CN205132728U - 一种成品钢绞线束的推送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种成品钢绞线束的推送机，其结构包括：在基座上的第一框架和第二框架上分别有速度相同旋向相反的第一履带传动机构和第二履带传动机构；第一履带传动机构上的第一链条外侧面上间隔设置有多个第一履带；第二履带传动机构上的第二链条的外侧面上间隔设置有多个第二履带；第一履带和第二履带相互交错排列；第一履带的半弧面和第二履带的半弧面分别从两侧交错包裹挤压成品钢绞线束一侧外缘，成品钢绞线束随第一履带和第二履带的移动而被移动输送。本实用新型有益效果是：利用两个相互交错布置的履带与钢绞线束之间的摩擦力实现输送，避免钢绞线束因为松散变形，实现钢绞线的推送施工，节省施工时间，降低了钢绞线束加工成本。

Description

一种成品钢绞线束的推送机

技术领域

本实用新型专利涉及输送成品钢绞线束设备，特别涉及的是一种成品钢绞线束的推送机。

背景技术

在对桥梁和铁路基础施工中，需要将多根钢绞线穿引到已经制备好的波纹管孔道中，为克服在波纹管孔道内依次穿引单根钢绞线存在的缺陷，改为先将多根钢绞线梳理成束，再将梳理成整束的多根钢绞线穿引到波纹管孔道中。上述整束的钢绞线牵引到波纹管孔道中的施工工艺是：先将一根牵引绳穿过孔道，然后将牵引绳一端固定到钢绞线束的牵引头上，另一端固定到牵引机上，最后在牵引机的牵引下，牵引绳带着钢绞线束通过波纹管孔道。

上述现有技术需要预先牵引绳穿过孔道，施工过程繁琐，周期较长，施工过程对成品钢绞线束的牵引头强度要求高，增加了成品钢绞线束的加工成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用推送工艺输送钢绞线束穿过孔道，具有结构简单，成本低，施工安全进度快的一种成品钢绞线束的推送机。

解决上述技术问题的技术方案是：一种成品钢绞线束的推送机，所述推送机包括：基座，在基座上有结构相同间隔且并列设置的第一框架和第二框架，在第一框架和第二框架上分别设置有速度相同旋向相反的第一履带传动机构和第二履带传动机构；所述第一履带传动机构包括：连接驱动单元的第一主动链轮、铰接在第一框架上的第一从动链轮、套装在第一主动链轮和第一从动链轮上的第一链条，在第一链条的外侧面上间隔设置有多个第一履带；所述第二履带传动机构包括：连接驱动单元的第二主动链轮、铰接在第二框架上的第二从动链轮、套装在第二主动链轮和第二从动链轮上的第二链条，在第二链条的外侧面上间隔设置有多个第二履带；所述第一履带和第二履带相互交错排列且相邻两个第一履带之间间距大于一个第二履带的宽度；第一履带的半弧面和第二履带的半弧面分别从两侧交错包裹挤压位于其间的成品钢绞线束一侧外缘，被交错包裹挤压的成品钢绞线束随第一履带和第二履带的移动而被移动输送。

优选方案是：在所述第一框架和第二框架上设置有调整其间距的移动机构，所述移动机构包括：螺杆、与螺杆平行的两个滑动轴；所述两个滑动轴位于螺杆两侧且滑配贯穿并支撑第一框架和第二框架，滑动轴的两端分别固定在基座上；所述螺杆的两侧分别设置有旋向相反的螺纹，螺杆两侧旋向相反螺纹分别旋配在第一框架的螺纹孔中和第二框架的螺纹孔中，螺杆铰接支承在基座上，螺杆的一个端头凸出设置在基座外。

优选方案是：所述驱动单元包括：电机减速机，电机减速机输出轴连接第一主动轴，第一主动轴铰接支撑在第一框架上，在第一主动轴上分别装有第一主动链轮和第三主动链轮，第三主动链轮通过第三链条连接第三从动链轮，第三从动链轮安装在第一从动轴上，第一从动轴铰接在第二框架上，在第一从动轴上装有主动齿轮，与主动齿轮啮合的从动齿轮安装在第二主动轴上，第二主动轴上连接第二主动链轮，第二主动轴铰接在第二框架上；所述第三主动链轮和第三从动链轮结构相同；主动齿轮和从动齿轮结构相同。

优选方案是：还包括有移动调整链轮，移动调整链轮铰接在螺纹轴一端，螺纹轴另一端被紧固件固定在固定架上的长孔中，固定架固定在基座上；所述移动调整链轮套装在第三链条，第三链条同时还套装第三主动链轮和第三从动链轮。

优选方案是：在所述第一履带传动机构和第二履带传动机构输出成品钢绞线束一侧的基座上还设置有位置对称的两个立柱，在两个立柱之间安装相互平行的两个托辊轴，在两个托辊轴上分别铰接有托辊，两个托辊分别滚动接触被输出成品钢绞线束的上侧边缘和下侧边缘；在所述两个立柱上设置有安装托辊轴不同位置的多个孔。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型专利实现了钢绞线的推送施工方法，不仅节省了施工时间，而且降低了成品钢绞线束套筒的质量要求，降低了钢绞线束加工成本。

2、本实用新型利用两个相互交错布置的履带与钢绞线束之间的摩擦力来实现输送，两个履带可以最大限度的向中心靠近，将钢绞线束完全包裹起来，避免了钢绞线束因为松散变形，不能卡紧无法输送的问题。

3、本实用新型专利结构简单，成本较低，能顺畅输送过程，提高输送效果，同时输送机履带经久耐用，适合广泛的推广。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是图1中A-A剖视图；

图3是图1中B-B剖视图；

图4是图3中C-C剖视图；

图5是图3中D-D剖视图；

图6是图1中E-E剖视图；

图7是图1中F-F剖视图。

《附图中序号说明》

1：第一主动链轮；2：第一履带传动机构；2a：第一履带；2b：第一链条；3：第二主动链轮；4：第二履带传动机构；4a：第二履带；4b：第二链条；5：第一从动链轮；6：第二从动链轮；7：第一主动轴；8：轴承；9：第二主动轴；10：第一从动轴；11：立柱；12：托辊；12a：托辊轴；13：第一框架；13a：第一底座；13b：第一下底板；13c：第一侧支撑板；13d：第一顶板；14：第二框架；14a：第二底座；14b：第二下底板；14c：第二侧支撑板；14d：第二顶板；15：基座；17：滑动轴；18：螺杆；19：成品钢绞线束；20：电机；21：电源插头；22：控制开关；23：联轴器；24：传动轴；25：第三主动链轮；26：移动调整链轮；27：螺纹轴；28：螺母；29：固定架；29a：长孔；30：第三从动链轮；31：主动齿轮；32：从动齿轮；33：第三链条；34：第二从动轴；35：第三从动轴；36：减速机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例进一步详述。

如图所示，本实用新型提供一种成品钢绞线束的推送机，所述推送机包括：基座15，在基座15上有结构相同间隔且并列设置的第一框架13和第二框架14，在第一框架13和第二框架14上分别设置有速度相同旋向相反的第一履带传动机构2和第二履带传动机构4。

所述第一履带传动机构2包括：连接驱动单元的第一主动链轮1、铰接在第一框架13上的第一从动链轮5、套装在第一主动链轮1和第一从动链轮5上的第一链条2b，在第一链条2b的外侧面上间隔设置有多个第一履带2a。

所述第二履带传动机构4包括：连接驱动单元的第二主动链轮3、铰接在第二框架14上的第二从动链轮6、套装在第二主动链轮3和第二从动链轮6上的第二链条4b，在第二链条4b的外侧面上间隔设置有多个第二履带4a。

所述第一履带2a和第二履带4a相互交错排列且相邻两个第一履带2a之间间距大于一个第二履带4a的宽度；第一履带2a的半弧面和第二履带4a的半弧面分别从两侧交错包裹挤压位于其间的成品钢绞线束19一侧外缘，被交错包裹挤压的成品钢绞线束19随第一履带2a和第二履带4a的移动而被移动输送。

在所述第一框架13和第二框架14上设置有调整其间距的移动机构，所述移动机构包括：螺杆18、与螺杆18平行的两个滑动轴17；所述两个滑动轴17位于螺杆18两侧且滑配贯穿并支撑第一框架13和第二框架14，滑动轴17的两端分别固定在基座15上。

所述螺杆18的两侧分别设置有旋向相反的螺纹，螺杆18两侧旋向相反螺纹分别旋配在第一框架13的螺纹孔中和第二框架14的螺纹孔中，螺杆18铰接支承在基座15上，螺杆18的一个端头凸出在基座15外，侧便于用工具转动螺杆18。

所述驱动单元包括：电机20和减速机36，减速机36输出轴连接第一主动轴7，第一主动轴7铰接支撑在第一框架13上，在第一主动轴7上分别装有第一主动链轮1和第三主动链轮25，第三主动链轮25通过第三链条33连接第三从动链轮30，第三从动链轮30安装在第一从动轴10上，第一从动轴10铰接在第二框架14上，在第一从动轴10上装有主动齿轮31，与主动齿轮31啮合的从动齿轮32安装在第二主动轴9上，第二主动轴9上连接第二主动链轮3，第二主动轴9铰接在第二框架14上；所述第三主动链轮25和第三从动链轮30结构相同；主动齿轮31和从动齿轮32结构相同。

本实用新型还包括有移动调整链轮26，移动调整链轮26铰接在螺纹轴27一端，螺纹轴27另一端被紧固件固定在固定架29上的长孔29a中，固定架29固定在基座15上；所述移动调整链轮26套装在第三链条33，第三链条33同时还套装第三主动链轮25和第三从动链轮30。

在所述第一履带传动机构2和第二履带传动机构4输出成品钢绞线束19一侧的基座15上还设置有位置对称的两个立柱11，在两个立柱11之间安装相互平行的两个托辊轴12a，在两个托辊轴12a上分别铰接有托辊12，两个托辊12分别滚动接触被输出成品钢绞线束19的上侧边缘和下侧边缘；在所述两个立柱11上设置有安装托辊轴12a不同位置的多个孔。两个托辊12的作用是限定成品钢绞线束19沿着第一履带传动机构2和第二履带传动机构4的中心输送，增加成品钢绞线束19稳定推送。

更具体的说，所述第一框架13包括：第一底座13a、第一下底板13b、第一侧支撑板13c和第一顶板13d；在第一顶板13d和第一下底板13b之间中部的对称位置固定两个第一侧支撑板13c。

第二框架14包括：第二底座14a、第二下底板14b、第二侧支撑板14c和第二顶板14d；在第二顶板14d和第二下底板14b之间的中部对称位置固定两个第二侧支撑板14c。

第一底座13a和第二底座14a同时穿过两个滑动轴17，第一框架13和第二框架14由滑动轴17支撑，通过转动螺杆18使第一框架13和第二框架14沿滑动轴17移动调整其间距。

所述第一履带传动机构2中的第一主动链轮1和第三主动链轮25均安装在第一主动轴7上，第一主动轴7一端通过轴承8铰接在第一顶板13d上，第一主动轴7另一端连接减速机36输出轴；第一从动链轮5铰接在第二从动轴34上，第二从动轴34两端固定在第一框架13的第一顶板13d和第一下底板13b之间；减速机36通过联轴器23和传动轴24连接电机20，减速机36、电机20安装在第一底座13a内。

所述第二履带传动机构4中的第二主动链轮3和从动齿轮32均安装在第二主动轴9上，第二主动轴9两端分别通过轴承8铰接在第二顶板14d和第二下底板14b之间；第一从动轴10两端分别通过轴承8铰接在第二顶板14d和第二下底板14b之间，在第一从动轴10上连接有与从动齿轮32啮合的主动齿轮31和第三从动链轮30，第三从动链轮30的旋转动力来自与其同时套装在第三链条33上的第三主动链轮25。

上述第三从动链轮30旋转方向和第一从动轴10旋转方向同于第三主动链轮25旋转方向和第一主动链轮1旋转方向，经过一对啮合的主动齿轮31和从动齿轮32后，第二主动轴9旋转方向和第二主动链轮3旋转方向与第一主动链轮1旋转方向相反；由于第三主动链轮25和第三从动链轮30直径相同，主动齿轮31和从动齿轮32直径和齿数相同，所以第一主动轴7和第二主动轴9的旋转速度一样，能实现第一履带传动机构2和第二履带传动机构4转速相同旋向相反。

第二从动链轮6铰接在第三从动轴35上，第三从动轴35两端固定在第二框架14的第二顶板14d和第二下底板14b之间。

如图2至图5所示，移动调整链轮26通过螺母28固定在固定架29的长孔29a中，当松开螺母28，螺纹轴27可以沿着长孔29a左右滑动。

为推送不同规格的成品钢绞线束19，需同时移动调整第一框架13和第二框架14之间的距离，此时，松开螺母28在长孔29a中移动螺纹轴27，调整移动调整链轮26的位置，使第三主动链轮25和第三从动链轮30之间的链条33保持合适的松紧度，确保第一履带传动机构2和第二履带传动机构传动准确正常进行。

所述第一履带2a和第二履带4a采用橡胶等柔性材质制成，以增加与成品钢绞线束19的摩擦力并提高耐磨性能，提高输送效果。

如图6所示，第一履带2a有多个其相互之间有间隙且固定在链条2b上，第二履带4a有多个其相互之间有间隙且固定在链条4b上，为使第一履带2a和第二履带4a依次相互交错包裹挤压输送成品钢绞线束19，相邻两个第一履带2a之间间距大于一个第二履带4a的宽度，这样才能调整第一履带2a和第二履带4a分别向其之间的中心移动，从而交错包裹不同规格成品钢绞线束19。

电源插头21是从电机接线盒引出的，用于外部电源连接，控制开关22与电机的接线盒连接，可以控制电机的正转和反转，从而控制推送机的推送方向。

下面对本实用新型工作过程进行说明：

首先，松开28螺母，移动螺纹轴27，拧动螺杆18调整第一框架13和第二框架14之间的间距，使第一履带传动机构2和第二履带传动机构4之间的距离适合成品钢绞线束19穿入；

其次，根据成品钢绞线束19直径调整两个托辊12的高度位置，保证成品钢绞线束19的中心与第一履带传动机构2和第二履带传动机构4输送中心一致；先将成品钢绞线束19头部穿入两个托辊12之间，然后将成品钢绞线束19头部放置于输送机出口端，再使成品钢绞线束19通过第一履带传动机构2和第二履带传动机构4之间；

再次，调整螺纹轴27的位置和拧动螺杆18，使第一框架13和第二框架14同时向中心移动，当第一履带2a和第二履带4a紧紧包住成品钢绞线束19两侧后停止；

最后，接通电源，推送机利用第一履带2a和第二履带4a与成品钢绞线束19的摩擦力推送前进输送。

Claims (5)

1.一种成品钢绞线束的推送机，其特征在于，所述推送机包括：基座(15)，在基座(15)上有结构相同间隔且并列设置的第一框架(13)和第二框架(14)，在第一框架(13)和第二框架(14)上分别设置有速度相同旋向相反的第一履带传动机构(2)和第二履带传动机构(4)；所述第一履带传动机构(2)包括：连接驱动单元的第一主动链轮(1)、铰接在第一框架(13)上的第一从动链轮(5)、套装在第一主动链轮(1)和第一从动链轮(5)上的第一链条(2b)，在第一链条(2b)的外侧面上间隔设置有多个第一履带(2a)；所述第二履带传动机构(4)包括：连接驱动单元的第二主动链轮(3)、铰接在第二框架(14)上的第二从动链轮(6)、套装在第二主动链轮(3)和第二从动链轮(6)上的第二链条(4b)，在第二链条(4b)的外侧面上间隔设置有多个第二履带(4a)；所述第一履带(2a)和第二履带(4a)相互交错排列且相邻两个第一履带(2a)之间间距大于一个第二履带(4a)的宽度；第一履带(2a)的半弧面和第二履带(4a)的半弧面分别从两侧交错包裹挤压位于其间的成品钢绞线束(19)一侧外缘，被交错包裹挤压的成品钢绞线束(19)随第一履带(2a)和第二履带(4a)的移动而被移动输送。

2.根据权利要求1中所述的一种成品钢绞线束的推送机，其特征在于，在所述第一框架(13)和第二框架(14)上设置有调整其间距的移动机构，所述移动机构包括：螺杆(18)、与螺杆(18)平行的两个滑动轴(17)；所述两个滑动轴(17)位于螺杆(18)两侧且滑配贯穿并支撑第一框架(13)和第二框架(14)，滑动轴(17)的两端分别固定在基座(15)上；所述螺杆(18)的两侧分别设置有旋向相反的螺纹，螺杆(18)两侧旋向相反螺纹分别旋配在第一框架(13)的螺纹孔中和第二框架(14)的螺纹孔中，螺杆(18)铰接支承在基座(15)上，螺杆(18)的一个端头凸出设置在基座(15)外。

3.根据权利要求1中所述的一种成品钢绞线束的推送机，其特征在于，所述驱动单元包括：电机减速机(20，36)，电机减速机(20，36)输出轴连接第一主动轴(7)，第一主动轴(7)铰接支撑在第一框架(13)上，在第一主动轴(7)上分别装有第一主动链轮(1)和第三主动链轮(25)，第三主动链轮(25)通过第三链条(33)连接第三从动链轮(30)，第三从动链轮(30)安装在第一从动轴(10)上，第一从动轴(10)铰接在第二框架(14)上，在第一从动轴(10)上装有主动齿轮(31)，与主动齿轮(31)啮合的从动齿轮(32)安装在第二主动轴(9)上，第二主动轴(9)上连接第二主动链轮(3)，第二主动轴(9)铰接在第二框架(14)上；所述第三主动链轮(25)和第三从动链轮(30)结构相同；主动齿轮(31)和从动齿轮(32)结构相同。

4.根据权利要求1或3中所述的一种成品钢绞线束的推送机，其特征在于，还包括有移动调整链轮(26)，移动调整链轮(26)铰接在螺纹轴(27)一端，螺纹轴(27)另一端被紧固件固定在固定架(29)上的长孔(29a)中，固定架(29)固定在基座(15)上；所述移动调整链轮(26)套装在第三链条(33)，第三链条(33)同时还套装第三主动链轮(25)和第三从动链轮(30)。

5.根据权利要求1中所述的一种成品钢绞线束的推送机，其特征在于，在所述第一履带传动机构(2)和第二履带传动机构(4)输出成品钢绞线束(19)一侧的基座(15)上还设置有位置对称的两个立柱(11)，在两个立柱(11)之间安装相互平行的两个托辊轴(12a)，在两个托辊轴(12a)上分别铰接有托辊(12)，两个托辊(12)分别滚动接触被输出成品钢绞线束(19)的上侧边缘和下侧边缘；在所述两个立柱(11)上设置有安装托辊轴(12a)不同位置的多个孔。