TWI689250B - 導線輥 - Google Patents

Abstract

為了提供一種能夠順利地追隨釣線的捲繞及放出動作之導線輥。

導線輥(25)係具備軸承構件(3)及導件(4)。軸承構件(3)是繞旋轉軸的周圍旋轉。導件(4)係具有保持部(42)及主體部(41)。保持部(42)為金屬製，且構成為將釣線予以保持。此外，保持部(42)是朝周方向延伸。主體部(41)係含有將釣線往保持部(42)導引之導面(411)。主體部(41)為樹脂製。導件(4)配置於軸承構件(3)的徑向外側。

Description

導線輥

本發明是關於導線輥(line roller)。

紡車式捲線器係具備：捲筒、具有一對轉子臂之轉子、以及可擺動地裝設於一對轉子臂的前端部之釣線導引機構(所謂導環臂)(參照專利文獻1)。釣線導引機構是用於將釣線導引到捲筒的機構。該釣線導引機構係具有：導環、支承導環的兩端部之一對的導環支承構件、以及導線輥。

[專利文獻1]日本特開2006-101704號公報

導線輥一般是具有導件及軸承。導件裝設於軸承。導件因為會接觸釣線，是由具有耐磨耗性的材料所構成。具體而言，導件是由黃銅或不鏽鋼等的金屬所構成。然而，金屬製的導件，因為重量較重而使慣性力矩變 大，結果，會發生導線輥難以追隨釣線的捲繞及放出動作的問題。

本發明的課題，是為了提供一種能夠順利地追隨釣線的捲繞及放出動作之導線輥。

本發明的一態樣之導線輥，是用於將釣線導引到紡車式捲線器的捲筒之導線輥。該導線輥係具備軸承構件及導件。軸承構件是繞旋轉軸的周圍旋轉。導件係具有保持部及主體部。保持部是金屬製或陶瓷製，且構成為將釣線予以保持。此外，保持部是朝周方向延伸。主體部係含有：用於將釣線往保持部導引之導面。主體部為樹脂製。導件配置於軸承構件的徑向外側。

本發明之導線輥的導件，其主體部為樹脂製。因此，本發明之導件，其重量比習知金屬製的導件更輕。結果，本發明之導件的慣性力矩變得比習知導件的慣性力矩更小，進而使本發明之導線輥能夠順利地追隨釣線的捲繞及放出動作。此外，導件之用於保持釣線的保持部之材質為金屬或陶瓷，因此具有耐磨耗性。

較佳為，主體部係具有：朝周方向延伸之環狀的凹部。而且，保持部收容於凹部內。

主體部可具有：第1主體部、及配置成與第1主體部在軸方向上隔著間隔之第2主體部。而且，保持部配置於第1主體部和第2主體部之間。

較佳為，保持部係具有：用於保持釣線之環狀的溝槽部。

較佳為，導面相對於旋轉軸的傾斜角度為10~60度。

較佳為，導線輥進一步具備支承構件。支承構件，是在與軸承構件之一端面抵接的狀態下與導件卡合。在此情況，導件進一步具有：與軸承構件之另一端面抵接之抵接部。依據此構造，可利用支承構件和抵接部將軸承構件夾入而予以支承。

依據本發明之導線輥，能夠順利地追隨釣線的捲繞及放出動作。

3:軸承構件

4:導件

7:支承構件

25:導線輥

41:主體部

41a:第1主體部

41b:第2主體部

411:導面

412:凹部

42:保持部

421:溝槽部

43:抵接部

100:紡車式捲線器

120:捲筒

O:旋轉軸

α:傾斜角度

圖1係紡車式捲線器的側視圖。

圖2係釣線導引機構的剖面圖。

圖3係導線輥的剖面圖。

圖4係變形例之導線輥的剖面圖。

圖5係變形例之導線輥的剖面圖。

圖6係變形例之導線輥的剖面圖。

圖7係變形例之導件的主體部之立體圖。

以下，針對本發明之導線輥單元、以及使用其之釣線導引機構的實施形態，參照圖式做說明。圖1係紡車式捲線器100的側視圖。

如圖1所示般，紡車式捲線器100係具備：捲線器主體110、捲筒120、轉子130、把手140、及釣線導引機構2。

捲線器主體110，係在內部具有收容空間，而能收容各種機構。例如，在捲線器主體110內收容有：讓轉子130旋轉的機構、及讓捲筒120前後移動的機構等。

捲筒120是供釣線捲繞的構件。捲筒120呈大致圓筒狀。轉子130是用於將釣線捲繞於捲筒120的構件。當將把手140旋轉時，捲筒120會沿前後方向往復移動，而使轉子130以捲筒120的中心軸為中心進行旋轉。而且，與轉子130一起旋轉的釣線導引機構2，會將釣線朝向捲筒120導引。

詳而言之，轉子130係具有：轉子主體部131、第1及第2轉子臂132、133。第1及第2轉子臂132、133是從轉子主體部131的外周面朝向前方延伸。在轉子主體部131的周方向上，第1轉子臂132和第2轉子臂133配置於相反側的位置。而且，釣線導引機構2是可擺動地安裝於第1轉子臂132及第2轉子臂133。

釣線導引機構2，是以能在線導引姿勢、線開放姿勢之間進行選擇的方式可擺動地安裝於轉子130。釣 線導引機構2係具備：導環21、第1導環支承構件22、第2導環支承構件23、軸構件24、及導線輥25(參照圖2)。

導環21是呈大致U字狀的不鏽鋼合金製的構件。導環21是以沿著捲筒120的外周面往外凸的方式形成彎曲。該導環21係具有第1端部21a及第2端部21b。當釣線導引機構2從線開放姿勢回復到線導引姿勢時，導環21係將釣線透過第1端部21a導引到導線輥25。

第1導環支承構件22係支承導環21的第1端部21a。詳而言之，第1導環支承構件22係透過軸構件24而將導環21的第1端部21a予以支承。第1導環支承構件22安裝於第1轉子臂132。詳而言之，第1導環支承構件22是可擺動地裝設於第1轉子臂132。第1導環支承構件22是可擺動地裝設於第1轉子臂132之前端部的外側。

第2導環支承構件23係支承導環21的第2端部21b。第2導環支承構件23係可擺動地裝設於第2轉子臂133。詳而言之，第2導環支承構件23係可擺動地裝設於第2轉子臂133之前端部的外側。

圖2係釣線導引機構2之剖面圖。在以下的說明中，軸方向是指導線輥25之旋轉軸O的延伸方向。亦即表示軸構件24之延伸方向。具體而言，圖2的左右方向表示軸方向。此外，徑向是指以旋轉軸O為中心之圓 的徑向。此外，周方向是指以旋轉軸O為中心之圓的圓周方向。

如圖2所示般，軸構件24是在第1導環支承構件22和導環21的第1端部21a之間延伸。詳而言之，軸構件24是從導環21的第1端部21a朝向第1導環支承構件22延伸。而且，從第1導環支承構件22延伸之螺栓22a是與軸構件24之貫通孔241螺合。

圖3係導線輥25的剖面圖。導線輥25是用於將釣線導引到紡車式捲線器100的捲筒120之構件。如圖3所示般，導線輥25係具備軸承構件3及導件4。此外，導線輥25進一步具備第1限制構件5及第2限制構件6。

軸承構件3是繞旋轉軸O的周圍旋轉。軸承構件3係具有：內環31、外環32、及複數個轉動體33。內環31呈圓筒狀。軸構件24嵌合於內環31。因此，內環31是與軸構件24一體地旋轉。

外環32呈圓筒狀且直徑比內環31更大。外環32配置於內環31的徑向外側。各轉動體33配置於內環31和外環32之間。各轉動體33配置成在周方向上互相隔著間隔。內環31及外環32是由金屬所構成，例如是由不鏽鋼所構成。

第1及第2限制構件5、6配置成在軸方向上與軸承構件3鄰接。詳而言之，在軸方向上按照第1限制構件5、軸承構件3、第2限制構件6的順序排列。亦 即，在軸方向上，軸承構件3配置於第1限制構件5和第2限制構件6之間。

第1及第2限制構件5、6呈圓筒狀。第1及第2限制構件5、6的內徑是與軸承構件3的內徑實質相等。軸構件24是貫穿第1及第2限制構件5、6。

第1及第2限制構件5、6是用於限制軸承構件3之軸方向的移動。詳而言之，第1限制構件5是在軸方向上配置於第1導環支承構件22和軸承構件3之間。因此，第1限制構件5可限制軸承構件3往第1導環支承構件22側(圖2的右側)之移動。此外，第2限制構件6是在軸方向上配置於導環21的第1端部21a和軸承構件3之間。因此，第2限制構件6可限制軸承構件3往導環21的第1端部21a側(圖2的左側)之移動。

第1及第2限制構件5、6的外周面較佳為具有撥水性。第1及第2限制構件5、6的外周面和附著於該外周面上的水滴之接觸角較佳為例如90度以上。

為了在第1及第2限制構件5、6的外周面賦予撥水性，例如，可在第1及第2限制構件5、6的外周面塗布具有撥水性的材料，亦可將第1及第2限制構件5、6利用具有撥水性的材料來形成。具有撥水性的材料例如包含氟樹脂、或矽樹脂等的材料。

導件4是呈筒狀。導件4配置於軸承構件3的徑向外側。詳而言之，在導件4嵌合軸承構件3。導件4是與軸承構件3之外環32一體地旋轉。導件4係具有 主體部41及保持部42。

主體部41是呈圓筒狀。主體部41安裝於軸承構件3。主體部41為樹脂製。更詳細的說，主體部41是由選自尼龍樹脂、聚縮醛樹脂、及ABS樹脂所構成群中之至少1種所形成。主體部41含有導面411。導面411是由主體部41的外周面所構成。導面411構成為可將釣線朝向保持部42導引。詳而言之，導面411是從軸方向的兩端部到保持部42形成傾斜。亦即，主體部41隨著靠近保持部42而使外徑變小。導面411相對於旋轉軸O的傾斜角度α較佳為例如約10~60度。主體部41係具有朝周方向延伸之環狀的凹部412。凹部412形成於主體部41的外周面。凹部412是形成於主體部41的大致中央部。

主體部41是由第1主體部41a和第2主體部41b所構成。第1主體部41a和第2主體部41b互相固定在一起。例如，第1主體部41a和第2主體部41b是互相熔接。第1主體部41a和第2主體部41b，可藉由互相黏著而固定在一起，也能藉由壓入而固定在一起。

第1主體部41a是與軸承構件3的端面(圖3的右側端面)抵接。詳而言之，第1主體部41a是與外環32的端面抵接。第1主體部41a的內徑，是比外環32的內徑小但比內環31的外徑大。亦即，第1主體部41a是僅與外環32抵接，並未與內環31抵接。

第2主體部41b是與軸承構件3的端面(圖3的左側端面)抵接。詳而言之，第2主體部41b是與外環 32的端面抵接。第2主體部41b的內徑，是比外環32的內徑小但比內環31的外徑大。亦即，第2主體部41b是僅與外環32抵接，並未與內環31抵接。藉由該第2主體部41b和第1主體部41a將軸承構件3的外環32夾住。

第1主體部41a配置成在徑向上與第1限制構件5隔著間隔。亦即，第1主體部41a的內徑是比第1限制構件5的外徑大。因此，當導件4以旋轉軸O為中心進行旋轉時，第1主體部41a實質上並未接觸第1限制構件5。第1主體部41a的內周面是與第1限制構件5的外周面對置。

第2主體部41b配置成在徑向上與第2限制構件6隔著間隔。亦即，第2主體部41b的內徑是比第2限制構件6的外徑大。因此，當導件4以旋轉軸O為中心進行旋轉時，第2主體部41b實質上並未接觸第2限制構件6。第2主體部41b的內周面是與第2限制構件6的外周面對置。

保持部42構成為可將釣線予以保持。釣線是從前方通過導線輥25的保持部42而被導引到捲筒120的外周面。追隨釣線的移動，釣線所接觸的保持部42會和導線輥25全體一起旋轉。釣線的保持是指，在釣線往捲筒120進行捲繞中，以釣線無法在導線輥25的旋轉軸方向上產生大幅移動的程度予以限制，並不是為了防止失去張力的釣線從導線輥25脫離。

保持部42是呈朝周方向延伸的環狀。保持部 42為金屬製或陶瓷製、詳而言之，保持部42是由選自不鏽鋼、黃銅、鋁合金、鈦合金、矽化合物、及氧化鋁所構成群中之至少1種所形成。亦即，保持部42是由有別於主體部41之其他構件所構成。

保持部42係具有：用於保持釣線之環狀的溝槽部421。在該保持部42內保持釣線。保持部42是與主體部41一體地旋轉。詳而言之，保持部42是以被收容於主體部41之凹部412內的狀態固定於主體部41。具體而言，保持部42是被第1主體部41a和第2主體部41b夾住。

依據以上所說明的導線輥25，導件4的主體部41為樹脂製。因此，導件4的重量比習知之金屬製的導件更輕。結果，導件4的慣性力矩變得比習知導件的慣性力矩小，進而使導線輥25能夠順利地追隨釣線之捲繞及放出動作。此外，導件4之用於保持釣線之保持部42的材質為金屬，因此具有耐磨耗性。

[變形例]

以上是針對本發明的實施形態做說明，但本發明並不限定於此，在不脫離本發明之趣旨的範圍內可進行各種變更。

變形例1

如圖4所示般，第1主體部41a和第2主體部41b配 置成在軸方向上互相隔著間隔亦可。保持部42配置在第1主體部41a和第2主體部41b之間。保持部42可固定於第1主體部41a及第2主體部41b，亦可不是固定於第1主體部41a及第2主體部41b。

變形例3

在上述實施形態，保持部42的溝槽部421之剖面呈矩形，但如圖5所示般，溝槽部421的剖面呈三角形亦可。此外，溝槽部421的剖面形狀為其他形狀亦可。

變形例4

在上述實施形態，主體部41是由第1主體部41a和第2主體部41b共2個構件所形成，但如圖6所示般，主體部41亦可由1個構件所形成。在此情況，例如，可利用埋入式射出成形，將保持部42形成於主體部41的凹部412內。在此情況，導線輥25為了夾住軸承構件3的外環32，較佳為進一步具備支承構件7。

支承構件7是呈大致圓筒狀。支承構件7，是在與軸承構件3的端面(圖6的左側面)抵接的狀態下與主體部41卡合。如此，軸承構件3的外環32是被主體部41和支承構件7夾住。支承構件7的內徑，是比外環32的內徑小但比內環31的外徑大。亦即，支承構件7僅與外環32抵接，並未與內環31抵接。導件4，係具有與軸承構件3的右側面抵接之抵接部43。

支承構件7是配置成在徑向上與第2限制構件6隔著間隔。亦即，支承構件7的內徑是比第2限制構件6的外徑大。因此，當支承構件7以旋轉軸O為中心進行旋轉時，支承構件7實質上未接觸第2限制構件6。支承構件7的內周面是與第2限制構件6的外周面對置。支承構件7例如為樹脂製，可使用與導件4同様的材質。

此外，當主體部41是由1個構件所形成的情況，如圖7所示般，可在主體部41的內側面形成複數個開口部413。各開口部413配置成互相在周方向隔著間隔。從各開口部413讓保持部42露出。亦即，可透過各開口部413將保持部42予以保持。因此，例如可在埋入式射出成形時將保持部42予以保持。

3‧‧‧軸承構件

4‧‧‧導件

5‧‧‧第1限制構件

6‧‧‧第2限制構件

25‧‧‧導線輥

31‧‧‧內環

32‧‧‧外環

33‧‧‧轉動體

41‧‧‧主體部

41a‧‧‧第1主體部

41b‧‧‧第2主體部

411‧‧‧導面

412‧‧‧凹部

42‧‧‧保持部

421‧‧‧溝槽部

α‧‧‧傾斜角度

Claims (7)

1. 一種導線輥，係用於將釣線導引到紡車式捲線器的捲筒之導線輥，其具備有軸承構件及導件，該軸承構件，是繞旋轉軸的周圍旋轉；該導件係具有保持部及主體部且配置於前述軸承構件的徑向外側，該保持部，構成為將釣線予以保持且朝周方向延伸，是金屬製或陶瓷製的；該主體部，係含有將前述釣線往前述保持部導引之導面，且是樹脂製的，前述保持部，係具有用於保持前述釣線之環狀的溝槽部，前述導件，是與前述軸承構件之外環一體地旋轉。
2. 如申請專利範圍第1項所述之導線輥，其中，前述主體部係具有朝周方向延伸之環狀的凹部，前述保持部收容於前述凹部內。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述之導線輥，其中，前述主體部係具有第1主體部及第2主體部，前述保持部是被前述第1主體部和前述第2主體部夾住。
4. 如申請專利範圍第1項所述之導線輥，其中，前述主體部係具有：第1主體部、及配置成與前述第1主體部在軸方向上隔著間隔之第2主體部， 前述保持部配置於前述第1主體部和前述第2主體部之間。
5. 如申請專利範圍第1項所述之導線輥，其中，前述導面相對於前述旋轉軸之傾斜角度為10~60度。
6. 如申請專利範圍第1項所述之導線輥，其中，進一步具備支承構件，其在與前述軸承構件之一端面抵接的狀態下與前述導件卡合，前述導件進一步具有：與前述軸承構件的另一端面抵接之抵接部。
7. 如申請專利範圍第1項所述之導線輥，其中，前述導面，是由前述主體部之外周面所構成。

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