CN111409242B - 一种注塑模具开模机构 - Google Patents

一种注塑模具开模机构 Download PDF

Info

Publication number
CN111409242B
CN111409242B CN201910014423.1A CN201910014423A CN111409242B CN 111409242 B CN111409242 B CN 111409242B CN 201910014423 A CN201910014423 A CN 201910014423A CN 111409242 B CN111409242 B CN 111409242B
Authority
CN
China
Prior art keywords
mold
plate
fixed
cylinder
arm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910014423.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111409242A (zh
Inventor
王国华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Tasu Industrial Co ltd
Original Assignee
Dongguan Tasu Industrial Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Tasu Industrial Co ltd filed Critical Dongguan Tasu Industrial Co ltd
Priority to CN201910014423.1A priority Critical patent/CN111409242B/zh
Publication of CN111409242A publication Critical patent/CN111409242A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111409242B publication Critical patent/CN111409242B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/67Mould opening, closing or clamping devices hydraulic

Abstract

本发明适用于注塑模具领域,提供了一种注塑模具开模机构,包括增压缸,增压缸上固定有底板,底板两侧均通过转轴铰接有锁模侧板,两块锁模侧板一侧均与锁模臂一端固定连接,锁模臂另一端与第一气缸输出端固定连接,底板上固定有若干导柱,导柱通过导杆座均设置有一块导杆座板,导杆座板之间设置有中模板,注塑装置上固定有下模板,支臂上铰接有若干翻转臂,若干翻转臂一端固定有翻转模板,增压缸一侧安装有第二气缸,翻转模板下方固定有上模板,通过第二气缸推动翻转模块与上模板翻转,通过增压缸输出端收缩,分离中模板和下模板,实现三层模块的分离,通过气缸输出,操作简单。

Description

一种注塑模具开模机构
技术领域
本发明属于注塑模具领域,尤其涉及一种注塑模具开模机构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具开模时,一般是推上层模板,使上层模板与下层模板分离,双层模块开模比较简单,但是三层模板开模时,需将上中下三层模板分离,单靠人工分离时即要将上模板和中模板分离又要将中模板与下模板分离,耗时耗力,导致生产效率低。
发明内容
本发明提供一种注塑模具开模机构,旨在解决三层模板开模困难的问题。
本发明是这样实现的,一种注塑模具开模机构,包括增压缸,所述增压缸上固定有底板,所述底板两侧均通过转轴铰接有锁模侧板,两块所述锁模侧板一侧均与锁模臂一端固定连接,所述锁模臂另一端与第一气缸输出端固定连接,所述第一气缸固定在底板上,所述锁模臂与转轴转动连接,所述底板上固定有若干导柱,若干所述导柱两两设置在底板且靠近锁模侧板,两两所述导柱通过导杆座均设置有一块导杆座板,两块所述导杆座板之间设置有中模板,所述中模板前端安装有拉钩,所述增压缸上固定有注塑装置,所述注塑装置上固定有下模板,所述增压缸后端竖直安装有支臂,所述支臂上铰接有若干翻转臂,若干所述翻转臂一端固定有翻转模板,所述增压缸一侧安装有第二气缸,所述第二气缸输出端固定连接翻转臂另一端,所述翻转模板下方固定有上模板,所述翻转模板前端固定安装有吊钩,所述吊钩与拉钩通过拉钩圈连接。
更进一步地,所述增压缸两侧固定有限位挡板。
更进一步地,所述锁模臂为L形。
更进一步地,所述支臂背侧设置有若干翻板挡块。
更进一步地,所述翻转模板两侧设置有凸块,所述锁模侧板两侧设置有卡槽。
更进一步地,所述第一气缸和第二气缸均为单杆气缸。
更进一步地,所述导杆座板设置有容置槽,若干所述导杆座一端设置有滑块,所述滑块设置在导杆座板的容置槽内。
有益效果:通过第二气缸推动翻转模块与上模板翻转,分离上模板和中模板,通过增压缸输出端收缩,使增压缸上的注塑装置与下模板跟随增压缸输出端向下移动,分离中模板和下模板,实现三层模块的分离,通过气缸输出,操作简单。
附图说明
图1是本发明提供的一种注塑模具开模机构的第一视角示意图。
图2是本发明提供的一种注塑模具开模机构的第二视角示意图。
图3是本发明提供的一种注塑模具开模机构的第三视角示意图。
图4是本发明提供的一种注塑模具开模机构图3中A处示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例一
如图1-图3所示,一种注塑模具开模机构,包括增压缸1,增压缸1上固定有底板14,底板14两侧均通过转轴铰接有锁模侧板5,两块锁模侧板5一侧均与锁模臂3一端固定连接,锁模臂3另一端与第一气缸2输出端固定连接,第一气缸2固定在底板14上,锁模臂3与转轴转动连接,第一气缸2工作时输出端收缩,通过锁模臂3,使锁模侧板5向外翻转一定角度,底板14上固定有若干导柱6,若干导柱6两两设置在底板14且靠近锁模侧板5,两两导柱6通过导杆座20均设置有一块导杆座板7,两块导杆座板7之间设置有中模板10,中模板10前端安装有拉钩15,增压缸1上固定有注塑装置4,注塑装置4上固定有下模板9,增压缸1后端竖直安装有支臂16,支臂16上铰接有若干翻转臂18,若干翻转臂18一端固定有翻转模板12,增压缸1一侧安装有第二气缸8,第二气缸8输出端固定连接翻转臂18另一端,翻转模板12下方固定有上模板11,翻转模板12前端固定安装有吊钩13,吊钩13与拉钩15通过拉钩圈连接,拉钩圈具有一定弹性。
开模时,通过第一气缸2输出端收缩,通过锁模臂3,使锁模侧板5向外翻转一定角度,第二气缸8输出端伸出时,推动翻转臂18使翻转模块12翻转向外一定角度,翻转模块12下方固定的上模板11向外翻转一定角度并与中模板10分离;增压缸1输出端收缩,增压缸1上的注塑装置4与下模板9跟随增压缸1输出端向下移动一定距离,下模板9与中模板10分离,实现开模;
合模时,第二气缸8输出端收缩,推动翻转臂18使翻转模块12与上模板11向内翻转一定角度,上模板11和中模板10贴合;增压缸1输出端伸出,下模板9向上移动,从而下模板9和中模板10贴合,第一气缸2输出端伸出,使锁模侧板5向内翻转一定角度,实现合模。
通过第二气缸8推动翻转模块12与上模板11翻转,分离上模板11和中模板10,通过增压缸1输出端收缩,使增压缸1上的注塑装置4与下模板9跟随增压缸1输出端向下移动,分离中模板10和下模板9,实现三层模块的分离,通过气缸输出,操作简单。
实施例二
基于实施例一,增压缸1两侧固定有限位挡板17,限位挡板17用于限制锁模侧板5侧翻角度。
实施例三
基于实施例一,锁模臂3为L形,L形的锁模臂3一端连接第一气缸2输出端,一端固定在锁模侧板5上,拐角处通过第一传动轴与锁模侧板5和增压缸1连接,通过第一气缸2输出,带动锁模臂3,从而带动锁模臂3上的第一传动轴,使锁模侧板5侧翻一定角度。
实施例四
基于实施例一,支臂16背侧设置有若干翻板挡块19,若干翻转挡块19靠近翻转臂18,翻转臂18翻转一定角度时,会碰到翻板挡块,通过支臂16背侧设置有若干翻板挡块,用于限制翻转臂18的最大翻转角度。
实施例五
基于实施例一,翻转模板12两侧设置有凸块,锁模侧板5两侧设置有卡槽,合模时,第二气缸输出端8收缩,推动翻转臂18使翻转模块12翻转向内一定角度,第一气缸2输出端收缩,使锁模侧板5向内翻转一定角度,翻转模块12的凸块与锁模侧板5的卡槽配合。
实施例六
基于实施例一,第一气缸2和第二气缸8均为单杆气缸,单杆气缸具有结构简单,直线动力传输的优点。
实施例七
基于实施例一,导杆座板7设置有容置槽,若干导杆座20一端设置有滑块21,滑块21设置在导杆座板7的容置槽内,通过滑块21在导杆座板7容置槽滑动到不同位置,可以调节导杆座板7的横向位置。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种注塑模具开模机构,其特征在于,包括增压缸,所述增压缸上固定有底板,所述底板两侧均通过转轴铰接有锁模侧板,两块所述锁模侧板一侧均与锁模臂一端固定连接,所述锁模臂另一端与第一气缸输出端固定连接,所述第一气缸固定在底板上,所述锁模臂与转轴转动连接,所述底板上固定有若干导柱,若干所述导柱两两设置在底板且靠近锁模侧板,两两所述导柱通过导杆座均设置有一块导杆座板,两块所述导杆座板之间设置有中模板,所述中模板前端安装有拉钩,所述增压缸上固定有注塑装置,所述注塑装置上固定有下模板,所述增压缸后端竖直安装有支臂,所述支臂上铰接有若干翻转臂,若干所述翻转臂一端固定有翻转模板,所述增压缸一侧安装有第二气缸,所述第二气缸输出端固定连接翻转臂另一端,所述翻转模板下方固定有上模板,所述翻转模板前端固定安装有吊钩,所述吊钩与拉钩通过拉钩圈连接,所述支臂背侧设置有若干翻板挡块,所述翻转模板两侧设置有凸块,所述锁模侧板两侧设置有卡槽,所述导杆座板设置有容置槽,若干所述导杆座一端设置有滑块,所述滑块设置在导杆座板的容置槽内。
2.如权利要求1所述的一种注塑模具开模机构,其特征在于,所述增压缸两侧固定有限位挡板。
3.如权利要求1所述的一种注塑模具开模机构,其特征在于,所述锁模臂为L形。
4.如权利要求1所述的一种注塑模具开模机构,其特征在于,所述第一气缸和第二气缸均为单杆气缸。
CN201910014423.1A 2019-01-05 2019-01-05 一种注塑模具开模机构 Active CN111409242B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910014423.1A CN111409242B (zh) 2019-01-05 2019-01-05 一种注塑模具开模机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910014423.1A CN111409242B (zh) 2019-01-05 2019-01-05 一种注塑模具开模机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111409242A CN111409242A (zh) 2020-07-14
CN111409242B true CN111409242B (zh) 2021-11-23

Family

ID=71487449

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910014423.1A Active CN111409242B (zh) 2019-01-05 2019-01-05 一种注塑模具开模机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111409242B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113459382B (zh) * 2021-08-12 2023-09-01 浙江天台祥和实业股份有限公司 一种三侧同步翻转合模的成型模具
CN116352989B (zh) * 2023-05-22 2024-04-19 中山市融通电器实业有限公司 一种分体式注塑模具

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61112622A (ja) * 1984-11-07 1986-05-30 Daiichi Kasei Kk 成形品切離し方法及びその装置
EP0979718A1 (de) * 1998-08-06 2000-02-16 Franz Sterner Verfahren zum Herstellen von Spritzgussteilen und Spritzgussform zur Durchführung des Verfahrens

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2500464Y (zh) * 2001-09-28 2002-07-17 大田油压机工业股份有限公司 具有同步开模连臂机构的多射枪多层射出机
US6821100B2 (en) * 2002-09-06 2004-11-23 Caco Pacific Corporation Multi-component mold with rotatable mandrels
ITTO20040697A1 (it) * 2004-10-11 2005-01-11 Incos Spa Apparecchiatura e procedimento per lo stampaggio mediante inietto-compressione di articoli di materia plastica a due componenti
DE102009005609B3 (de) * 2009-01-21 2010-07-01 Bayer Materialscience Ag Werkzeug und Verfahren zur Herstellung von Mehrschicht-Kunststoffformteilen
CN202357399U (zh) * 2011-11-30 2012-08-01 金孝禹 一种塑料注射成型机的自动开模装置
CN105013911A (zh) * 2015-06-29 2015-11-04 巨万飞 一种具有下料功能的冲压装置
CN108247970A (zh) * 2018-01-23 2018-07-06 东莞市台塑实业有限公司 一种全自动橡胶注射成型机的锁模机构

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61112622A (ja) * 1984-11-07 1986-05-30 Daiichi Kasei Kk 成形品切離し方法及びその装置
EP0979718A1 (de) * 1998-08-06 2000-02-16 Franz Sterner Verfahren zum Herstellen von Spritzgussteilen und Spritzgussform zur Durchführung des Verfahrens

Also Published As

Publication number Publication date
CN111409242A (zh) 2020-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201768785U (zh) 免升降导模的弯管机
CN111409242B (zh) 一种注塑模具开模机构
CN203331330U (zh) 一种卧立式多模注塑机
CN104960155B (zh) 一种包胶模板浮动侧边顶出脱模机构及其包胶模具
CN201302885Y (zh) 一种复合绝缘子的脱模装置
CN2759755Y (zh) 塑料支架盒成型用的两侧抽芯注塑模具
CN113600783A (zh) 一种高强度抗冲击汽车立柱模具
CN2813265Y (zh) 一种保护轴套多次开型的塑料注射模具
CN106346716B (zh) 进气栅总成的脱模装置
CN210940272U (zh) 一种新型的全包塑铝合金压铸件的塑胶模具
CN102632592A (zh) 一种设置在横向滑块内的横向斜顶抽芯装置
CN210308767U (zh) 一种imd装饰板生产用模具
CN215283166U (zh) 一种网子包胶产品的注塑模具
CN203357823U (zh) 一种模具的顶出结构
CN202742631U (zh) 注塑模具
CN201841663U (zh) 整体式往复注塑、吹塑成型机
CN202507525U (zh) 一种用于吹塑成型机的新型开合模装置
CN102658625A (zh) 注塑模具及其操作方法
CN213006346U (zh) 一种翻转式顶出注塑模具
CN102371671A (zh) 整体式往复注塑、吹塑成型机
CN210453477U (zh) 四柱式橡胶注射成型机多功能站位机构
CN212147398U (zh) 一种集水盒模具
CN211518316U (zh) 一种汽车双色注塑模具
CN210791932U (zh) 一种便拆式塑料模具
CN209191183U (zh) 汽车落水槽双色注塑模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant