CN111438980B - 一种中药材压制切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种中药材压制切割装置，涉及药物生产加工技术领域，包括机架、压紧块、储料筒体、铺平组件、切割组件及驱动组件，本发明结构简单，操作便捷，通过设置十字形刮板，能够对从进料口进入的储料筒体放入药物进行铺平，通过设置进料环，可以实现周期性送料，提高药物的铺平效果，通过设置切割环，可以对进入储料筒体内的药物进行粉碎，通过设置压紧块及升降板，在同一步骤内可以实现药物的挤压成型及切断，通过设置一端呈楔形的抵压块，一方面可以防止药物造成通槽的堵塞，另一方面可以对切刀表面的附着的药物进行清理。

Description

一种中药材压制切割装置
技术领域
本发明涉及药物生产加工技术领域，具体涉及一种中药材压制切割装置。
背景技术
中药饮片是中药材按照中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的药物，药物在收集、采集之后需要进行处理，其中处理好之后需要先对其进行粉碎，将粉碎后的药材挤压成型，然后进行切断，现有的粉碎、挤压成型和切断需要在三个工艺步骤完成，费事费力，同时物料在挤压成型的过程中，首先需要对物料进行铺平，以提高其挤压效果，且挤压成型后的物料需要运送至切断装置中进行切断，运输过程中容易出现松散，从而造成切断不均匀，影响产品品质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药材压制切割装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种中药材压制切割装置，包括机架、压紧块及储料筒体，所述机架上方通过支撑柱安装有安装板，所述安装板上安装有气缸，所述压紧块与气缸的活塞杆连接，所述储料筒体与机架可拆卸连接，所述储料筒体上设有进料口，且储料筒体内转动连接有铺平组件，所述机架上设有切割组件及驱动组件，所述驱动组件用于实现铺平组件中的进料环及切割环转动，所述压紧块上固定连接有连接块，且压紧块的底部设有与铺平组件中的十字形刮板相适配的放置槽，所述连接块与驱动组件中的螺旋杆螺纹连接，所述铺平组件用于实现进料口的周期性开关，并在进料口打开时，对进入储料筒体内的药物进行粉碎，同时将粉碎后的药物铺平，所述压紧块用于对药物挤压成型，所述切割组件用于对挤压成型的药物进行切割。
优选的，所述切割组件包括升降板及切刀，所述机架上设有切割槽及与切割槽相连通的限位滑槽，所述升降板位于切割槽内，且升降板与切割槽底部之间通过抵压弹簧二连接，所述升降板的侧壁上一体成型有滑块一，且滑块一滑动连接于限位滑槽内，所述切刀固定安装于切割槽的底部，所述升降板上设有与切刀相对应的通槽，所述通槽内设有用于关闭通槽的闭合组件。
优选的，所述闭合组件包括位于通槽的左右两侧并与通槽相连通的安装槽，所述安装槽内滑动连接有抵压块，所述抵压块与安装槽底部之间通过抵压弹簧一连接。
优选的，所述铺平组件包括十字形刮板，所述十字形刮板与进料环固定连接，所述进料环上均布设有与进料口相适配的圆形通孔，所述进料环上的外壁上焊接有齿圈一，所述切割环上焊接有刀片，且切割环的外壁上焊接有齿圈二，所述进料环及切割环均与储料筒体转动连接。
优选的，所述驱动组件包括与机架转动连接的螺旋杆、齿轮二、齿轮三及齿轮四，且齿轮二与齿轮三同轴设置，所述螺旋杆上通过单向轴承连接有齿轮一，所述齿轮一及齿轮四均与齿圈一相互啮合，所述齿轮三与齿圈二相互啮合，所述齿轮二与齿轮四相互啮合。
优选的，所述抵压块靠近通槽的一端呈楔形。
优选的，所述安装板设有导套，所述压紧块上设有导套滑动连接的导柱。
优选的，所述机架上设有L形卡槽，所述储料筒体的底部设有与L形卡槽相适配的L形卡扣，所述机架的底部设有支脚。
本发明的优点在于：（1）结构简单，操作便捷，通过设置十字形刮板，能够对从进料口进入的储料筒体放入药物进行铺平，通过设置带有圆形通孔的进料环，可以实现进料口的周期性开闭，从而实现周期性送料，提高十字形刮板对药物的铺平效果，通过设置带有刀片的切割环，可以对经过圆形通孔进入储料筒体内的药物进行粉碎；
（2）通过设置压紧块及升降板，在同一步骤内可以实现药物的挤压成型及切断，一方面解决了药物在挤压成型后输送过程的中容易出现松散，造成的切断不均匀的问题，另一方面提高了生产效率，减少了人力的损耗；
（3）通过设置一端呈楔形的抵压块，一方面可以防止药物进入通槽，造成通槽的堵塞，另一方面在切刀切完后，升降板上移的过程中，两块抵压块可以对切刀表面的附着的药物进行清理。
附图说明
图1、图2为本发明不同视角的结构示意图。
图2为本发明中压紧块的内部结构示意图。
图3为本发明中机架内部的结构示意图。
图4为本发明中铺平组件的结构示意图。
图5为本发明中切割环的结构示意图。
图6为本发明中进料环的结构示意图。
图7为本发明中压紧块的结构示意图。
图8为本发明中升降板的结构实用图。
图9为图8中A点的放大结构示意图。
其中，1-机架，101-支脚，102-切割槽，103-限位滑槽，104-L形卡槽，2-安装板，3-支撑柱，4-气缸，5-压紧块，51-连接块，52-放置槽，6-储料筒体，601-L形卡扣，602-进料口，7-切割组件，71-升降板，711-通槽，712-安装槽，713-抵压块，714-抵压弹簧一，715-滑块一，72-抵压弹簧二，73-切刀，8-铺平组件，801-十字形刮板，802-进料环，803-圆形通孔，804-齿圈一，805-切割环，806-刀片，807-齿圈二，9-驱动组件，91-螺旋杆，92-齿轮一，93-齿轮二，94-齿轮三，95-齿轮四，10-导套，11-导柱。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图9所示，一种中药材压制切割装置，包括机架1、压紧块5及储料筒体6，所述机架1上方通过支撑柱3安装有安装板2，所述安装板2上安装有气缸4，所述压紧块5与气缸4的活塞杆连接，所述储料筒体6与机架1可拆卸连接，所述储料筒体6上设有进料口602，且储料筒体6内转动连接有铺平组件8，所述机架1上设有切割组件7及驱动组件，所述驱动组件用于实现铺平组件8中的进料环802及切割环805转动，所述压紧块5上固定连接有连接块51，且压紧块5的底部设有与铺平组件8中的十字形刮板801相适配的放置槽52，所述连接块51与驱动组件中的螺旋杆91螺纹连接，所述铺平组件8用于实现进料口602的周期性开关，并在进料口602打开时，对进入储料筒体6内的药物进行粉碎，同时将粉碎后的药物铺平，所述压紧块5用于对药物挤压成型，所述切割组件7用于对挤压成型的药物进行切割。
在本实施例中，所述切割组件7包括升降板71及切刀73，所述机架1上设有切割槽102及与切割槽102相连通的限位滑槽103，所述升降板71位于切割槽102内，且升降板71与切割槽102底部之间通过抵压弹簧二72连接，所述升降板71的侧壁上一体成型有滑块一715，且滑块一715滑动连接于限位滑槽103内，所述切刀73固定安装于切割槽102的底部，所述升降板上设有与切刀73相对应的通槽711，所述通槽711内设有用于关闭通槽711的闭合组件，抵压弹簧二72一直处于压缩状态，即抵压弹簧二72一直向外输出弹力，升降板71一直受到向上的力，气缸4工作带动压紧块5下移，压紧块5对药物进行挤压成型，药物成型后，压紧块5继续下移，抵压弹簧二72压缩，升降板71沿限位滑槽103下移，从而使切刀73沿通槽711穿出，对挤压成型的药物进行切割，切割完成后，气缸4带动挤压块上移，刚开始上移过程中，抵压弹簧二72复位，升降板71上移，这时，压紧块5仍然对药物进行按压，可以避免切刀73移出造成的挤压成型的药物的松散。
在本实施例中，所述闭合组件包括位于通槽711的左右两侧并与通槽711相连通的安装槽712，所述安装槽712内滑动连接有抵压块713，所述抵压块713与安装槽712底部之间通过抵压弹簧一714连接，正常情况下，两个抵压块713在抵压弹簧一714的作用下相互抵压，从而实现对通槽711的关闭，当升降板71下移时，切刀73会挤压两个抵压块713，从而使两个抵压块713向两侧移动，切刀73通过通槽711对挤压成型的药材进行切割。
在本实施例中，所述铺平组件8包括十字形刮板801，所述十字形刮板801与进料环802固定连接，所述进料环802上均布设有与进料口602相适配的圆形通孔803，所述进料环802上的外壁上焊接有齿圈一804，所述切割环805上焊接有刀片806，且切割环805的外壁上焊接有齿圈807，所述进料环802及切割环805均与储料筒体6转动连接，进料环802转动带动十字形刮板801转动，进料环802上的圆形通孔803实现进料口602的间歇性开关，从而实现间歇性送料，切割环805转动带动刀片806转动，刀片806对经过圆形通孔803进入储料筒体6内的药材进行粉碎，十字形刮板801对粉碎后的药物进行铺平。
在本实施例中，所述驱动组件包括与机架1转动连接的螺旋杆91、齿轮二93、齿轮三94及齿轮四95，且齿轮二93与齿轮三94同轴设置，所述螺旋杆91上通过单向轴承连接有齿轮一92，所述齿轮一92及齿轮四95均与齿圈一804相互啮合，所述齿轮三94与齿圈807相互啮合，所述齿轮二93与齿轮四95相互啮合，压紧块5下移，通过连接块51带动螺旋杆91旋转，螺旋杆91顺时针旋转通过单向轴承带动齿轮一92顺时针转动，齿轮一92顺时针转动带动齿圈一804逆时针转动，齿圈一804逆时针转动带动齿轮四95顺时针转动，齿轮四95顺时针转动带动齿轮二93逆时针转动，齿轮二93逆时针转动带动齿轮三94逆时针转动，齿轮三94逆时针转动带动齿圈807顺时针转动，从而实现进料环802的逆时针转动，切割环805顺时针转动，相当于提高了切割环805的转速，对各个齿轮的直径进行限制，齿轮一92的直径大于齿轮二93的直径，齿轮三94的直径大于齿轮一92的直径，可以进一步提高切割环805的转速，压紧块5继续下移，在压紧块5中的放置槽52与十字形刮板801接触前，连接块51与螺旋杆91的下端滑动连接，这时螺旋杆91不转动，压紧块5上移的过程中，连接块51先与螺旋杆91滑动连接，当连接块51与螺旋杆91螺纹配合时，螺旋杆91逆时针旋转，由于单向轴承作用，齿轮一92不会转动，需要说明的是，压紧块5下移或上移，带动螺旋杆91转动的角度为360度的倍数。
在本实施例中，所述抵压块713靠近通槽711的一端呈楔形，便于切刀73插入，从而挤动抵压块713向安装槽712两侧移动。
在本实施例中，所述安装板2设有导套10，所述压紧块5上设有导套10滑动连接的导柱11，导柱11及导套10结构可以对压紧块5的移动起到支撑及限位作用。
在本实施例中，所述机架1上设有L形卡槽104，所述储料筒体6的底部设有与L形卡槽104相适配的L形卡扣601，L形卡槽104及L形卡扣601结构，可以快速实现储料筒体6的安装或拆卸，所述机架1的底部设有支脚101，支脚101可以提高本装置工作的稳定性。
工作过程及原理：本申请中抵压弹簧一714及抵压弹簧二72一直处于压缩状态，即抵压弹簧一714及抵压弹簧二72一直向外输出弹力，气缸4工作带动压紧块5下移，压紧块5通过连接块51带动螺旋杆91旋转，螺旋杆91旋转通过单向轴承带动齿轮一92转动，齿轮一92带动齿圈一804转动，从而实现进料环802的转动，齿圈一804转动带动齿轮四95转动，齿轮四95带动齿轮二93及齿轮三94转动，齿轮三94带动齿圈807转动，从而实现切割环805转动，且切割环805及进料环802转动方向相反，进料环802转动带动十字形刮板801转动，进料环802上的圆形通孔803实现进料口602的间歇性开关，从而实现间歇性送料，切割环805转动带动刀片806转动，刀片806对经过圆形通孔803进入储料筒体6内的药材进行粉碎，十字形刮板801对粉碎后的药物进行铺平，压紧块5继续下移，在压紧块5中的放置槽52与十字形刮板801接触前，连接块51与螺旋杆91的下端滑动连接，这时螺旋杆91不转动，压紧块5对药物进行挤压成型，药物成型后，压紧块5继续下移，抵压弹簧二72压缩，升降板71沿限位滑槽103下移，从而使切刀73沿通槽711穿出，对挤压成型的药物进行切割，切割完成后，气缸4带动挤压块上移，刚开始上移过程中，抵压弹簧二72复位，升降板71上移，这时，压紧块5仍然对药物进行按压，可以避免切刀73移出造成的挤压成型的药物的松散，压紧块5上移的过程中，连接块51先与螺旋杆91滑动连接，当连接块51与螺旋杆91螺纹配合时，螺旋杆91逆时针旋转，由于单向轴承作用，齿轮一92不会转动，当压紧块5上移至最高点后，取出切割好的药材即可，需要说明的是，本申请中压紧块5下移或上移，带动螺旋杆91转动的角度均为360度的倍数。
基于上述，本发明结构简单，操作便捷，通过设置十字形刮板801，能够对从进料口602进入的储料筒体6放入药物进行铺平，通过设置带有圆形通孔803的进料环802，可以实现进料口602的周期性开闭，从而实现周期性送料，提高十字形刮板801对药物的铺平效果，通过设置带有刀片806的切割环805，可以对经过圆形通孔803进入储料筒体6内的药物进行粉碎，通过设置压紧块5及升降板71，在同一步骤内可以实现药物的挤压成型及切断，一方面解决了药物在挤压成型后输送过程的中容易出现松散，造成的切断不均匀的问题，另一方面提高了生产效率，减少了人力的损耗，通过设置一端呈楔形的抵压块713，一方面可以防止药物进入通槽711，造成通槽711的堵塞，另一方面在切刀73切完后，升降板71上移的过程中，两块抵压块713可以对切刀73表面的附着的药物进行清理。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (5)

1.一种中药材压制切割装置，其特征在于，包括机架（1）、压紧块（5）及储料筒体（6），所述机架（1）上方通过支撑柱（3）安装有安装板（2），所述安装板（2）上安装有气缸（4），所述压紧块（5）与气缸（4）的活塞杆连接，所述储料筒体（6）与机架（1）可拆卸连接，所述储料筒体（6）上设有进料口（602），且储料筒体（6）内转动连接有铺平组件（8），所述机架（1）上设有切割组件（7）及驱动组件（9），所述驱动组件（9）用于实现铺平组件（8）中的进料环（802）及切割环（805）转动，所述压紧块（5）上固定连接有连接块（51），且压紧块（5）的底部设有与铺平组件（8）中的十字形刮板（801）相适配的放置槽（52），所述连接块（51）与驱动组件（9）中的螺旋杆（91）螺纹连接，所述铺平组件（8）用于实现进料口（602）的周期性开关，并在进料口（602）打开时，对进入储料筒体（6）内的药物进行粉碎，同时将粉碎后的药物铺平，所述压紧块（5）用于对药物挤压成型，所述切割组件（7）用于对挤压成型的药物进行切割；
所述切割组件（7）包括升降板（71）及切刀（73），所述机架（1）上设有切割槽（102）及与切割槽（102）相连通的限位滑槽（103），所述升降板（71）位于切割槽（102）内，且升降板（71）与切割槽（102）底部之间通过抵压弹簧二（72）连接，所述升降板（71）的侧壁上一体成型有滑块一（715），且滑块一（715）滑动连接于限位滑槽（103）内，所述切刀（73）固定安装于切割槽（102）的底部，所述升降板（71）上设有与切刀（73）相对应的通槽（711），所述通槽（711）内设有用于关闭通槽（711）的闭合组件；
所述闭合组件包括位于通槽（711）的左右两侧并与通槽（711）相连通的安装槽（712），所述安装槽（712）内滑动连接有抵压块（713），所述抵压块（713）与安装槽（712）底部之间通过抵压弹簧一（714）连接；
所述铺平组件（8）包括十字形刮板（801），所述十字形刮板（801）与进料环（802）固定连接，所述进料环（802）上均布设有与进料口（602）相适配的圆形通孔（803），所述进料环（802）上的外壁上焊接有齿圈一（804），所述切割环（805）上焊接有刀片（806），且切割环（805）的外壁上焊接有齿圈二（807），所述进料环（802）及切割环（805）均与储料筒体（6）转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种中药材压制切割装置，其特征在于：所述驱动组件（9）包括与机架（1）转动连接的螺旋杆（91）、齿轮二（93）、齿轮三（94）及齿轮四（95），且齿轮二（93）与齿轮三（94）同轴设置，所述螺旋杆（91）上通过单向轴承连接有齿轮一（92），所述齿轮一（92）及齿轮四（95）均与齿圈一（804）相互啮合，所述齿轮三（94）与齿圈二（807）相互啮合，所述齿轮二（93）与齿轮四（95）相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种中药材压制切割装置，其特征在于：所述抵压块（713）靠近通槽（711）的一端呈楔形。
4.根据权利要求3所述的一种中药材压制切割装置，其特征在于：所述安装板（2）设有导套（10），所述压紧块（5）上设有导套（10）滑动连接的导柱（11）。
5.根据权利要求4所述的一种中药材压制切割装置，其特征在于：所述机架（1）上设有L形卡槽（104），所述储料筒体（6）的底部设有与L形卡槽（104）相适配的L形卡扣（601），所述机架（1）的底部设有支脚（101）。
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