CN107457054A

CN107457054A - 一种具有自动添料功能的中药材分级研磨装置

Info

Publication number: CN107457054A
Application number: CN201710917655.9A
Authority: CN
Inventors: 邹婷婷
Original assignee: Guangzhou Gong Sunce Mdt Infotech Ltd
Current assignee: Guangzhou Gong Sunce Mdt Infotech Ltd
Priority date: 2017-09-30
Filing date: 2017-09-30
Publication date: 2017-12-12

Abstract

本发明公开了一种具有自动添料功能的中药材分级研磨装置，包括底板、外壳、粉碎机构、一级研磨机构、二级研磨机构、导料板和收集槽；所述底板上端安装有外壳，外壳上端的左侧设置有粉碎机构；所述粉碎机构下方设置有一级研磨机构，一级研磨机构包括第一横板、第二横板、研磨盘、摆动杆、套筒、研磨辊、正反转电机B、落料孔；所述一级研磨机构下方设置有二级研磨机构，二级研磨机构包括接料盘、上磨盘、下磨盘、旋转电机和电动伸缩杆；所述电动伸缩杆下端与导料板固定连接；所述导料板下方设置有收集槽。本发明结构简单，方便移动，能够满足不同的研磨要求，适用范围广，且研磨效果好，效率高。

Description

一种具有自动添料功能的中药材分级研磨装置

技术领域

本发明涉及一种研磨装置，具体是一种具有自动添料功能的中药材分级研磨装置。

背景技术

中草药主要由植物根、茎、叶、果组成。中草药是中医预防治疗疾病所使用的独特药物，也是中医区别于其他医学的重要标志。中国人民对中草药的探索经历了几千年的历史。

中药应用理论比较独特。中药有四气五味。四气又称四性，是指药性的寒、热、温、凉。五味指药物的辛、酸、甘、苦、咸。中草药的气、味不同，其疗效也各异。中草药的应用形式多种多样，有用药物加水煎熟后去渣留汁而成的汤剂，有研磨成粉末状的粉剂，还有丸剂、膏剂、酒剂、片剂、冲剂、注射剂等。

现有的中药科中草药研磨装置存在结构复杂、研磨单一、研磨效果差的缺点，在研磨过程中需要人工持续性添加物料，浪费劳动力，同时一般的研磨装置不方便移动，能够移动的又因为车轮的因素导致研磨过程中装置不稳定。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有自动添料功能的中药材分级研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有自动添料功能的中药材分级研磨装置，包括底板、外壳、粉碎机构、一级研磨机构、二级研磨机构、导料板和收集槽；所述底板上端安装有外壳，外壳上端的左侧设置有粉碎机构；所述粉碎机构下方设置有一级研磨机构，一级研磨机构包括第一横板、第二横板、研磨盘、摆动杆、套筒、研磨辊、正反转电机B、落料孔，研磨盘滑动连接在外壳内壁上，研磨盘上固定连接有第一横板和第二横板，第二横板设置在第一横板的下方，第一横板上铰接有摆动杆，摆动杆的另一端与研磨辊转动连接；所述第二横板上固定连接有正反转电机B，正反转电机B通过连接杆与套筒转动连接，套筒套设在摆动杆上且与摆动杆滑动连接；所述研磨盘下端的左右两侧对称设置有弹簧，弹簧下单与固定连接在外壳内壁上的限位块固定连接，研磨盘下端通过连接杆与第二支杆转动连接，第二支杆贯穿外壳左端且与外壳铰接，第二支杆的另一端与第一支杆一端转动连接；所述一级研磨机构下方设置有二级研磨机构，二级研磨机构包括接料盘、上磨盘、下磨盘、旋转电机和电动伸缩杆，接料盘下端贯穿上磨盘，且与上磨盘固定连接，上磨盘下方设置有下磨盘，下磨盘下端固定连接有旋转电机，旋转电机下端设置有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆下端与导料板固定连接；所述导料板下方设置有收集槽；所述底板下端对称安装有支撑板，左侧的支撑板左端设置有正反转电机A，正反转电机A的输出端固定连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆上对称螺纹连接有移动块；所述移动块下端通过连接杆与支撑杆铰接，支撑杆对称设置有两个且支撑杆与车轮转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎机构包括粉碎室、搅拌电机、进料口、固定刀、旋转轴和切割刀，粉碎室上端设置有进料口，进料口的右侧设置有搅拌电机，搅拌电机的输出端与旋转轴固定连接，旋转轴上对称安装有多个切割刀。

作为本发明再进一步的方案：所述切割刀上下交错设置有固定刀，固定刀与粉碎室内壁固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述研磨盘底部设置有多个落料孔。

作为本发明再进一步的方案：所述第一支杆的另一端固定连接有滑块，滑块滑动连接在粉碎室上，滑块下端与L型杆固定连接，L型杆的水平位置上设置有盖板，盖板与粉碎室下端的出料口大小相同。

作为本发明再进一步的方案：所述接料盘为漏斗状结构。

作为本发明再进一步的方案：所述上磨盘和下磨盘均为中间凸起、四周向下倾斜的伞状结构，上磨盘和下磨盘之间留有研磨间隙。

作为本发明再进一步的方案：所述导料板倾斜放置，导料板右端设置有通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设置的车轮可进行收放，方便移动的同时又具有稳定性，通过一级研磨机构和二级研磨机构对物料进行研磨，增加了研磨效果，同时可实现物料不同细腻程度的研磨，适用范围广，通过设置的自动添料功能，可有效防止过多物料同时进入研磨盘内，影响研磨效果，使物料间歇性自动添加，提高了研磨效率，增加了研磨效果。综上所述，本发明结构简单，方便移动，能够满足不同的研磨要求，适用范围广，且研磨效果好，效率高。

附图说明

图1为具有自动添料功能的中药材分级研磨装置的结构示意图。

图2为具有自动添料功能的中药材分级研磨装置中一级研磨机构的结构示意图。

图3为具有自动添料功能的中药材分级研磨装置中接料盘的立体图。

图中：1-粉碎室、2-搅拌电机、3-进料口、4-固定刀、5-旋转轴、6-切割刀、7-外壳、8-滑块、9-L型杆、10-第一支杆、11-第二支杆、12-第一横板、13-第二横板、14-研磨盘、15-弹簧、16-接料盘、17-上磨盘、18-下磨盘、19-旋转电机、20-电动伸缩杆、21-导料板、22-收集槽、23-底板、24-支撑板、25-正反转电机A、26-双向螺纹杆、27-移动块、28-车轮、29-支撑杆、30-摆动杆、31-套筒、32-研磨辊、33-正反转电机B、34-落料孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种具有自动添料功能的中药材分级研磨装置，包括底板23、外壳7、粉碎机构、一级研磨机构、二级研磨机构、导料板21和收集槽22；所述底板23上端安装有外壳7，外壳7上端的左侧设置有粉碎机构，粉碎机构包括粉碎室1、搅拌电机2、进料口3、固定刀4、旋转轴5和切割刀6，粉碎室1上端设置有进料口3，所需研磨的物料通过进料口3进入粉碎室1内，进料口3的右侧设置有搅拌电机2，搅拌电机2的输出端与旋转轴5固定连接，旋转轴5上对称安装有多个切割刀6，搅拌电机2转动时通过旋转轴5带动切割刀6转动，从而实现切割刀6对物料进行切割粉碎；所述切割刀6上下交错设置有固定刀4，固定刀与粉碎室1内壁固定连接，通过固定刀4与切割刀6配合作用，提高了物料粉碎效率。

所述粉碎机构下方设置有一级研磨机构，一级研磨机构包括第一横板12、第二横板13、研磨盘14、摆动杆30、套筒31、研磨辊32、正反转电机B33、落料孔34，研磨盘14滑动连接在外壳7内壁上，研磨盘14上固定连接有第一横板12和第二横板13，第二横板13设置在第一横板12的下方，第一横板12上铰接有摆动杆30，摆动杆30的另一端与研磨辊32转动连接，摆动杆30带动研磨辊32作圆弧运动，从而通过研磨辊32对物料进行研磨；所述第二横板13上固定连接有正反转电机B33，正反转电机B33通过连接杆与套筒31转动连接，套筒31套设在摆动杆30上且与摆动杆30滑动连接，正反转电机B33转动时通过连接杆带动摆动杆30转动，研磨盘14底部设置有多个落料孔34，研磨过程中部分完成研磨的物料通过落料孔34落出；所述研磨盘14下端的左右两侧对称设置有弹簧15，弹簧15下单与固定连接在外壳7内壁上的限位块固定连接，研磨盘14下端通过连接杆与第二支杆11转动连接，第二支杆11贯穿外壳7左端且与外壳7铰接，第二支杆11的另一端与第一支杆10一端转动连接，第一支杆10的另一端固定连接有滑块8，滑块8滑动连接在粉碎室1上，滑块8下端与L型杆9固定连接，L型杆9的水平位置上设置有盖板，盖板与粉碎室1下端的出料口大小相同，物料从粉碎室1的出料口落入到研磨盘14上，当研磨盘14上物料达到一定量时，研磨盘14整体下移，此时通过第一支杆10和第二支杆11的作用使滑块8向上移动，滑块8带动L型杆9向上移动，从而通过L型杆9上的盖板将出料口堵住。

所述一级研磨机构下方设置有二级研磨机构，二级研磨机构包括接料盘16、上磨盘17、下磨盘18、旋转电机19和电动伸缩杆20，接料盘16为漏斗状结构，接料盘16下端贯穿上磨盘17，且与上磨盘17固定连接，上磨盘17下方设置有下磨盘18，上磨盘17和下磨盘18均为中间凸起、四周向下倾斜的伞状结构，上磨盘17和下磨盘18之间留有研磨间隙，下磨盘18下端固定连接有旋转电机19，旋转电机19带动下磨盘18转动，下磨盘18转动时与上磨盘17配合作用对物料进行研磨，旋转电机19下端设置有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20伸缩时可改变上磨盘17与下磨盘18之间的距离，从而根据不同研磨需求进行调节；所述电动伸缩杆21下端与导料板21固定连接，导料板21倾斜放置，导料板21右端设置有通孔，研磨后的物料通过导料板21上的通孔落出；所述导料板21下方设置有收集槽22，收集槽22对研磨后的物料进行收集。

所述底板23下端对称安装有支撑板24，左侧的支撑板24左端设置有正反转电机A25，正反转电机A25的输出端固定连接有双向螺纹杆26，双向螺纹杆26上对称螺纹连接有移动块27，正反转电机A25转动时通过双向螺纹杆26实现两个移动块27相向运动或相反方向移动；所述移动块27下端通过连接杆与支撑杆29铰接，支撑杆29对称设置有两个且支撑杆29与车轮28转动连接。

本发明的工作原理是：具有自动添料功能的中药材分级研磨装置，正反转电机A25正转时通过双向螺纹杆26使移动块27相向运动，移动块27通过连接杆带动支撑杆29运动，支撑杆29带动车轮28向内侧移动的同时向上移动，从而实现车轮28的收起，当需要移动时，使正反转电机A25反转，将车轮28放下，方便使用，所需研磨的物料通过进料口3进入粉碎室1内，搅拌电机2转动时通过旋转轴5带动切割刀6转动，通过固定刀4与切割刀6配合作用对物料进行切割粉碎，提高了物料粉碎效率，粉碎室1内的物料通过出料口落入到研磨盘14内，当研磨盘14上物料达到一定量时，研磨盘14整体下移，此时通过第一支杆10和第二支杆11的作用使滑块8向上移动，滑块8带动L型杆9向上移动，从而通过L型杆9上的盖板将出料口堵住，正反转电机B33转动时通过连接杆带动摆动杆30转动，摆动杆30带动研磨辊32作圆弧运动，从而通过研磨辊32对物料进行研磨，部分达到研磨要求的物料通过落料孔34落入到接料盘16内，此时研磨盘14内物料变少，在弹簧15的作用下向上移动，此时出料口处盖板打开，物料从粉碎室1内进入研磨盘14内，接料盘16内的物料进入上磨盘17和下磨盘18中间，根据所需研磨的细腻程度，调节电动伸缩杆20来改变上磨盘17与下磨盘18间的距离，旋转电机18转动时带动下磨盘18转动，与上磨盘17相互配合再次对物料进行研磨，研磨效果好，研磨后的物料通过导料板21进入到收集槽22内收集。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种具有自动添料功能的中药材分级研磨装置，包括底板（23）、外壳（7）、粉碎机构、一级研磨机构、二级研磨机构、导料板（21）和收集槽（22）；其特征在于，所述底板（23）上端安装有外壳（7），外壳（7）上端的左侧设置有粉碎机构；所述粉碎机构下方设置有一级研磨机构，一级研磨机构包括第一横板（12）、第二横板（13）、研磨盘（14）、摆动杆（30）、套筒（31）、研磨辊（32）、正反转电机B（33）、落料孔（34），研磨盘（14）滑动连接在外壳（7）内壁上，研磨盘（14）上固定连接有第一横板（12）和第二横板（13），第二横板（13）设置在第一横板（12）的下方，第一横板（12）上铰接有摆动杆（30），摆动杆（30）的另一端与研磨辊（32）转动连接；所述第二横板（13）上固定连接有正反转电机B（33），正反转电机B（33）通过连接杆与套筒（31）转动连接，套筒（31）套设在摆动杆（30）上且与摆动杆（30）滑动连接；所述研磨盘（14）下端的左右两侧对称设置有弹簧（15），弹簧（15）下单与固定连接在外壳（7）内壁上的限位块固定连接，研磨盘（14）下端通过连接杆与第二支杆（11）转动连接，第二支杆（11）贯穿外壳（7）左端且与外壳（7）铰接，第二支杆（11）的另一端与第一支杆（10）一端转动连接；所述一级研磨机构下方设置有二级研磨机构，二级研磨机构包括接料盘（16）、上磨盘（17）、下磨盘（18）、旋转电机（19）和电动伸缩杆（20），接料盘（16）下端贯穿上磨盘（17），且与上磨盘（17）固定连接，上磨盘（17）下方设置有下磨盘（18），下磨盘（18）下端固定连接有旋转电机（19），旋转电机（19）下端设置有电动伸缩杆（20）；所述电动伸缩杆（21）下端与导料板（21）固定连接；所述导料板（21）下方设置有收集槽（22）；所述底板（23）下端对称安装有支撑板（24），左侧的支撑板（24）左端设置有正反转电机A（25），正反转电机A（25）的输出端固定连接有双向螺纹杆（26），双向螺纹杆（26）上对称螺纹连接有移动块（27）；所述移动块（27）下端通过连接杆与支撑杆（29）铰接，支撑杆（29）对称设置有两个且支撑杆（29）与车轮（28）转动连接。

2.根据权利要求1所述的具有自动添料功能的中药材分级研磨装置，其特征在于，所述粉碎机构包括粉碎室（1）、搅拌电机（2）、进料口（3）、固定刀（4）、旋转轴（5）和切割刀（6），粉碎室（1）上端设置有进料口（3），进料口（3）的右侧设置有搅拌电机（2），搅拌电机（2）的输出端与旋转轴（5）固定连接，旋转轴（5）上对称安装有多个切割刀（6）。

3.根据权利要求2所述的具有自动添料功能的中药材分级研磨装置，其特征在于，所述切割刀（6）上下交错设置有固定刀（4），固定刀与粉碎室（1）内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的具有自动添料功能的中药材分级研磨装置，其特征在于，所述研磨盘（14）底部设置有多个落料孔（34）。

5.根据权利要求2所述的具有自动添料功能的中药材分级研磨装置，其特征在于，所述第一支杆（10）的另一端固定连接有滑块（8），滑块（8）滑动连接在粉碎室（1）上，滑块（8）下端与L型杆（9）固定连接，L型杆（9）的水平位置上设置有盖板，盖板与粉碎室（1）下端的出料口大小相同。

6.根据权利要求1所述的具有自动添料功能的中药材分级研磨装置，其特征在于，所述接料盘（16）为漏斗状结构。

7.根据权利要求1所述的具有自动添料功能的中药材分级研磨装置，其特征在于，所述上磨盘（17）和下磨盘（18）均为中间凸起、四周向下倾斜的伞状结构，上磨盘（17）和下磨盘（18）之间留有研磨间隙。

8.根据权利要求1所述的具有自动添料功能的中药材分级研磨装置，其特征在于，所述导料板（21）倾斜放置，导料板（21）右端设置有通孔。