CN207308054U - 一种中药粉碎机 - Google Patents
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Abstract
一种中药粉碎机，包括：筒体、筛网Ⅰ、筛网Ⅱ及筛网Ⅲ、主轴、电机Ⅰ、齿轮Ⅱ、齿轮Ⅰ、刀片Ⅰ、刀片Ⅱ以及出料口，将配好的中药加入筒体内，之后电机Ⅰ动作，通过啮合的齿轮Ⅱ及齿轮Ⅰ驱动主轴旋转，刀片Ⅰ高速旋转过程中将药物中的大颗粒进行粉碎，直至颗粒物可以通过筛网Ⅰ落下，之后刀片Ⅱ旋转过程中将颗粒物进一步粉碎，由于刀片Ⅱ为纵向布置，因此其与药物的接触面积增大，因此粉碎效果更好，直至药物颗粒可以通过筛网Ⅱ落下，最终药物颗粒通过进料口沿料道进入磨盘下方，磨盘旋转过程中将药物颗粒磨成粉末状，最终通过筛网Ⅲ落入筒体下方，并通过出料口排出，实现了一副中药中不同颗粒大小药物一次性实现了粉碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒物粉碎技术领域，具体涉及一种中药粉碎机。
背景技术
中药药材很多都需要粉碎，其粉碎的目的是增加药物的表面积，促进药物的溶解，在熬制中加速药材中有效成分的溶解，便于调配、服用和发挥药效。现有的中药粉碎过程中一般都是利用粉碎机对各个不同的药物分别进行粉碎，其效率低下。一副中药中往往由多种药材组成，其中有的药材外形较大，有的外形较小，因此无法将多种药材一次性加入粉碎机中粉碎。
发明内容
本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种可以将一副中药材同时粉碎且粉碎颗粒均匀的中药粉碎机。
本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：
一种中药粉碎机，包括：四周密闭内部具有空腔的筒体；分别自上而下水平设置于筒体内部空腔中的筛网Ⅰ、筛网Ⅱ及筛网Ⅲ；竖直转动安装于筒体中的主轴；安装于筒体上端的电机支架Ⅰ；安装于电机支架Ⅰ上的电机Ⅰ、安装于电机Ⅰ输出轴上的齿轮Ⅱ；安装于主轴上的且与齿轮Ⅱ相啮合的齿轮Ⅰ；位于筛网Ⅰ上端且沿主轴轴向间隔设置的若干呈水平状的刀片Ⅰ；位于筛网Ⅰ与筛网Ⅱ之间且沿主轴轴向间隔设置的若干呈竖直状的刀片Ⅱ；转动安装于筛网Ⅲ上的磨盘以及设置于筒体底部的出料口，所述筛网Ⅰ的网眼直径大于筛网Ⅱ的网眼直径，所述筛网Ⅱ的网眼直径大于筛网Ⅲ的网眼直径，所述磨盘与主轴同轴连接，其上端设置有进料口，所述磨盘内倾斜设置有料道，所述料道上端与进料口相连，其下端出口位于磨盘的底平面上。
为了更好的提高筛选效率，还包括竖直插装于筒体底部的连杆、通过电机支架Ⅱ安装于筒体底部的电机Ⅱ、安装于电机Ⅱ输出轴上的凸轮以及套装于连杆上的弹簧，所述弹簧的上端与筒体底部相连，其下端与连杆相连，所述凸轮与连杆底部相接触，所述筛网Ⅰ、筛网Ⅱ及筛网Ⅲ沿筒体轴向滑动插装于筒体内，所述筛网Ⅰ与筛网Ⅱ之间通过连接套Ⅰ连接，所述筛网Ⅱ与筛网Ⅲ之间通过连接套Ⅱ连接。
为了防止药粉积存，上述筒体底平面为斜面，所述斜面的最低点与出料口相连通。
为了进一步提高粉碎效果，上述刀片Ⅱ的两端面上分别设置有若干凸起的凸头。
为了方便加料，还包括设置于筒体上端的进料斗。
为了提高导向性，上述连接套Ⅱ内部设有锥面，所述锥面下端与磨盘上端的进料口相连。
本实用新型的有益效果是：将配好的中药加入筒体内，之后电机Ⅰ动作，通过啮合的齿轮Ⅱ及齿轮Ⅰ驱动主轴旋转，刀片Ⅰ高速旋转过程中将药物中的大颗粒进行粉碎，直至颗粒物可以通过筛网Ⅰ落下，之后刀片Ⅱ旋转过程中将颗粒物进一步粉碎，由于刀片Ⅱ为纵向布置，因此其与药物的接触面积增大，因此粉碎效果更好，直至药物颗粒可以通过筛网Ⅱ落下，最终药物颗粒通过进料口沿料道进入磨盘下方，磨盘旋转过程中将药物颗粒磨成粉末状，最终通过筛网Ⅲ落入筒体下方，并通过出料口排出，实现了一副中药中不同颗粒大小药物一次性实现了粉碎，提高了粉碎效率及粉碎质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中，1.筒体 2.筛网Ⅰ 3.筛网Ⅱ 4.筛网Ⅲ 5.刀片Ⅰ 6.刀片Ⅱ 7.凸头 8.磨盘9.进料口 10.料道 11.斜面 12.出料口 13.主轴 14.齿轮Ⅰ 15.电机支架Ⅰ 16.电机Ⅰ 17.齿轮Ⅱ 18.进料斗 19.连杆 20.电机支架Ⅱ 21.电机Ⅱ 22.凸轮 23.弹簧 24.连接套Ⅰ25.连接套Ⅱ 26.锥面。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。
一种中药粉碎机，包括：四周密闭内部具有空腔的筒体1；分别自上而下水平设置于筒体1内部空腔中的筛网Ⅰ 2、筛网Ⅱ 3及筛网Ⅲ 4；竖直转动安装于筒体1中的主轴13；安装于筒体1上端的电机支架Ⅰ 15；安装于电机支架Ⅰ 15上的电机Ⅰ 16、安装于电机Ⅰ 16输出轴上的齿轮Ⅱ 17；安装于主轴13上的且与齿轮Ⅱ 17相啮合的齿轮Ⅰ 14；位于筛网Ⅰ 2上端且沿主轴13轴向间隔设置的若干呈水平状的刀片Ⅰ 5；位于筛网Ⅰ 2与筛网Ⅱ 3之间且沿主轴13轴向间隔设置的若干呈竖直状的刀片Ⅱ 6；转动安装于筛网Ⅲ 4上的磨盘8以及设置于筒体1底部的出料口12，筛网Ⅰ 2的网眼直径大于筛网Ⅱ 3的网眼直径，筛网Ⅱ 3的网眼直径大于筛网Ⅲ 4的网眼直径，磨盘8与主轴13同轴连接，其上端设置有进料口9，磨盘8内倾斜设置有料道10，料道10上端与进料口9相连，其下端出口位于磨盘8的底平面上。使用时将配好的中药加入筒体1内，之后电机Ⅰ 16动作，通过啮合的齿轮Ⅱ 17及齿轮Ⅰ 14驱动主轴13旋转，刀片Ⅰ 5高速旋转过程中将药物中的大颗粒进行粉碎，直至颗粒物可以通过筛网Ⅰ 2落下，之后刀片Ⅱ 6旋转过程中将颗粒物进一步粉碎，由于刀片Ⅱ 6为纵向布置，因此其与药物的接触面积增大，因此粉碎效果更好，直至药物颗粒可以通过筛网Ⅱ 3落下，最终药物颗粒通过进料口9沿料道10进入磨盘8下方，磨盘8旋转过程中将药物颗粒磨成粉末状，最终通过筛网Ⅲ 4落入筒体1下方，并通过出料口12排出，实现了一副中药中不同颗粒大小药物一次性实现了粉碎，提高了粉碎效率及粉碎质量。
进一步的，还包括竖直插装于筒体1底部的连杆19、通过电机支架Ⅱ 20安装于筒体1底部的电机Ⅱ 21、安装于电机Ⅱ 21输出轴上的凸轮22以及套装于连杆19上的弹簧23，弹簧23的上端与筒体1底部相连，其下端与连杆19相连，凸轮22与连杆19底部相接触，筛网Ⅰ2、筛网Ⅱ 3及筛网Ⅲ 4沿筒体1轴向滑动插装于筒体1内，筛网Ⅰ 2与筛网Ⅱ 3之间通过连接套Ⅰ 24连接，筛网Ⅱ 3与筛网Ⅲ 4之间通过连接套Ⅱ 25连接。当电机Ⅱ 21旋转时，凸轮22驱动连杆19上下移动，从而使相连于一体的筛网Ⅰ2、筛网Ⅱ 3及筛网Ⅲ 4实现震动，提高筛选的效率，弹簧23可以驱动连杆19快速下行复位，提高了运转的平顺性。优选的，连接套Ⅱ 25内部设有锥面26，锥面26下端与磨盘8上端的进料口9相连。通过设置锥面26可以确保经筛网Ⅱ 3筛选后的中药颗粒顺利进入磨盘8中，提高了导向性。
筒体1底平面可以为斜面11，斜面11的最低点与出料口12相连通。通过斜面11可以将物料 导向至出料口12处，从出料口12处落料，防止中药药粉的积存。
进一步的，刀片Ⅱ 6的两端面上分别设置有若干凸起的凸头7。当刀片Ⅱ 6高速旋转时，中药材料会被凸头7部位进行碰撞，从而加速其粉碎。还可以包括设置于筒体1上端的进料斗18。通过进料斗18添加中药材，进一步提高了使用的便利性。
Claims (6)
1.一种中药粉碎机，其特征在于，包括：四周密闭内部具有空腔的筒体（1）；分别自上而下水平设置于筒体（1）内部空腔中的筛网Ⅰ（2）、筛网Ⅱ（3）及筛网Ⅲ（4）；竖直转动安装于筒体（1）中的主轴（13）；安装于筒体（1）上端的电机支架Ⅰ（15）；安装于电机支架Ⅰ（15）上的电机Ⅰ（16）、安装于电机Ⅰ（16）输出轴上的齿轮Ⅱ（17）；安装于主轴（13）上的且与齿轮Ⅱ（17）相啮合的齿轮Ⅰ（14）；位于筛网Ⅰ（2）上端且沿主轴（13）轴向间隔设置的若干呈水平状的刀片Ⅰ（5）；位于筛网Ⅰ（2）与筛网Ⅱ（3）之间且沿主轴（13）轴向间隔设置的若干呈竖直状的刀片Ⅱ（6）；转动安装于筛网Ⅲ（4）上的磨盘（8）以及设置于筒体（1）底部的出料口（12），所述筛网Ⅰ（2）的网眼直径大于筛网Ⅱ（3）的网眼直径，所述筛网Ⅱ（3）的网眼直径大于筛网Ⅲ（4）的网眼直径，所述磨盘（8）与主轴（13）同轴连接，其上端设置有进料口（9），所述磨盘（8）内倾斜设置有料道（10），所述料道（10）上端与进料口（9）相连，其下端出口位于磨盘（8）的底平面上。
2.根据权利要求1所述的中药粉碎机，其特征在于：还包括竖直插装于筒体（1）底部的连杆（19）、通过电机支架Ⅱ（20）安装于筒体（1）底部的电机Ⅱ（21）、安装于电机Ⅱ（21）输出轴上的凸轮（22）以及套装于连杆（19）上的弹簧（23），所述弹簧（23）的上端与筒体（1）底部相连，其下端与连杆（19）相连，所述凸轮（22）与连杆（19）底部相接触，所述筛网Ⅰ（2）、筛网Ⅱ（3）及筛网Ⅲ（4）沿筒体（1）轴向滑动插装于筒体（1）内，所述筛网Ⅰ（2）与筛网Ⅱ（3）之间通过连接套Ⅰ（24）连接，所述筛网Ⅱ（3）与筛网Ⅲ（4）之间通过连接套Ⅱ（25）连接。
3.根据权利要求1所述的中药粉碎机，其特征在于：所述筒体（1）底平面为斜面（11），所述斜面（11）的最低点与出料口（12）相连通。
4.根据权利要求1或2或3所述的中药粉碎机，其特征在于：所述刀片Ⅱ（6）的两端面上分别设置有若干凸起的凸头（7）。
5.根据权利要求4所述的中药粉碎机，其特征在于：还包括设置于筒体（1）上端的进料斗（18）。
6.根据权利要求2所述的中药粉碎机，其特征在于：所述连接套Ⅱ（25）内部设有锥面（26），所述锥面（26）下端与磨盘（8）上端的进料口（9）相连。
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