JPH07196132A

JPH07196132A - 工作機械用チップコンベア

Info

Publication number: JPH07196132A
Application number: JP35253693A
Authority: JP
Inventors: Hirotake Yamamoto; 裕丈山本; Katsumi Ito; 克己伊藤
Original assignee: Okuma Machinery Works Ltd
Current assignee: Okuma Corp
Priority date: 1993-12-28
Filing date: 1993-12-28
Publication date: 1995-08-01
Anticipated expiration: 2017-11-18
Also published as: JP3345693B2

Abstract

(57)【要約】【目的】長い連続チップの引っ掛かりを解除して、チ
ップ詰りに伴うトラブルを防止し、搬送能力を向上す
る。【構成】コンベアフレーム６の傾斜部６ｂに、連続チ
ップＣをエンドレスベルト７に押し付ける押付部材１３
を設ける。押付部材１３を複数の可動スクレーパ１４で
構成する。コンベアフレーム６の一部に引っ掛かった連
続チップＣは、その自由端側が可動スクレーパ１４とエ
ンドレスベルト７のスクレーパ９との間に挟み込まれ
る。連続チップＣはエンドレスベルト７の周回に伴い搬
送方向へ引っ張られ、引っ掛かりが強制的に解除され
る。可動スクレーパ１４はエンドレスベルト７の周回方
向に回動するから、挟み込んだチップＣによって可動ス
クレーパ１４及びエンドレスベルト７に無理な力が作用
するおそれはない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、工作機械による切削
加工に伴って発生したチップを工作機械から搬出するた
めのチップコンベアに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、図９に示すようなＮＣ旋盤にお
いては、主軸台１及び刃物台２を含む加工部３の下側に
切削液タンク４が設置され、該タンク４内にチップコン
ベア５が装備されている。チップコンベア５として、従
来、図１０に示すようなものが知られており、コンベア
フレーム６は水平部６ａと傾斜部６ｂとを備え、それら
の内部にチップ搬送用のエンドレスベルト７がモータ８
によって周回可能に張設され、エンドレスベルト７には
多数のスクレーパ９が突設されている。そして、加工部
３に発生したチップはシュート１０を介して水平部６ａ
に落ち、エンドレスベルト７の周回に伴い、傾斜部６ｂ
内でスクレーパ９により押し上げられてＮＣ旋盤の機外
に搬出され、傾斜部６ｂの上端からチップバケット１１
に放出されるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、加工部３に
発生するチップは、通常、バイトのチップブレイカー等
によって短い細片に分断されるが、ワークの材質及び形
状、又は切削条件等の要因によっては、チップが分断さ
れずに連続形状で排出されることがあり、なかには１〜
２ｍに達するものもある。図１０に示すよう、この種の
連続チップＣはコイル状になっており、コンベアフレー
ム６の薄肉部（例えば、板金製のカバー等）、又は溝や
突起等に引っ掛かりやすく、特に、上面が閉鎖された傾
斜部６ｂ内に残留しやすい。残留した連続チップＣはそ
の自由端側がエンドレスベルト７上で滑動するため、そ
の部分に他のチップが引っ掛かり、次第にチップの塊が
形成され、これによって、エンドレスベルト７の駆動系
や案内系にトラブルが発生したり、チップコンベア５の
搬送能力が著しく低下したりするなどの問題点があっ
た。

【０００４】そこで、この発明の課題は、長い連続チッ
プの引っ掛かりを解除して、チップ詰りに伴うトラブル
を防止し、搬送能力を向上できる工作機械用チップコン
ベアを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は、水平部及び傾斜部を備えたコンベア
フレームの内部にチップを搬送するエンドレスベルトを
周回可能に張設してなる工作機械用チップコンベアにお
いて、傾斜部にチップをエンドレスベルトに押し付ける
押付部材を該ベルトの周回方向へ移動可能に設けて構成
される。

【０００６】

【作用】上記構成によれば、コンベアフレームの一部に
引っ掛かった連続チップは、その自由端側が押付部材に
よりエンドレスベルトに押し付けられ、押付部材とエン
ドレスベルトとの間に挟み込まれる。そして、この状態
で連続チップはエンドレスベルトの周回に伴って搬送方
向へ引っ張られ、チップの引っ掛かりが強制的に解除さ
れる。このとき、押付部材はエンドレスベルトの周回方
向に移動するから、挟み込んだチップによって押付部材
及びエンドレスベルトに無理な力が作用するおそれがな
い。従って、エンドレスベルトを常時円滑に周回して、
チップコンベアの搬送能力を向上することができる。

【０００７】

【実施例】以下、この発明を具体化した複数の実施例を
図面に基づいて説明する。＜第一実施例＞図１〜図３はこの発明の第一実施例を示
すもので、このチップコンベア５は、コンベアフレーム
６の傾斜部６ｂに押付部材１３を備え、それによって連
続チップＣをエンドレスベルト７に押し付けるように構
成されている。押付部材１３は複数の可動スクレーパ１
４を備え、各スクレーパ１４には左右一対のアーム１５
と、エンドレスベルト７の幅と略同じ長さでかつスクレ
ーパ９と係合可能な幅の挟持板１６とが設けられてい
る。

【０００８】傾斜部６ｂにおける上部カバー１８の両隅
内側には支持アングル１９が固定され、該アングル１９
に前記アーム１５が軸２０によって回動可能に支持され
ている。アーム１５の上端にはストッパ２１が突設さ
れ、これによりアーム１５が上部カバー１８に対し直角
な位置に規制されて、可動スクレーパ１４はその直角位
置からエンドレスベルト７の周回方向へ回動可能に構成
されている。また、可動スクレーパ１４は巻ばね２２に
よって直角位置に向けて付勢され、該ばね２２はチップ
が侵入しない支持アングル１９の内側で軸２０に挿着さ
れている。

【０００９】上記のように構成した第一実施例のチップ
コンベア５においては、コンベアフレーム６の一部に引
っ掛かった連続チップＣは、その自由端側が可動スクレ
ーパ１４の挟持板１６によりエンドレスベルト７側に押
し付けられ、挟持板１６とスクレーパ９との間に挟み込
まれる。そして、この状態で連続チップＣはエンドレス
ベルト７の周回に伴って搬送方向へ引っ張られ、チップ
Ｃの引っ掛かりが強制的に解除される。このとき、可動
スクレーパ１４はエンドレスベルト７の周回方向に回動
するから、挟み込んだチップＣによって可動スクレーパ
１４及びエンドレスベルト７に無理な力が作用するおそ
れがない。

【００１０】従って、チップ詰りに伴うトラブルを解消
し、エンドレスベルト７を常時円滑に周回して、チップ
コンベア５の搬送能力を大幅に向上することができる。
また、連続チップＣがない場合には、可動スクレーパ１
４は巻ばね２２の付勢力で直角位置に保持され、この状
態で、スクレーパ９と協働して鋳物等の粉粒状の細いチ
ップを傾斜部６ｂで落下させることなく上方へ搬出す
る。それ故、第一実施例の押付部材１３によれば、可動
スクレーパ１４が連続チップＣの引っ掛かりを解除でき
るとともに、微細チップをも効率よく搬送できるという
効果がある。

【００１１】＜第二実施例＞図４はこの発明の第二実施
例を示すもので、このチップコンベア５においては、押
付部材１３としてローラ２４が用いられている。ローラ
２４はエンドレスベルト７の幅方向に延び、軸２５にて
上部カバー１８の長孔２６に上下に移動可能で、かつ、
エンドレスベルト７に追従してその周回方向へ回転可能
に支持されている。

【００１２】この第二実施例のチップコンベア５によれ
ば、連続チップＣの自由端側がローラ２４によりエンド
レスベルト７側に押し付けられ、ローラ２４とスクレー
パ９との間に挟み込まれ、エンドレスベルト７の周回に
伴い、連続チップＣが搬送方向へ引っ張られて引っ掛か
りが強制的に解除される。ローラ２４は上下動及び回転
可能であるから、連続チップＣを挟み込んだ場合でも無
理な力が作用するおそれがない。従って、第一実施例と
比較してより簡単な構成で、エンドレスベルト７を常時
円滑に周回でき、チップコンベア５の搬送能力を大幅に
向上することができる。なお、ローラ２４を傾斜部６ｂ
に沿って複数段配列してもよく、また、ローラ２４をモ
ータで積極回転してもよい。

【００１３】＜第三実施例＞図５はこの発明の第三実施
例を示すもので、このチップコンベア５においては、押
付部材１３としてベルト２８が使用されている。ベルト
２８は一対のプーリ２９に巻回され、モータ３０によっ
てエンドレスベルト７の周回方向へ積極回転される。ベ
ルト２８の中間において上部カバー１８の長孔３１に
は、ベルト２８をエンドレスベルト７側へ付勢するウエ
イトロッド３２が上下動可能に支持されている。この構
成によれば、ウエイトロッド３２の付勢力でベルト２８
が連続チップＣをエンドレスベルト７側に押し付けて広
く面積で挟み込むため、連続チップＣの引っ掛かりを確
実に解除できるという特有の効果を期待できる。

【００１４】＜第四実施例＞図６はこの発明の第四実施
例を示すもので、このチップコンベア５においては、押
付部材１３が傾斜部６ａの上端つまりチップ放出口３４
の近傍に設けられている。押付部材１３はエンドレスベ
ルト７の幅方向に延びる押圧板３５を備え、その上端は
軸３６により頂部カバー３７に回動可能に支持されると
ともに、下端にはウエイト３８が取り付けられている。

【００１５】この第四実施例のチップコンベア５によれ
ば、ウエイト３８の付勢力で押圧板３５が連続チップＣ
をエンドレスベルト７に押し付けて挟み込むため、チッ
プ放出口３４の近傍における連続チップＣの引っ掛かり
を確実に解除することができる。また、連続チップＣを
挟み込んだ際に、押圧板３５はエンドレスベルト７の周
回に伴って回動するから、押圧板３５及びエンドレスベ
ルト７に無理な力が作用するおそれもない。従って、比
較的簡単な構成で、エンドレスベルト７を常時円滑に周
回でき、もって、チップコンベア５の搬送能力を大幅に
向上することができる。

【００１６】＜第五実施例＞図７はこの発明の第五実施
例を示すもので、このチップコンベア５においても、押
付部材１３が押圧板３５を備え、押圧板３５は板ばね４
０でエンドレスベルト７側へ付勢されている。従って、
第四実施例と同様、比較的簡単な構成で、チップ放出口
３４の近傍の近傍における連続チップＣの引っ掛かりを
確実に解除できるという利点がある。

【００１７】＜第六実施例＞図８はこの発明の第六実施
例を示すもので、このチップコンベア５においては、押
付部材１３として押圧ローラ４２が用いられ、該ローラ
４２は周面に複数の突起４３を備えるとともに、軸４４
にて頂部カバー３７の長孔４５に斜め上下に移動可能に
支持されて、自重で連続チップＣをエンドレスベルト７
に押し付けるように構成されている。また、押圧ローラ
４２はエンドレスベルト７と共通のモータ８によりギ
ヤ、スプロケットホィール、及びチェーンからなる動力
伝達機構４６を介してエンドレスベルト７の周回方向へ
それよりも若干速い速度で積極回転される。

【００１８】この第六実施例のチップコンベア５によれ
ば、引っ掛かった連続チップＣは、その自由端側がチッ
プ放出口３４の近傍において押圧ローラ４２によりエン
ドレスベルト７側に押し付けられ、押圧ローラ４２の突
起４３とエンドレスベルト７のスクレーパ９との間に挟
み込まれ、エンドレスベルト７よりも若干速い押圧ロー
ラ４２の積極回転に伴って搬送方向へ引っ張られ、チッ
プＣの引っ掛かりが強制的に解除される。従って、第四
及び第五実施例と比較して、引っ掛かりをより確実に解
除できて、チップ詰りを速やかに解消できるという利点
がある。

【００１９】その他、この発明は上記各実施例に限定さ
れるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各
部の形状並びに構成を適宜に変更して具体化することも
可能である。

【００２０】

【発明の効果】以上に詳述したように、この発明によれ
ば、コンベアフレームの傾斜部にチップをエンドレスベ
ルトに押し付ける押付部材を設けたので、連続チップの
引っ掛かりを解除して、チップ詰りに伴うトラブルを防
止し、搬送能力を向上できるという優れた効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例を示すチップコンベアの概
略図である。

【図２】押圧部材を示す図１の要部拡大図である。

【図３】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図４】本発明の第二実施例を示すチップコンベアの概
略図である。

【図５】本発明の第三実施例を示すチップコンベアの概
略図である。

【図６】本発明の第四実施例を示すチップコンベアの概
略図である。

【図７】本発明の第五実施例を示すチップコンベアの概
略図である。

【図８】本発明の第六実施例を示すチップコンベアの概
略図である。

【図９】チップコンベアの設置例を示すＮＣ旋盤の正面
図である。

【図１０】従来のチップコンベアを示す概略図である。

【符号の説明】

５・・チップコンベア、６・・コンベアフレーム、６ａ
・・水平部、６ｂ・・傾斜部、７・・エンドレスベル
ト、１３・・押付部材、１４・・可動スクレーパ、２４
・・ローラ、２８・・ベルト、３６・・押圧板、４２・
・押圧ローラ、Ｃ・・連続チップ。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水平部及び傾斜部を備えたコンベアフレ
ームの内部にチップを搬送するエンドレスベルトを周回
可能に張設してなる工作機械用チップコンベアにおい
て、前記傾斜部にチップをエンドレスベルトに押し付け
る押付部材を該ベルトの周回方向へ移動可能に設けてな
ることを特徴とする工作機械用チップコンベア。