CN203460022U

CN203460022U - 锅炉配件专用焊缝磨平系统

Info

Publication number: CN203460022U
Application number: CN201320547328.6U
Authority: CN
Inventors: 沃新岗; 蔡红庆
Original assignee: JIANGSU GREENLEAVES BOILER CO Ltd
Current assignee: JIANGSU GREENLEAVES BOILER CO Ltd
Priority date: 2013-09-05
Filing date: 2013-09-05
Publication date: 2014-03-05
Anticipated expiration: 2023-09-05

Abstract

本实用新型是锅炉配件专用焊缝磨平系统，磨平机包括前料架、后料架和控制台，前料架通过强送将配件管子向后料架方向输送，在前料架和后料架之间设置有两个磨光压紧旋转装置，在磨光压紧旋转装置中间设置有磨平机，配件管子通过两个磨光压紧旋转装置固定然后通过磨平机进行打磨。本实用新型不仅可以解决人力物力资源浪费的问题，将手动打磨变成机器打磨，同时使用转动齿轮，实现钢管的360°打磨，机器的360°打磨和磨平机摆动机构可以控制砂轮的移动，实现多位置的打磨，也减少了由于人力打磨导致的焊缝表面不平滑，减小人工打磨误差。

Description

锅炉配件专用焊缝磨平系统

技术领域

本实用新型涉及一种磨平机，尤其是一种锅炉配件专用焊缝磨平系统机。

背景技术

水冷壁是锅炉的主要受热面，水冷壁由许多并列的管子组成，紧贴炉墙形成炉腔四周内壁或布置在炉膛中部，水冷壁的管子若长度不够，则需要焊接延长。锅炉运行时，内部的烟灰粒子若遇到焊缝凸出部位会反弹撞击到焊缝的周边位置，造成管壁磨损。因此需要对焊缝打磨。现有的技术是手工用砂纸打磨，不仅浪费人力物力，也会由于人工打磨不均匀影响产品的外形美观。同时，由于管子的长度重量的限制，导致有些位置打磨不到，不利于产品的使用。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种节省人力物力且能实现钢管360°打磨的磨平机。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型是锅炉配件专用焊缝磨平系统，磨平机包括前料架、后料架和控制台，前料架通过强送将配件管子向后料架方向输送，在前料架和后料架之间设置有两个磨光压紧旋转装置，在磨光压紧旋转装置中间设置有磨平机，配件管子通过两个磨光压紧旋转装置固定然后通过磨平机进行打磨。

本实用新型的进一步改进在于：前料架包括支架，在支架上设置有放置管子的槽钢，在支架的左端固定设置有气缸，气缸通过一拉杆带动数个滚轮架向上或向下运动，通过数个滚轮架的运动将管子从槽钢运出向上运送到槽钢上的数个管子转动架上。

本实用新型的进一步改进在于：每个磨光压紧旋转装置包括底座，在底座上设置有两个滚柱，两个滚柱通过链条和尺寸轴带动转动，链条通过一减速电机带动，在底座上固定有压紧气缸，压紧气缸通过压紧臂带动压紧轮向上或向下运动压紧配件管子。

本实用新型的进一步改进在于：磨平机包括磨平机台架，在磨平机台架上设置有摆动机构，摆动机构上设置有磨平机构。

本实用新型的进一步改进在于：摆动机构包括设置在磨平机台架上的电机，电机带动偏心轮机构和连杆，电机带动偏心轮机构做圆周运动，在磨平机台架上设置有两个固定块，穿过两个固定块设置有轴杆，在轴杆外套设有两个滑块，连杆与其中一个滑块通过连接块连接，在磨平机台架上还设置有第二气缸，第二气缸一端与偏心轮机构连接，给予偏心轮机构左右移动的动力，在滑块上设置有支撑磨平机构的第二支架。

本实用新型的进一步改进在于：磨平机构包括磨平电机，磨平电机固定在第二支架上，在摆动机构的上方设置有钢板，第二气缸的另一端固定在钢板上，在钢板上固定有主动轮和从动轮，磨平电机通过主动轮和被动轮带动磨带运动，在钢板上还设置有轮子，轮子连接有臂，在钢板上还设置有固定轴，臂绕固定轴转动，从而带动轮子上下摆动来调节磨带的长短。

本实用新型的进一步改进在于：在磨平机上方还设置有工业吸尘器。

本实用新型的进一步改进在于：前料架和后料架结构相同。

本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅可以解决人力物力资源浪费的问题，将手动打磨变成机器打磨，同时使用转动齿轮，实现钢管的360°打磨，机器的360°打磨和磨平机摆动机构可以控制砂轮的移动，实现多位置的打磨，也减少了由于人力打磨导致的焊缝表面不平滑，减小人工打磨误差。

本实用新型结构新颖，操作方便，实现了人力打磨到机器打磨的过渡，实现自动化打磨，减少了人力的浪费，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2 是本实用新型图1中A-A面的示意图。

图3 是本实用新型磨平机的结构示意图。

图4 是本实用新型图4 的侧视图。

图5 是本实用新型摆动机构的结构示意图。

图6 是本实用新型磨平机构的结构示意图。

其中：1-支架，2-槽钢，3-气缸，4-拉杆，5-滚轮架，6-转动架，7-底座，8-滚柱，9-链条，10-尺寸轴，11-压紧气缸，12-压紧臂，13-压紧轮，14-磨平机台架，15-电机，16-偏心轮机构，17-连杆，18-固定块，19-轴杆，20-滑块，21-第二支架，22-磨平电机，23-磨带，24-轮子，25-臂，26-钢板，27-主动轮，28-从动轮，29-固定轴，30-第二气缸，31-强送，32-磨平机，33-控制台，34-减速电机，35-工业吸尘器，36-磨光压紧旋转装置，37-摆动机构，38-磨平机构。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1-6所示，本实用新型是锅炉配件专用焊缝磨平系统，所述磨平机包括前料架、后料架和控制台33，所述前料架和所述后料架结构相同，由于锅炉配件用的管子长度比较大，所述后料架配合前料架支撑所述管子，所述前料架通过强送31将配件管子向所述后料架方向输送，强送是一种气缸，在所述前料架和所述后料架之间设置有两个磨光压紧旋转装置36，在所述磨光压紧旋转装置36中间设置有磨平机32，配件管子通过两个所述磨光压紧旋转装置固定然后通过所述磨平机32进行打磨，所述前料架包括支架1，在所述支架1上设置有放置管子的槽钢2，在所述支架1的左端固定设置有气缸3，所述气缸3通过一拉杆4带动数个滚轮架5向上或向下运动，通过数个所述滚轮架5的运动将管子从槽钢2运出向上运送到所述槽钢2上的数个管子转动架6上，所述滚轮架5的数量优选为四个，所述转动架6的数量优选为三个，通过气缸的伸缩运动带动拉杆运动，拉杆再带动滚轮架运动，拖动管子到转动架上面，不需要人工搬抬，节省了人力物力，每个所述磨光压紧旋转装置包括底座7，在所述底座7上设置有两个滚柱8，所述两个滚柱8通过链条9和尺寸轴10带动转动，所述链条9通过一减速电机34带动，在所述底座7上固定有压紧气缸11，所述压紧气缸11通过压紧臂12带动压紧轮13向上或向下运动压紧所述配件管子，两个磨光压紧旋转装置将管子固定，并且可以通过两个滚柱进行旋转，方便管子通过磨平机进行360度打磨，所述磨平机32包括磨平机台架14，在所述磨平机台架14上设置有摆动机构37，所述摆动机构37上设置有磨平机构38，摆动机构包括设置在所述磨平机台架14上的电机15，所述电机15带动偏心轮机构16和连杆17，所述电机15带动所述偏心轮机构16做圆周运动，在所述磨平机台架14上设置有两个固定块18，穿过所述两个固定块18设置有轴杆19，在所述轴杆19外套设有两个滑块20，所述连杆17与其中一个所述滑块20通过连接块连接，通过连杆将偏心轮机构上产生的动力传递给连接块，连接块带动滑块在轴杆上运动，从而带动滑块上的支架运动，在所述磨平机台架14上还设置有第二气缸30，所述第二气缸30一端与所述偏心轮机构16连接，给予所述偏心轮机构16左右移动的动力，在所述滑块20上设置有支撑磨平机构的支架21，所述支架21上设置有磨平机构，所述磨平机构包括磨平电机22，所述磨平电机22固定在所述支架21上，在所述摆动机构的上方设置有钢板26，所述第二气缸30的另一端固定在所述钢板26上，在所述钢板26上固定有主动轮27和从动轮28，所述磨平电机22通过主动轮和被动轮带动磨带23运动，在所述钢板26上还设置有轮子24，所述轮子24连接有臂25，在所述钢板26上还设置有固定轴29，所述臂25绕所述固定轴29转动，从而带动所述轮子24上下摆动来调节所述磨带23的长短，在所述磨平机32上方还设置有工业吸尘器35，吸走打磨时产生的细削垃圾等。

本实用新型的工作过程是：本实用新型的管子放置在槽钢内，通过气缸的伸展运动带动拉杆向右运动，拉杆向右运动时的时的滚轮架慢慢的抬升，带动管子抬起，然后将管子放置在转动架上，管子通过气缸强送向后料架方向移动，后料架支撑管子，使管子需要打磨的位置运动到磨平机构处，通过两个磨光压紧旋转装置上的滚柱支撑，减速电机通过链条和尺寸轴带动两个滚柱转动，从而带动两个滚柱上的管子运动，当需要压紧管子是，通过底座上的气缸向上抬压紧臂，即可将压紧轮向下压紧管子，旋转时则开启减速电机，通过链条带动管子旋转，当需要打磨的地方达到磨光机时，开启磨光机进行打磨，通过打磨机上的摆动机构可以带动磨平机构左右移动，可以实现磨平机构沿管子方向移动打磨，打磨完成后通过强送将物料送回到前料架，通过翻转装置将磨平的管子翻入到储料架内，本实用新型的装置是通过膨胀螺钉固定在地面上，并且本磨平系统中的强送，电机，气缸等装置均通过控制箱控制。

本系统装置首先实现了人力打磨到机器打磨的过渡，实现自动化打磨，减少了人力的浪费，提高了生产效率，其次，机器的360°打磨和磨平机摆动机构可以控制砂轮的移动，实现多位置的打磨，也减少了由于人力打磨导致的焊缝表面不平滑，减小人工打磨误差。

Claims

1.锅炉配件专用焊缝磨平系统，所述磨平机包括前料架、后料架和控制台（33），所述前料架通过强送（31）将配件管子向所述后料架方向输送，其特征在于：在所述前料架和所述后料架之间设置有两个磨光压紧旋转装置（36），在所述磨光压紧旋转装置（36）中间设置有磨平机（32），配件管子通过两个所述磨光压紧旋转装置固定然后通过所述磨平机（32）进行打磨。

2.根据权利要求1所述锅炉配件专用焊缝磨平系统，其特征在于：所述前料架包括支架（1），在所述支架（1）上设置有放置管子的槽钢（2），在所述支架（1）的左端固定设置有气缸（3），所述气缸（3）通过一拉杆（4）带动数个滚轮架（5）向上或向下运动，通过数个所述滚轮架（5）的运动将管子从槽钢（2）运出向上运送到所述槽钢（2）上的数个管子转动架（6）上。

3.根据权利要求1所述锅炉配件专用焊缝磨平系统，其特征在于：每个所述磨光压紧旋转装置（36）包括底座（7），在所述底座（7）上设置有两个滚柱（8），所述两个滚柱（8）通过链条（9）和尺寸轴（10）带动转动，所述链条（9）通过一减速电机（34）带动，在所述底座（7）上固定有压紧气缸（11），所述压紧气缸（11）通过压紧臂（12）带动压紧轮（13）向上或向下运动压紧所述配件管子。

4. 根据权利要求1所述锅炉配件专用焊缝磨平系统，其特征在于：所述磨平机（32）包括磨平机台架（14），在所述磨平机台架（14）上设置有摆动机构（37），所述摆动机构（37）上设置有磨平机构（38）。

5. 根据权利要求4所述锅炉配件专用焊缝磨平系统，其特征在于：摆动机构包括设置在所述磨平机台架（14）上的电机（15），所述电机（15）带动偏心轮机构（16）和连杆（17），所述电机（15）带动所述偏心轮机构（16）做圆周运动，在所述磨平机台架（14）上设置有两个固定块（18），穿过所述两个固定块（18）设置有轴杆（19），在所述轴杆（19）外套设有两个滑块（20），所述连杆（17）与其中一个所述滑块（20）通过连接块连接，在所述磨平机台架（14）上还设置有第二气缸（30），所述第二气缸（30）一端与所述偏心轮机构（16）连接，给予所述偏心轮机构（16）左右移动的动力，在所述滑块（20）上设置有支撑磨平机构的第二支架（21）。

6.根据权利要求4所述锅炉配件专用焊缝磨平系统，其特征在于：所述磨平机构包括磨平电机（22），所述磨平电机（22）固定在所述第二支架（21）上，在所述摆动机构的上方设置有钢板（26），所述第二气缸（30）的另一端固定在所述钢板（26）上，在所述钢板（26）上固定有主动轮（27）和从动轮（28），所述磨平电机（22）通过主动轮和被动轮带动磨带（23）运动，在所述钢板（26）上还设置有轮子（24），所述轮子（24）连接有臂（25），在所述钢板（26）上还设置有固定轴（29），所述臂（25）绕所述固定轴（29）转动，从而带动所述轮子（24）上下摆动来调节所述磨带（23）的长短。

7.根据权利要求1所述锅炉配件专用焊缝磨平系统，其特征在于：在所述磨平机（32）上方还设置有工业吸尘器（35）。

8.根据权利要求1所述锅炉配件专用焊缝磨平系统，其特征在于：所述前料架和所述后料架结构相同。