CN210162724U - 一种带过载保护的出罐输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带过载保护的出罐输送装置,属于啤酒生产设备领域,包括输送机,所述输送机的输出端设置有出罐星轮,所述输送机包括机架以及用于输送易拉罐的链板,所述机架上沿链板输送方向的两侧固定设置有护板,所述机架上靠近出罐星轮处铰接有扭力挡板,所述机架上设置于用于承接挤出的易拉罐的承接箱。工作时,异常情况发生而导致易拉罐在输送机的输出端处集中时,随着易拉罐数量的增加,将挤压扭力挡板,扭力挡板向外偏转,使得易拉罐掉落到承接箱内,防止易拉罐掉落到地面上而导致易拉罐损坏,同时防止易拉罐堵塞而导致设备卡死,提高设备使用寿命;而护板起到防止易拉罐在输送过程中掉落的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及啤酒生产设备领域,特别涉及一种带过载保护的出罐输送装置。
背景技术
易拉罐装啤酒、饮料等产品凭借其轻质、安全、携带方便等特点,在目前的市场上占有越来越多的市场份额。随着市场份额的扩大,高速封盖机的需求会越来越迫切。
啤酒灌装一般流程:通过灌装机将啤酒灌装到易拉罐内,然后通过封罐设备对易拉罐进行封罐,最后通过输送机将易拉罐输送至下一道工序。在高速的生产速度下,封盖后的易拉罐的输出也要有与之相匹配的出罐速度。但是在出罐过程中,往往会因为下道工序故障或者有异物卡堵设备而带来异常情况的发生。
这种情况下,易拉罐将在输送机的输出端处堵塞,导致设备卡死,损伤设备;且大量的易拉罐在此集中,会导致易拉罐被挤出输送机,掉落到地面上,导致易拉罐损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带过载保护的出罐输送装置,具有防止易拉罐以及设备损伤的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种带过载保护的出罐输送装置,包括输送机,所述输送机的输出端设置有出罐星轮,所述输送机包括机架以及用于输送易拉罐的链板,所述机架上沿链板输送方向的两侧固定设置有护板,所述机架上靠近出罐星轮处铰接有扭力挡板,所述机架上设置于用于承接挤出的易拉罐的承接箱。
实施上述技术方案,工作时,当异常情况发生而导致易拉罐在输送机的输出端处集中时,随着易拉罐数量的增加,将挤压扭力挡板,扭力挡板向外偏转,使得易拉罐掉落到承接箱内,防止易拉罐掉落到地面上而导致易拉罐损坏,同时防止易拉罐堵塞而导致设备卡死,提高设备使用寿命;而护板起到防止易拉罐在输送过程中掉落的目的。
本实用新型进一步设置为:所述机架上固定设置有固定轴,所述扭力挡板包括活动板和扭簧,所述活动板的一端固定设置有套环,所述套环转动套设于固定轴上,所述扭簧套设于固定轴上,所述机架上设置有用于与活动板抵接以使活动板平行于护板的限位件。
实施上述技术方案,工作时,扭簧的弹力使活动板具有向链板内偏转的趋势,而限位件与活动板抵接,使活动板保持平行于护板的状态。
本实用新型进一步设置为:所述机架上固定设置有固定块,所述固定轴固定设置于固定块上,所述套环的底壁与固定块的顶壁抵触,所述活动板的底壁高于链板。
实施上述技术方案,固定块的设置,使活动板的底壁高于链板的上表面,避免活动板在转动的过程中与链板接触,减小活动板受到的摩擦阻力,使活动板运动更顺畅。
本实用新型进一步设置为:所述限位件为固定设置于固定块上用于与活动板靠近链板的侧壁抵触的限位块。
实施上述技术方案,常态时,限位块与活动板靠近链板的侧壁抵触,起到限定活动板位置的目的。
本实用新型进一步设置为:所述承接箱沿竖直方向滑动设置于机架上,所述机架上设置有用于阻碍承接箱向下运动的弹性件。
实施上述技术方案,当易拉罐刚掉落到承接箱内时,承接箱将向下运动一段距离,起到缓冲的作用,减小易拉罐受到的冲击,有效地防止易拉罐损伤。
本实用新型进一步设置为:所述机架上沿竖直方向固定设置有安装杆,所述承接箱的侧壁固定设置有套管,所述套管滑动套设于安装杆上,所述弹性件为套设于安装杆上的弹簧,所述安装杆上固定设置有限位台,所述弹簧的一端与限位台抵接、另一端与套管的底壁抵接。
实施上述技术方案,当易拉罐刚掉落到承接箱内时,承接箱将向下运动一段距离,套管沿安装杆向下滑动,弹簧被压缩,削弱易拉罐的冲击力,有效地防止易拉罐损伤,待取走易拉罐后,承接箱在弹簧的作用下自动复位。
本实用新型进一步设置为:所述承接箱靠近机架的侧壁固定设置有导向板,所述导向板由链板向承接箱的底壁倾斜设置。
实施上述技术方案,在易拉罐掉落到承接箱内的过程中,导向板的设置,使易拉罐可以缓慢滑入承接箱,减小易拉罐受到的冲击,防止易拉罐损坏。
本实用新型进一步设置为:所述承接箱的底壁固定设置有橡胶垫。
实施上述技术方案,橡胶垫的设置,进一步起到对易拉罐的缓冲作用,防止易拉罐损坏。
综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:
一、工作时,当异常情况发生而导致易拉罐在输送机的输出端处集中时,随着易拉罐数量的增加,将挤压扭力挡板,扭力挡板向外偏转,使得易拉罐掉落到承接箱内,防止易拉罐掉落到地面上而导致易拉罐损坏,同时防止易拉罐堵塞而导致设备卡死,提高设备使用寿命;
二、固定块的设置,使活动板的底壁高于链板的上表面,避免活动板在转动的过程中与链板接触,减小活动板受到的摩擦阻力,使活动板运动更顺畅;
三、固定块的设置,使活动板的底壁高于链板的上表面,避免活动板在转动的过程中与链板接触,减小活动板受到的摩擦阻力,使活动板运动更顺畅。
附图说明
图1是本实用新型整体的结构示意图;
图2是本实用新型局部的结构示意图;
图3是图2中的A部放大图。
附图标记:1、输送机;11、链板;12、护板;13、机架;2、出罐星轮;3、扭力挡板;31、活动板;311、套环;32、扭簧;4、承接箱;41、套管;42、导向板;43、橡胶垫;5、固定块;51、固定轴;52、限位块;6、安装杆;61、弹簧;62、限位台。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、2所示,一种带过载保护的出罐输送装置,包括输送机1,输送机1的输出端设置有出罐星轮2,输送机1包括机架13以及用于输送易拉罐的链板11,输送机1为链板式输送机,机架13上沿链板11输送方向的两侧固定设置有护板12,链板式输送机为现有技术,此处不作赘述。
如图2、3所示,机架13上靠近出罐星轮2处铰接有扭力挡板3,机架13上固定设置有固定轴51,机架13上固定设置有固定块5,固定轴51固定设置于固定块5上,扭力挡板3包括活动板31和扭簧32,活动板31的一端固定设置有套环311,套环311转动套设于固定轴51上,扭簧32套设于固定轴51上,且扭簧32的一端与固定块5固定连接、另一端与套环311固定连接,套管41和固定块5上均开设有插孔(图中未标示),扭簧32的一端插入套管41的插孔内、另一端插入固定块5的插孔内。
如图2、3所示,机架13上设置有用于与活动板31抵接以使活动板31平行于护板12的限位件,限位件为固定设置于固定块5上用于与活动板31靠近链板11的侧壁抵触的限位块52;常态时,限位块52与活动板31靠近链板11的侧壁抵触,起到限定活动板31位置的目的。
如图2、3所示,套环311的底壁与固定块5的顶壁抵触,活动板31的底壁高于链板11;使活动板31的底壁高于链板11的上表面,避免活动板31在转动的过程中与链板11接触,减小活动板31受到的摩擦阻力,使活动板31运动更顺畅。
如图2、3所示,机架13上设置于用于承接挤出的易拉罐的承接箱4,承接箱4沿竖直方向滑动设置于机架13上,机架13上沿竖直方向固定设置有安装杆6,安装杆6平行设置两个,承接箱4的侧壁固定设置有套管41,套管41滑动套设于安装杆6上。机架13上设置有用于阻碍承接箱4向下运动的弹性件,弹性件为套设于安装杆6上的弹簧61,安装杆6上固定设置有限位台62,弹簧61的一端与限位台62抵接、另一端与套管41的底壁抵接。
当易拉罐刚掉落到承接箱4内时,承接箱4将向下运动一段距离,套管41沿安装杆6向下滑动,弹簧61被压缩,削弱易拉罐的冲击力,有效地防止易拉罐损伤,待取走易拉罐后,承接箱4在弹簧61的作用下自动复位。
其中,如图2、3所示,承接箱4靠近机架的侧壁固定设置有导向板42,导向板42由链板11向承接箱4的底壁倾斜设置;在易拉罐掉落到承接箱4内的过程中,导向板42的设置,使易拉罐可以缓慢滑入承接箱4,减小易拉罐受到的冲击,防止易拉罐损坏。
另外,在承接箱4的底壁固定设置有橡胶垫43,以进一步起到对易拉罐的缓冲作用,防止易拉罐损坏。
具体工作过程:工作时,扭簧32的弹力使活动板31具有向链板11内偏转的趋势,而限位块52与活动板31抵接,使活动板31保持平行于护板12的状态。当异常情况发生而导致易拉罐在输送机1的输出端处集中时,随着易拉罐数量的增加,将挤压活动板31,活动板31向外偏转,使得易拉罐掉落到承接箱4内,防止易拉罐掉落到地面上而导致易拉罐损坏,同时防止易拉罐堵塞而导致设备卡死,提高设备使用寿命。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种带过载保护的出罐输送装置,包括输送机(1),所述输送机(1)的输出端设置有出罐星轮(2),所述输送机(1)包括机架(13)以及用于输送易拉罐的链板(11),其特征在于:所述机架(13)上沿链板(11)输送方向的两侧固定设置有护板(12),所述机架(13)上靠近出罐星轮(2)处铰接有扭力挡板(3),所述机架(13)上设置于用于承接挤出的易拉罐的承接箱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种带过载保护的出罐输送装置,其特征在于:所述机架(13)上固定设置有固定轴(51),所述扭力挡板(3)包括活动板(31)和扭簧(32),所述活动板(31)的一端固定设置有套环(311),所述套环(311)转动套设于固定轴(51)上,所述扭簧(32)套设于固定轴(51)上,所述机架(13)上设置有用于与活动板(31)抵接以使活动板(31)平行于护板(12)的限位件。
3.根据权利要求2所述的一种带过载保护的出罐输送装置,其特征在于:所述机架(13)上固定设置有固定块(5),所述固定轴(51)固定设置于固定块(5)上,所述套环(311)的底壁与固定块(5)的顶壁抵触,所述活动板(31)的底壁高于链板(11)。
4.根据权利要求3所述的一种带过载保护的出罐输送装置,其特征在于:所述限位件为固定设置于固定块(5)上用于与活动板(31)靠近链板(11)的侧壁抵触的限位块(52)。
5.根据权利要求1所述的一种带过载保护的出罐输送装置,其特征在于:所述承接箱(4)沿竖直方向滑动设置于机架(13)上,所述机架(13)上设置有用于阻碍承接箱(4)向下运动的弹性件。
6.根据权利要求5所述的一种带过载保护的出罐输送装置,其特征在于:所述机架(13)上沿竖直方向固定设置有安装杆(6),所述承接箱(4)的侧壁固定设置有套管(41),所述套管(41)滑动套设于安装杆(6)上,所述弹性件为套设于安装杆(6)上的弹簧(61),所述安装杆(6)上固定设置有限位台(62),所述弹簧(61)的一端与限位台(62)抵接、另一端与套管(41)的底壁抵接。
7.根据权利要求6所述的一种带过载保护的出罐输送装置,其特征在于:所述承接箱(4)靠近机架(13)的侧壁固定设置有导向板(42),所述导向板(42)由链板(11)向承接箱(4)的底壁倾斜设置。
8.根据权利要求7所述的一种带过载保护的出罐输送装置,其特征在于:所述承接箱(4)的底壁固定设置有橡胶垫(43)。
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