CN111470110A - 密封包装容器输送机弹性定位装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于液态食品灌装机的定位装置，尤其涉及一种密封包装容器输送机弹性定位装置。包装容器在输送轨道带动与定位组件抵接并使得其停止移动，直至定位块推动停止移动包装容器以此完成包装容器在输送轨道上的定位，定位组件其弹力柔和、弹性稳定，不会造成密封包装容器变形或划伤；同时定位组件在工作过程中不会产生自身震动，对密封容器定位准确，极大的提高了运行的稳定性。

Description

密封包装容器输送机弹性定位装置
技术领域
本发明涉及一种用于液态食品灌装机的定位装置，尤其涉及一种密封包装容器输送机弹性定位装置。
背景技术
目前，液态食品灌装机的密封包装容器在输送过程中采用弹簧片、弹簧板或毛刷等弹性元件实现密封包装容器定位。工作过程是，密封包装容器在输送带拖动下移动，遇到弹性元件阻挡时停止移动，输送带带动密封包装容器克服弹性元件限制，完成密封包装容器在输送带上的定位。
但是现有灌装机的密封包装容器输送机弹性定位装置存在以下不足：一、弹簧板刚性过大，容易造成包装容器变形或划伤；二、弹簧片在工作过程中会产生震动，容易造成密封容器定位不准确；三、毛刷在使用一段时间后，刷毛会弯曲变形，影响定位效果。
综上所述，现有的密封包装容器输送定位装置严重影响了液态食品灌装机运行稳定性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种不会造成密封包装容器变形或划伤，同时在工作过程中不会产生自身震动，对密封容器定位准确，运行稳定性高的密封包装容器输送机弹性定位装置。
为了解决上述技术问题，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种密封包装容器输送机弹性定位装置，包括用于运送包装容器的输送轨道以及定位组件，所述定位组件设置在所述输送轨道上方，所述输送轨道上设置有定位块，且所述输送轨道带动所述定位块移动，所述包装容器在输送轨道带动与所述定位组件抵接并使得其停止移动，直至定位块推动停止移动包装容器以此完成包装容器在输送轨道上的定位。
优选的，所述输送轨道包括输送支架以及输送带，所述输送带设置在所述输送支架上，所述定位块设置在所述输送带上，相邻定位块之间形成用于容置包装容器的定位工位。
优选的，所述定位组件设置在定位架上，所述定位架与所述输送轨道连接，所述定位组件位于所述输送轨道的上方，所述定位组件与所述输送轨道之间形成用于包装容器定位的定位通道。
优选的，所述定位组件通过定位架与所述输送轨道连接，所述定位组件包括转轴、限位板、转套以及回复单元，所述转轴转设在所述定位架上，所述限位板一端与所述转套连接，所述转套套设在所述转轴上，所述回复单元与所述转套连接，使得所述限位板斜向包装容器的输送方向，所述限位板在所述回复单元带动下与所述包装容器抵接。
优选的，所述回复单元包括扭簧、扭簧座，所述扭簧套设在所述转轴上，所述扭簧座与所述转轴连接，所述扭簧一端与所述扭簧座抵接，另一端与所述限位板抵接。
优选的，所述转轴上均匀设置有多个固定孔，所述扭簧座通过固定螺栓与所述固定孔连接。
优选的，所述限位板自由端上设置有向下凹陷的凸起，所述凸起与所述包装容器抵接并使其停止移动。
优选的，所述转套一端设置有凸块，所述定位架上设置有与所述凸块相匹配的挡块，所述挡块与所述凸块相对设置。
优选的，所述定位块的高度小于所述包装容器的高度，所述定位组件与所述输送轨道之间的距离大于所述包装容器高度。
优选的，所述定位架上设置有至少一个定位组件。
本发明的有益效果：
包装容器在输送轨道带动与定位组件抵接并使得其停止移动，直至定位块推动停止移动包装容器以此完成包装容器在输送轨道上的定位，定位组件其弹力柔和、弹性稳定，不会造成密封包装容器变形或划伤；同时定位组件在工作过程中不会产生自身震动，对密封容器定位准确，极大的提高了运行的稳定性。
附图说明
图1是本发明的一种密封包装容器输送机弹性定位装置结构示意图；
图2是密封包装容器输送机弹性定位装置定位状态时的示意图；
图3是密封包装容器输送机弹性定位装置输送状态时的示意图；
图4是密封包装容器输送机弹性定位装置的弹性定位装置结构示意图；
图5是密封包装容器输送机弹性定位装置的弹性定位装置局部结构示意图。
图中标号说明：1、输送支架；2、定位架；3、定位组件；4、包装容器；5、输送带；6、定位块；7、限位板；8、扭簧；9、扭簧座；10、转轴；11、转套；12、挡块；13、凸块；14、挡边；15、固定孔；16、固定螺栓；17、凸起；
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
参照图1-5所示，一种密封包装容器4输送机弹性定位装置，包括用于运送包装容器4的输送轨道以及定位组件3，所述定位组件3设置在所述输送轨道上方，所述输送轨道上设置有定位块6，且所述输送轨道带动所述定位块6移动，所述包装容器4在输送轨道带动与所述定位组件3抵接并使得其停止移动，直至定位块6推动停止移动包装容器4以此完成包装容器4在输送轨道上的定位。
本发明可在不增加、制造难度、制造成本和使用成本的前提下，通过定位组件3以及定位块6配合使用以解决了现有灌装机输送机弹性定位装置存在的诸多缺陷和不足。
包装容器4在输送轨道带动与定位组件3抵接并使得其停止移动，直至定位块6推动停止移动包装容器4以此完成包装容器4在输送轨道上的定位，定位组件3其弹力柔和、弹性稳定，不会造成密封包装容器4变形或划伤；同时定位组件3在工作过程中不会产生自身震动，对密封容器定位准确，极大的提高了运行的稳定性。
本发明所述的包装容器4是由纸基复合材料经折叠、灌装、封合后形成的密封容器，是输送机弹性定位装置输送和定位的对象。
所述输送轨道包括输送支架1以及输送带5，所述输送带5设置在所述输送支架1上，所述定位块6设置在所述输送带5上，相邻定位块6之间形成用于容置包装容器4的定位工位。
输送带5支承在输送支架1上，由已知驱动方式(电机等)驱动其沿输送方向A拖动包装容器4移动，至少一个定位块6固定在输送带5表面，可靠推动包装容器4移动，用定位块6的位置来限定包装容器4进入下一个定位工位的位置，定位工位位置可根据实际生产确定。
所述定位组件3设置在定位架2上，所述定位架2与所述输送轨道连接，所述定位组件3位于所述输送轨道的上方，所述定位组件3与所述输送轨道之间形成用于包装容器4定位的定位通道。
所述定位组件3通过定位架2与所述输送轨道连接，所述定位组件3包括转轴10、限位板7、转套11以及回复单元，所述转轴10转设在所述定位架2上，所述限位板7一端与所述转套11连接，所述转套11套设在所述转轴10上，所述回复单元与所述转套11连接，使得所述限位板7斜向包装容器4的输送方向，所述限位板7在所述回复单元带动下与所述包装容器4抵接。
输送支架1整个密封包装容器4输送机的安装基础，输送带5通过已知驱动方式(电机驱动同步轮等)支承在输送支架1上，定位架2固定在输送支架1上。定位架2是整个弹性定位装置的安装基础，定位架2可以是由多个零件组成的组合体。
转套11套设在转轴10上，其可绕转轴10的轴线灵活转动；限位板7为一个刚性零件，安装在转套11上，其可沿摆动方向B摆动，并在扭簧8的作用下保持向下的压力。
所述回复单元包括扭簧8、扭簧座9，所述扭簧8套设在所述转轴10上，所述扭簧座9与所述转轴10连接，所述扭簧8一端与所述扭簧座9的挡边14抵接，另一端与所述限位板7抵接。
采用成熟稳定的螺旋弹簧结构，运行稳定，不会在使用过程中断裂或失效，使用寿命较长。
扭簧8支承在转轴10上，扭簧8的一端定位在扭簧座9上的挡边14上，另一端压在限位板7的上表面，使限位板7始终保持一个向下的压力，使得所述限位板7斜向包装容器4的输送方向。
所述转轴10上均匀设置有多个固定孔15，所述扭簧座9通过固定螺栓16与所述固定孔15连接。
扭簧座9通过固定螺栓16固定在转轴10上的固定孔15中，固定螺栓16能将扭簧座9安装在不同的固定孔15中，以改变扭簧座9的安装角度，用来调整扭簧8的扭矩，从而改变限位板7向下的压力。
压力可根据密封包装容器4材料的不同灵活调整，适应性强且定位效果更好。
松开扭簧座9的固定螺栓16，将扭簧座9向扭簧8扭矩增大的方向转动，将固定螺栓16对准到转轴10轴径上相应的定位孔孔，重新拧紧固定螺栓16，此时扭簧8作用到限位板7的压力增大。此时，定位组件3能适应更大动能的包装容器4的冲击，避免包装容器4在定位块6接触到包装容器4之前冲出定位组件3所限定的区域。反之，定位组件3能适应较小动能的包装容器4的冲击而不让包装容器4在定位块6接触到包装容器4之前冲出定位组件3所限定的区域，同时有效的避免了因定位定位组件3压力过大造成包装容器4变形。从而简单、有效的实现了纸基复合材料包装容器4输送机弹性定位装置的压力调整。
所述限位板7自由端上设置有向下凹陷的凸起17，所述凸起17与所述包装容器4抵接并使其停止移动。
弹簧板的工作端(自由端)的凸起17，能拉住包装容器4的前端，避免因包装容器4的惯性太大而冲出。
所述转套11一端设置有凸块13，所述定位架2上设置有与所述凸块13相匹配的挡块12，所述挡块12与所述凸块13相对设置。
转套11一端有凸块13与上支架上的挡块12对应，两者接触在一起限定了转套11的转动角度。
所述定位块6的高度小于所述包装容器4的高度，所述定位组件3与所述输送轨道之间的距离大于所述包装容器4高度。
所述定位架2上设置有至少一个定位组件3，所述转轴10上至少设置有一个限位板7。
本发明较优选的方案为所述定位架2上设置有2个定位组件3，所述转轴10上设置有2个限位板7，包装容器4在2个限位板7阻力作用下包装容器4停止移动或减速移动；若包装容器4继续移动时，推动限位板7克服扭簧8的压力沿摆动方向B向上摆动，同时2个定位组件3对包装容器4进行停止移动或减速移动。
工作过程
工作过程是：参看图1、图2，输送带5通过与包装容器4的摩擦力拖动包装容器4沿输送方向A移动，当包装容器4的前端碰到限位板7时，在限位板7阻力作用下包装容器4停止移动或减速移动；若包装容器4继续移动时，推动限位板7克服扭簧8的压力沿摆动方向B向上摆动，同是包装容器4停止移动或减速移动；若包装容器4还继续移动时，此时移动的动能已经很小了，当包装容器4的前端接触到限位板7的凸起17时，受到较大的阻力使包装容器4停止移动。
在以上过程中，固定在输送带5上的定位块6还未接触到包装容器4的后端，输送皮带继续沿输送方向A移动。参看图1、图3，当定位块6接触到包装容器4的后端时，包装容器4被强制退出限位板7的凸块13，定位块6紧贴包装容器4的后端推动包装容器4在固定的位置(定位工位)进入下一个位置，基于以上可实现了纸基复合材料包装的液态食品高速灌装机的密封包装容器4输送机弹性定位装置。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种密封包装容器输送机弹性定位装置，其特征在于，包括用于运送包装容器的输送轨道以及定位组件，所述定位组件设置在所述输送轨道上方，所述输送轨道上设置有定位块，且所述输送轨道带动所述定位块移动，所述包装容器在输送轨道带动与所述定位组件抵接并使得其停止移动，直至定位块推动停止移动包装容器以此完成包装容器在输送轨道上的定位。
2.如权利要求1所述的密封包装容器输送机弹性定位装置，其特征在于，所述输送轨道包括输送支架以及输送带，所述输送带设置在所述输送支架上，所述定位块设置在所述输送带上，相邻定位块之间形成用于容置包装容器的定位工位。
3.如权利要求1所述的密封包装容器输送机弹性定位装置，其特征在于，所述定位组件设置在定位架上，所述定位架与所述输送轨道连接，所述定位组件位于所述输送轨道的上方，所述定位组件与所述输送轨道之间形成用于包装容器定位的定位通道。
4.如权利要求1所述的密封包装容器输送机弹性定位装置，其特征在于，所述定位组件通过定位架与所述输送轨道连接，所述定位组件包括转轴、限位板、转套以及回复单元，所述转轴转设在所述定位架上，所述限位板一端与所述转套连接，所述转套套设在所述转轴上，所述回复单元与所述转套连接，使得所述限位板斜向包装容器的输送方向，所述限位板在所述回复单元带动下与所述包装容器抵接。
5.如权利要求4所述的密封包装容器输送机弹性定位装置，其特征在于，所述回复单元包括扭簧、扭簧座，所述扭簧套设在所述转轴上，所述扭簧座与所述转轴连接，所述扭簧一端与所述扭簧座抵接，另一端与所述限位板抵接。
6.如权利要求5所述的密封包装容器输送机弹性定位装置，其特征在于，所述转轴上均匀设置有多个固定孔，所述扭簧座通过固定螺栓与所述固定孔连接。
7.如权利要求4所述的密封包装容器输送机弹性定位装置，其特征在于，所述限位板自由端上设置有向下凹陷的凸起，所述凸起与所述包装容器抵接并使其停止移动。
8.如权利要求4所述的密封包装容器输送机弹性定位装置，其特征在于，所述转套一端设置有凸块，所述定位架上设置有与所述凸块相匹配的挡块，所述挡块与所述凸块相对设置。
9.如权利要求1所述的密封包装容器输送机弹性定位装置，其特征在于，所述定位块的高度小于所述包装容器的高度，所述定位组件与所述输送轨道之间的距离大于所述包装容器高度。
10.如权利要求3或4任一项所述的密封包装容器输送机弹性定位装置，其特征在于，所述定位架上设置有至少一个定位组件。
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