CN209988638U - 一种机械弹簧自复位输送挡料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种机械弹簧自复位输送挡料机构，其特征在于：所述的挡料机构包括支座（1），所述支座（1）通过连接螺栓（2）固定连接在传送机构的机架（3）上，在支座（1）的顶端通过转轴（4）摆动支撑有挡块（5），所述挡块（5）的顶部设置有驱动部（6），所述驱动部（6）的一侧为斜面（7），另一侧为立面（8），所述挡块（5）的底部设置有弹簧支撑部（9），所述支座（1）上设置有机械弹簧（10），所述机械弹簧（10）的端部与弹簧支撑部（9）接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挡料机构，特别是一种机械弹簧自复位输送挡料机构。
背景技术
在自动化工业生产过程中，需要利用辊道等输送装置将支撑有工件的托盘运送到不同的工位上，当托盘运动到指定工位时，或托盘需要缓存在辊道上时，都需要利用挡料机构将托盘挡住。一般来说辊道上设置的挡料机构为单向的，即能够阻挡一个方向的运动，而不能阻挡另一个方向的运动。传统的挡料机构由于长期处于恶劣的加工环境中，飞扬的粉尘等细小颗粒可能会进入到挡料机构中，从而导致其运动不畅。这样或者会出现无法阻挡托盘的现象，或者出现双向阻挡的现象。同时还存在结构复杂，造价昂贵等诸多问题。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，成本低廉，动作可靠的机械弹簧自复位输送挡料机构。
本实用新型的技术解决方案是：一种机械弹簧自复位输送挡料机构，其特征在于：所述的挡料机构包括支座1，所述支座1通过连接螺栓2固定连接在传送机构的机架3上，在支座1的顶端通过转轴4摆动支撑有挡块5，所述挡块5的顶部设置有驱动部6，所述驱动部6的一侧为斜面7，另一侧为立面8，所述挡块5的底部设置有弹簧支撑部9，所述支座1上设置有机械弹簧10，所述机械弹簧10的端部与弹簧支撑部9接触。
本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：
本种结构形式的输送挡料机构，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它利用一个特殊结构的驱动部来驱动悬臂的挡块摆动，并利用机械弹簧来实现挡块的自复位，同时驱动部上的一侧斜面、一侧立面的结构保证了本机构可实现单向挡料。该挡料机构的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
附图说明
图1是本实用新型实施例的主视图。
图2是本实用新型实施例的侧视图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2所示：一种机械弹簧自复位输送挡料机构，它包括一个作为基础的支座1，所述支座1通过连接螺栓2固定连接在传送机构的机架3上，在支座1的顶端通过转轴4摆动支撑有挡块5，所述挡块5的顶部设置有驱动部6，所述驱动部6的一侧为斜面7，另一侧为立面8，所述挡块5的底部设置有弹簧支撑部9，所述支座1上设置有机械弹簧10，所述机械弹簧10的端部与弹簧支撑部9接触。
本实用新型实施例的机械弹簧自复位输送挡料机构的工作过程如下：首先利用连接螺栓2将本装置的支座1连接在传送机构的机架3上，当工件或承载工件的托盘从斜面7所在的方向靠近本挡料机构时，工件或托盘的底部会接触驱动部6的斜面7，并在行进的过程中下压斜面7，挡块5向下摆动，机械弹簧10被压缩；
工件或托盘与挡块5脱离接触后，在机械弹簧10的作用下，挡块5重新反向摆动，并回到初始位置；
当工件或托盘从立面8所在的方向靠近本挡料机构时，工件或托盘的端面会接触驱动部6的立面，由于此时挡块5不承受任何方向向下的外力，因此工件或托盘会被挡块5阻挡，实现挡料。
Claims (1)
1.一种机械弹簧自复位输送挡料机构，其特征在于：所述的挡料机构包括支座（1），所述支座（1）通过连接螺栓（2）固定连接在传送机构的机架（3）上，在支座（1）的顶端通过转轴（4）摆动支撑有挡块（5），所述挡块（5）的顶部设置有驱动部（6），所述驱动部（6）的一侧为斜面（7），另一侧为立面（8），所述挡块（5）的底部设置有弹簧支撑部（9），所述支座（1）上设置有机械弹簧（10），所述机械弹簧（10）的端部与弹簧支撑部（9）接触。
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