CN202742631U - 注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种注塑模具，用于成型一具有倾斜倒钩的产品，包括下模、顶出结构及斜顶结构。下模包括下模板，下模板上固设有下模仁，下模仁上设有成型槽，下模板及下模仁上贯穿开设有与成型槽连通的活动槽。斜顶结构包括斜顶座及斜顶模仁，斜顶座下端固定于顶出结构上，斜顶模仁下端可倾斜线性滑动的卡合于斜顶座上，且倾斜的角度和产品之倒钩与开模垂直方向所成的角度一致，斜顶模仁上端穿过活动槽并设有成型部。本实用新型注塑模具开模时，斜顶模仁随产品向上顶出的同时做与开模垂直方向呈一倾斜的角度的倾斜滑动，使成型部沿倒钩延伸方向顺利的脱离倒钩，完成脱模，提高产品良率。

Description

注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别是涉及一种注塑模具。

背景技术

日常生活中所使用到的各种工具和产品，无不与模具有着密切的关系，且绝大多数的生活消费品都是塑料产品，该产品是通过注塑模具成型出来的。现有的用于成型具有倒钩的产品的注塑模具，一般包括上模、与上模对应配合的下模，上模上固定装设一倾斜延伸出上模下表面的导杆，下模上与开模合模垂直的方向上滑设有滑块模仁，滑块模仁的内侧设有成型部，滑块模仁上开设由导槽。模具开模时，上模带动导杆向上远离下模，导杆在导槽内向上滑动的同时带动滑块模仁沿开模合模垂直的方向向外滑动，以脱离产品。合模时反之，导杆在导槽内向下滑动的同时带动滑块模仁沿开模合模垂直的方向向内滑动归位。

然而，上述注塑模具在成型一些结构复杂的塑料产品，如图1所示产品1时，由于倒钩101和开模合模垂直的方向呈一角度，而滑块模仁只能在和开模合模垂直的方向上滑动，在脱模顶出产品1时，容易造成产品结构的变形或损坏，降低了产品良率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足提供一种具有斜顶结构的注塑模具。

为实现上述目的，本实用新型提供一种注塑模具，用于成型一具有倾斜倒钩的产品，该倒钩与模具开模垂直方向呈一倾斜的角度，包括一上模、一与上模板相互对应配合开、合模的下模、一顶出结构及一斜顶结构。下模包括下模板、固定于下模板下方的下固定板及位于下模板和下固定板之间并固定连接下模板与下固定板的一对间隔块，两间隔块之间形成一收容空间，下模板上固设有下模仁，下模仁上设有成型槽，下模板及下模仁上还贯穿开设有与成型槽连通的活动槽。顶出结构设置于收容空间内，包括位于该收容空间内的顶出板以及顶针。斜顶结构包括斜顶座及斜顶模仁，斜顶座下端固定于顶出板上，上端与斜顶模仁呈倾斜的线性卡合，且倾斜的角度和产品之倒钩与开模垂直方向所成的角度一致，斜顶模仁下端可倾斜线性滑动的卡合于斜顶座上，上端穿过活动槽并设有成型部。开模时，顶出结构带动斜顶座从而带动斜顶模仁向上运动的同时，斜顶模仁向外向下做与开模垂直方向呈一倾斜的角度的倾斜滑动，使成型部沿倒钩延伸方向顺利的脱离倒钩，完成脱模。

综上所述，本实用新型注塑模具通过斜顶模仁下端可倾斜线性滑动的卡合于斜顶座上，在开模时，斜顶模仁随产品向上顶出的同时向外向下做与开模垂直方向呈一倾斜的角度的倾斜滑动，因此斜顶模仁相对于产品做与开模垂直方向呈一倾斜的角度的倾斜滑动，使成型部沿倒钩延伸方向顺利的脱离倒钩，完成脱模，提高产品良率。

附图说明

图1为一种塑料产品的剖面图。

图2为本实用新型注塑模具合模状态的剖面示意图。

图3为图2所示注塑模具的图开模过程的一状态的剖面示意。

图中各附图标记说明如下。

产品                       1                  倒钩                       101

下模                       2                  下模板                   21

活动槽                   211              下固定板                22

间隔块                   23                下模仁                   24

成型槽                   241              顶出结构                3

上顶出板                31                下顶出板                32

斜顶结构                4                  斜顶座                   41

斜顶模仁                42                成型部                   421。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1及图2，本实用新型注塑模具用于成型一具有倾斜倒钩１０１的产品１，该倒钩１０１与模具开模垂直方向呈一倾斜的角度Ａ，该注塑模具包括一上模（图未示）一与上模对应配合开、合模的下模２、一顶出结构３及一斜顶结构４。

请参阅图2及图3，下模２包括下模板２１、固定于下模板２１下方的下固定板２２及位于下模板２１和下固定板２２之间并固定连接下模板２１与下固定板２２的一对间隔块２３，两间隔块２３之间形成一收容空间（图中未标示）。下模板２１上固设有下模仁２４，下模仁２４上设有成型槽２４１，下模板２１及下模仁２４上还贯穿开设有与成型槽２４１连通的活动槽２１１。

顶出结构３设置于收容空间内，其包括位于该收容空间内的顶出板以及顶针（图未示）等，顶出板包括上顶出板３１和下顶出板３２，上顶出板３１与下顶出板３２固定一体并可于收容空间内上下运动，从而带动顶针上下运动。

斜顶结构４包括斜顶座４１及斜顶模仁４２。斜顶座４１下端固定于顶出板上，上端与斜顶模仁４２呈倾斜的线性卡合，且倾斜的角度和产品１之倒钩１０１与开模垂直方向所成的角度一致。斜顶模仁４２下端可倾斜线性滑动的卡合于斜顶座４１上，上端穿过活动槽２１１并设有成型部４２１。

具体地，斜顶座４１上端设有倾斜的轨道槽（图未示），斜顶模仁４２下端凸设有轨道（图未示），斜顶模仁４２之轨道卡合于斜顶座４１之轨道槽内，并可沿轨道槽做倾斜的线性滑动。

请参阅图2，本实用新型具有注塑模具完成注塑时，斜顶模仁４２之成型部４２１延伸于产品１之倒钩１０１内，以成型该倒钩１０１。

请参阅图3，本实用新型注塑模具在开模时，上模远离下模２，顶出结构３之顶出板向上运动，从而带动顶针及固定于顶出板上的斜顶座４１向上运动，顶针将产品１向上顶出，斜顶座４１带动斜顶模仁４２向上运动，且同时，斜顶模仁４２沿着斜顶座４１之导轨在活动槽２１１内向外向下做与开模垂直方向呈一倾斜的角度Ａ的倾斜滑动，因此斜顶模仁４２相对于产品１做与开模垂直方向呈一倾斜的角度Ａ的倾斜滑动，使成型部４２１沿倒钩１０１延伸方向顺利的脱离倒钩１０１，完成脱模。

综上所述，本实用新型注塑模具通过斜顶模仁４２下端可倾斜线性滑动的卡合于斜顶座４１上，在开模时，斜顶模仁４２随产品１向上顶出的同时向外向下做与开模垂直方向呈一倾斜的角度Ａ的倾斜滑动，因此斜顶模仁４２相对于产品１做与开模垂直方向呈一倾斜的角度Ａ的倾斜滑动，使成型部４２１沿倒钩１０１延伸方向顺利的脱离倒钩１０１，完成脱模，提高产品１良率。

Claims (2)

1. 一种注塑模具，用于成型一具有倾斜倒钩的产品，该倒钩与模具开模垂直方向呈一倾斜的角度，包括一上模、一与上模相互对应配合开、合模的下模、一顶出结构及一斜顶结构，下模包括下模板、固定于下模板下方的下固定板及位于下模板和下固定板之间并固定连接下模板与下固定板的一对间隔块，两间隔块之间形成一收容空间，下模板上固设有下模仁，下模仁上设有成型槽，顶出结构设置于收容空间内，包括位于该收容空间内的顶出板以及顶针，其特征在于：下模板及下模仁上还贯穿开设有与成型槽连通的活动槽；斜顶结构包括斜顶座及斜顶模仁，斜顶座下端固定于顶出板上，上端与斜顶模仁呈倾斜的线性卡合，且倾斜的角度和产品之倒钩与开模垂直方向所成的角度一致，斜顶模仁下端可倾斜线性滑动的卡合于斜顶座上，上端穿过活动槽并设有成型部，开模时，斜顶座带动斜顶模仁向上运动的同时，斜顶模仁在活动槽内向外向下做与开模垂直方向呈一倾斜的角度的倾斜滑动，使成型部沿倒钩延伸方向顺利的脱离倒钩，完成脱模。

2.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述斜顶座上端设有倾斜的轨道槽，斜顶模仁下端凸设有轨道，斜顶模仁之轨道卡合于斜顶座之轨道槽内，并可沿轨道槽做倾斜的线性滑动。

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