,所述输送装置包括机架、水平设置在机架上由电机驱动的转轴组、设置在转轴组上的输送滚轮组、以及设置在机架边部的导向滚轮组,所述导向滚轮组由若干个沿直线并列布置且轴线竖直的导向轮组成;
还包括设置在导向滚轮组旁的第一直线电机、竖直布置的第一气缸、打磨电机、以及设置在打磨电机转子轴上的砂轮,所述打磨电机设置在第一直线电机的滑块上,所述第一直线电机的底座固定在第一气缸的活塞杆上,所述第一气缸固定在与机架连接的支座上,所述第一气缸为两个;
还包括位于输送滚轮组上方的横杆、设置在机架上与横杆连接的竖杆、设置在横杆底面上的第二直线电机、竖直设置在第二直线电机滑块上的推件板、竖直设置在横杆端部下方的第二气缸、以及连接在第二气缸活塞杆端部上的压件板;所述横杆位于机架的中部,且横杆与转轴平行;
所述机架上还设置有检测滚轮组上玻璃板的传感器,还包括控制第一直线电机、第二直线电机、转轴的驱动电机、第一气缸、第二气缸和打磨电机的控制器,所述传感器和控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃水平除膜机,其特征在于:所述传感器沿玻璃板前进方向布置有若干个。
3.根据权利要求1所述的玻璃水平除膜机,其特征在于:所述滚轮由滚轮体和包裹在滚轮体轮缘上的橡胶带组成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108068440A (zh) * 2017-12-15 2018-05-25 安徽恒春玻璃股份有限公司 一种low-e玻璃除膜机
CN111761486A (zh) * 2020-04-24 2020-10-13 佛山市汉腾自动化有限公司 玻璃除膜装置自动调整方法

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