CN208466088U

CN208466088U - 一种同步进料的高质量药材粉碎装置

Info

Publication number: CN208466088U
Application number: CN201820734185.2U
Authority: CN
Inventors: 陈薇
Original assignee: Fujian Tai Feng Medication Chemistry Co Ltd
Current assignee: Fujian Tai Feng Medication Chemistry Co Ltd
Priority date: 2018-05-15
Filing date: 2018-05-15
Publication date: 2019-02-05
Anticipated expiration: 2028-05-15

Abstract

本实用新型公开了一种同步进料的高质量药材粉碎装置，包括粉碎筒、进料机构、粉碎机构和驱动机构；所述粉碎筒内设有粉碎机构，粉碎机构包括第一粉碎刀片组和第二粉碎刀片组；所述粉碎筒右侧上端设有进料管，进料管上端连通有投料斗，进料管内设有螺旋进料辊。本实用新型通过设有转动方向相反的第一粉碎刀片组和第二粉碎刀片组，对药材进行高速的剪切粉碎，提高了粉碎的质量和粉碎效率；本实用新型通过设有与粉碎刀固定连接的转动轴联动的螺旋进料辊，实现粉碎过程中的同步进料，进料速度恒定，保证粉碎的效果，方便使用；本实用新型通过设有菱形柱结构的拨动块，使得药材粉碎更加充分。

Description

一种同步进料的高质量药材粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及中药生产领域，具体是一种同步进料的高质量药材粉碎装置。

背景技术

中药粉碎是借助机械力将大块中药固体物质碎成适当细度的操作过程，粉碎的目的主要有：(1)增加药物的表面积，促进药物溶解；(2)有利于制备各种药物剂型；(3)加速药材中有效成分的溶解；(4)便于调配、服用和发挥药效；(5)便于新鲜药材的干燥和贮存。

传统的药材粉碎机，结构简单，通过电机带动单一粉碎刀片辊对药材进行转动粉碎，条形的药材容易发生缠绕，造成粉碎不彻底，甚至造成转轴卡顿，影响电机寿命，粉碎的效率不高，另外粉碎过程中，需要进行人工的喂料，喂料量依靠工人经验，可能造成喂料量过小，造成粉碎刀空转，利用率不足，也可能喂药量过大，对电机的负载过大，同时影响粉碎的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种同步进料的高质量药材粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种同步进料的高质量药材粉碎装置，包括粉碎筒、进料机构、粉碎机构和驱动机构；所述粉碎筒内设有粉碎机构，粉碎机构包括第一粉碎刀片组和第二粉碎刀片组；所述粉碎筒内设有转动轴，转动轴位于粉碎筒的右半部分上设有第一粉碎刀片组，第一粉碎刀片组包括等距分布的粉碎刀片，第一粉碎刀片组与转动轴；所述第一粉碎刀片组左侧设有第二粉碎刀片组，第二粉碎刀片组固定连接有转筒，转筒套设在转动轴外侧并通过轴承套与转动轴转动连接；所述转筒延伸至粉碎筒左侧并并通过轴承与粉碎筒转动连接，转动轴延伸至转筒左侧并通过第一传动皮带连接有从动轴；所述从动轴固定连接有传动齿轮，转筒左侧端部套设并固定连接有齿条环，齿条环与传动齿轮齿合；所述第一粉碎刀片组和第二粉碎刀片组之间设有拨动块，拨动块通过固定杆与转动轴固定连接；所述转动轴延伸至粉碎筒右侧并通过第二传动皮带连接有驱动电机的输出轴；所述粉碎筒右侧上端设有进料管，进料管上端连通有投料斗，进料管内设有螺旋进料辊，螺旋进料辊右端延伸至进料管外侧并通过第三传动皮带与转动轴连接；所述粉碎筒下端设有均匀分布的筛孔，粉碎筒位于筛孔下方固定连接有落料架，落料架内嵌套有落料抽屉。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎筒为水平放置的空心筒状结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二粉碎刀片组包括等距分布的粉碎刀片。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一从动轴通过轴承与粉碎筒外壁转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述拨动块为菱形柱状结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机通过螺栓固定的方式固定连接有安装座。

作为本实用新型进一步的方案：所述落料抽屉与落料架滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有转动方向相反的第一粉碎刀片组和第二粉碎刀片组，对药材进行高速的剪切粉碎，提高了粉碎的质量和粉碎效率；本实用新型通过设有与粉碎刀固定连接的转动轴联动的螺旋进料辊，实现粉碎过程中的同步进料，进料速度恒定，保证粉碎的效果，方便使用；本实用新型通过设有菱形柱结构的拨动块，使得药材粉碎更加充分。

附图说明

图1为同步进料的高质量药材粉碎装置的结构示意图；

图2为同步进料的高质量药材粉碎装置中粉碎筒的结构示意图；

图3为同步进料的高质量药材粉碎装置中拨动块的俯视图。

图中：1-粉碎筒；2-转动轴；3-第一粉碎刀片组；4-转筒；5-轴承套；6-第二粉碎刀片组；7-齿条环；8-第一传动皮带；9-从动轴；10-传动齿轮；11-拨动块；12-固定杆；13-第二传动皮带；14-输出轴；15-驱动电机；16-底座；17-进料管；18-螺旋进料辊；19-投料斗；20-第三传动皮带；21-筛孔；22-落料架；23-落料抽屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种同步进料的高质量药材粉碎装置，包括粉碎筒1、进料机构、粉碎机构和驱动机构；所述粉碎筒1为水平放置的空心筒状结构，粉碎筒1内设有粉碎机构，粉碎机构包括第一粉碎刀片组3和第二粉碎刀片组6；所述粉碎筒1内设有转动轴2，转动轴2位于粉碎筒1的右半部分上设有第一粉碎刀片组3，第一粉碎刀片组包括等距分布的粉碎刀片，第一粉碎刀片组3与转动轴2；所述第一粉碎刀片组3左侧设有第二粉碎刀片组6，第二粉碎刀片组6包括等距分布的粉碎刀片，第二粉碎刀片组6固定连接有转筒4，转筒4套设在转动轴2外侧并通过轴承套5与转动轴2转动连接；所述转筒4延伸至粉碎筒1左侧并并通过轴承与粉碎筒1转动连接，转动轴2延伸至转筒4左侧并通过第一传动皮带8连接有从动轴9，第一从动轴9通过轴承与粉碎筒1外壁转动连接；所述从动轴9固定连接有传动齿轮10，转筒4左侧端部套设并固定连接有齿条环7，齿条环7与传动齿轮10齿合；转动轴2通过第一传动皮带8、从动轴9、传动齿轮10和齿条环7带动转筒4转动，转筒4转动的方向与转动轴2转动方向相反，使得第一粉碎刀片3与第二粉碎刀片6的转动方向相反，对药材进行高度的剪切粉碎，提高粉碎效率和粉碎质量；所述第一粉碎刀片组3和第二粉碎刀片组6之间设有拨动块11，拨动块11为菱形柱状结构，拨动块11将物料向两侧拨动，使得粉碎更加充分；所述拨动块11通过固定杆12与转动轴2固定连接；所述转动轴2延伸至粉碎筒1右侧并通过第二传动皮带13连接有驱动电机15的输出轴14，驱动电机15通过螺栓固定的方式固定连接有安装座16，驱动电机15与外部电源电性连接，驱动电机15带动转动轴2转动；所述粉碎筒1右侧上端设有进料管17，进料管17上端连通有投料斗19，进料管17内设有螺旋进料辊18，螺旋进料辊18右端延伸至进料管17外侧并通过第三传动皮带20与转动轴2连接，实现粉碎过程中的同步进料，控制相对的进料速度，提高生产的效率；所述粉碎筒1下端设有均匀分布的筛孔21，粉碎筒1位于筛孔21下方固定连接有落料架22，落料架22内嵌套有落料抽屉23，落料抽屉23与落料架22滑动连接，方便取出成品。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种同步进料的高质量药材粉碎装置，包括粉碎筒（1）、进料机构、粉碎机构和驱动机构；其特征在于，所述粉碎筒（1）内设有粉碎机构，粉碎机构包括第一粉碎刀片组（3）和第二粉碎刀片组（6）；所述粉碎筒（1）内设有转动轴（2），转动轴（2）位于粉碎筒（1）的右半部分上设有第一粉碎刀片组（3），第一粉碎刀片组包括等距分布的粉碎刀片，第一粉碎刀片组（3）与转动轴（2）；所述第一粉碎刀片组（3）左侧设有第二粉碎刀片组（6），第二粉碎刀片组（6）固定连接有转筒（4），转筒（4）套设在转动轴（2）外侧并通过轴承套（5）与转动轴（2）转动连接；所述转筒（4）延伸至粉碎筒（1）左侧并并通过轴承与粉碎筒（1）转动连接，转动轴（2）延伸至转筒（4）左侧并通过第一传动皮带（8）连接有从动轴（9）；所述从动轴（9）固定连接有传动齿轮（10），转筒（4）左侧端部套设并固定连接有齿条环（7），齿条环（7）与传动齿轮（10）齿合；所述第一粉碎刀片组（3）和第二粉碎刀片组（6）之间设有拨动块（11），拨动块（11）通过固定杆（12）与转动轴（2）固定连接；所述转动轴（2）延伸至粉碎筒（1）右侧并通过第二传动皮带（13）连接有驱动电机（15）的输出轴（14）；所述粉碎筒（1）右侧上端设有进料管（17），进料管（17）上端连通有投料斗（19），进料管（17）内设有螺旋进料辊（18），螺旋进料辊（18）右端延伸至进料管（17）外侧并通过第三传动皮带（20）与转动轴（2）连接；所述粉碎筒（1）下端设有均匀分布的筛孔（21），粉碎筒（1）位于筛孔（21）下方固定连接有落料架（22），落料架（22）内嵌套有落料抽屉（23）。

2.根据权利要求1所述的一种同步进料的高质量药材粉碎装置，其特征在于，所述粉碎筒（1）为水平放置的空心筒状结构。

3.根据权利要求1所述的一种同步进料的高质量药材粉碎装置，其特征在于，所述第二粉碎刀片组（6）包括等距分布的粉碎刀片。

4.根据权利要求1所述的一种同步进料的高质量药材粉碎装置，其特征在于，所述第一从动轴（9）通过轴承与粉碎筒（1）外壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种同步进料的高质量药材粉碎装置，其特征在于，所述拨动块（11）为菱形柱状结构。

6.根据权利要求1所述的一种同步进料的高质量药材粉碎装置，其特征在于，所述驱动电机（15）通过螺栓固定的方式固定连接有安装座（16）。

7.根据权利要求1所述的一种同步进料的高质量药材粉碎装置，其特征在于，所述落料抽屉（23）与落料架（22）滑动连接。