CN110316513A - 包装盒的定位输送机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了包装盒的定位输送机构,包括第一转动轮和第二转动轮,第一转动轮绕接第一传动带,第一传动带上连接有第一挡件,第二转动轮绕接第二传动带,第二传动带上连接有第二挡件,第一转动轮与第三转动轮传动连接,第二转动轮与第四转动轮传动连接,第三转动轮通过第三传动带与第四转动轮连接,第三传动带依次经绕过第一调节轮、第四转动轮和第二调节轮,第一调节轮和第二调节轮可移动设置,第三转动轮与动力输入组件传动连接。本发明结构简单、设计合理,可以实现包装盒的定位输送,并能够对定位组件进行调节以适应包装盒规格的变化。

Description

包装盒的定位输送机构
技术领域
本发明涉及切纸设备,具体涉及一种包装盒的定位输送机构。
背景技术
包装盒输送机构主要用于包装盒的输送,但是传统的包装盒定位输送机构,主要包括两条链条,链条作为包装盒的载体带动包装盒进行移动,在链条上设置对应的挡件,且两个挡件之间的间距包装盒的宽度相等以便实现包装盒的定位,而当包装盒的规格发生变化时,则需要调节两个挡件之间的间距,传统方法是两组链轮间通过长槽错位调节锁紧,调整时需要松掉多颗颗固紧螺丝,再错位链轮再重新锁紧链轮,工作量比较大,且调节精度不高,无法满足用户的使用需求。当然,市面上也出现其他一些挡件位置的调节机构,但是其结构普遍比较复杂,生产组装以及后期的修理维护都比较麻烦。
发明内容
鉴于背景技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理,可以实现包装盒的定位输送,并能够对定位组件进行调节以适应包装盒规格的变化的包装盒的定位输送机构。
为此,本发明是采用如下方案来实现的:
包装盒的定位输送机构,包括第一转动轮和第二转动轮,所述第一转动轮绕接第一传动带,所述第一传动带上连接有第一挡件,所述第二转动轮绕接第二传动带,所述第二传动带上连接有第二挡件,其特征在于:所述第一转动轮与第三转动轮传动连接,所述第二转动轮与第四转动轮传动连接,所述第三转动轮通过第三传动带与第四转动轮连接,所述第三传动带依次经绕过第一调节轮、第四转动轮和第二调节轮,所述第一调节轮和第二调节轮可移动设置,所述第三转动轮与动力输入组件传动连接。
所述动力输入组件包括第一驱动电机,所述第一驱动电机与第一传动杆连接,所述第三转动轮安装在第一传动杆上。
所述第一调节轮可转动地设置在第一齿条上,所述第二调节轮可转动地设置在第二齿条上,所述第一齿条和第二齿条均与驱动齿轮啮合,所述驱动齿轮与第二驱动电机传动连接。
所述第一齿条设置在第一滑块上,所述第一滑块与固定设置的第一滑轨配合连接,所述第二齿条设置在第二滑块上,所述第二滑块与固定设置的第二滑轨配合连接。
采用上述技术方案,本发明的优点为:结构简单,操作方便,能够根据纸盒规格的变化,方便地调节两个挡件之间的间距,进而实现纸盒的定位输送。
附图说明
本发明有如下附图:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A指向处的局部放大图;
图3为图1另一视角的视图;
图4为图3中B指向处的局部放大图;
图5为图3去掉第二转动轮后的视图。
具体实施方式
如图所示,本发明公开的包装盒的定位输送机构,包括第一转动轮22和第二转动轮16,第一转动轮22绕接第一传动带20,第一传动带20上连接有第一挡件19,第二转动轮16绕接第二传动带17,第二传动带17上连接有第二挡件18,本实施例中,第一、第二转动轮采用链轮,第一、第二传动带为链条,纸盒在生产完成后被运送至第一、第二挡件之间,可以根据纸盒的规格控制第一、第二挡件移动,配合纸盒的规格,以实现纸盒的定位输送,第一转动轮22与第三转动轮1传动连接,第二转动轮16与第四转动轮4传动连接,本实施例中,第一、第三转动轮同轴设置以实现二者的传动连接,第四转动轮4上同轴地连接有第五转动轮21,第五转动轮21通过第四传动带22与第二转动轮16连接,第三转动轮1通过第三传动带3与第四转动轮4连接,第三传动带3依次经绕过第一调节轮5、第四转动轮4和第二调节轮15,第一调节轮5和第二调节轮15可移动设置,本实施例中,第三、第四转动轮采用链轮,第三传动带3为链条,第一调节轮5可转动地设置在第一齿条6上,第二调节轮15可转动地设置在第二齿条12上,第一齿条6和第二齿条12均与驱动齿轮9啮合,驱动齿轮9通过减速机10与第二驱动电机11传动连接,通过控制第二驱动电机11动作,带动驱动齿轮9转动,即可带动第一齿条升降,从而使得第二齿条与第一齿条具有相反的运动方向,由于第一齿条6和第二齿条12运动方向相反,使得第一调节轮5与第二调节轮15的运动方向也相反,因而,当调节第三转动轮1的时候,第四转动轮4相对静止,从而就可以移动第一传动带20上的第一挡件19,达到调节挡件间距的目的。另外,第一齿条6设置在第一滑块7上,第一滑块7与固定设置的第一滑轨8配合连接,第二齿条12设置在第二滑块13上,第二滑块13与固定设置的第二滑轨14配合连接,对第一、第二齿条的升降进行导向,进一步提升第一、第二齿条升降的稳定性。第三转动轮1与动力输入组件传动连接。本实施例中,动力输入组件包括第一驱动电机,第一驱动电机与第一传动杆2连接,第一传动杆2与第三转动轮1连接,通过控制第一驱动电机即可带动第一传动杆2转动,进而带动第一、第二、第三、第四和第五转动轮转动,带动第一、第二传动带移动,使得第一、第二挡件的移动,进而带动纸盒进行移动输送。
本发明的工作原理是:当需要进行纸盒的定位输送时,控制第一驱动电机动作,带动第一传动杆2转动,即可带动第三转动轮1转动,第三转动轮1带动第一转动轮22转动,进而带动第一传动带20移动,实现第一挡件19的移动,同时第三转动轮1通过第三传动带3传动,并带动第四转动轮4转动,第四转动轮4带动第五转动轮21转动,并通过第四传动带22传动,使得第二转动轮16转动,带动第二传动带17移动,实现第二挡件18和第一挡件19的同步移动,带动卡放在第一、第二挡件之间的纸盒进行定位输送。
另外,当纸盒的规格发生变化时,同样可以控制第一驱动电机动作,带动第一传动杆2转动,并经过第三、第一转动轮传动带动第一传动带20移动,实现第一挡件19的移动,在此过程中,第四转动轮4原本会在第三传动带3的带动下转动,但是此时通过控制第二驱动电机11动作,带动驱动齿轮9相较第一传动杆2进行反向转动,带动第一、第二齿条进行相反方向运动,带动绕经过第四转动轮4的处的第三传动带进行反向移动,使得第三传动带3绕经过第四转动轮4的部分实际处于静止状态,第三传动带3就不会带动第四转动轮4转动,这样第二传动带17和第二挡件18就会处于静止状态,而第一挡件19会在第一传动带20的带动下移动,进而实现对第一挡件19和第二挡件18之间间距的调节。

Claims (4)

1.包装盒的定位输送机构,包括第一转动轮(22)和第二转动轮(16),所述第一转动轮(22)绕接有第一传动带(20),所述第一传动带(20)上连接有第一挡件(19),所述第二转动轮(16)绕接有第二传动带(17),所述第二传动带(17)上连接有第二挡件(18),其特征在于:所述第一转动轮(22)与第三转动轮(1)传动连接,所述第二转动轮(16)与第四转动轮(4)传动连接,所述第三转动轮(1)通过第三传动带(3)与第四转动轮(4)连接,所述第三传动带(3)依次经绕过第一调节轮(5)、第四转动轮(4)和第二调节轮(15),所述第一调节轮(5)和第二调节轮(15)可移动设置,所述第三转动轮(1)与动力输入组件传动连接。
2.根据权利要求1所述的包装盒的定位输送机构,其特征在于所述动力输入组件包括第一驱动电机,所述第一驱动电机与第一传动杆(2)连接,所述第三转动轮(1)安装在所述第一传动杆(2)上。
3.根据权利要求1所述的包装盒的定位输送机构,其特征在于所述第一调节轮(5)可转动地设置在第一齿条(6)上,所述第二调节轮(15)可转动地设置在第二齿条(12)上,所述第一齿条(6)和第二齿条(12)均与驱动齿轮(9)啮合,所述驱动齿轮(9)与第二驱动电机(11)传动连接。
4.根据权利要求3所述的包装盒的定位输送机构,其特征在于所述第一齿条(6)设置在第一滑块(7)上,所述第一滑块(7)与固定设置的第一滑轨(8)配合连接,所述第二齿条(12)设置在第二滑块(13)上,所述第二滑块(13)与固定设置的第二滑轨(14)配合连接。
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