CN114713617B - 一种土壤修复用快速干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种土壤修复用快速干燥装置,包括箱体、粉碎机构、干燥机构、回收利用机构、进料斗、盖板、出料管、储料仓和总控制箱,箱体内开设有粉碎腔和筛分腔,且粉碎腔通过连接孔与筛分腔连通,粉碎腔内设置有粉碎机构和干燥机构,筛分腔内回收利用机构,箱体顶部固设有进料斗,进料斗与粉碎腔连通,箱体一侧设置有储料仓,筛分腔通过出料管与储料仓连通,进料斗上还铰接有盖板,总控制箱固设于箱体一侧,且粉碎机构、干燥机构和回收利用机构均与总控制箱电性连接。本发明提出的一种土壤修复用快速干燥装置,通过设置粉碎机构,能够在干燥机构工作时,将大块的土壤粉碎,从而加快干燥速度,提高土壤修复的效率。

Description

一种土壤修复用快速干燥装置
技术领域
本发明涉及土壤修复设备技术领域,更具体的,涉及一种土壤修复用快速干燥装置。
背景技术
随着科技的发展,人们的生活水平逐步提高,但是由于人们对生态系统的关注逐渐减少,所以,近些年土壤污染比较严重,进一步影响到人们的健康。土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施,在土壤修复行业,已有的土壤修复技术达到一百多种,常用技术也有十多种,大致可分为物理、化学和生物三种方法。
由于污染土壤在收集前,长期暴露在环境中,导致土壤内部的湿度较大,而目前土壤修复过程通常缺少前置干燥处理工序,导致土壤修复过程中容易粘结,造成土块内部的有机物不能完全挥发,影响土壤修复效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于现有的土壤修复装置未进行预干燥,导致土壤修复过程中结块,土块内部的有机物不能完全挥发。为了克服现有技术的缺陷,本发明提出了一种土壤修复用快速干燥装置,通过设置粉碎机构,能够在干燥机构工作时,将大块的土壤粉碎,从而加快干燥速度,提高土壤修复的效率。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
本发明提供了一种土壤修复用快速干燥装置,包括箱体、粉碎机构、干燥机构、回收利用机构、进料斗、盖板、出料管、储料仓和总控制箱,箱体内开设有粉碎腔和筛分腔,且粉碎腔通过连接孔与筛分腔连通,粉碎腔内设置有粉碎机构和干燥机构,筛分腔内回收利用机构,箱体顶部固设有进料斗,进料斗与粉碎腔连通,箱体一侧设置有储料仓,筛分腔通过出料管与储料仓连通,进料斗上还铰接有盖板,总控制箱固设于箱体一侧,且粉碎机构、干燥机构和回收利用机构均与总控制箱电性连接。
在本发明较佳的技术方案中,所述粉碎机构包括粉碎组件,粉碎组件包括第一电机、第一转轴、键条、第一套筒、第一压缩弹簧、搅拌杆和粉碎齿,所述粉碎腔一侧开设有传动腔,传动腔内固设有第一电机,第一转轴一端固设于第一电机的动力输出端,第一转轴另一端延伸至粉碎腔内并与粉碎腔侧壁转动连接,第一转轴上套设有两个以上的第一套筒,且相邻的两个第一套筒之间通过第一压缩弹簧固定连接,第一套筒上固设有搅拌杆,搅拌杆上均匀固设有两个以上的粉碎齿,第一转轴上还固设有两个以上的键条,第一套筒内侧开设有与键条滑动配合的键槽。
在本发明较佳的技术方案中,所述搅拌杆自由端还固设有弧形板。
在本发明较佳的技术方案中,所述粉碎机构还翻土组件,翻土组件包括第一活塞板、电动伸缩杆、固定块、滚珠、第二活塞板、第二压缩弹簧、滑块、连杆、椭球、第二套筒和支撑板,所述粉碎腔两侧对称开设有两个液压缸,且两个液压缸通过液压通道连通,液压缸内滑动连接有第一活塞板,电动伸缩杆的一端固设于第一活塞板上,电动伸缩杆的另一端延伸至粉碎腔与固定块固定连接,滚珠转动连接于固定块一侧,其中一个液压缸内滑动连接有第二活塞板,且第二活塞板通过第二压缩弹簧与液压缸内壁固定连接,滑块滑动连接于所述传动腔内,滑块通过连杆与第二活塞板固定连接,椭球设置于传动腔内,且椭球与所述第一转轴固定连接,粉碎腔内还设置有两个第二套筒,且两个第二套筒均套设于第一转轴上,第二套筒靠近液压缸一侧固设有支撑板。
在本发明较佳的技术方案中,所述粉碎齿为锥体结构,且相邻的两个所述搅拌杆上的粉碎齿之间交错布置。
在本发明较佳的技术方案中,所述干燥机构包括加热线圈、温度传感器和湿度传感器,加热线圈嵌于所述粉碎腔侧壁,温度传感器和湿度传感器均固设于粉碎腔底部,且加热线圈、温度传感器和湿度传感器均与所述总控制箱电性连接。
在本发明较佳的技术方案中,所述连接孔内设置有电控阀门,且电控阀门与所述总控制箱电性连接。
在本发明较佳的技术方案中,所述回收利用机构包括筛分组件,筛分组件包括固定框、第一筛网、第二筛网、振动发生器、辊轮、硬质毛刷、第二电机和锥形漏斗,固定框倾斜设置于所述筛分腔内,固定框内固设有第一筛网和第二筛网,且第一筛网位于第二筛网上方,固定框下方固设有振动发生器,固定框上方转动连接有辊轮,辊轮侧面固设有硬质毛刷,第二电机嵌于筛分腔侧壁,且辊轮固设于第二电机的动力输出端,固定框下方还固设有锥形漏斗。
在本发明较佳的技术方案中,所述回收利用机构还包括输送组件,输送组件包括第三电机、第一管道、第二管道、螺杆和螺旋叶片,所述筛分腔一侧开设有输送腔,筛分腔通过第一管道与输送腔连通,所述粉碎腔通过第二管道与输送腔连通,输送腔顶部嵌有第三电机,螺杆转动连接于输送腔内,且螺杆固设于第三电机的动力输出端,螺杆上固设有螺旋叶片。
本发明的有益效果为:
1.本发明中,通过设置粉碎机构,能够在干燥机构工作时,将大块的土壤粉碎,从而加快干燥速度,提高土壤修复的效率。
2.本发明中,由于靠近粉碎腔内壁的位置离干燥机构较近,其干燥速度较快,通过设置翻土组件,能够翻动粉碎腔内中心处的土壤翻动至外侧,从而使得土壤能够均匀干燥,提高干燥效率。
3.本发明中,通过设置筛分机构,将干燥好的土壤筛分得到粒径适中的土壤颗粒,同时将大块的土壤颗粒和粉末状的土壤颗粒收集起来,并重新加入到粉碎腔内搅拌和粉碎,既能够中和土壤中的水分,加快干燥速度,同时粉末状的土壤颗粒能够与潮湿的土壤重新粘结形成较大的颗粒,从而避免热修复过程中,粉末状土壤颗粒随气流排出,造成外界环境污染的情况。
附图说明
图1是本发明具体实施方式提供的一种土壤修复用快速干燥装置的结构示意图;
图2是图1中A处放大示意图;
图3是图1中B处放大示意图;
图4是图1中C处放大示意图;
图5是图1中D-D方向的剖视图。
图中:
1、箱体;11、粉碎腔;12、筛分腔;13、连接孔;14、传动腔;15、液压缸;16、液压通道;17、输送腔;2、粉碎机构;201、第一电机;202、第一转轴;203、键条;204、第一套筒;205、第一压缩弹簧;206、搅拌杆;207、粉碎齿;208、键槽;209、弧形板;210、第一活塞板;211、电动伸缩杆;212、固定块;213、滚珠;214、第二活塞板;215、第二压缩弹簧;216、滑块;217、连杆;218、椭球;219、第二套筒;220、支撑板;3、干燥机构;31、加热线圈;32、温度传感器;33、湿度传感器;34、电控阀门;4、回收利用机构;41、筛分组件;411、固定框;412、第一筛网;413、第二筛网;414、振动发生器;415、辊轮;416、硬质毛刷;417、第二电机;418、锥形漏斗;42、输送组件;421、第三电机;422、第一管道;423、第二管道;424、螺杆;425、螺旋叶片;5、进料斗;6、盖板;7、出料管;8、储料仓;9、总控制箱。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1-5所示,实施例中提供了一种土壤修复用快速干燥装置,包括箱体1、粉碎机构2、干燥机构3、回收利用机构4、进料斗5、盖板6、出料管7、储料仓8和总控制箱9,箱体1内开设有粉碎腔11和筛分腔12,且粉碎腔11通过连接孔13与筛分腔12连通,粉碎腔11内设置有粉碎机构2和干燥机构3,筛分腔12内回收利用机构4,箱体1顶部固设有进料斗5,进料斗5与粉碎腔11连通,箱体1一侧设置有储料仓8,筛分腔12通过出料管7与储料仓8连通,进料斗5上还铰接有盖板6,总控制箱9固设于箱体1一侧,且粉碎机构2、干燥机构3和回收利用机构4均与总控制箱9电性连接。
本实施例中,箱体1采用隔热材料制成,能够减少粉碎腔11内的热量外泄。粉碎腔11位于筛分腔12的上方,连接孔13为锥形孔,方便土壤下落,防止堆积。粉碎机构2用于将待修复土壤中的大块颗粒粉碎成大小适中的颗粒,从而防止出现土块内部的有机物不能完全挥发的情况,干燥机构3用于加热粉碎腔11,从而干燥待修复土壤。进料斗5为锥形进料斗,盖板6铰接在进料斗5内,当加料完成后将进料斗5的开口封闭,从而防止热量泄漏,同时也能够将箱体1密封,以减少灰尘。储料仓8用于暂存干燥好的土壤颗粒。箱体1一侧固设有排气口,排气口上固设有气泵,且气泵优选吸力较小的型号,用于将粉碎腔11内的水汽抽出,并避免将粉末状的土壤颗粒随气流排出。总控制箱9用于控制粉碎机构2、干燥机构3和回收利用机构4的工作。
具体的,粉碎机构2包括粉碎组件,粉碎组件包括第一电机201、第一转轴202、键条203、第一套筒204、第一压缩弹簧205、搅拌杆206和粉碎齿207,粉碎腔11一侧开设有传动腔14,传动腔14内固设有第一电机201,第一转轴202一端固设于第一电机201的动力输出端,第一转轴202另一端延伸至粉碎腔11内并与粉碎腔11侧壁转动连接,第一转轴202上套设有两个以上的第一套筒204,且相邻的两个第一套筒204之间通过第一压缩弹簧205固定连接,第一套筒204上固设有搅拌杆206,搅拌杆206上均匀固设有两个以上的粉碎齿207,第一转轴202上还固设有两个以上的键条203,第一套筒204内侧开设有与键条203滑动配合的键槽208。
本实施例中,传动腔14设置在粉碎腔11的左侧,第一电机201横向设置于粉碎腔11内,且第一电机201固设于传动腔14的侧壁。第一转轴202横向设置于粉碎腔11内,第一转轴202上固设有一个或一个以上的键条203,且键条203的长度要小于粉碎腔11的长度,且键条203与键槽208滑动连接,从而使得第一套筒204能够在第一转轴202上左右滑动,并能够跟随第一转轴202同步转动,相邻的两个第一套筒204之间距离相等。搅拌杆206设置有两个,且两个搅拌杆206对称设置于第一转轴202两侧,每个搅拌杆206两侧也对称设置两个以上的粉碎齿207,粉碎齿207用于在搅拌过程中粉碎土壤。
具体的,搅拌杆206自由端还固设有弧形板209。本实施例中,弧形板209的宽度和第一套筒204宽度相同,用于拨动土壤。
具体的,粉碎机构2还翻土组件,翻土组件包括第一活塞板210、电动伸缩杆211、固定块212、滚珠213、第二活塞板214、第二压缩弹簧215、滑块216、连杆217、椭球218、第二套筒219和支撑板220,粉碎腔11两侧对称开设有两个液压缸15,且两个液压缸15通过液压通道16连通,液压缸15内滑动连接有第一活塞板210,电动伸缩杆211的一端固设于第一活塞板210上,电动伸缩杆211的另一端延伸至粉碎腔11与固定块212固定连接,滚珠213转动连接于固定块212一侧,其中一个液压缸15内滑动连接有第二活塞板214,且第二活塞板214通过第二压缩弹簧215与液压缸15内壁固定连接,滑块216滑动连接于传动腔14内,滑块216通过连杆217与第二活塞板214固定连接,椭球218设置于传动腔14内,且椭球218与第一转轴202固定连接,粉碎腔11内还设置有两个第二套筒219,且两个第二套筒219均套设于第一转轴202上,第二套筒219靠近液压缸15一侧固设有支撑板220。
本实施例中,传动腔14位于其中一个液压缸15的正下方,液压通道16的两端分别与两个液压缸15的底部连通。电动伸缩杆211横向设置,且电动伸缩杆211与总控制箱9电性连接,能够控制电动伸缩杆211间歇工作。液压缸15内填充有液压油,第二活塞板214上下滑动能够推动第一活塞板210同步滑动。第二套筒219设置有两个,且第二套筒219位于第一转轴202上任意一个第一套筒204的两侧,第二套筒219与第一转轴202滑动连接。滚珠213设置有一个或多个,滚珠213转动连接于固定块212靠近支撑板220的一侧,当支撑板220与固定块212抵接时,能够在滚珠213的作用下顺利转动。
具体的,粉碎齿207为锥体结构,且相邻的两个搅拌杆206上的粉碎齿207之间交错布置。本实施例中,当第一套筒204受到挤压时,相邻的两个搅拌杆206相互靠近,使得其中一个搅拌杆206上的粉碎齿207会卡入相邻的一个搅拌杆206上的齿槽中,从而闭合得到一个完整的平板,此时第一转轴202转动会带动平板转动,实现翻土功能。
具体的,干燥机构3包括加热线圈31、温度传感器32和湿度传感器33,加热线圈31嵌于粉碎腔11侧壁,温度传感器32和湿度传感器33均固设于粉碎腔11底部,且加热线圈31、温度传感器32和湿度传感器33均与总控制箱9电性连接。
本实施例中,加热线圈31设置有多组,且其周向安装在粉碎腔11的内壁。总控制箱9能够控制加热线圈31其中的若干组工作,从而调节加热的功率。温度传感器32的型号为DS18B20,用于实时监控粉碎腔11内的温度,湿度传感器33的型号为DTH11,用于监控土壤湿度,并将温度和湿度信息传输至总控制箱9内,从而监控粉碎腔11的干燥情况,并对加热温度进行动态调节。
具体的,连接孔13内设置有电控阀门34,且电控阀门34与总控制箱9电性连接。
本实施例中,电控阀门34用于控制连接孔13的启闭,总控制箱9内预设有湿度标准,当粉碎腔11内的土壤湿度达该标准时,总控制箱9会控制电控阀门34打开,将干燥的土壤输送至筛分腔12内。
具体的,回收利用机构4包括筛分组件41,筛分组件41包括固定框411、第一筛网412、第二筛网413、振动发生器414、辊轮415、硬质毛刷416、第二电机417和锥形漏斗418,固定框411倾斜设置于筛分腔12内,固定框411内固设有第一筛网412和第二筛网413,且第一筛网412位于第二筛网413上方,固定框411下方固设有振动发生器414,固定框411上方转动连接有辊轮415,辊轮415侧面固设有硬质毛刷416,第二电机417嵌于筛分腔12侧壁,且辊轮415固设于第二电机417的动力输出端,固定框411下方还固设有锥形漏斗418。
本实施例中,第一筛网412的网孔直径大于第二筛网413的网孔直径,第一筛网412和第二筛网413之间预留有空腔,经过筛选合格的土壤颗粒会暂存于空腔内,且出料管7的一端延伸至空腔内,使得合格的土壤经过出料管7进入到储料仓8内储存起来,方便后续土壤热修复时利用。振动发生器414设置有两个,两个振动发生器414分别位于固定框411的下部两端,且振动发生器414与筛分腔12内壁固定连接。辊轮415设置有两个以上,硬质毛刷416用于拨动土壤,防止第一筛网412的网孔被堵塞,同时既使第一筛网412被堵塞,由于硬质毛刷416材质较硬,当固定框411振动时,能够插入到第一筛网412的网孔孔内,进而将土壤推出,达到清理第一筛网412的目的。
具体的,回收利用机构4还包括输送组件42,输送组件42包括第三电机421、第一管道422、第二管道423、螺杆424和螺旋叶片425,筛分腔12一侧开设有输送腔17,筛分腔12通过第一管道422与输送腔17连通,粉碎腔11通过第二管道423与输送腔17连通,输送腔17顶部嵌有第三电机421,螺杆424转动连接于输送腔17内,且螺杆424固设于第三电机421的动力输出端,螺杆424上固设有螺旋叶片425。
本实施例中,输送腔17设置在粉碎腔11的右侧,螺杆424竖向设置于输送腔17内,且螺杆424的一端与输送腔17内壁转动连接。输送组件42用于将锥形漏斗418内的不合格土壤颗粒重新输送回粉碎腔11内重复利用,达到减少灰尘,并使得最终得到的土壤颗粒均匀的效果。
工作原理:初始状态时,电动伸缩杆211处于收缩状态,此时电动伸缩杆211左右移动不会干涉到搅拌杆206的转动,且此时第一压缩弹簧205未受到挤压作用;
使用时,打开盖板6,将待修复土壤通过进料斗5投入至粉碎腔11内,然后由总控制箱9控制粉碎机构2和干燥机构3启动,此时温度传感器32和湿度传感器33实时监控粉碎腔11内的土壤温度和湿度情况,并将得到的信息发送至总控制箱9内,从而控制加热线圈31的加热功率,以动态调节粉碎腔11的加热温度,同时第一电机201工作带动第一转轴202转动,第一转轴202通过第一套筒204带动搅拌杆206同步转动,进而使得粉碎齿207将粉碎腔11内的大块土壤粉碎成较小的颗粒,同时总控制箱9每间隔一段时间会控制电动伸缩杆211伸长,进而带动固定块212向靠近支撑板220的一侧移动,进而推动两个以上的第一套筒204相互抵接,使得两个以上的搅拌杆206之间均拼接成一个完成的平板,且两个以上的弧形板209之间也会拼接得到一个大块的弧板,此时,第一转轴202转动会带动平板转动,实现翻土功能,使得土壤受热均匀,与此同时,第一转轴202转动还会带动椭球218转动,进而推动滑块216在传动腔14内上下滑动,进而滑块216通过连杆217带动第二活塞板214在液压缸15内上下滑动,从而带动电动伸缩杆211左右移动,电动伸缩杆211左右移动会带动搅拌杆206形成的平板左右移动,从而使得粉碎腔11内的土壤全部都能够得到翻动;
当土壤干燥完成后,总控制箱9会控制电控阀门34打开,使得粉碎腔11内的土壤落入至筛分腔12内,此时总控制箱9控制回收利用机构4工作,振动发生器414带动固定框411内的第一筛网412和第二筛网413振动,从而使得土壤同步振动,并经过第一筛网412和第二筛网413的筛分作用,将大小适中的土壤颗粒分离至第一筛网412和第二筛网413之间形成的空腔内,并由出料管7排出至储料仓8内,而其他的较大和较小粒径的颗粒会落入至下方的锥形漏斗418内,同时第二电机417会带动辊轮415转动,进而使得硬质毛刷416拨动土壤颗粒,防止其堵塞在第一筛网412的网孔内,然后锥形漏斗418中的土壤经过第一管道422进入到输送腔17内,此时第三电机421启动带动螺旋叶片425转动,从而将筛分腔12内的土壤颗粒输送至粉碎腔11内重复利用。
本发明是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

Claims (5)

1.一种土壤修复用快速干燥装置,其特征在于:包括箱体(1)、粉碎机构(2)、干燥机构(3)、回收利用机构(4)、进料斗(5)、盖板(6)、出料管(7)、储料仓(8)和总控制箱(9),箱体(1)内开设有粉碎腔(11)和筛分腔(12),且粉碎腔(11)通过连接孔(13)与筛分腔(12)连通,粉碎腔(11)内设置有粉碎机构(2)和干燥机构(3),筛分腔(12)内设置有回收利用机构(4),箱体(1)顶部固设有进料斗(5),进料斗(5)与粉碎腔(11)连通,箱体(1)一侧设置有储料仓(8),筛分腔(12)通过出料管(7)与储料仓(8)连通,进料斗(5)上还铰接有盖板(6),总控制箱(9)固设于箱体(1)一侧,且粉碎机构(2)、干燥机构(3)和回收利用机构(4)均与总控制箱(9)电性连接;
所述粉碎机构(2)包括粉碎组件,粉碎组件包括第一电机(201)、第一转轴(202)、键条(203)、第一套筒(204)、第一压缩弹簧(205)、搅拌杆(206)和粉碎齿(207),所述粉碎腔(11)一侧开设有传动腔(14),传动腔(14)内固设有第一电机(201),第一转轴(202)一端固设于第一电机(201)的动力输出端,第一转轴(202)另一端延伸至粉碎腔(11)内并与粉碎腔(11)侧壁转动连接,第一转轴(202)上套设有两个以上的第一套筒(204),且相邻的两个第一套筒(204)之间通过第一压缩弹簧(205)固定连接,第一套筒(204)上固设有搅拌杆(206),搅拌杆(206)上均匀固设有两个以上的粉碎齿(207),第一转轴(202)上还固设有两个以上的键条(203),第一套筒(204)内侧开设有与键条(203)滑动配合的键槽(208);
所述粉碎机构(2)还包括翻土组件,翻土组件包括第一活塞板(210)、电动伸缩杆(211)、固定块(212)、滚珠(213)、第二活塞板(214)、第二压缩弹簧(215)、滑块(216)、连杆(217)、椭球(218)、第二套筒(219)和支撑板(220),所述粉碎腔(11)两侧对称开设有两个液压缸(15),且两个液压缸(15)通过液压通道(16)连通,液压缸(15)内滑动连接有第一活塞板(210),电动伸缩杆(211)的一端固设于第一活塞板(210)上,电动伸缩杆(211)的另一端延伸至粉碎腔(11)与固定块(212)固定连接,滚珠(213)设置有一个或多个,滚珠(213)转动连接于固定块(212)靠近支撑板(220)的一侧,当支撑板(220)与固定块(212)抵接时,能够在滚珠(213)的作用下顺利转动,其中一个液压缸(15)内滑动连接有第二活塞板(214),且第二活塞板(214)通过第二压缩弹簧(215)与液压缸(15)内壁固定连接,滑块(216)滑动连接于所述传动腔(14)内,滑块(216)通过连杆(217)与第二活塞板(214)固定连接,椭球(218)设置于传动腔(14)内,且椭球(218)与所述第一转轴(202)固定连接,粉碎腔(11)内还设置有两个第二套筒(219),且两个第二套筒(219)均套设于第一转轴(202)上,第二套筒(219)靠近液压缸(15)一侧固设有支撑板(220);
所述搅拌杆(206)自由端还固设有弧形板(209);
所述粉碎齿(207)为锥体结构,且相邻的两个所述搅拌杆(206)上的粉碎齿(207)之间交错布置;
初始状态时,电动伸缩杆(211)处于收缩状态,此时电动伸缩杆(211)左右移动不会干涉到搅拌杆(206)的转动,且此时第一压缩弹簧(205)未受到挤压作用;
总控制箱(9)每间隔一段时间会控制电动伸缩杆(211)伸长,进而带动固定块(212)向靠近支撑板(220)的一侧移动,进而推动两个以上的第一套筒(204)相互抵接,使得两个以上的搅拌杆(206)之间均拼接成一个完成的平板,且两个以上的弧形板(209)之间也会拼接得到一个大块的弧板,此时,第一转轴(202)转动会带动平板转动,实现翻土功能,使得土壤受热均匀,与此同时,第一转轴(202)转动还会带动椭球(218)转动,进而推动滑块(216)在传动腔(14)内上下滑动,进而滑块(216)通过连杆(217)带动第二活塞板(214)在液压缸(15)内上下滑动,从而带动电动伸缩杆(211)左右移动,电动伸缩杆(211)左右移动会带动搅拌杆(206)形成的平板左右移动,从而使得粉碎腔(11)内的土壤全部都能够得到翻动。
2.根据权利要求1所述的一种土壤修复用快速干燥装置,其特征在于:所述干燥机构(3)包括加热线圈(31)、温度传感器(32)和湿度传感器(33),加热线圈(31)嵌于所述粉碎腔(11)侧壁,温度传感器(32)和湿度传感器(33)均固设于粉碎腔(11)底部,且加热线圈(31)、温度传感器(32)和湿度传感器(33)均与所述总控制箱(9)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种土壤修复用快速干燥装置,其特征在于:所述连接孔(13)内设置有电控阀门(34),且电控阀门(34)与所述总控制箱(9)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种土壤修复用快速干燥装置,其特征在于:所述回收利用机构(4)包括筛分组件(41),筛分组件(41)包括固定框(411)、第一筛网(412)、第二筛网(413)、振动发生器(414)、辊轮(415)、硬质毛刷(416)、第二电机(417)和锥形漏斗(418),固定框(411)倾斜设置于所述筛分腔(12)内,固定框(411)内固设有第一筛网(412)和第二筛网(413),且第一筛网(412)位于第二筛网(413)上方,固定框(411)下方固设有振动发生器(414),固定框(411)上方转动连接有辊轮(415),辊轮(415)侧面固设有硬质毛刷(416),第二电机(417)嵌于筛分腔(12)侧壁,且辊轮(415)固设于第二电机(417)的动力输出端,固定框(411)下方还固设有锥形漏斗(418)。
5.根据权利要求4所述的一种土壤修复用快速干燥装置,其特征在于:所述回收利用机构(4)还包括输送组件(42),输送组件(42)包括第三电机(421)、第一管道(422)、第二管道(423)、螺杆(424)和螺旋叶片(425),所述筛分腔(12)一侧开设有输送腔(17),筛分腔(12)通过第一管道(422)与输送腔(17)连通,所述粉碎腔(11)通过第二管道(423)与输送腔(17)连通,输送腔(17)顶部嵌有第三电机(421),螺杆(424)转动连接于输送腔(17)内,且螺杆(424)固设于第三电机(421)的动力输出端,螺杆(424)上固设有螺旋叶片(425)。
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