CN210308767U - 一种imd装饰板生产用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种IMD装饰板生产用模具，包括底座，所述底座底端面固定设置有若干支撑柱，所述底座上端面左右两侧固定设置有支撑立柱，左右两侧支撑立柱上端固定设置有横梁，所述底座底端面安装有顶出装置，所述横梁上端面中间设置有安装架，所述安装架上安装有驱动装置，所述底座上端面设置有底板，所述底板上方设置有底模座，结构简单，构造清晰易懂，能够实现上模座自动升降以及成型模具的自动顶出，注塑效率高，并且，底模座具有缓冲作用，避免上模座过度下移，将底模座压坏，提高使用寿命，相对于传统的人工取出成型后的模具，降低人工成本，自动化程度高，效率大大的提高。

Description

一种IMD装饰板生产用模具

技术领域

本实用新型涉及IMD装饰板生产模具技术领域，具体为一种IMD 装饰板生产用模具。

背景技术

IMD的中文名称:模内装饰。经过不断发展传统注塑加工工艺已经无法满足产品表面需求，由其在电子消费类产品如手机、穿戴设备等对外观颜色、耐摩、防止刮花、要求长期保持颜色的鲜明不易退色方面有极高要求。因此世界许多国家如德国、美国、日本和韩国正投入大量人力和材力在研发适合于该工艺的新型材料，每一年都有涌现出大量功能薄膜和油墨材料。IMD工艺是将印刷完成的薄膜利用不同型式置入模具，经射出成型后，得到具有印刷质感之成型，结合产品设计、模具技术部与传统后加工技术为一体的制程技术。主要应用材料包含片材、树脂、油墨三部分。传统的IMD生产模具需要人工将成型后的模具取出，降低注塑效率，并且具有人员安全隐患，此外，模具不具有保护措施，容易造成损坏，使用寿命短，因此，需要一种IMD 装饰板生产用模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种IMD装饰板生产用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种IMD装饰板生产用模具，包括底座，所述底座底端面固定设置有若干支撑柱，所述底座上端面左右两侧固定设置有支撑立柱，左右两侧支撑立柱上端固定设置有横梁，所述底座底端面安装有顶出装置，所述横梁上端面中间设置有安装架，所述安装架上安装有驱动装置，所述底座上端面设置有底板，所述底板上方设置有底模座，所述底模座上端面中间设置有模腔，所述横梁下方设置有横板，所述横板底端面一体化设置有上模座。

优选的，所述驱动装置包括气缸，所述气缸在安装架上安装，所述气缸输出端固定连接有压杆，所述横梁上中间设置有通槽，所述压杆上连接有注塑管，所述横板和上模座内中间设置有注塑口，所述压杆内设置有注塑通道，所述注塑管和注塑通道连通设置。

优选的，所述横板上端面左右两侧固定连接有第一导杆，左右两侧第一导杆上端穿过横梁上方设置并固定连接有第一限位块，所述横梁上方的第一导杆外表面套设有第一压缩弹簧。

优选的，所述模腔内底部设置有顶出板，所述顶出板底端面左右两侧固定连接有第二导杆，所述第二导杆下端穿过底模座下方设置并固定连接有第二限位块，所述底模座下方的第二导杆外表面套设有第二压缩弹簧，所述底模座中间设置有顶出槽。

优选的，所述顶出装置包括电机箱，所述电机箱内安装有伸缩电机，所述伸缩电机输出端穿过底座和底板上方设置，所述伸缩电机输出端上端置于顶出槽正下方设置。

优选的，所述底板上端面左右两侧固定连接有第三导杆，所述第三导杆上端穿过底模座上方设置，所述底模座与底板之间的第三导杆外表面套设有第三压缩弹簧，所述上模座底端面左右两侧设置有杆槽，所述第三导杆与杆槽对应配合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，能够实现上模座自动升降以及成型模具的自动顶出，注塑效率高，并且，底模座具有缓冲作用，避免上模座过度下移，将底模座压坏，提高使用寿命，相对于传统的人工取出成型后的模具，降低人工成本，自动化程度高，效率大大的提高。

附图说明

图1为一种IMD装饰板生产用模具的开模结构示意图；

图2为一种IMD装饰板生产用模具的合模结构示意图。

图中：1-顶出板，2-顶出槽，3-伸缩电机，4-电机箱，5-顶出装置，6-底板，7-支撑柱，8-底座，9-第三压缩弹簧，10-底模座，11- 支撑立柱，12-第三导杆，13-横板，14-压杆，15-第一压缩弹簧，16- 第一导杆，17-第一限位块，18-注塑管，19-驱动装置，20-气缸，21-安装架，22-通槽，23-注塑口，24-杆槽，25-上模座，26-模腔，27- 第二压缩弹簧，28-第二限位块，29-第二导杆，30-横梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种IMD装饰板生产用模具，包括底座8，所述底座8底端面固定设置有若干支撑柱7，所述底座8上端面左右两侧固定设置有支撑立柱11，左右两侧支撑立柱11上端固定设置有横梁30，所述底座8底端面安装有顶出装置5，所述横梁30上端面中间设置有安装架21，所述安装架21上安装有驱动装置19，所述底座8上端面设置有底板6，所述底板6上方设置有底模座10，所述底模座10上端面中间设置有模腔26，所述横梁30下方设置有横板13，所述横板13底端面一体化设置有上模座25。

底板6上方设置有底模座10，横梁30下方设置有横板13，横板 13底端面一体化设置有上模座25，驱动装置19用于控制横板13及其下方的上模座25做上下升降运动，顶出装置5用于将成型的模具顶出，提高注塑效率。

可优选地，所述驱动装置19包括气缸20，所述气缸20在安装架21上安装，所述气缸20输出端固定连接有压杆14，所述横梁30 上中间设置有通槽22，所述压杆14上连接有注塑管18，所述横板 13和上模座25内中间设置有注塑口23，所述压杆14内设置有注塑通道，所述注塑管18和注塑通道连通设置，所述横板13上端面左右两侧固定连接有第一导杆16，左右两侧第一导杆16上端穿过横梁30 上方设置并固定连接有第一限位块17，所述横梁30上方的第一导杆 16外表面套设有第一压缩弹簧15，所述模腔26内底部设置有顶出板1，所述顶出板1底端面左右两侧固定连接有第二导杆29，所述第二导杆29下端穿过底模座10下方设置并固定连接有第二限位块28，所述底模座10下方的第二导杆29外表面套设有第二压缩弹簧27，所述底模座10中间设置有顶出槽2，所述顶出装置5包括电机箱4，所述电机箱4内安装有伸缩电机3，所述伸缩电机3输出端穿过底座 8和底板6上方设置，所述伸缩电机3输出端上端置于顶出槽2正下方设置，所述底板6上端面左右两侧固定连接有第三导杆12，所述第三导杆12上端穿过底模座10上方设置，所述底模座10与底板6 之间的第三导杆12外表面套设有第三压缩弹簧9，所述上模座25底端面左右两侧设置有杆槽24，所述第三导杆12与杆槽24对应配合设置。

气缸20推动压杆14下移，压杆14抵住并推动横板13及其横板 13下方的上模座25沿着第一导杆16下移，第一压缩弹簧15被压缩，直至上模座25与底模座10上的模腔26贴合设置，注塑管18、注塑通道、注塑口23以及模腔26相互连通，从注塑管18内注入注塑液，进行注塑作业，待模腔26内的模具冷却成型后，气缸20带动压杆 14上移至通槽22内，被压缩的第一压缩弹簧15推动第一限位块17 并带动横板13上移，横板13与横梁30贴合，随后，伸缩电机3输出端伸入杆槽2内并推动顶出板1上移，将成型的模具顶出，此时第二压缩弹簧27被压缩，顶出后，被压缩的第二压缩弹簧27推动第二限位块28下移并带动顶出板1复位，注塑作业完成。第三导杆12以及第三导杆12外表面的第三压缩弹簧9具有缓冲作业，避免上模座25过度下移，对底模座10造成损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种IMD装饰板生产用模具，包括底座(8)，其特征在于：所述底座(8)底端面固定设置有若干支撑柱(7)，所述底座(8)上端面左右两侧固定设置有支撑立柱(11)，左右两侧支撑立柱(11)上端固定设置有横梁(30)，所述底座(8)底端面安装有顶出装置(5)，所述横梁(30)上端面中间设置有安装架(21)，所述安装架(21)上安装有驱动装置(19)，所述底座(8)上端面设置有底板(6)，所述底板(6)上方设置有底模座(10)，所述底模座(10)上端面中间设置有模腔(26)，所述横梁(30)下方设置有横板(13)，所述横板(13)底端面一体化设置有上模座(25)。

2.根据权利要求1所述的一种IMD装饰板生产用模具，其特征在于：所述驱动装置(19)包括气缸(20)，所述气缸(20)在安装架(21)上安装，所述气缸(20)输出端固定连接有压杆(14)，所述横梁(30)上中间设置有通槽(22)，所述压杆(14)上连接有注塑管(18)，所述横板(13)和上模座(25)内中间设置有注塑口(23)，所述压杆(14)内设置有注塑通道，所述注塑管(18)和注塑通道连通设置。

3.根据权利要求2所述的一种IMD装饰板生产用模具，其特征在于：所述横板(13)上端面左右两侧固定连接有第一导杆(16)，左右两侧第一导杆(16)上端穿过横梁(30)上方设置并固定连接有第一限位块(17)，所述横梁(30)上方的第一导杆(16)外表面套设有第一压缩弹簧(15)。

4.根据权利要求3所述的一种IMD装饰板生产用模具，其特征在于：所述模腔(26)内底部设置有顶出板(1)，所述顶出板(1)底端面左右两侧固定连接有第二导杆(29)，所述第二导杆(29)下端穿过底模座(10)下方设置并固定连接有第二限位块(28)，所述底模座(10)下方的第二导杆(29)外表面套设有第二压缩弹簧(27)，所述底模座(10)中间设置有顶出槽(2)。

5.根据权利要求4所述的一种IMD装饰板生产用模具，其特征在于：所述顶出装置(5)包括电机箱(4)，所述电机箱(4)内安装有伸缩电机(3)，所述伸缩电机(3)输出端穿过底座(8)和底板(6)上方设置，所述伸缩电机(3)输出端上端置于顶出槽(2)正下方设置。

6.根据权利要求5所述的一种IMD装饰板生产用模具，其特征在于：所述底板(6)上端面左右两侧固定连接有第三导杆(12)，所述第三导杆(12)上端穿过底模座(10)上方设置，所述底模座(10)与底板(6)之间的第三导杆(12)外表面套设有第三压缩弹簧(9)，所述上模座(25)底端面左右两侧设置有杆槽(24)，所述第三导杆(12)与杆槽(24)对应配合设置。

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