CN111406719B - 导线辊 - Google Patents

Abstract

本发明的纺车式卷线器的导线辊防止水从在径向支撑轴承的支撑部件、与固定轴承的轴向位置的轴环之间渗入到轴承。本发明的导线辊(3)具备：圆筒状的引导部件(6)，在外周具有引导钓线的导向面；第一轴承(11)及第二轴承(12)，将引导部件(6)的内周面以可旋转的方式支撑；支撑轴(24)，在径向支撑第一轴承(11)及第二轴承(12)的内周面；第一轴环(4)及第二轴环(5)，与第一轴承(11)及第二轴承(12)的端面抵接并将轴向的位置固定；以及O形环(13、14)，以遍及绕引导部件(6)的旋转轴的整周的方式而夹在第一轴环(4)及第二轴环(5)与支撑轴(24)的接合面。O形环(13、14)分别配置于形成于支撑轴(24)的与第一轴环(4)及第二轴环(5)的接合面、且遍及绕着旋转轴的整周而连续的第一槽(25)及第二槽(26)。

Description

导线辊

技术领域

本发明涉及一种用于钓具的纺车式卷线器的导线辊。

背景技术

钓具用的纺车式卷线器具备：卷线筒；具有一对转子臂的转子；以及可摆动地安装于一对转子臂的前端部的钓线引导机构、即所谓导环臂。钓线引导机构是用于将钓线引导至卷线筒的机构。钓线引导机构具有导环、支撑导环的两端部的一对导环支撑部件、以及导线辊。

导线辊被轴承支撑以顺畅旋转，并必须防止水渗入到轴承。例如，在专利文献1中记载有一种谋求防水、防尘的支撑导线辊的轴承的钓具用纺车式卷线器。专利文献1的纺车式卷线器是在安装于与手柄操作连动旋转的转子的支撑臂的支撑部件的支撑部，经由轴承可旋转地支撑导线辊，并且在该导线辊与所述支撑部之间夹设有密封构件的钓具用纺车式卷线器，其中，在所述导线辊与轴承之间，夹设有设置有所述密封构件的保持部的轴环，将密封构件保持于该保持部，使密封构件的前端与所述支撑部侧滑动接触。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2006-101704号公报

例如，在专利文献1的导线辊中，密封构件与固定轴承的轴向位置的垫片的外周面滑动接触，将垫片的外周密封。然而，垫片所嵌合的支撑部与垫片的接合面、以及按压垫片的臂杆与垫片的接合面为硬质构件彼此的接合，水有可能通过这些接合面渗入到轴承。

发明内容

本发明是鉴于所述情况研究而成的，其目的在于防止水从在径向支撑轴承的支撑部件、与固定轴承的轴向位置的轴环之间渗入到轴承。

本发明的导线辊用于将钓线引导至钓具用纺车式卷线器的卷线筒，其具备：圆筒状的引导部件，其在外周具有引导钓线的导向面；轴承，其支撑引导部件的内周面并使之可旋转；支撑部件，其在径向支撑轴承的内周面；轴环，其与轴承的端面抵接且将轴向的位置固定；以及防水部件，其以遍及绕着引导部件的旋转轴的整周的方式而夹在轴环与支撑部件的接合面，且在轴环与支撑部件的接合面，在轴环或支撑部件形成有以遍及绕着旋转轴的整周的方式而连续的槽，防水部件配置于槽中。

优选为，轴环包括在轴向夹着轴承而将轴向的位置固定的第一轴环以及第二轴环，防水部件包括：第一防水部件，其以遍及绕着旋转轴的整周的方式而夹在第一轴环与支撑部件的接合面；以及第二防水部件，其以遍及绕着轴的整周的方式而夹在第二轴环与支撑部件的接合面；在第一轴环与支撑部件的接合面，在第一轴环或支撑部件形成有以遍及绕着旋转轴的整周的方式而连续的第一槽，第一防水部件配置于第一槽，在第二轴环与支撑部件的接合面，在第二轴环或支撑部件形成有以遍及绕着旋转轴的整周的方式而连续的第二槽，第二防水部件配置于第二槽。

优选为，槽形成于支撑部件的外周面。

优选为，防水部件为O形环。

或者，防水部件为唇形密封件。

或者，防水部件为拨水性润滑油。

发明的效果

根据本发明，在径向支撑导线辊的轴承的支撑部件与将轴承的轴向的位置固定的轴环的接合面配置有防水部件，因此能够防止水从支撑部件与轴环之间渗入到轴承。

附图说明

图1是具备本发明的实施方式所涉及的导线辊的纺车式卷线器的侧视图；

图2是具备实施方式所涉及的导线辊的纺车式卷线器的正视图；

图3是实施方式1所涉及的导线辊的剖视图；

图4是实施方式1的变形例所涉及的导线辊的剖视图；

图5是防水部件为唇形密封件的情况下的导线辊的剖视图；

图6是防水部件为拨水性润滑油的情况下的导线辊的剖视图；

图7是本发明的实施方式2所涉及的导线辊的剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明的实施方式详细地进行说明。另外，图中，对于相同或相等的部分附加相同符号。

实施方式1.

图1是具备本发明的实施方式所涉及的导线辊的纺车式卷线器的侧视图。钓具用的纺车式卷线器100具备卷线器主体110、转子120、卷线筒130、手柄140、以及钓线引导机构2。能够转动手柄140而使转子120绕着卷线筒130旋转。卷线筒130与转子120的旋转同步，在图1的左右方向往复移动。通过转子120绕着图1的左右方向的轴旋转，从而钓线被钓线引导机构2引导而卷绕于卷线筒130。若将附在钓线前端的组件进行甩竿，则卷绕于卷线筒130的钓线向图1的左方向放出。将钓线放出的方向称为前。

卷线器主体110具有壳体部111和盖部112。盖部112能够相对于壳体部111卸除。此外，壳体部111具有安装部113，该安装部113用于将纺车式卷线器100安装于钓竿下，并在前后方向延伸。安装部113是安装于钓竿的部分。手柄140能够安装于卷线器主体110的左右任一侧。在图1中，从前方观察纺车式卷线器100时，手柄140安装于右侧。

转子120具有第一转子臂122以及第二转子臂123。钓线引导机构2可摆动地支撑在第一转子臂122以及第二转子臂123的前端部，以采取线引导姿势与线释放姿势。钓线引导机构2能够绕着与转子120的旋转轴相交的轴、在图1中为上下方向的轴而摆动。钓线引导机构2具备：第一导环支撑部件21；第二导环支撑部件22；导环23；以及支撑导线辊的引导部件并使之可旋转的支撑轴(支撑部件)24。

第一导环支撑部件21具有第一端部21a和第二端部21b。第一端部21a可摆动地支撑于第一转子臂122的前端部。第一导环支撑部件21的第二端部21b经由支撑轴24支撑导环23的第一端部23a。

第二导环支撑部件22具有第一端部22a和第二端部22b。第一端部22a可摆动地支撑于第二转子臂123的前端部。第二端部22b支撑导环23的第二端部23b。

图2是具备实施方式所涉及的导线辊的纺车式卷线器的正视图。图2表示钓线引导机构2采取线引导姿势的状态。与图1相反，图2表示从纺车式卷线器100的前方观察时手柄140安装于左侧的状态。

导环23是大致U字状的不锈钢合金制的部件。导环23在线引导姿势下沿着卷线筒130的外周面朝外侧弯曲成凸状。导环23的第一端部23a经由支撑轴24支撑于第一导环支撑部件21。导环23的第二端部23b支撑于第二导环支撑部件22。

在钓线引导机构2从线释放姿势恢复至线引导姿势时，钓线以从纺车式卷线器100的前方通过图2中导环23的外侧而到达卷线筒130的方式配置。钓线的一端固定于卷线筒130。在线引导姿势下，若转子120在图2中沿着顺时针方向转动，则钓线在导环23的外侧朝第一端部23a侧滑动，落入导线辊3。进而，若转子120旋转，则因卷线筒130不旋转，故钓线被导线辊3捯拉而卷绕于卷线筒130。

导线辊3随着转子120的旋转而绕着转子120的轴公转，与此同时，与钓线接触而引导的导线辊3的引导部件绕着支撑轴24自转。为了不损伤钓线，导线辊3的引导部件必须绕着支撑轴24顺畅地转动。

图3是实施方式1所涉及的导线辊的剖视图。图3表示通过导线辊3的引导部件6自转的轴的剖面。相对于以不可旋转的方式支撑于第一导环支撑部件21以及导环23的支撑轴24，导线辊3支撑圆筒状的引导部件6并使之能够绕着支撑轴24旋转。钓线与引导部件6的外周面接触，且通过旋转的引导部件6被引导至卷线筒130。引导部件6的外周面是引导钓线的导向面。在以下说明中，所谓导线辊3的旋转轴是指引导部件6自转的中心轴。所谓轴向是指引导部件6的旋转轴延伸的方向。轴向是指支撑轴24延伸的方向，在图3中左右方向为轴向。此外，所谓径向是指以旋转轴为中心的圆的径向。此外，所谓周向是指以旋转轴为中心的圆的周向。

导线辊3具备：引导部件6、第一衬套8及第二衬套9、第一轴承11及第二轴承12、第一轴环4、间隔件7及第二轴环5、以及作为支撑部件的支撑轴24。引导部件6在轴向以及径向被第一衬套8和第二衬套9限制并由第一衬套8及第二衬套9支撑。第一衬套8以及第二衬套9分别由第一轴承11以及第二轴承12以可旋转的方式支撑。第一轴承11以及第二轴承12的内周面在径向由作为支撑部件的支撑轴24支撑。第一轴承11及第二轴承12在轴向的位置由第一轴环4、间隔件7以及第二轴环5固定。

引导部件6为在内径小的小直径部61的轴向两端形成阶部，且为从阶部朝轴向以及径向扩大的形状。第一衬套8和第二衬套9分别在轴向的一端形成向径向内侧突出的凸缘81、91，在另一端具有在外径形成阶部且直径较大的大直径部82、92。第一衬套8和第二衬套9使彼此的凸缘81、91相对配置，两者的凸缘81、91被第一轴承11以及第二轴承12的外轮夹持。引导部件6的内周面的阶部在轴向由第一衬套8以及第二衬套9的大直径部82、92夹持。在图3中，第一衬套8和第二衬套9为相同形状，且彼此反向相对。

第一轴环4、第一轴承11、间隔件7、第二轴承12以及第二轴环5依次排列并与支撑轴24嵌合。第一轴承11的内轮与第二轴承12的内轮之间夹设有间隔件7，第一轴承11的内轮的另一端面与第一轴环4抵接。第二轴承12的内轮的另一端面与第二轴环5抵接。第一轴环4的另一端面抵接在导环23而固定。第二轴环5的另一端面与第一导环支撑部件21抵接并固定。在支撑轴24中，在一端形成有大直径的凸缘27，从另一端沿中心轴形成有内螺纹。螺栓30与支撑轴24的内螺纹螺合并紧固。支撑轴24的凸缘27卡挂于形成于第一导环支撑部件21的孔21c的边缘，螺栓30的头31卡挂于形成于导环23的孔23c的边缘。通过螺栓30的头31与支撑轴24的凸缘27夹持并固定导环23、第一轴环4、第一轴承11、间隔件7、第二轴承12、第二轴环5以及第一导环支撑部件21。

导线辊3暴露在钓鱼现场的牵涉到水的环境中。即，水会波及引导部件6的外周、导环23、第一导环支撑部件21、螺栓30的头31以及支撑轴24的凸缘27。因此，水有可能通过引导部件6与第一衬套8及第二衬套9的接合面、第一衬套8与第一轴环4之间的开口、以及第二衬套9与第二轴环5之间的开口而渗入到第一轴承11和第二轴承12。而且，水有可能从导环23与第一轴环4的接合面或导环23与支撑轴24的接合面通过第一轴环4与支撑轴24的接合面而渗入到第一轴承11。此外，水有可能从第一导环支撑部件21与第二轴环5的接合面或第一导环支撑部件21与支撑轴24的接合面通过第二轴环5与支撑轴24的接合面而渗入到第二轴承12。实施方式1的导线辊3中，对这些部位实施防水。

O形环84配置于槽83，该槽83形成于第一衬套8的大直径部82的外周面、且遍及整周而连续。引导部件6与第一衬套8的接合面被O形环84密封。同样地，在第二衬套9的大直径部92的外周面遍及整周而连续形成的槽93配置有O形环94，引导部件6与第二衬套9的接合面被O形环94密封。通过2个O形环84、94来防止水从引导部件6与第一衬套8及第二衬套9的接合面渗入到第一轴承11以及第二轴承12。此外，通过2个O形环84、94密接在引导部件6与第一衬套8及第二衬套9，从而防止引导部件6、第一衬套8及第二衬套9的振动及发出声响。

在第一衬套8的大直径部82与第一轴环4之间，配置有由弹性体形成的圆环状的第一唇形密封件42。在第二衬套9的大直径部92与第二轴环5之间，配置有由弹性体形成的圆环状的第二唇形密封件52。第一唇形密封件42嵌于在第一轴环4外周遍及整周而连续的槽41。第二唇形密封件52嵌于在第二轴环5外周面遍及整周而连续的槽51。第一唇形密封件42以及第二唇形密封件52分别以由于释放状态而扩展的状态嵌合于槽41、51，且与槽41、51的底部密接。第一唇形密封件42的外周前端抵接或接近第一衬套8的大直径部82的内周面，将第一轴环4与第一衬套8之间的开口密封。第二唇形密封件52的外周前端抵接或接近第二衬套9的大直径部92的内周面，将第二轴环5与第二衬套9之间的开口密封。

在支撑轴24外周面的与第一轴环4接合的部分，形成有遍及旋转轴的整周而连续的第一槽25，作为第一防水部件的O形环13嵌入第一槽25。在支撑轴24外周面的与第二轴环5接合的部分，形成有遍及旋转轴的整周而连续的第二槽26，作为第二防水部件的O形环14嵌入第二槽26。

O形环13压抵于第一槽25的底部与第一轴环4的内周面，防止水通过第一轴环4与支撑轴24的接合面而渗入到第一轴承11。O形环14压抵于第二槽26的底部与第二轴环5的内周面，防止水通过第二轴环5与支撑轴24的接合面而渗入到第二轴承12。

如上所说明，根据实施方式1的导线辊3，从导线辊3的外部至第一轴承11以及第二轴承12的接合面与开口是由O形环84、94、第一唇形密封件42、第二唇形密封件52、作为第一防水部件的O形环13、以及作为第二防水部件的O形环14密封，使第一轴承11及第二轴承12防水。尤其通过O形环13以及O形环14，防止水通过作为第一轴承11以及第二轴承12的支撑部件的支撑轴24、与将第一轴承11以及第二轴承12的轴向的位置固定的第一轴环4以及第二轴环5的接合面而渗入到第一轴承11以及第二轴承12。其结果是，保持第一轴承11以及第二轴承12的防水，维持引导部件6的旋转的顺畅性。

实施方式1的导线辊3并不限于图3的结构。例如，也可以构成为，将支撑轴24与螺栓30的朝向相反设置，将支撑轴24的凸缘27卡挂于导环23，将螺栓30的头31卡挂于第一导环支撑部件21。此外，例如，引导部件6与第一衬套8、或引导部件6与第二衬套9也可以形成为一体。引导部件6、第一衬套8及第二衬套9也可以形成为一体。在该情况下，可省略O形环84、或O形环94。

密封第一衬套8与第一轴环4的开口、或第二衬套9与第二轴环5的开口并不限于唇形密封件。例如，也可以使用拨水性润滑油、迷宫式密封件或磁性流体密封件等。此外，也考虑将第一轴承11以及第二轴承12合并而由1个轴承支撑引导部件6的结构。

也可以在第一轴环4的内周面形成供O形环13配置的第一槽25。在该情况下，O形环13压接在形成于第一轴环4的第一槽25的底部与支撑轴24的外周面。此外，也可以在第二轴环5的内周面形成供O形环14配置的第二槽26。在该情况下，O形环14压接在形成于第二轴环5的第二槽26的底部与支撑轴24的外周面。

此外，也可以为如下结构，即，将导环23与第一轴环4一体构成，由导环23直接固定第一轴承11的位置。在该情况下，导环23兼作第一轴环4，O形环13将导环23与支撑轴24的接合面密封。此外，也可以为如下结构，即，将第一导环支撑部件21与第二轴环5一体构成，由第一导环支撑部件21直接固定第二轴承12的位置。在该情况下，第一导环支撑部件21兼作第二轴环5，O形环14将第一导环支撑部件21与支撑轴24的接合面密封。

变形例.

图4是实施方式1的变形例所涉及的导线辊的剖视图。在变形例中，第二槽26形成于支撑轴24的面向第二轴环5的端面的与旋转轴相交的面，而非支撑轴24的外周面。其他结构与实施方式1相同。

在变形例中，支撑轴24的凸缘27卡挂于第一导环支撑部件21的孔21c的边缘，第一导环支撑部件21与第二轴环5的端面抵接，将第二轴环5的位置固定。在变形例中，凸缘27成为2阶部，凸缘27的小直径部28朝向第二轴环5的端面。第二轴环5的端面与凸缘27的小直径部28极其接近，小直径部28的与旋转轴相交的面与第二轴环5的端面可看作接合面。

第二槽26形成于小直径部28的与旋转轴相交的面，且在第二槽26配置作为第二防水部件的O形环14。O形环14压接在第二槽26的底部与第二轴环5的端面，防止水通过第二轴环5与支撑轴24的接合面而渗入到第二轴承12。小直径部28的与旋转轴相交的面并不限于与旋转轴正交的平面，也可以为圆锥面或球面等。

另外，例如，若构成为使第一导环支撑部件21的孔21c、与支撑轴24的嵌合在第一导环支撑部件21的孔21c中的部分的外形为并非圆筒面的异形，使支撑轴24相对于第一导环支撑部件21不旋转，则能够由支撑轴24将第二轴环5的轴向的位置固定。在该情况下，支撑轴24的凸缘27的小直径部28与第二轴环5抵接，小直径部28的与旋转轴相交的面与第二轴环5的端面为接合面。

第一防水部件以及第二防水部件并不限于O形环13、14。作为防水部件，也可以使用唇形密封件。图5是防水部件为唇形密封件的情况下的导线辊的剖视图。在图5中，示出导线辊3的主要部分，省略导环23以及第一导环支撑部件21。

在图5的导线辊3中，作为第一防水部件，由弹性体形成的唇形密封件15配置于第一槽25，作为第二防水部件，由弹性体形成的唇形密封件16配置于第二槽26。其他结构与图3相同。唇形密封件15以及唇形密封件16分别以由于释放状态而扩展的状态嵌入，且与第一槽25以及第二槽26的底部密接。唇形密封件15的外周与第一轴环4的内周面抵接，唇形密封件15防止水通过第一轴环4与支撑轴24的接合面而渗入到第一轴承11。唇形密封件16的外周与第二轴环5的内周面抵接，防止水通过第二轴环5与支撑轴24的接合面而渗入到第二轴承12。

如实施方式1中所说明，在图5的结构中，也可以将第一槽25形成于第一轴环4的内周面，将唇形密封件15配置于第一轴环4侧。此外，也可以将第二槽26形成于第二轴环5的内周面，将唇形密封件16配置于第二轴环5侧。在该情况下，唇形密封件15、16的唇部构成为朝向径向内侧。通过以使唇形密封件15、16的剖面与槽25、26的剖面无间隙的方式形成唇形密封件15、16，从而能够防止在组装导线辊3时唇形密封件扭曲。

唇形密封件15、16的剖面的形状并不限于图5所示。剖面为多边形、或剖面为圆弧或椭圆的一部分与多边形的组合等，只要能够配置于槽25、26并发挥作为密封件的功能，则可为任意形状。此外，如图4的变形例所示，也可以将第二槽26形成于支撑轴24的面向第二轴环5的端面的与旋转轴相交的面。

作为第一防水部件以及第二防水部件，也能够使用拨水性润滑油。图6是防水部件为拨水性润滑油的情况下的导线辊的剖视图。在图6中，示出了导线辊3的主要部分，省略导环23以及第一导环支撑部件21。

在图6的导线辊3中，作为第一防水部件，拨水性润滑油17配置于第一槽25，作为第二防水部件，拨水性润滑油18配置于第二槽26。其他结构与图3相同。第一槽25以及第二槽26在组装时以拨水性润滑油17、18填满，在第一轴环4以及第二轴环5与支撑轴24的接合面的微细的间隙中也填入有拨水性润滑油17、18。通过拨水性润滑油17、18，能够防止水通过第一轴环4与支撑轴24的接合面而渗入到第一轴承11，且能够防止水通过第二轴环5与支撑轴24的接合面而渗入到第二轴承12。

第一槽25及第二槽26也可以分别形成于第一轴环4及第二轴环5的内周面。该情况下，也将拨水性润滑油17、18填充至第一槽25及第二槽26。也可以将第一槽25形成于第一轴环4的内周面与支撑轴24的外周面这两者。该情况下，第一轴环4的第一槽与支撑轴24的第一槽25也可以不相对。也可以将第二槽26形成于第二轴环5的内周面与支撑轴24的外周面这两者。该情况下，第二轴环5的第二槽与支撑轴24的第二槽26也可以不相对。

实施方式2.

图7是本发明的实施方式2所涉及的导线辊的剖视图。在实施方式2中，第一导环支撑部件21、支撑轴24以及第二轴环5一体形成。因此，不存在第二槽26以及第二防水部件。其他结构与实施方式1相同。

在实施方式2中，第一导环支撑部件21兼作支撑轴24，在径向支撑第一轴承11以及第二轴承12的内周面。此外，从支撑轴24的部分起直径进一步变大而形成的凸座部29与第二轴承12的内轮抵接，兼作将第二轴承12的轴向的位置固定的第二轴环。利用螺栓30的头31与第一导环支撑部件21的凸座部29，将导环23、第一轴环4、第一轴承11、间隔件7以及第二轴承12夹持并固定。在实施方式2中，支撑轴24与第二轴环5为一体，不存在两者之间的接合面。在第一导环支撑部件21的凸座部29的外周形成有槽51，第二唇形密封件52嵌入槽51。凸座部29与第二衬套9之间的开口由第二唇形密封件52密封。

在实施方式2中，引导部件6与第一衬套8的接合面由O形环84密封，引导部件6与第二衬套9的接合面由O形环94密封。在第一衬套8的大直径部82与第一轴环4之间，配置有由弹性体形成的圆环状的第一唇形密封件42，第一唇形密封件42将第一轴环4与第一衬套8之间的开口密封。

在支撑轴24外周面的与第一轴环4接合的部分，形成有遍及旋转轴的整周而连续的第一槽25，且作为第一防水部件的O形环13嵌入第一槽25。O形环13压接在第一槽25之底部与第一轴环4的内周面，防止水通过第一轴环4与支撑轴24的接合面而渗入到第一轴承11。

在实施方式2中，也与实施方式1所说明的情况相同，也可以使支撑轴24与螺栓30的方向相反，将支撑轴24与导环23以及第一轴环4一体构成。在该情况下，省略第一槽25以及第一防水部件，作为第二防水部件的O形环14嵌入形成于第二轴环5与支撑轴24的接合面的第二槽26。

在与图4的变形例类似的结构中，也可以在维持第一导环支撑部件21与支撑轴24为分体的状态下，将支撑轴24与第二轴环5一体构成。在该情况下，构成为使第一导环支撑部件21的孔、以及支撑轴24的与第一导环支撑部件21的孔21c嵌合的部分的外形为并非圆筒面的异形，使支撑轴24相对于第一导环支撑部件21不旋转。只要支撑轴24与第二轴环5形成为一体，则不存在两者之间的接合面，故无需第二槽26以及第二防水部件。

实施方式2中，也可以在第一轴环4的内周面形成供O形环13配置的第一槽25。在该情况下，O形环13压接在形成于第一轴环4的第一槽的底部与支撑轴24的外周面。也可以为如下结构，即，将导环23与第一轴环4一体构成，且由导环23直接固定第一轴承11的位置。在该情况下，导环23兼作第一轴环4，O形环13将导环23与支撑轴24的接合面密封。此外，也能够代替O形环13而使用第一唇形密封件15或拨水性润滑油17。

符号说明：

2 钓线引导机构

3 导线辊

4 第一轴环

5 第二轴环

6 引导部件

7 间隔件

8 第一衬套

9 第二衬套

11 第一轴承

12 第二轴承

13、14 O形环

15、16 唇形密封件

17、18 拨水性润滑油

21 第一导环支撑部件

21a 第一端部

21b 第二端部

21c 孔

22 第二导环支撑部件

22a 第一端部

22b 第二端部

23 导环

23a 第一端部

23b 第二端部

23c 孔

24 支撑轴(支撑部件)

25 第一槽

26 第二槽

27 凸缘

28 小直径部

29 凸座部

30 螺栓

31 头

41 槽

42 第一唇形密封件

51 槽

52 第二唇形密封件

61 小直径部

81 凸缘

82 大直径部

83 槽

84 O形环

91 凸缘

92 大直径部

93 槽

94 O形环

100 纺车式卷线器

110 卷线器主体

111 壳体部

112 盖部

113 安装部

120 转子

122 第一转子臂

123 第二转子臂

130 卷线筒

140 手柄。

Claims (6)

1.一种导线辊，用以将钓线引导至钓具用纺车式卷线器的卷线筒，其具备：

圆筒状的引导部件，其在外周具有引导钓线的导向面；

轴承，其支撑所述引导部件的内周面并使之可旋转；

支撑部件，其在径向支撑所述轴承的内周面；

轴环，其与所述轴承的端面抵接且将轴向的位置固定；以及

防水部件，其以遍及绕着所述引导部件的旋转轴的整周的方式而夹在所述轴环与所述支撑部件的接合面，且

在所述轴环与所述支撑部件的接合面，在所述轴环或所述支撑部件形成有以遍及绕着所述旋转轴的整周的方式而连续的槽，所述防水部件配置于所述槽。

2.根据权利要求1所述的导线辊，其中，

所述轴环包括在轴向夹着所述轴承而将轴向的位置固定的第一轴环以及第二轴环，

所述防水部件包括：第一防水部件，其以遍及绕着所述旋转轴的整周的方式而夹在所述第一轴环与所述支撑部件的接合面；以及第二防水部件，其以遍及绕着所述旋转轴的整周的方式而夹在所述第二轴环与所述支撑部件的接合面；

在所述第一轴环与所述支撑部件的接合面，在所述第一轴环或所述支撑部件形成有以遍及绕着所述旋转轴的整周而连续的第一槽，所述第一防水部件配置于所述第一槽，

在所述第二轴环与所述支撑部件的接合面，在所述第二轴环或所述支撑部件形成有遍及绕着所述旋转轴的整周而连续的第二槽，所述第二防水部件配置于所述第二槽。

3.根据权利要求1或2所述的导线辊，其中，

所述槽形成于所述支撑部件的外周面。

4.根据权利要求1或2所述的导线辊，其中，

所述防水部件为O形环。

5.根据权利要求1或2所述的导线辊，其中，

所述防水部件为唇形密封件。

6.根据权利要求1或2所述的导线辊，其中，

所述防水部件为拨水性润滑油。