CN108745529A - 一种辣椒制品生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种辣椒制品生产设备，包括底座，U型固定座，插接座，气缸，研磨调节磨轮结构，防散发粉碎桶结构，防风收集取样盒结构，倒料桶，漏料板，下料板，斜板，固定磨轮，粉碎开关，磨轮开关和调节开关，所述的底座螺栓连接在U型固定座的内壁下部位置。本发明研磨座，研磨电机，连接轴，旋转磨轮和固定磨轮相互配合的设置，有利于对辣椒进行研磨工作，方便将辣椒制成粉末；粉碎搅拌桶，粉碎电机，搅拌杆，连接套，粉碎刀片和漏料板的设置，有利于对辣椒进行粉碎切割后的过滤工作，方便后续研磨工作；收集盒，防风盖和滑动管的设置，有利于收取辣椒粉末时，防止辣椒粉末呛到工作人员。
Description
技术领域
本发明属于食品加工设备技术领域，尤其涉及一种辣椒制品生产设备。
背景技术
辣椒是人们生活中必不可少的食品调味食材，辣椒的粉碎是辣椒加工过程中的一个重要环节，现有辣椒粉碎机包括辊压粉碎机、锤片粉碎机、桨叶粉碎机。现有辣椒粉碎过程中电动桨叶式的粉碎机直接带动桨叶对辣椒进行粉碎加工，但是存在粉碎效率低，原料(辣椒)放入过多时容易卡机器，以及粉碎出的产品(辣椒)精细度不够，不能满足需要的产品细度，误差大的缺陷。从而使设备的安全性和可靠性较差。
中国专利公开号为CN207493803U，发明创造名称为一种粉碎设备，包括括设备本体，设备本体包括转动轴以及竖向设置的粉碎腔，粉碎腔连通有进料口与出料口，粉碎腔靠近出料口的一端可拆卸连接有筛网，转动轴从出料口伸入粉碎腔与筛网转动连接，转动轴位于筛网远离出料口的一侧设置有多个粉碎刀，多个粉碎刀沿转动轴的延伸方向间隔设置。但是现有的粉碎设备还存在着不能对辣椒进行研磨，不能过滤粉碎后的辣椒和收取辣椒粉时容易呛到工作人员的问题。
因此，发明一种辣椒制品生产设备显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种辣椒制品生产设备，以解决现有的粉碎设备存在着不能对辣椒进行研磨，不能过滤粉碎后的辣椒和收取辣椒粉时容易呛到工作人员的问题。一种辣椒制品生产设备，包括底座，U型固定座，插接座，气缸，研磨调节磨轮结构，防散发粉碎桶结构，防风收集取样盒结构，倒料桶，漏料板，下料板，斜板，固定磨轮，粉碎开关，磨轮开关和调节开关，所述的底座螺栓连接在U型固定座的内壁下部位置；所述的插接座分别焊接在底座的上端左右两侧；所述的气缸螺栓连接在底座的上端左右两侧；所述的研磨调节磨轮结构安装在底座的上端；所述的防散发粉碎桶结构安装在倒料桶的上端；所述的防风收集取样盒结构分别安装在插接座的上端的内部中间位置；所述的倒料桶螺栓连接在U型固定座的上端中间位置；所述的漏料板螺栓连接在倒料桶的内壁上部位置；所述的下料板的一端焊接在倒料桶的左侧内壁上部；所述的下料板的另一端焊接在倒料桶的底端右侧位置；所述的斜板的一端焊接在倒料桶的右侧内壁上部；所述的斜板的另一端焊接在倒料桶的底端右侧位置；所述的固定磨轮镶嵌在U型固定座的上端内部中间位置；所述的粉碎开关螺钉连接在U型固定座的右侧上部；所述的磨轮开关螺钉连接在U型固定座的右侧上部；所述的调节开关螺钉连接在U型固定座的左侧上部；所述的研磨调节磨轮结构包括研磨座，研磨电机，连接轴，旋转磨轮，倒料板，支撑杆，调节管和调节螺栓，所述的研磨电机螺栓连接在研磨座的下端中间位置；所述的连接轴贯穿研磨座的内部中间位置镶嵌的轴承内圈；所述的旋转磨轮套接在连接轴的上端外壁；所述的连接轴联轴器连接在研磨电机的输出轴上；所述的倒料板分别焊接在研磨座的左右两侧上部位置；所述的支撑杆的上端分别螺栓连接在研磨座的下端四角位置；所述的支撑杆的下端分别插接在调节管的上端内部中间位置；所述的调节螺栓分别螺纹连接在调节管的左右两侧上部。
优选的，所述的连接轴和研磨座内部中间位置镶嵌的轴承内圈过盈配合；所述的连接轴和研磨座的连接处上端设置有密封圈。
优选的，所述的调节管分别焊接在底座的上端四角位置；所述的调节管置于插接座和气缸之间。
优选的，所述的旋转磨轮和固定磨轮对应设置；所述的固定磨轮的右侧内部中间位置开设有进料口。
优选的，所述的防散发粉碎桶结构包括粉碎搅拌桶，防尘盖，粉碎电机，防呛盖和盖把，所述的防尘盖螺栓连接在粉碎搅拌桶的上端；所述的粉碎电机螺栓连接在防尘盖的上端中间位置；所述的防呛盖合页连接在防尘盖左侧开设的进料口上端；所述的盖把螺钉连接在防呛盖的上端左侧。
优选的，所述的粉碎电机包括搅拌杆，连接套和粉碎刀片，所述的搅拌杆联轴器连接在粉碎电机的输出轴上；所述的连接套螺栓连接在搅拌杆的下端外壁；所述的粉碎刀片分别焊接在连接套的左右两侧中间位置。
优选的，所述的粉碎搅拌桶的左侧内部中间位置镶嵌有透明的塑料观察片。
优选的，所述的粉碎电机输出轴贯穿防尘盖的内部中间位置。
优选的，所述的粉碎搅拌桶螺栓连接在倒料桶的上端；所述的粉碎搅拌桶和倒料桶连通设置；所述的倒料桶和固定磨轮右侧内部中间位置开设的进料口连通设置。
优选的，所述的防风收集取样盒结构包括收集盒，防风盖，滑动管和取样盖，所述的防风盖插接在收集盒左右两侧内壁上部设置的凹型滑轨内部；所述的滑动管螺纹连接在防风盖的上端内部中间位置；所述的取样盖置于滑动管的上端。
优选的，所述的取样盖包括螺纹杆，取样杆和取样勺，所述的螺纹杆胶接在取样盖的下端中间位置；所述的取样杆焊接在取样盖的上端中间位置；所述的取样勺焊接在取样杆的上端。
优选的，所述的螺纹杆螺纹连接在滑动管的上端内部。
优选的，所述的收集盒分别插接在插接座的上端内部中间位置。
优选的，所述的粉碎开关，磨轮开关和调节开关分别采用型号为MTS102的开关；所述的研磨电机具体采用型号为YE3的电机；所述的粉碎电机具体采用型号为YE2的电机；所述的气缸具体采用型号为SC63的气缸。
优选的，所述的粉碎开关电性连接粉碎电机。
优选的，所述的磨轮开关电性连接研磨电机。
优选的，所述的调节开关电性连接气缸。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.本发明中，所述的研磨座，研磨电机，连接轴，旋转磨轮和固定磨轮相互配合的设置，有利于对辣椒进行研磨工作，方便将辣椒制成粉末。
2.本发明中，所述的粉碎搅拌桶，粉碎电机，搅拌杆，连接套，粉碎刀片和漏料板的设置，有利于对辣椒进行粉碎切割后的过滤工作，方便后续研磨工作。
3.本发明中，所述的收集盒，防风盖和滑动管的设置，有利于收取辣椒粉末时，防止辣椒粉末呛到工作人员。
4.本发明中，所述的粉碎搅拌桶，粉碎电机，搅拌杆，连接套和粉碎刀片的设置，有利于对辣椒进行粉碎工作，防止辣椒没有切割落下后不方便研磨。
5.本发明中，所述的研磨座，支撑杆，调节管和调节螺栓的设置，有利于调节旋转磨轮和固定磨轮的间距，方便研磨出不同颗粒大小的辣椒粉末。
6.本发明中，所述的防尘盖，防呛盖和盖把的设置，有利于防止粉碎刀片粉碎辣椒时产生的刺鼻气味散发到空气中，影响工作。
7.本发明中，所述的滑动管，螺纹杆，取样杆和取样勺的设置，有利于提取少量的辣椒粉末进行观察和检测。
8.本发明中，所述的粉碎搅拌桶的左侧内部中间位置镶嵌有透明的塑料观察片的设置，有利于观察辣椒的粉碎进度和方便添加辣椒进行粉碎工作。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的研磨调节磨轮结构的结构示意图。
图3是本发明的防散发粉碎桶结构的结构示意图。
图4是本发明的防风收集取样盒结构的结构示意图。
图中：
1、底座；2、U型固定座；3、插接座；4、气缸；5、研磨调节磨轮结构；51、研磨座；52、研磨电机；53、连接轴；54、旋转磨轮；55、倒料板；56、支撑杆；57、调节管；58、调节螺栓；6、防散发粉碎桶结构；61、粉碎搅拌桶；62、防尘盖；63、粉碎电机；631、搅拌杆；632、连接套；633、粉碎刀片；64、防呛盖；65、盖把；7、防风收集取样盒结构；71、收集盒；72、防风盖；73、滑动管；74、取样盖；741、螺纹杆；742、取样杆；743、取样勺；8、倒料桶；9、漏料板；10、下料板；11、斜板；12、固定磨轮；13、粉碎开关；14、磨轮开关；15、调节开关。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本发明提供一种辣椒制品生产设备，包括底座1，U型固定座2，插接座3，气缸4，研磨调节磨轮结构5，防散发粉碎桶结构6，防风收集取样盒结构7，倒料桶8，漏料板9，下料板10，斜板11，固定磨轮12，粉碎开关13，磨轮开关14和调节开关15，所述的底座1螺栓连接在U型固定座2的内壁下部位置；所述的插接座3分别焊接在底座1的上端左右两侧；所述的气缸4螺栓连接在底座1的上端左右两侧；所述的研磨调节磨轮结构5安装在底座1的上端；所述的防散发粉碎桶结构6安装在倒料桶8的上端；所述的防风收集取样盒结构7分别安装在插接座3的上端的内部中间位置；所述的倒料桶8螺栓连接在U型固定座2的上端中间位置；所述的漏料板9螺栓连接在倒料桶8的内壁上部位置；所述的下料板10的一端焊接在倒料桶8的左侧内壁上部；所述的下料板10的另一端焊接在倒料桶8的底端右侧位置；所述的斜板11的一端焊接在倒料桶8的右侧内壁上部；所述的斜板11的另一端焊接在倒料桶8的底端右侧位置；所述的固定磨轮12镶嵌在U型固定座2的上端内部中间位置；所述的粉碎开关13螺钉连接在U型固定座2的右侧上部；所述的磨轮开关14螺钉连接在U型固定座2的右侧上部；所述的调节开关15螺钉连接在U型固定座2的左侧上部；所述的研磨调节磨轮结构5包括研磨座51，研磨电机52，连接轴53，旋转磨轮54，倒料板55，支撑杆56，调节管57和调节螺栓58，所述的研磨电机52螺栓连接在研磨座51的下端中间位置；所述的连接轴53贯穿研磨座51的内部中间位置镶嵌的轴承内圈；所述的旋转磨轮54套接在连接轴53的上端外壁；所述的连接轴53联轴器连接在研磨电机52的输出轴上；所述的倒料板55分别焊接在研磨座51的左右两侧上部位置；所述的支撑杆56的上端分别螺栓连接在研磨座51的下端四角位置；所述的支撑杆56的下端分别插接在调节管57的上端内部中间位置；所述的调节螺栓58分别螺纹连接在调节管57的左右两侧上部。
上述实施例中，具体的，所述的连接轴53和研磨座51内部中间位置镶嵌的轴承内圈过盈配合；所述的连接轴53和研磨座51的连接处上端设置有密封圈。
上述实施例中，具体的，所述的调节管57分别焊接在底座1的上端四角位置；所述的调节管57置于插接座3和气缸4之间。
上述实施例中，具体的，所述的旋转磨轮54和固定磨轮12对应设置；所述的固定磨轮12的右侧内部中间位置开设有进料口。
上述实施例中，具体的，所述的防散发粉碎桶结构6包括粉碎搅拌桶61，防尘盖62，粉碎电机63，防呛盖64和盖把65，所述的防尘盖62螺栓连接在粉碎搅拌桶61的上端；所述的粉碎电机63螺栓连接在防尘盖62的上端中间位置；所述的防呛盖64合页连接在防尘盖62左侧开设的进料口上端；所述的盖把65螺钉连接在防呛盖64的上端左侧。
上述实施例中，具体的，所述的粉碎电机63包括搅拌杆631，连接套632和粉碎刀片633，所述的搅拌杆631联轴器连接在粉碎电机63的输出轴上；所述的连接套632螺栓连接在搅拌杆631的下端外壁；所述的粉碎刀片633分别焊接在连接套632的左右两侧中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的粉碎搅拌桶61的左侧内部中间位置镶嵌有透明的塑料观察片。
上述实施例中，具体的，所述的粉碎电机63输出轴贯穿防尘盖62的内部中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的粉碎搅拌桶61螺栓连接在倒料桶8的上端；所述的粉碎搅拌桶61和倒料桶8连通设置；所述的倒料桶8和固定磨轮12右侧内部中间位置开设的进料口连通设置。
上述实施例中，具体的，所述的防风收集取样盒结构7包括收集盒71，防风盖72，滑动管73和取样盖74，所述的防风盖72插接在收集盒71左右两侧内壁上部设置的凹型滑轨内部；所述的滑动管73螺纹连接在防风盖72的上端内部中间位置；所述的取样盖74置于滑动管73的上端。
上述实施例中，具体的，所述的取样盖74包括螺纹杆741，取样杆742和取样勺743，所述的螺纹杆741胶接在取样盖74的下端中间位置；所述的取样杆742焊接在取样盖74的上端中间位置；所述的取样勺743焊接在取样杆742的上端。
上述实施例中，具体的，所述的螺纹杆741螺纹连接在滑动管73的上端内部。
上述实施例中，具体的，所述的收集盒71分别插接在插接座3的上端内部中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的粉碎开关13，磨轮开关14和调节开关15分别采用型号为MTS102的开关；所述的研磨电机52具体采用型号为YE3的电机；所述的粉碎电机63具体采用型号为YE2的电机；所述的气缸4具体采用型号为SC63的气缸。
上述实施例中，具体的，所述的粉碎开关13电性连接粉碎电机63。
上述实施例中，具体的，所述的磨轮开关14电性连接研磨电机52。
上述实施例中，具体的，所述的调节开关15电性连接气缸4。
工作原理
本发明中，生产辣椒制品时，拔掉防风盖72，把收集盒71分别放置在倒料板55的下方，打开防尘盖62，把晒干后的辣椒投入粉碎搅拌桶61的内部，根据需要辣椒粉末颗粒的大小，打开调节开关15，使气缸4支撑研磨座51，松开调节螺栓58，根据需要使研磨座51上升或者下降，完成调整后，拧紧调节螺栓58，使气缸4停止工作，打开粉碎开关13，使粉碎电机63开始转动工作，带动搅拌杆631和粉碎刀片633进行转动开始粉碎工作，使粉碎后的辣椒通过漏料板9进入倒料桶8内部，然后打开磨轮开关14，使研磨电机52开始转动，同时带动旋转磨轮54转动，使倒料桶8内部的辣椒通过固定磨轮12上端右侧开设的进料口进入固定磨轮12和旋转磨轮54之间进行研磨，使研磨后的辣椒粉通过倒料板55落在收集盒71的内部，完成后，把防风盖72插入收集盒71上端固定的凹型滑轨内，旋转取样盖74，使取样勺743贯穿滑动管73和防风盖72取出少量辣椒粉末，进行观察和检测，进而完成辣椒制品工作。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种辣椒制品生产设备，其特征在于，该辣椒制品生产设备包括底座（1），U型固定座（2），插接座（3），气缸（4），研磨调节磨轮结构（5），防散发粉碎桶结构（6），防风收集取样盒结构（7），倒料桶（8），漏料板（9），下料板（10），斜板（11），固定磨轮（12），粉碎开关（13），磨轮开关（14）和调节开关（15），所述的底座（1）螺栓连接在U型固定座（2）的内壁下部位置；所述的插接座（3）分别焊接在底座（1）的上端左右两侧；所述的气缸（4）螺栓连接在底座（1）的上端左右两侧；所述的研磨调节磨轮结构（5）安装在底座（1）的上端；所述的防散发粉碎桶结构（6）安装在倒料桶（8）的上端；所述的防风收集取样盒结构（7）分别安装在插接座（3）的上端的内部中间位置；所述的倒料桶（8）螺栓连接在U型固定座（2）的上端中间位置；所述的漏料板（9）螺栓连接在倒料桶（8）的内壁上部位置；所述的下料板（10）的一端焊接在倒料桶（8）的左侧内壁上部；所述的下料板（10）的另一端焊接在倒料桶（8）的底端右侧位置；所述的斜板（11）的一端焊接在倒料桶（8）的右侧内壁上部；所述的斜板（11）的另一端焊接在倒料桶（8）的底端右侧位置；所述的固定磨轮（12）镶嵌在U型固定座（2）的上端内部中间位置；所述的粉碎开关（13）螺钉连接在U型固定座（2）的右侧上部；所述的磨轮开关（14）螺钉连接在U型固定座（2）的右侧上部；所述的调节开关（15）螺钉连接在U型固定座（2）的左侧上部；所述的研磨调节磨轮结构（5）包括研磨座（51），研磨电机（52），连接轴（53），旋转磨轮（54），倒料板（55），支撑杆（56），调节管（57）和调节螺栓（58），所述的研磨电机（52）螺栓连接在研磨座（51）的下端中间位置；所述的连接轴（53）贯穿研磨座（51）的内部中间位置镶嵌的轴承内圈；所述的旋转磨轮（54）套接在连接轴（53）的上端外壁；所述的连接轴（53）联轴器连接在研磨电机（52）的输出轴上；所述的倒料板（55）分别焊接在研磨座（51）的左右两侧上部位置；所述的支撑杆（56）的上端分别螺栓连接在研磨座（51）的下端四角位置；所述的支撑杆（56）的下端分别插接在调节管（57）的上端内部中间位置；所述的调节螺栓（58）分别螺纹连接在调节管（57）的左右两侧上部。
2.如权利要求1所述的辣椒制品生产设备，其特征在于，所述的连接轴（53）和研磨座（51）内部中间位置镶嵌的轴承内圈过盈配合；所述的连接轴（53）和研磨座（51）的连接处上端设置有密封圈；所述的调节管（57）分别焊接在底座（1）的上端四角位置；所述的调节管（57）置于插接座（3）和气缸（4）之间。
3.如权利要求2所述的辣椒制品生产设备，其特征在于，所述的防散发粉碎桶结构（6）包括粉碎搅拌桶（61），防尘盖（62），粉碎电机（63），防呛盖（64）和盖把（65），所述的防尘盖（62）螺栓连接在粉碎搅拌桶（61）的上端；所述的粉碎电机（63）螺栓连接在防尘盖（62）的上端中间位置；所述的防呛盖（64）合页连接在防尘盖（62）左侧开设的进料口上端；所述的盖把（65）螺钉连接在防呛盖（64）的上端左侧。
4.如权利要求3所述的辣椒制品生产设备，其特征在于，所述的粉碎电机（63）包括搅拌杆（631），连接套（632）和粉碎刀片（633），所述的搅拌杆（631）联轴器连接在粉碎电机（63）的输出轴上；所述的连接套（632）螺栓连接在搅拌杆（631）的下端外壁；所述的粉碎刀片（633）分别焊接在连接套（632）的左右两侧中间位置。
5.如权利要求3所述的辣椒制品生产设备，其特征在于，所述的粉碎搅拌桶（61）的左侧内部中间位置镶嵌有透明的塑料观察片；所述的粉碎电机（63）输出轴贯穿防尘盖（62）的内部中间位置。
6.如权利要求3所述的辣椒制品生产设备，其特征在于，所述的粉碎搅拌桶（61）螺栓连接在倒料桶（8）的上端；所述的粉碎搅拌桶（61）和倒料桶（8）连通设置；所述的倒料桶（8）和固定磨轮（12）右侧内部中间位置开设的进料口连通设置。
7.如权利要求1所述的辣椒制品生产设备，其特征在于，所述的防风收集取样盒结构（7）包括收集盒（71），防风盖（72），滑动管（73）和取样盖（74），所述的防风盖（72）插接在收集盒（71）左右两侧内壁上部设置的凹型滑轨内部；所述的滑动管（73）螺纹连接在防风盖（72）的上端内部中间位置；所述的取样盖（74）置于滑动管（73）的上端。
8.如权利要求7所述的辣椒制品生产设备，其特征在于，所述的取样盖（74）包括螺纹杆（741），取样杆（742）和取样勺（743），所述的螺纹杆（741）胶接在取样盖（74）的下端中间位置；所述的取样杆（742）焊接在取样盖（74）的上端中间位置；所述的取样勺（743）焊接在取样杆（742）的上端。
9.如权利要求8所述的辣椒制品生产设备，其特征在于，所述的螺纹杆（741）螺纹连接在滑动管（73）的上端内部。
10.如权利要求7所述的辣椒制品生产设备，其特征在于，所述的收集盒（71）分别插接在插接座（3）的上端内部中间位置。
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