CN115845980A - 一种中药粉碎机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种中药粉碎机，涉及粉碎设备技术领域，其包括底座，底座的上端设有用于粉碎药材的粉碎机构，底座的上端设有用于向粉碎机构内输送药材的输送机构，输送机构设有用于烘干药材的烘干机构，输送机构包括用于承接药材的盛放板、用于向盛放板上输送物料的输送带和用于连接烘干机构的暂存箱，暂存箱的上端开设有用于药材进入的输送口，输送带的一端连接于暂存箱的输送口处，烘干机构包括用于烘干药材的电热板、用于支撑电热板的支撑框架和用于驱动支撑框架升降的驱动气缸，驱动气缸连接于暂存箱的上端，驱动气缸的活塞杆穿过暂存箱的一端与支撑框架相连接，电热板连接于支撑框架内侧。本申请具有提高加工效率的效果。

Description

一种中药粉碎机

技术领域

本申请涉及粉碎设备技术领域，尤其是涉及一种中药粉碎机。

背景技术

目前中药加工的过程中，需将整块药材进行粉碎，再将不同药材按比例进行混合，粉碎药材的过程中，需粉碎机对药材进行粉碎。

相关技术可参考公告号为CN206215324U的中国专利公开了药物粉碎机，包括防粘装置和设在支撑架上的粉碎筒，粉碎筒上左端设有与之连为一体的进料斗，下端设有出料口，粉碎筒内部设有粉碎装置，粉碎装置与粉碎筒之间设有过滤装置，过滤装置中下部设有穿过粉碎筒的出渣斗，防粘装置包括风机、若干三通管和若干软管，三通管通过软管串联连接至风机，粉碎筒的筒体周向设有与三通管数量相等的风室，每个风室设在粉碎筒筒体的内壁，粉碎筒的筒体的内壁与风室相对的部位设置多个通孔，三通管未连接的管口从外插入相对应的通孔，三通管插入风室的管口安装有海绵管。

针对上述中的相关技术，对药材进行输送时，药材之间残留水分，药材易附着至输送斗的内侧壁上，需人工将附着的药材输送至粉碎筒内，加工效率较低。

发明内容

为了提高加工效率，本申请提供一种中药粉碎机。

本申请提供一种中药粉碎机，采用如下的技术方案：

一种中药粉碎机，包括底座，底座的上端设有用于粉碎药材的粉碎机构，底座的上端设有用于向粉碎机构内输送药材的输送机构，输送机构设有用于烘干药材的烘干机构，输送机构包括用于承接药材的盛放板、用于向盛放板上输送物料的输送带和用于连接烘干机构的暂存箱，盛放板水平设置于暂存箱内，暂存箱的上端开设有用于药材进入的输送口，输送带的一端连接于暂存箱的输送口处，烘干机构包括用于烘干药材的电热板、用于支撑电热板的支撑框架和用于驱动支撑框架升降的驱动气缸，驱动气缸连接于暂存箱的上端，驱动气缸的活塞杆穿过暂存箱的一端与支撑框架相连接，支撑框架水平设置，电热板连接于支撑框架内侧，电热板与盛放板平行设置。

通过采用上述技术方案，暂存箱对烘干机构起支撑作用，启动输送带，输送带将药材输送至盛放板的上方，启动驱动气缸，驱动气缸的活塞杆驱动支撑框架下降，支撑框架带动电热板下方至盛放板的上方，启动电热板，电热板对药材进行烘干，进而有利于将药材内的水分烘干，有利于减少输送药材时，药材粘附于输送机构上的现象，进而有利于减少人工输送药材的现象。粉碎机构对干燥药材进行粉碎，粉碎后的药材不易附着于粉碎机构上，进而有利于减少后续清理粉碎机构的现象。

可选的，所述盛放板的上端开设有凹槽，盛放板的上端面设有用于将药材铺平的传送带，传送带设置于凹槽内，传送带包括带体和两个转动杆，两个转动杆分别转动连接于盛放板的两端，带体水平设置。

通过采用上述技术方案，输送带输送药材时，转动杆转动，带动带体转动，带体带动药材横移，药材平铺于带体的上端面时，转动杆停止转动，电热板对药材进行烘干，进而有利于减少药材叠放的现象，有利于提高烘干效率。

可选的，所述转动杆穿过盛放板的一端同轴连接有驱动齿轮，支撑框架的下端连接有驱动齿条，驱动齿条竖直设置，驱动齿条与驱动齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，支撑框架下降时，驱动齿条驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动转动杆转动，进而带动带体将药材铺平，实现电热板下降的过程中对药材进行铺平，同时有利于减少动力源的设置，有利于节约能源。

可选的，所述盛放板的两侧固定连接有滑动块，滑动块滑动连接于暂存箱的内侧壁内，暂存箱的两侧固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧竖直设置，伸缩弹簧的上端连接于滑动块的下端面，暂存箱靠近输送带的一侧开设有排料口，排料口位于输送口的下方，暂存箱的两侧均设有用于限制伸缩弹簧回弹的限位组件。

通过采用上述技术方案，当药材进行加热的同时，驱动气缸的活塞杆持续伸张，带动支撑框架下降，支撑框架带动推动盛放板下降，滑动块随盛放板下降，伸缩弹簧收缩，当带体下降至排料口处时，限位组件对滑动块进行锁紧，使伸缩弹簧不易回弹，此时驱动气缸的活塞杆收缩，带动支撑框架上升，支撑框架带动驱动齿条上升，使驱动齿轮反向转动，带体反向转动，进而便于将烘干后的药材从排料口中输送出。

可选的，所述限位组件包括阻挡滑动块上升的挡块和用于驱动挡块横移的横移气缸，横移气缸连接于暂存箱的外侧，横移气缸水平设置，横移气缸的活塞杆穿过暂存箱的一端与挡块相连接，挡块活动连接于滑动块的上端面。

通过采用上述技术方案，当滑动块滑动至挡块处时，启动横移气缸，横移气缸的活塞杆伸张，带动挡块横移至滑动块的上方，进而有利于减少弹簧回弹的现象，便于对药材进行输送。

可选的，所述暂存箱的排料口处设有用于输送药材的输送斗，输送斗的下端连通有用于定量储存药材的定量箱，暂存箱的排料口处设有用于打开或关闭排料口的挡板，挡板的两侧均设有用于驱动挡板升降的升降气缸，两个升降气缸设置于暂存箱的两侧。

通过采用上述技术方案，药材从排料口排出后，输送至输送斗内，输送斗将药材输送至定量箱内，当定量箱储存一定量药材后，升降气缸的活塞杆伸张，带动挡板上升将排料口关闭，进而便于定量储存药材，有利于减少工作人员对药材称量的现象，便于后续定量包装所需药材。

可选的，所述定量箱内设有用于盛放药材的支撑板，定量箱的两侧均转动连接有驱动丝杠，驱动丝杠水平设置，支撑板的两侧分别与两个驱动丝杠螺纹配合，支撑板的两侧与定量箱滑动连接，定量箱的一端开设有用于支撑板穿过的通口，通口与支撑板相适配，定量箱的下端连通有转运斗。

通过采用上述技术方案，支撑板对药材进行支撑，当药材达到一定量后，驱动丝杠转动，带动支撑板横移，支撑板穿过通口，支撑板上的药材掉落至转运斗内进行转运。

可选的，所述粉碎机构包括粉碎筒、若干用于粉碎药材的粉碎杆、用于连接粉碎杆的转盘和用于驱动转盘转动的转动电机，转运斗的下端与粉碎筒相连通，转动电机固定于粉碎筒的一侧，转动电机的输出轴穿过粉碎筒的一端与转盘同轴连接，粉碎杆均匀设置于转盘远离转动电机的一侧，粉碎筒的下端连通有排料斗，排料斗与粉碎筒的连接处设有用于药材粉末通过的过滤网。

通过采用上述技术方案，转运斗将药材输送至粉碎筒内，启动转动电机，转动电机的输出轴带动转盘转动，转盘带动粉碎杆对药材进行粉碎，粉末状药材通过过滤网由排料斗排出，进而便于对药材进行粉碎。

可选的，所述粉碎杆内开设有若干空腔，空腔内设有用于撞击粉碎杆的钢珠，钢珠撞动粉碎杆时，粉碎杆震动。

通过采用上述技术方案，粉碎杆转动时，钢珠随粉碎杆转动，当粉碎杆粉碎完成后，钢珠受惯性作用，对粉碎杆进行碰撞，进而有利于将粉碎杆上附着的粉末状药材撞落，便于对药材进行收集，有利于提高收集的准确性。

可选的，所述定量箱设有检控电路，检控电路包括感应模块、比较模块和控制模块：

感应模块，包括压力传感器，压力传感器设置于支撑板的上端面，压力传感器用于感应药材的压力，并输出感应信号；

比较模块，比较模块与感应模块电连接，比较模块用于接收感应模块的感应信号，当比较模块接收到感应信号时，将感应信号对应的电压值与预设电压值相比较，如果感应信号的电压值大于预设电压值，则比较模块输出启动信号；

控制模块，控制模块与比较模块电连接，控制模块用于接收比较模块的启动信号，控制模块接收到启动信号时，输出控制信号，控制信号控制升降气缸启闭。

通过采用上述技术方案，感应模块感应药材的压力，输出感应信号，比较模块接收感应信号，比较模块将接收到的感应信号的电压值与预设电压值相比较，如果感应信号对应的电压值大于预设电压值，则输出启动信号，控制模块接收到启动信号，输出控制信号，控制信号控制升降气缸启动，实现将排料口关闭的功能，便于定量箱定量储存药材。

综上所述，本申请包括以下至少一种中药粉碎机有益技术效果：

1.通过设置电热板，需对药材进行粉碎时，启动输送带，输送带将药材输送至盛放板的上方，启动驱动气缸，驱动气缸的活塞杆驱动支撑框架下降，支撑框架带动电热板下方至盛放板的上方，启动电热板，电热板对药材进行烘干，进而有利于将药材内的水分烘干，有利于减少输送药材时，药材粘附于输送机构上的现象，进而有利于减少人工输送药材的现象。粉碎机构对干燥药材进行粉碎，粉碎后的药材不易附着于粉碎机构上，进而有利于减少后续清理粉碎机构的现象；

2.通过设置驱动齿条和驱动齿轮，支撑框架下降时，驱动齿条驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动转动杆转动，进而带动带体将药材铺平，实现电热板下降的过程中对药材进行铺平，同时有利于减少动力源的设置，有利于节约能源。

附图说明

图1是一种中药粉碎机的整体结构示意图。

图2是本申请凸显钢珠和粉碎杆的结构示意图。

图3是本申请凸显传送带的结构示意图。

图4是本申请凸显传动组件的结构示意图。

图5是本申请凸显滑动块的结构示意图。

图6是本申请凸显支撑板的结构示意图。

图7是本申请凸显感应模块、比较模块和控制模块的结构示意图。

附图标记说明：1、粉碎机构；11、粉碎筒；12、粉碎杆；13、转盘；14、转动电机；15、钢珠；16、排料斗；17、过滤网；2、输送机构；21、盛放板；22、输送带；23、暂存箱；24、传送带；241、带体；242、转动杆；211、滑动块；212、伸缩弹簧；25、限位组件；251、横移气缸；252、挡块；3、烘干机构；31、驱动气缸；32、支撑框架；33、电热板；34、传动组件；341、驱动齿轮；342、驱动齿条；4、定量机构；41、定量箱；42、输送斗；43、挡板；44、升降气缸；45、支撑板；46、驱动丝杠；47、驱动电机；48、转运斗；5、感应模块；6、比较模块；7、控制模块；51、压力传感器。

实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种中药粉碎机。

参照图1，一种中药粉碎机，包括粉碎机构1、输送机构2、烘干机构3和定量机构4。烘干机构3位于输送机构2内，定量机构4位于粉碎机构1和输送机构2之间，输送机构2对药材进行输送，输送的过程中，烘干机构3对药材进行烘干，定量机构4定量储存所需药材，粉碎机构1对定量的药材进行粉碎，进而便于获取定量的药材粉末。

参照图1和图2，粉碎机构1包括粉碎筒11、若干粉碎杆12、转盘13和转动电机14，转动电机14固定连接于粉碎筒11的一侧，转动电机14水平设置，转动电机14的输出轴穿过粉碎筒11的一端与转盘13同轴连接，粉碎杆12与转盘13固定连接，粉碎杆12水平设置，粉碎杆12均匀设置于转盘13远离转动电机14的一侧，粉碎杆12内开设有若干空腔，空腔内设有用于撞击粉碎杆12的钢珠15，粉碎筒11的下端固定连接有排料斗16，排料斗16与粉碎筒11相连通，排料斗16与粉碎筒11的连接处设有用于过滤药材的过滤网17，过滤网17与粉碎筒11固定连接。

参照图1和图2，将药材投入至粉碎筒11内，启动转动电机14，转动电机14的输出轴带动转盘13转动，转盘13带动粉碎杆12转动，粉碎杆12对药材进行粉碎，使粉碎药材的过程更加便捷，过滤网17对药材进行过滤，粉末状药材通过过滤网17由排料斗16排出，进而便于对粉末状药材进行收集。粉碎杆12转动时，钢珠15随粉碎杆12转动，当药材粉碎完成后，粉碎杆12停止转动，钢珠15受惯性作用，对粉碎杆12进行碰撞，进而有利于将粉碎杆12上附着的粉末状药材撞落，进而便于对药材进行收集，有利于减少药材残留的现象。

参照图1和图3，输送机构2包括盛放板21、输送带22、暂存箱23和传送带24，暂存箱23的一侧开设有输送口，输送带22的一端连接于暂存箱23的输送口处，盛放板21水平设置，盛放板21的一端位于暂存箱23的输送口处，传送带24包括带体241和两个转动杆242，盛放板21的上端面开设有凹槽，传送带24设置于凹槽内，两个转动杆242分别转动连接于盛放板21的两端，带体241水平设置。

参照图1和图3，启动输送带22，输送带22将药材输送至带体241上，同时转动转动杆242，转动杆242带动带体241转动，带体241带动药材横移，进而便于将药材平铺于带体241上，当药材铺满带体241上端面时，停止输送带22。

参照图3和图4，烘干机构3包括驱动气缸31、支撑框架32、电热板33和传动组件34，驱动气缸31的缸体固定连接于暂存箱23的上端，驱动气缸31的活塞杆穿过暂存箱23的一端与支撑框架32固定连接，支撑框架32水平设置，支撑框架32的外侧与暂存箱23滑动连接，电热板33固定连接于支撑框架32的内侧，电热板33水平设置。传动组件34包括驱动齿轮341和驱动齿条342，转动杆242穿过盛放板21的一端与驱动齿轮341同轴连接，驱动齿条342固定连接于支撑框架32的下端面，驱动齿条342竖直设置，驱动齿条342与驱动齿轮341相啮合。

参照图3和图4，输送带22输送药材的同时，启动驱动气缸31，驱动气缸31的活塞杆伸张，带动支撑框架32下降，支撑框架32带动电热板33下降，使电热板33靠近带体241，进而便于对平铺的药材进行烘干，有利于提高烘干效率。支撑框架32下降时，带动驱动齿条342下降，驱动齿条342带动驱动齿轮341转动，驱动齿轮341带动转动杆242转动，进而实现电热板33下降的同时，带体241对药材进行平铺，使支撑框架32与盛放板21相抵触时，药材平铺完成，进而在提高烘干效率的同时，减少动力源的设置，有利于节约能源。

参照图5，盛放板21的两侧固定连接有滑动块211，滑动块211滑动连接于暂存箱23的内侧壁内，暂存箱23的两侧固定连接有伸缩弹簧212，两个伸缩弹簧212分别固定连接于滑动块211的下端面，伸缩弹簧212竖直设置，暂存箱23的两侧均设置有限位组件25，限位组件25包括横移气缸251和挡块252，横移气缸251的缸体与暂存箱23固定连接，横移气缸251的活塞杆穿过暂存箱23的一端与挡块252固定连接，挡块252活动连接于滑动块211的上端面，暂存箱23的一侧开设有排料口，排料口位于输送口的下方。

参照图2和图5，药材加热的同时，驱动气缸31的活塞杆持续伸张，带动支撑框架32下降，支撑框架32推动盛放板21下降，滑动块211随盛放板21下降，伸缩弹簧212收缩，当带体241下降至排料口处时，启动横移气缸251，横移气缸251的活塞杆伸张，带动挡块252横移至滑动块211的上端面处，进而使伸缩弹簧212不易回弹。药材烘干后，驱动气缸31的活塞杆收缩，带动支撑框架32上升，支撑框架32带动驱动齿条342上升，驱动齿条342带动驱动齿轮341反向转动，进而将烘干后的药材从排料口中输送出。当药材输送完成后，横移气缸251的活塞杆收缩，带动挡块252横移，伸缩弹簧212回弹，带动盛放板21复位。药材进行烘干，有利于减少药材附着于带体241上的现象，进而便于对带体241进行输送，同时烘干的药材不易附着于粉碎杆12上。

参照图4和图6，定量机构4包括定量箱41、输送斗42、挡板43、两个升降气缸44、支撑板45、两个驱动丝杠46、两个驱动电机47和转运斗48，输送斗42的上端固定连接于暂存箱23的排料口处，输送斗42倾斜设置，输送斗42的下端固定连接于定量箱41的上端，挡板43活动连接于暂存箱23的排料口处，挡板43滑动连接于暂存箱23的侧壁内，两个升降气缸44的缸体固定连接于暂存箱23的两侧，两个升降气缸44的活塞杆分别固定连接于挡板43的两侧，挡板43与排料口相适配。

参照图1、图4和图6，支撑板45水平设置，两个驱动丝杠46分别转动连接于定量箱41的两个侧壁内，支撑板45的两端分别与两个驱动丝杠46螺纹配合，支撑板45的两侧与定量箱41滑动连接，两个驱动电机47均固定连接于定量箱41的一侧，驱动电机47的输出轴与驱动丝杠46同轴连接，定量箱41远离驱动电机47的一侧开设有通口，通口与支撑板45相适配，转运斗48固定连接于定量箱41的下端，转运斗48与定量箱41相连通，转运斗48的下端与粉碎筒11的上端相连通。

参照图4、图6和图7，定量箱41设有检控电路，检控电路包括感应模块5、比较模块6和控制模块7：

感应模块5，包括压力传感器51，压力传感器51设置于支撑板45的上端面，压力传感器51感应药材的压力，压力传感器51感应到压力时，输出感应信号；

比较模块6，包括：

比较器T，比较器T的正向输入端与压力传感器51的输出端电连接；

三级管Q，三级管Q的基极与比较器T的输出端电连接；

电阻R1，电阻R1的一端与三极管Q的集电极电连接，电阻R1的另一端与电源VCC电连接；

继电器的电磁线圈KA1，继电器的电磁线圈KA1的一端与三极管Q的发射极电连接；

电阻R2，电阻R2的一端与继电器的电磁线圈KA1远离三极管Q的一端电连接，电阻R2的另一端接地；

控制模块7，包括：

继电器的常开开关KA1-1，继电器的常开开关KA1-1的一端电连接于继电器的电磁线圈KA1与电阻R2之间；

升降气缸44，升降气缸44的一端与继电器的常开开关KA1-1远离电阻R2的一端电连接；

电阻R3，电阻R3的一端与升降气缸44远离继电器的常开开关KA1-1的一端电连接，电阻R3的另一端接地。

参照图4、图6和图7，药材通过输送斗42输送至定量箱41的支撑板45上，压力传感器51感应到药材的压力，输出感应信号，比较器T接收到感应信号，将感应信号对应的电压值与预设电压值相比较，当感应信号对应的电压值大于预设电压值时，输出启动信号，控制模块7接收启动信号，输出控制信号，控制升降气缸44启动，升降气缸44的活塞杆伸张，带动挡板43关闭排料口，进而便于向定量箱41内输送定量药材，同时对药材进行干燥处理，有利于提高称量药材的准确性。

参照图1和图6，当支撑板45上端盛放一定量药材后，启动驱动电机47，驱动电机47的输出轴转动，带动驱动丝杠46转动，驱动丝杠46带动支撑板45横移，支撑板45的一端穿过通口，支撑板45上的药材下落至转运斗48内，转运斗48将药材输送至粉碎筒11内进行粉碎，进而便于定量粉碎药材。

本申请实施例一种中药粉碎机的实施原理为：需对中药进行粉碎时，启动输送带22，输送带22将药材输送至带体241上，启动驱动气缸31，驱动气缸31的活塞杆伸张，带动支撑框架32下降，支撑框架32带动电热板33下降，使电热板33靠近带体241，支撑框架32下降时，带动驱动齿条342下降，驱动齿条342带动驱动齿轮341转动，驱动齿轮341带动转动杆242转动，转动杆242带动带体241转动，带体241带动药材横移，使药材平铺于带体241上，启动电热板33，电热板33对药材进行烘干。

药材加热的同时，驱动气缸31的活塞杆持续伸张，带动支撑框架32下降，支撑框架32推动盛放板21下降，滑动块211随盛放板21下降，伸缩弹簧212收缩，当带体241下降至排料口处时，启动横移气缸251，横移气缸251的活塞杆伸张，带动挡块252横移至滑动块211的上端面处。药材烘干后，驱动气缸31的活塞杆收缩，带动支撑框架32上升，支撑框架32带动驱动齿条342上升，驱动齿条342带动驱动齿轮341反向转动，带体241反向转动，将烘干后的药材从排料口输送出。当药材输送完成后，横移气缸251的活塞杆收缩，带动挡块252横移，伸缩弹簧212回弹，带动盛放板21复位。

药材通过输送斗42输送至定量箱41的支撑板45上，压力传感器51感应到药材的压力，输出感应信号，比较器T接收到感应信号，将感应信号对应的电压值与预设电压值相比较，当感应信号对应的电压值大于预设电压值时，输出启动信号，控制模块7接收启动信号，输出控制信号，控制升降气缸44启动，升降气缸44的活塞杆伸张，带动挡板43关闭排料口。

当排料口关闭后，启动驱动电机47，驱动电机47的输出轴转动，带动驱动丝杠46转动，驱动丝杠46带动支撑板45横移，支撑板45的一端穿过通口，支撑板45上的药材下落至转运斗48内，转运斗48将药材输送至粉碎筒11内。

再启动转动电机14，转动电机14的输出轴带动转盘13转动，转盘13带动粉碎杆12转动，粉碎杆12对要药材进行粉碎，过滤网17对药材进行过滤，粉末状药材通过过滤网17由排料斗16排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种中药粉碎机，包括底座，其特征在于：所述底座的上端设有用于粉碎药材的粉碎机构(1)，底座的上端设有用于向粉碎机构(1)内输送药材的输送机构(2)，输送机构(2)设有用于烘干药材的烘干机构(3)，输送机构(2)包括用于承接药材的盛放板(21)、用于向盛放板(21)上输送物料的输送带(22)和用于连接烘干机构(3)的暂存箱(23)，盛放板(21)水平设置于暂存箱(23)内，暂存箱(23)的上端开设有用于药材进入的输送口，输送带(22)的一端连接于暂存箱(23)的输送口处，烘干机构(3)包括用于烘干药材的电热板(33)、用于支撑电热板(33)的支撑框架(32)和用于驱动支撑框架(32)升降的驱动气缸(31)，驱动气缸(31)连接于暂存箱(23)的上端，驱动气缸(31)的活塞杆穿过暂存箱(23)的一端与支撑框架(32)相连接，支撑框架(32)水平设置，电热板(33)连接于支撑框架(32)内侧，电热板(33)与盛放板(21)平行设置。

2.根据权利要求1所述的一种中药粉碎机，其特征在于：所述盛放板(21)的上端开设有凹槽，盛放板(21)的上端面设有用于将药材铺平的传送带(24)，传送带(24)设置于凹槽内，传送带(24)包括带体(241)和两个转动杆(242)，两个转动杆(242)分别转动连接于盛放板(21)的两端，带体(241)水平设置。

3.根据权利要求2所述的一种中药粉碎机，其特征在于：所述转动杆(242)穿过盛放板(21)的一端同轴连接有驱动齿轮(341)，支撑框架(32)的下端连接有驱动齿条(342)，驱动齿条(342)竖直设置，驱动齿条(342)与驱动齿轮(341)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种中药粉碎机，其特征在于：所述盛放板(21)的两侧固定连接有滑动块(211)，滑动块(211)滑动连接于暂存箱(23)的内侧壁内，暂存箱(23)的两侧固定连接有伸缩弹簧(212)，伸缩弹簧(212)竖直设置，伸缩弹簧(212)的上端连接于滑动块(211)的下端面，暂存箱(23)靠近输送带(22)的一侧开设有排料口，排料口位于输送口的下方，暂存箱(23)的两侧均设有用于限制伸缩弹簧(212)回弹的限位组件(25)。

5.根据权利要求4所述的一种中药粉碎机，其特征在于：所述限位组件(25)包括阻挡滑动块(211)上升的挡块(252)和用于驱动挡块(252)横移的横移气缸(251)，横移气缸(251)连接于暂存箱(23)的外侧，横移气缸(251)水平设置，横移气缸(251)的活塞杆穿过暂存箱(23)的一端与挡块(252)相连接，挡块(252)活动连接于滑动块(211)的上端面。

6.根据权利要求4所述的一种中药粉碎机，其特征在于：所述暂存箱(23)的排料口处设有用于输送药材的输送斗(42)，输送斗(42)的下端连通有用于定量储存药材的定量箱(41)，暂存箱(23)的排料口处设有用于打开或关闭排料口的挡板(43)，挡板(43)的两侧均设有用于驱动挡板(43)升降的升降气缸(44)，两个升降气缸(44)设置于暂存箱(23)的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种中药粉碎机，其特征在于：所述定量箱(41)内设有用于盛放药材的支撑板(45)，定量箱(41)的两侧均转动连接有驱动丝杠(46)，驱动丝杠(46)水平设置，支撑板(45)的两侧分别与两个驱动丝杠(46)螺纹配合，支撑板(45)的两侧与定量箱(41)滑动连接，定量箱(41)的一端开设有用于支撑板(45)穿过的通口，通口与支撑板(45)相适配，定量箱(41)的下端连通有转运斗(48)。

8.根据权利要求7所述的一种中药粉碎机，其特征在于：所述粉碎机构(1)包括粉碎筒(11)、若干用于粉碎药材的粉碎杆(12)、用于连接粉碎杆(12)的转盘(13)和用于驱动转盘(13)转动的转动电机(14)，转运斗(48)的下端与粉碎筒(11)相连通，转动电机(14)固定于粉碎筒(11)的一侧，转动电机(14)的输出轴穿过粉碎筒(11)的一端与转盘(13)同轴连接，粉碎杆(12)均匀设置于转盘(13)远离转动电机(14)的一侧，粉碎筒(11)的下端连通有排料斗(16)，排料斗(16)与粉碎筒(11)的连接处设有用于药材粉末通过的过滤网(17)。

9.根据权利要求8所述的一种中药粉碎机，其特征在于：所述粉碎杆(12)内开设有若干空腔，空腔内设有用于撞击粉碎杆(12)的钢珠(15)，钢珠(15)撞动粉碎杆(12)时，粉碎杆(12)震动。

10.根据权利要求7所述的一种中药粉碎机，其特征在于：所述定量箱(41)设有检控电路，检控电路包括感应模块(5)、比较模块(6)和控制模块(7)：

感应模块(5)，包括压力传感器(51)，压力传感器(51)设置于支撑板(45)的上端面，压力传感器(51)用于感应药材的压力，并输出感应信号；

比较模块(6)，比较模块(6)与感应模块(5)电连接，比较模块(6)用于接收感应模块(5)的感应信号，当比较模块(6)接收到感应信号时，将感应信号对应的电压值与预设电压值相比较，如果感应信号的电压值大于预设电压值，则比较模块(6)输出启动信号；

控制模块(7)，控制模块(7)与比较模块(6)电连接，控制模块(7)用于接收比较模块(6)的启动信号，控制模块(7)接收到启动信号时，输出控制信号，控制信号控制升降气缸(44)启闭。

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