CN207709150U - 一种药物粉碎制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药物粉碎制备装置，包括设备箱体，所述设备箱体开设有进料口，所述进料口下端设置有烘干腔，所述烘干腔内设置有传送装置，所述转动盘下侧设置有固定板，所述螺杆下端与所述固定板通过轴承转动连接，所述转动盘下端固定连接有转动轴，所述转动轴活动贯穿所述固定板，且所述转动轴下端与所述设备箱体底壁转动连接，所述转动轴连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮连接有部分齿轮，所述部分齿轮连接有旋转电机，所述固定板开设有与所述切割槽相配合的出料孔，所述设备箱体下端开设有出料口，所述出料口通过倾斜板与所述出料孔固定连接。本实用新型实现了自动切割粉碎药品，同时可以对药品进行烘干，使用方便。

Description

一种药物粉碎制备装置

技术领域

本实用新型涉及医疗领域，尤其是涉及一种药物粉碎制备装置。

背景技术

药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等。药品制备需要药物，药物在制备药品之前要进行粉碎，现有的装置不能实现自动粉碎，同时在粉碎过程中不能进行烘干。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现技术中存在的不能烘干，不能自动粉碎的技术问题，提供一种能烘干，能自动粉碎的药物粉碎制备装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种药物粉碎制备装置，包括设备箱体，所述设备箱体开设有进料口，所述进料口下端设置有烘干腔，所述烘干腔内设置有传送装置，所述传送装置一端下侧设有通药管，所述通药管下侧设置有转动盘，所述转动盘上均匀开设有切割槽，所述切割槽上侧设置有切割电机，所述切割电机转轴上设置有切割刀片，所述切割电机上端设置有底座，所述底座连接有滑动块，所述滑动块通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆下端通过同步带连接有升降电机，所述转动盘下侧设置有固定板，所述螺杆下端与所述固定板通过轴承转动连接，所述转动盘下端固定连接有转动轴，所述转动轴活动贯穿所述固定板，且所述转动轴下端与所述设备箱体底壁转动连接，所述转动轴连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮连接有部分齿轮，所述部分齿轮连接有旋转电机，所述固定板开设有与所述切割槽相配合的出料孔，所述设备箱体下端开设有出料口，所述出料口通过倾斜板与所述出料孔固定连接。

优选地，所述部分齿轮与所述切割槽数量相配。

优选地，所述部分齿轮为四分之一齿轮与所述切割槽为四个。

优选地，所述烘干腔侧壁设置有加热装置，所述烘干腔顶壁开设有通风孔。

优选地，所述传送装置为传送带，所述传送带通过横向杆与所述设备箱体前后侧壁固定连接。

优选地，所述烘干腔与所述通药管相对侧壁设置有与所述传送装置相配合的楔形块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，使用方便，通过进料口将药物放入烘干腔，在传送装置传送的过程中进行烘干，通过通药管将药物流入切割槽中，当部分齿轮转动到旋转齿轮相匹配的位置时带动转动轴转动，从而带动切割槽转动到一定角度，此时装有药物的切割槽与切割电机位置相对，此时控制升降电机控制切割刀片伸入切割槽中切割，之后控制升降电机将切割刀片上生出切割槽，当部分齿轮再次与旋转齿轮相配合时，切割槽继续旋转一定的角度，当切割槽旋转到出料孔时，切割粉碎之后的药物从出料孔流出，本实用新型实现了自动切割粉碎药品，同时可以对药品进行烘干，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转动盘上视图；

图3为本实用新型的部分齿轮上视图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施的具体实施方式为一种药物粉碎制备装置，包括设备箱体1，设备箱体1开设有进料口2，进料口2下端设置有烘干腔3，烘干腔3内设置有传送装置18，传送装置18一端下侧设有通药管4，通药管4下侧设置有转动盘5，转动盘5上均匀开设有切割槽8，切割槽8上侧设置有切割电机6，切割电机6转轴上设置有切割刀片7，切割电机6上端设置有底座9，底座9连接有滑动块10，滑动块10通过螺纹连接有螺杆11，螺杆11下端通过同步带连接有升降电机12，转动盘5下侧设置有固定板13，螺杆11下端与固定板13通过轴承转动连接，转动盘5下端固定连接有转动轴14，转动轴14活动贯穿固定板13，且转动轴14下端与设备箱体1底壁转动连接，转动轴14连接有旋转齿轮15，旋转齿轮15连接有部分齿轮16，部分齿轮16连接有旋转电机17，固定板13开设有与切割槽8相配合的出料孔，设备箱体1下端开设有出料口，出料口通过倾斜板与出料孔固定连接。

其中，部分齿轮16与切割槽8数量相配，通过部分齿轮16与切割槽8数量相匹配，可以有效的控制转动盘5转动的角度；部分齿轮16为四分之一齿轮与切割槽8为四个，四分之一齿轮与四个切割槽为最优方案；烘干腔3侧壁设置有加热装置19，烘干腔3顶壁开设有通风孔，加热装置19用于进行加热烘干，通风孔用于通风将水汽排出；传送装置18为传送带，传送带通过横向杆与设备箱体1前后侧壁固定连接，传送带传送效果好；烘干腔3与通药管4相对侧壁设置有与传送装置18相配合的楔形块，楔形块避免要物从楔形块一端掉下。

本实施例的具体应用为，一种药物粉碎制备装置，包括设备箱体1，设备箱体1开设有进料口2，进料口2下端设置有烘干腔3，烘干腔3内设置有传送装置18，传送装置18一端下侧设有通药管4，通药管4下侧设置有转动盘5，转动盘5上均匀开设有切割槽8，切割槽8上侧设置有切割电机6，切割电机6转轴上设置有切割刀片7，切割电机6上端设置有底座9，底座9连接有滑动块10，滑动块10通过螺纹连接有螺杆11，螺杆11下端通过同步带连接有升降电机12，转动盘5下侧设置有固定板13，螺杆11下端与固定板13通过轴承转动连接，转动盘5下端固定连接有转动轴14，转动轴14活动贯穿固定板13，且转动轴14下端与设备箱体1底壁转动连接，转动轴14连接有旋转齿轮15，旋转齿轮15连接有部分齿轮16，部分齿轮16连接有旋转电机17，固定板13开设有与切割槽8相配合的出料孔，设备箱体1下端开设有出料口，出料口通过倾斜板与出料孔固定连接，通过进料口2将药物放入烘干腔，在传送装置传送的过程中进行烘干，通过通药管4将药物流入切割槽8中，当部分齿轮16转动到旋转齿轮15相匹配的位置时带动转动轴转动，从而带动切割槽8转动到一定角度，此时装有药物的切割槽8与切割电机6位置相对，此时控制升降电机12控制切割刀片7伸入切割槽8中切割，之后控制升降电机12将切割刀片7上生出切割槽，此部分控制可以手动控制升降电机12与切割电机6，也可以通过stm32单片机或者控制电路实现此功能，对于本领域技术人员来说此为现有技术在此不作过多描述，当部分齿轮再次与旋转齿轮15相配合时，切割槽8继续旋转一定的角度，当切割槽8旋转到出料孔时，切割粉碎之后的药物从出料孔流出，本实用新型实现了自动切割粉碎药品，同时可以对药品进行烘干，使用方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种药物粉碎制备装置，包括设备箱体（1），其特征在于：所述设备箱体（1）开设有进料口（2），所述进料口（2）下端设置有烘干腔（3），所述烘干腔（3）内设置有传送装置（18），所述传送装置（18）一端下侧设有通药管（4），所述通药管（4）下侧设置有转动盘（5），所述转动盘（5）上均匀开设有切割槽（8），所述切割槽（8）上侧设置有切割电机（6），所述切割电机（6）转轴上设置有切割刀片（7），所述切割电机（6）上端设置有底座（9），所述底座（9）连接有滑动块（10），所述滑动块（10）通过螺纹连接有螺杆（11），所述螺杆（11）下端通过同步带连接有升降电机（12），所述转动盘（5）下侧设置有固定板（13），所述螺杆（11）下端与所述固定板（13）通过轴承转动连接，所述转动盘（5）下端固定连接有转动轴（14），所述转动轴（14）活动贯穿所述固定板（13），且所述转动轴（14）下端与所述设备箱体（1）底壁转动连接，所述转动轴（14）连接有旋转齿轮（15），所述旋转齿轮（15）连接有部分齿轮（16），所述部分齿轮（16）连接有旋转电机（17），所述固定板（13）开设有与所述切割槽（8）相配合的出料孔，所述设备箱体（1）下端开设有出料口，所述出料口通过倾斜板与所述出料孔固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种药物粉碎制备装置，其特征在于，所述部分齿轮（16）与所述切割槽（8）数量相配。

3.根据权利要求2所述的一种药物粉碎制备装置，其特征在于，所述部分齿轮（16）为四分之一齿轮与所述切割槽（8）为四个。

4.根据权利要求1所述的一种药物粉碎制备装置，其特征在于，所述烘干腔（3）侧壁设置有加热装置（19），所述烘干腔（3）顶壁开设有通风孔。

5.根据权利要求1所述的一种药物粉碎制备装置，其特征在于，所述传送装置（18）为传送带，所述传送带通过横向杆与所述设备箱体（1）前后侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种药物粉碎制备装置，其特征在于，所述烘干腔（3）与所述通药管（4）相对侧壁设置有与所述传送装置（18）相配合的楔形块。