CN208612646U - 一种用于药剂生产的药物粉碎混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于药剂生产的药物粉碎混合装置，包括减震底座，所述减震底座上端设有加工盒，所述加工盒上端设有一号电机，所述加工盒一侧上端设有进料斗，所述加工盒内部上端设有粉碎腔，所述粉碎腔内部设有粉碎转轴，所述粉碎转轴表面固定连接有粉碎刀片，所述粉碎腔下方设有集料导板，所述集料导板下方设有研磨器，所述研磨器下方设有磨盘，所述磨盘下端设有混合腔，所述混合腔内部设有混合转轴，所述混合转轴表面设有混合辊，所述混合腔下端设有二号电机，所述加工盒下端两侧均设有出料口。本实用新型结构简单，使用方便，能根据配方调控各药物的用量，省时省力，实用、可靠，减轻了操作人员的劳动力度。

Description

一种用于药剂生产的药物粉碎混合装置

技术领域

本实用新型涉及医药设备技术领域，特别涉及一种用于药剂生产的药物粉碎混合装置。

背景技术

药剂是根据配方将药物混合配置而成的药品，药剂的用途非常广泛，根据常用的制作药物剂型制备机械的原理、结构与功能，包括药物粉碎机械，原始的药物粉碎工具多是通过人工将药物碾或是磨成粉末，不但效率低效，在碾磨材质较硬的药物，依靠人工很难碾磨均匀。而现有的药物粉碎设备将所有药材全部投入一个搅拌箱搅拌，粉碎速度慢，降低了整体的粉碎速度，如果将药物一样一样的粉碎后，还需要人工搅拌混合，浪费人力和物力。为此，我们提出一种用于药剂生产的药物粉碎混合装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于药剂生产的药物粉碎混合装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于药剂生产的药物粉碎混合装置，包括减震底座，所述减震底座上端设有加工盒，所述加工盒上端设有一号电机，所述加工盒一侧上端设有进料斗，所述加工盒内部上端设有粉碎腔，所述粉碎腔内部设有粉碎转轴，所述粉碎转轴表面固定连接有粉碎刀片，所述粉碎腔下方设有集料导板，所述集料导板下方设有研磨器，所述研磨器下方设有磨盘，所述磨盘下端设有混合腔，所述混合腔内部设有混合转轴，所述混合转轴表面设有混合辊，所述混合腔下端设有二号电机，所述加工盒下端两侧均设有出料口。

进一步地，所述减震底座包括压板和底座，所述压板两侧下端表面设有螺栓，所述底座两侧上端表面设有凹槽，所述压板和底座之间设有减震器，所述减震器包括弹簧和液压支杆，所述液压支杆位于弹簧内部。

进一步地，所述研磨器内部设有与转轴固定连接的连接杆，所述连接杆一端设有磨片。

进一步地，所述研磨器和磨盘之间通过转轴相连接。

进一步地，所述一号电机的输出轴和粉碎转轴固定连接，所述二号电机的输出轴和混合转轴固定连接

进一步地，所述压板和底座通过减震器固定连接，所述螺栓活动在凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种用于药剂生产的药物粉碎混合装置通过在粉碎腔内部设有的粉碎转轴和粉碎刀片，可对药物进行首次粉碎，然后通过设的研磨器和磨盘相配合，对药物进行研磨，使得药物在粉碎后便于碾磨碎，能够提高碾磨的效果，通过在混合腔内部设有的混合转轴和混合辊，可以对粉碎后的药物进行混合，减轻了工作人员的劳动强度，通过设有的两个出料口，使得在出料的时候可以更加稳定，防止出料口堵塞，通过设有的减震底座，可以有效地防止装置直接与地面形成刚性接触，有效的保护了装置和地面，延长了使用寿命，本实用新型结构简单，使用方便，能根据配方调控各药物的用量，省时省力，实用、可靠，减轻了操作人员的劳动力度。

附图说明

图1为本实用新型用于药剂生产的药物粉碎混合装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型用于药剂生产的药物粉碎混合装置的减震底座结构示意图。

图3为本实用新型用于药剂生产的药物粉碎混合装置的研磨器结构示意图。

图4为本实用新型用于药剂生产的药物粉碎混合装置的磨盘结构示意图。

图中：1、减震底座；2、加工盒；3、一号电机；4、进料斗；5、粉碎转轴；6、粉碎腔；7、粉碎刀片；8、集料导板；9、研磨器；10、磨盘；11、混合腔；12、混合转轴；13、混合辊；14、二号电机；15、出料口；16、压板；17、底座；18、螺栓；19、凹槽；20、减震器；21、弹簧；22、液压支杆；23、连接杆；24、磨片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种用于药剂生产的药物粉碎混合装置，包括减震底座1，所述减震底座1上端设有加工盒2，所述加工盒2上端设有一号电机3，所述加工盒2一侧上端设有进料斗4，所述加工盒2内部上端设有粉碎腔6，所述粉碎腔6内部设有粉碎转轴5，所述粉碎转轴5表面固定连接有粉碎刀片7，所述粉碎腔6下方设有集料导板8，所述集料导板8下方设有研磨器9，所述研磨器9下方设有磨盘10，所述磨盘10下端设有混合腔11，所述混合腔11内部设有混合转轴12，所述混合转轴12表面设有混合辊13，所述混合腔11下端设有二号电机14，所述加工盒2下端两侧均设有出料口15。

其中，所述减震底座1包括压板16和底座17，所述压板16两侧下端表面设有螺栓18，所述底座17两侧上端表面设有凹槽19，所述压板16和底座17之间设有减震器20，所述减震器20包括弹簧21和液压支杆22，所述液压支杆22位于弹簧21内部。

其中，所述研磨器9内部设有与转轴12固定连接的连接杆23，所述连接杆23一端设有磨片24。

其中，所述研磨器9和磨盘10之间通过转轴12相连接。

其中，所述一号电机3的输出轴和粉碎转轴5固定连接，所述二号电机14的输出轴和混合转轴12固定连接

其中，所述压板16和底座17通过减震器20固定连接，所述螺栓18活动在凹槽19内。

需要说明的是，本实用新型为一种用于药剂生产的药物粉碎混合装置，工作时，通过在粉碎腔6内部设有的粉碎转轴5和粉碎刀片7，可对药物进行首次粉碎，然后通过设的研磨器9和磨盘10相配合，对药物进行研磨，使得药物在粉碎后便于碾磨碎，能够提高碾磨的效果，通过在混合腔11内部设有的混合转轴12和混合辊13，可以对粉碎后的药物进行混合，减轻了工作人员的劳动强度，通过设有的两个出料口15，使得在出料的时候可以更加稳定，防止出料口15堵塞，通过设有的减震底座1，可以有效地防止装置直接与地面形成刚性接触，有效的保护了装置和地面，延长了使用寿命，结构简单，使用方便，能根据配方调控各药物的用量，省时省力，实用、可靠，减轻了操作人员的劳动力度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于药剂生产的药物粉碎混合装置，包括减震底座(1)，其特征在于：所述减震底座(1)上端设有加工盒(2)，所述加工盒(2)上端设有一号电机(3)，所述加工盒(2)一侧上端设有进料斗(4)，所述加工盒(2)内部上端设有粉碎腔(6)，所述粉碎腔(6)内部设有粉碎转轴(5)，所述粉碎转轴(5)表面固定连接有粉碎刀片(7)，所述粉碎腔(6)下方设有集料导板(8)，所述集料导板(8)下方设有研磨器(9)，所述研磨器(9)下方设有磨盘(10)，所述磨盘(10)下端设有混合腔(11)，所述混合腔(11)内部设有混合转轴(12)，所述混合转轴(12)表面设有混合辊(13)，所述混合腔(11)下端设有二号电机(14)，所述加工盒(2)下端两侧均设有出料口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于药剂生产的药物粉碎混合装置，其特征在于：所述减震底座(1)包括压板(16)和底座(17)，所述压板(16)两侧下端表面设有螺栓(18)，所述底座(17)两侧上端表面设有凹槽(19)，所述压板(16)和底座(17)之间设有减震器(20)，所述减震器(20)包括弹簧(21)和液压支杆(22)，所述液压支杆(22)位于弹簧(21)内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于药剂生产的药物粉碎混合装置，其特征在于：所述研磨器(9)内部设有与转轴(12)固定连接的连接杆(23)，所述连接杆(23)一端设有磨片(24)。

4.根据权利要求1所述的一种用于药剂生产的药物粉碎混合装置，其特征在于：所述研磨器(9)和磨盘(10)之间通过转轴(12)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于药剂生产的药物粉碎混合装置，其特征在于：所述一号电机(3)的输出轴和粉碎转轴(5)固定连接，所述二号电机(14)的输出轴和混合转轴(12)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于药剂生产的药物粉碎混合装置，其特征在于：所述压板(16)和底座(17)通过减震器(20)固定连接，所述螺栓(18)活动在凹槽(19)内。