CN111372868B - 发泡性内容物的喷出喷嘴及气溶胶制品 - Google Patents

Abstract

本发明提供能够对喷出时的泡沫赋予动作的喷出喷嘴以及使用该喷出喷嘴的气溶胶制品。喷出喷嘴安装于填充有发泡性内容物的气溶胶容器110，其具备：沿喷出喷嘴的轴向延伸的内部通路3a；将内部通路3a的顶端封闭的封闭部3b；以及在内部通路3a的侧方开口的开口部3c。另外，构成开口部3c的开口内周面3e具备控制从内部通路3a通过开口部3c喷出外部的发泡性内容物的喷出方向的一对侧面3e1、3e2。

Description

发泡性内容物的喷出喷嘴及气溶胶制品

技术领域

本发明涉及用于喷出发泡性内容物的喷出喷嘴及使用该喷出喷嘴的气溶胶制品。更为详细而言，涉及形成具有立体装饰性的发泡喷出物的喷出喷嘴及使用该喷出喷嘴的气溶胶制品。

背景技术

专利文献1中公开了一种造型头，其具有多个成型孔及成型孔开口的造形面，将通过多个成型孔成型的多个造形片在造形面上组合而形成造形物。另外，在专利文献1中，例示了利用从造型头喷出的泡造型出重瓣的花(玫瑰)的情况。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2016-10919号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

专利文献1的造型头将重点放在喷出后的泡的形状上，喷出时的泡的动作是单调的。

因此，本发明的目的在于，提供一种能够对喷出时的泡赋予动作的喷出喷嘴以及使用该喷出喷嘴的气溶胶制品。

用于解决问题的技术方案

本发明的发泡性内容物的喷出喷嘴安装于填充有发泡性内容物的气溶胶容器110(111)(102、102A)，其特征在于，具备：沿喷出喷嘴的轴向延伸的内部通路3a(27a)(320)；将内部通路3a(27a)(320)的顶端封闭的封闭部3b；以及在内部通路3a(27a)(320)的侧方开口的开口部3c(28、131、141)(323)。优选构成开口部3c(28、131、141)(323)的开口内周面3e(36A)具备控制从内部通路3a(27a)(320)通过开口部3c(28、131、141)(323)向外部喷出的发泡性内容物的喷出方向的一对侧面3e1、3e2(28a、28b、31a、31b、41a、41b)(36a、36b)。

另外，优选一对侧面3e1、3e2(28a、28b、31a、31b、41a、41b)(36a、36b)分别从内部通路3a(27a)(320)朝向外部呈弧形，且各弧朝向相同方向弯曲。优选一对侧面中位于弯曲的外周侧的侧面3e1(41a)(36b)的曲率大于位于弯曲的内周侧的侧面3e2(41b)(36a)的曲率。

也可以使侧面3e1、3e2(41a、41b)(36a、36b)之间的间隔朝向外侧扩大。另外，也可以使开口部3c(141)(323)呈仰角开口。进而，也可以使开口部(131)(323)围绕喷出喷嘴的轴扭曲。

喷出喷嘴的外观也可以呈大致圆锥状。另外，开口部3c(28)的形状也可以呈倒三角形状。另外，喷出喷嘴的外观也可以呈大致炮弹状。

本发明的气溶胶制品100(10)(101、101A、101B)具备气溶胶容器110(111)(102、102A)、填充在该气溶胶容器110(111)(102、102A)中的发泡性内容物、以及设置于该气溶胶容器110(111)(102、102A)上的上述任一种喷出喷嘴。

发明效果

本发明的喷出喷嘴具备沿喷出喷嘴的轴向延伸的内部通路、将内部通路的顶端封闭的封闭部以及在内部通路的侧方开口的开口部，因此，从气溶胶容器供给的泡沫通过内部通路沿喷出喷嘴的轴向前进，并通过封闭部而使其朝向变为侧方，从开口部喷出外部，从而能够对喷出时的泡沫赋予任意的动作。另外，在构成开口部的开口内周面具备一对侧面的情况下，从气溶胶容器导出的发泡性内容物和/或发泡后的发泡性内容物(以下，简称为“泡沫”)通过将内部通路的顶端封闭的封闭部而朝向在内部通路的侧方开口的开口部流动，并沿着开口部的开口内周面的一对侧面喷出，从而能够对喷出时的泡沫赋予任意的动作。

另外，在侧面从内部通路朝向外部呈弧形的情况下，泡沫一边回旋一边被喷出。另外，与侧面笔直的情况相比，能够控制泡沫的方向的长度(控制距离)变长，因而容易控制泡沫的喷出方向。另外，在不改变控制距离的情况下，能够减薄喷出喷嘴的壁厚，从而能够使喷出喷嘴小型化。在一对侧面分别从内部通路朝向外部呈弧形，且各弧朝向相同方向弯曲的情况下，能够更加可靠地使泡沫一边回旋一边喷出。在一对侧面中位于弯曲的外周侧的侧面的曲率大于位于弯曲的内周侧的侧面的曲率的情况下，能够使泡沫一边以缠绕在喷出喷嘴的外周面的方式回旋一边喷出，从而喷出后的泡沫不易从喷出喷嘴流下。

在侧面间的间隔朝向外侧扩大的情况下，能够使泡沫顺畅地喷出。在开口部呈仰角开口的情况下，泡沫朝向上方喷出，因此，先行的泡沫的下部与后续的泡沫的上部局部重合，从而形成冰淇淋状的形态。在开口部围绕喷出喷嘴的轴扭曲的情况下，更容易使泡沫回旋。

在喷出喷嘴的外观呈大致圆锥状的情况下，容易从下方捞取附着在喷出喷嘴周围的泡沫。在开口部的形状呈倒三角形状的情况下，泡沫被随着朝向下方而相互接近的侧面支承，从而容易使泡沫保持于喷出喷嘴周围。即使喷出喷嘴的外观呈大致炮弹状，也容易使泡沫保持在喷出喷嘴的周围。

附图说明

图1是表示本发明的气溶胶制品的局部剖视图。

图2示出操作部，其中，(A)是主视图，(B)是俯视图，(C)是立体图。

图3是表示另一操作部的立体图。

图4中的(A)是表示另一喷出部件的局部剖视图，(B)是省略了喷嘴部的俯视图，(C)是喷嘴部及轴部的立体图。

图5示出另一喷嘴部，其中，(A)是主视图，(B)是剖视图，(C)是俯视图。

图6是表示本发明的气溶胶制品的另一实施方式的主要部分主视图。

图7中的(A)和(B)分别是图6中的喷出部件的局部剖面俯视图和局部剖面主视图。

图8是表示图6的气溶胶制品的使用方法的主视图。

图9是表示接续图8的使用方法的主视图。

图10是接续图9的使用方法的主视图。

图11是表示本发明的喷嘴的另一实施方式的主视图。

图12中的(A)是表示本发明的喷出部件的另一实施方式的剖视图，(B)是该喷出部件的俯视图，(C)是该喷出部件的喷嘴和轴部的立体图。

图13中的(A)是表示本发明的喷嘴的又一实施方式的主视图，(B)是该喷嘴的剖视图，(C)是该喷嘴的俯视图。

图14是表示本发明的一实施方式涉及的双液喷出制品的立体图。

图15是双液喷出制品的分解立体图。

图16示出双液喷出喷嘴，其中，(A)是主视图，(B)是俯视图，(C)是侧视图，(D)是A-A线剖视图，(E)是B-B线剖视图，(F)是C-C线剖视图。

图17中的(A)是双液喷出喷嘴的主体部的立体图，(B)是表示主体部内的通路的立体图，(C)是(B)的分解立体图。

图18中的(A)是喷嘴部的主视图，(B)是喷嘴部的侧视图，(C)是D-D线剖视图。

图19中的(A)是表示本发明的不同实施方式的双液喷出喷嘴的立体图，(B)及(C)是使用该双液喷出喷嘴的双液喷出制品的立体图，其中，(B)表示非操作时，(C)表示操作时。

图20中的(A)是表示本发明的另一不同实施方式的双液喷出制品的剖视图，(B)是表示(A)的喷出容器的剖视图。

图21示出另一喷嘴部，其中，(A)是主视图，(B)是喷嘴部的侧视图，(C)是E-E线剖视图。

具体实施方式

接下来，根据附图对本发明的气溶胶制品100进行说明。本发明的气溶胶制品100具备气溶胶容器110、填充在该气溶胶容器110中的发泡性内容物、以及安装在该气溶胶容器110上的喷出部件1。

如图1所示，气溶胶容器110是由容器主体120、切换容器主体120内与外部的连通、非连通的气溶胶阀130、以及将气溶胶阀130安装于容器主体120的开口的安装杯140构成的现有公知的容器。容器主体120具备圆筒状的胴部120a、从胴部120a的上端逐渐缩径成为大致圆顶状的肩部120b、以及将胴部120a的底封堵的底部(未图示)。另外，在容器主体120上，在胴部120a与肩部120b的边界部分处设置有沿圆周方向连续的槽部120c。并且，在该槽部120c中，可拆装地安装有包围气溶胶容器110的上端和喷出部件1的大致圆顶状的盖150。另外，在通过在容器主体120的开口安装安装杯140而形成的环状的凸部140a上，安装有肩罩160。肩罩160的上端部开口，气溶胶阀130的阀杆130a从该开口160a露出。当经由喷出部件1将该阀杆130a按下或者横向倾斜时，气溶胶容器110内与外部连通，从阀杆130a向喷出部件1供给发泡性内容物。此外，在按下喷出部件1(具体是后述的操作部4)进行喷出操作的情况下，优选设置从肩罩160的开口160a的内周缘向下方延伸的圆筒状的引导部160b。通过利用引导部160b包围后述操作部4的筒状体4d的外周，能够抑制操作部4在下压时左右摇晃，从而能够轻松地下压。

发泡性内容物例如为洗面剂、清洁剂、沐浴剂、保湿剂、卸妆剂、防晒剂、化妆水、修面剂、脱毛剂、止汗剂、杀菌消毒剂、驱虫剂等的护肤剂、护理剂、造型剂、染发剂等的护发剂等人体用品；搅打奶油等的食品；消臭剂、芳香剂、除虫剂、杀菌剂等的家庭用品等。但是，并不限定于这些用途。

该发泡性内容物由含有上述用途的有效成分的原液和使原液发泡的喷射剂构成，作为喷射剂，例如可以举出丙烷、丁烷、戊烷等碳数为3～5的脂肪族烃、氢氟烯烃、二甲醚等的液化气体、二氧化碳、氮气等的压缩气体等。其中，从泡沫的成型性、保形性优异，容易使泡沫成为所期望的形状这一点出发，优选使用原液中含有脂肪酸皂等的界面活性剂和高级醇、高级脂肪酸等的固体油分等的物质，进而优选使用液化气体作为喷射剂。

喷出部件1安装于阀杆130a，喷出发泡性内容物和/或已发泡的发泡性内容物(以下，简称为“泡沫”)并成型为所希望的形状，并暂时予以保持。该喷出部件1具备安装于阀杆130a的轴部2、经由轴部2与阀杆130a连结的喷嘴部(喷出喷嘴)3、以及用于下压或倾斜阀杆130a的操作部4。

如图1及图2所示，轴部2呈吸管状，其轴向的一端部(图中下端)安装于阀杆130a，另一端部(图中上端)安装有喷嘴部3。

如图1所示，喷嘴部3的外观呈从下向上扩径的大致圆锥状。该喷嘴部3具备沿轴向(上下方向)延伸的内部通路3a、将内部通路3a的顶端部封闭的封闭部3b、以及在内部通路3a的侧方开口的多个喷出口(开口部)3c。内部通路3a是用于将从气溶胶容器110供给的泡沫向开口部3c引导的通路。因此，轴向的一端部(图中下端)开口。而且，通过将设置于喷嘴部3下端的安装部3d插入轴部2，从而使内部通路3a与轴部2的连通路2a连通。开口部3c绕喷嘴部3的中心轴大致等间隔地设置有四个。该开口部3c形成为在喷嘴部3的轴向上长的倒三角形状。但是，并不限于倒三角形状，也可以采用矩形状、椭圆状等的各种形状。另外，也可以分开另外设置封闭部3b，并将封闭部3b盖在沿圆周方向设置有多个切口的筒体上，从而形成开口部3c。这样的喷嘴部3优选使用例如即使受到人的握力程度的力也几乎不会变形的硬质材料、例如硬质合成树脂来制造，但也可以使用橡胶或弹性体等容易变形的软质材料来制造。在软质材料的情况下，能够挤出残留在喷嘴部3内的泡沫。

如图2中的(A)所示，操作部4从轴部2的轴向中间部向径向外侧延伸设置。而且，喷嘴部3侧的面(上表面：气溶胶容器110侧的相反侧的面)成为用于进行按压操作(内容物的喷出操作)的按压面4a。即，操作部4在喷嘴部3的外周且相比喷嘴部3更靠近气溶胶容器110侧的位置处具有按压面4a。如图2中的(B)所示，按压面4a俯视呈大致圆形，包围在喷嘴部3(轴部2)的周围。另外，从侧面观察时，如图2中的(A)、(C)所示，以喷嘴部3(轴部2)为中心在圆周方向上起伏。起伏沿圆周方向呈等间隔地设置，在按压面4a上以规定的间隔交替形成凹部4b和凸部4c。在图1和图2所示的操作部4中，相隔45度交替地形成凸部4c和凹部4b。在由一个凹部4b和一个凸部4c形成一个起伏的情况下，设置有四个起伏。另外，在俯视时，在以喷嘴部3为中心，从某个凹部4b旋转180度的位置处存在凹部4b，从某个凸部4c旋转180度的位置处存在凸部4c。即，以喷嘴部3为中心，凹部4b、4b彼此及凸部4c、4c彼此设置于对称的位置处。从凸部4c的顶点到凹部4b的最低点的差(凹部4b与凸部4c的高低差)H1例如为3mm～15mm。筒状体4d以将轴部2的下端包围的方式从相当于按压面4a的背侧的面(下表面)向下方延伸设置。在用手对按压面4a进行了喷出操作(朝向气溶胶容器110侧推压)时，该筒状体4d与肩罩160的引导部160b的内周面滑动接触而发挥使上下方向的动作变容易这一引导功能。

上述构成的气溶胶制品100设想为：在拆除盖150之后，如图1的单点划线所示，以使喷嘴部3的开口部3c位于手掌侧，并使操作部4位于手背侧的方式，将手插入喷嘴部3与操作部4之间，并且使轴部2位于手指F、F之间的根部(例如中指与无名指之间)，且使手指F的背和手背与操作部4的按压面4a抵接，适当地利用手指F的背和手背按压按压面4a，从而使内容物喷出。在手指F的背侧，因为各手指F的粗细不同或关节等，自然状态下手指F、F彼此的高度不同，但是，由于按压面4a上形成有凹部4b和凸部4c，因而能够吸收或减轻手指F、F彼此的高度差异，从而即使是手指F的背和手背也容易推压操作部4。

另外，在本发明的喷出部件1中，通过在按压操作部4喷出泡沫之后，使手朝向喷嘴部3的顶端侧滑动，从而能够用手掌握住附着于喷嘴部3外周上的泡沫。在喷嘴部3的轴向朝向上方的情况下，能够以从下方捞起泡沫的方式握在手掌中，因此泡沫的形状不易破坏。例如，在图1所示的喷嘴部3的情况下，从气溶胶容器110供给的泡沫通过轴部2内的连通路2a和喷嘴部3的内部通路3a沿喷嘴部3的轴向前进，通过封闭部3b而使其朝向变为侧方，从多个开口部3c向外部喷出(参照图1的箭头)。此时，通过细长的开口部3c喷出外部的泡沫在不规则地起伏的同时喷出，形成康乃馨或鸡冠花那样的形态，而且能够不破坏该形状地使其向手掌侧移动。尤其是在使手滑动至喷嘴部3的顶端并向上(沿喷嘴部3的轴向)拔出时，气泡被喷嘴部3破坏的可能性也低。另外，在喷出泡沫期间，始终处于将手放在开口部3c下方的状态，因此，即使泡沫从喷嘴部3滴落，也能够可靠地握在手中。

接着，对于与图1及图2所示的操作部4不同的另一操作部进行说明。图3中的(A)示出起伏的数量为三个的操作部41，(B)示出起伏的数量为五个的操作部42，(C)示出起伏的数量为六个的操作部43。这样，即使增减起伏的数量，也能实现与上述实施方式大致相同的作用效果。另外，起伏的数量并无特别限定，但优选至少在外周侧形成具有手指宽度一半左右的宽度的凹部4b。

图4示出另一喷出部件11。在上述喷出部件1中，轴部2、喷嘴部3以及操作部4呈一体，但如图4中的(A)所示，该喷出部件11的操作部44与轴部21、喷嘴部3分离。另外，操作部44经由铰链5与肩罩260连结。肩罩260安装于容器主体120的槽部120c。另外，该肩罩260具备通过使上方部缩径而形成的台阶部260a。此外，该台阶部260a用于将盖150可拆装地安装于肩罩260。

如图4中的(A)和(C)所示，轴部21的下端成为阀杆安装部21a，在该阀杆安装部21a的上方设置有俯视时呈大致圆形的凸缘部21b。另外，凸缘部21b的上表面上设有两个延续至轴部21的上端为止的加强肋21c。加强肋21c、21c彼此以在俯视时排列于一条直线上的方式配置。该加强肋21c在将手插入喷嘴部3与操作部44之间时，作为引导插入方向的方向引导部发挥功能。即，在想要将手放置在按压面4a上时，必须使加强肋21c位于手指与手指之间，因而自然而然就确定了手的方向。另外，凸缘部21b的上表面上设置有俯视时与加强肋21c大致平行的半圆状的销支点21d。此外，该销支点21d用于将通过以铰链5为中心旋转而施力方向始终变化的来自操作部44的按压力转换为铅垂力(朝向气溶胶容器110的力)并传递至阀杆130a。

如图4中的(B)所示，位于操作部44的上表面(喷嘴部3侧)的按压面4a俯视时呈大致圆形，但从侧面观察时，如图4中的(A)所示，呈铰链5侧最高并由此开始缓缓下降的形状。另外，整体形成大的凹部4b，与自然状态下形成平缓的凸面的手背的形状一致。按压面4a的中心设置有供轴部21贯通的开口44a。该开口44a形成为朝向铰链5延伸的长圆状。另外，使开口44a的内周面朝向下方延长，从而设置用于推压轴部21的销支点21d的推压片44b。轴部21以一方的加强肋21c朝向铰链5侧、另一方的加强肋21c朝向铰链5的相反侧的方式配置于开口44a内。

在上述构成的喷出部件11中，以手掌朝上(喷嘴部3侧)的状态将手从按压面4a的低侧插入喷嘴部3与操作部44之间，并使加强肋21c和轴部21位于手指与手指之间，并且，使手指背和手背与按压面4a抵接，并适当地下压按压面4a，从而能够从气溶胶容器110喷出内容物。此外，在该喷出部件11中，主要用手背按压按压面4a，因而与用手指背按压时相比，喷出操作轻松。

此外，按压面4a也可以形成为铰链5侧最低并由此开始缓缓上升的形状。即，也可以形成为与图4中的(A)相反的形状。该情况下，在以竖立的状态使用例如放置于洗脸台等上的气溶胶制品等，从较高位置操作按压面4a时，容易沿着按压面4a插入手，且容易利用手背进行喷出操作。

图5示出与图1的喷嘴部3不同的另一喷嘴部。该喷嘴部(喷出喷嘴)31中构成开口部3c的开口内周面3e具备一对侧面3e1、3e2，该一对侧面3e1、3e2控制从内部通路3a通过开口部3c喷出外部的喷出物的喷出方向。具体而言，喷嘴部31的壁厚，通过从开口部3c的入口(开口部3c与内部通路3a的边界)3f延续至出口(开口部3c与喷嘴部31的外表面的边界)3g的一对侧面3e1、3e2，形成长度为能够控制作为喷出物的泡沫的喷出方向的程度的控制通路。例如，控制通路的水平方向的长度L1比开口部3c的入口3f的水平方向的宽度W1长。另外，一对侧面3e1、3e2从内部通路3a朝向外部呈弧形，且各弧朝向相同方向弯曲。换言之，控制通路弯曲。

在上述构成的喷嘴部31的情况下，泡沫通过弯曲的控制通路被喷出外部，因而是在绕喷嘴部31的轴回旋的同时喷出(参照图5中的(C)的箭头)。同时，因为喷射剂的势头也向上前进，因此，后喷出的泡沫在先喷出的泡沫的下方与之部分重叠，从而得到螺旋状(冰淇淋状)的泡沫。该螺旋状的泡沫在被喷出时不易向周围飞散，另外，由于附着于喷嘴部31的周围而难以垂落，因而容易用手掌捞取。

本发明并不限定于上述实施方式，能够在本发明的范围内进行各种变更来实施。例如，在图1至图3所示的喷出部件中，按压面4a的起伏(凹部4b、凸部4c)等间隔地设置，但并非必须等间隔地设置，也可以不规则地设置。另外，不需要使凹部4b的宽度和凸部4c的宽度相同，也可以使凹部4b的宽度大于或小于凸部4c的宽度。关于凹部4b的槽深和凸部4c的峰高，也无需全部相同，也可以各不相同。另外，也可以形成为与手指背的形状对应的按压面4a。

另外，作为图4所示的喷出部件11的方向引导部，并不限于加强肋21c，也可以是板状或圆柱状的突起。另外，也可以是凹坑。例如，在如图4中的(B)的单点划线所示，在位于手指关节的部位设置凹坑44c的情况下，能够预先确认插入手的方向。另外，方向引导部也适用于图1至图3所示的喷出部件1。该情况下，能够以理想的角度插入手。进而，也可以将方向引导部设置于喷嘴部3、31、操作部4、41、42、43、44或者按压面4a上，而不是轴部2、21上。另外，在图1中，气溶胶制品100具备盖150和肩罩160，但并非必须设置。

图6所示的气溶胶制品10由填充发泡性内容物的气溶胶容器111、安装于该气溶胶容器111的上端的肩罩12以及喷出部件13构成。气溶胶容器111由有底筒状的容器主体14和固定在容器主体14的上端开口的气溶胶阀15构成。容器主体14由金属制成或合成树脂制成，肩部16上形成有用于拆装自如地安装上盖17的台阶部18。台阶部18的纵壁18a的下部设置有用于卡定上盖17的卡定槽18b。

气溶胶阀15是具备阀壳19、用于将该阀壳固定在容器主体14的开口上的安装帽20、上下移动自如地插入阀壳中并通过下压操作而喷出内容物的阀杆121、朝向上方对该阀杆施力的弹簧、密封阀杆的阀杆孔进行密封的阀杆橡胶、以及密封安装帽与容器主体之间的垫片等的公知阀门。

肩罩12是安装于盖在容器主体14的凸沿部14a上的安装帽20的周缘部20a，并具有供喷出部件13穿过的开口的有底筒状部件。肩罩12由合成树脂等形成。肩罩12将气溶胶阀15隐藏而改善外观，也可以省略。也可以在肩罩12上设置对喷出部件13的上下移动进行引导的引导部。也可以利用铰链连结肩罩12与喷出部件13的下部。在容器主体14由合成树脂制成的情况下，也可以利用螺钉固定肩罩。

如图7中的(B)所示，喷出部件13由下方的操作部122和上方的喷嘴(喷出喷嘴)23构成。图7的(A)中的喷嘴23的右侧示出图7的(B)的IIa-IIa线的剖面，图7的(B)中的右侧示出图7的(A)的IIb-IIb线的剖面。如图7中的(B)所示，操作部122具有筒体22a，该筒体22a的内部具有沿着中心延伸的通路24，在筒体22a的外周中上下方向的中间位置处设置有沿半径方向扩展的按压片25作为操作片。进而，在按压片25的下部具备包围筒体22a的圆筒状的基部25c。

按压片25呈薄圆板状，并沿圆周方向起伏以容易与使用者的手指F的背侧贴合。波峰25a和波谷25b例如有3～5条左右，呈放射状延伸。按压片25也可以是平坦的圆板。通路24的下端作为与阀杆121嵌合的嵌合孔发挥作用，上端是与喷嘴23嵌合的嵌合部。操作部122可以使用聚对苯二甲酸丁二醇酯等的聚酯、聚缩醛等的聚碳酸酯、尼龙等的聚酰胺等的硬质合成树脂的成型品。

如图7中的(B)所示，喷嘴23整体呈上端封闭的筒状。喷嘴23的上部是纵向配置的橄榄球状的喷出部26，其内部形成有促进内容物的发泡并保持泡沫的空间S。喷嘴23的下部是圆筒状的安装部27。安装部27的内部形成有与空间S连通的通路(内部通路)27a，其下端开口。安装部27的下端外周变细以与操作部122的通路24的上端嵌合。而且，在喷出部26的侧面，沿圆周方向等间隔地形成有四个连通内部的空间S与外部的喷出口(开口部)28。此外，喷出口28设置有多个，例如沿圆周方向大致等间隔地形成有2～6个，优选为3～5个。

喷出口28为纵长的纺锤状等，喷出部的空间S至表面的截面(与厚度对应的面)构成侧壁(侧面)28a、28b，喷出口28由一对侧壁28a、28b形成为纺锤状，并以沿轴向延伸的方式开口。在图7的(A)中，侧壁28a、28b沿着通过喷嘴23的中心的面，并朝向半径方向外侧打开。另外，在该实施方式中，喷嘴23整体由橡胶、弹性体等能够压扁的弹性材料成型。此外，只要是能够利用手指压扁，并在除去外力时恢复的材料，则也可以利用聚乙烯、聚乳酸等合成树脂成型而具有弹性。此外，也可以仅将喷出部26、或者仅将喷出部的一部分构成为能够弹性变形。进而，只要是能够压扁的材料，则也可以不是弹性材料，该情况下，在下一次喷出时通过内部压力恢复为原来的形状。另外，关于操作部122，也可以在不妨碍操作及制造的范围内由与喷嘴23相同的弹性材料形成。无论是在弹性材料的情况下，还是并非弹性材料的情况下，都能够将喷嘴23和操作部122呈一体地成型。

接着，参照图6、图8至图10对上述那样构成的气溶胶制品10的使用方法进行说明。气溶胶制品10放置在桌子等上。使用者以手掌朝上，并将操作部122的筒体22a、喷嘴23夹在例如中指与无名指之间的方式，将手指F的背侧和手背抵压在按压片25上(参照图6)，进而如图8所示那样下压。由此，阀杆121被下压，气溶胶阀15打开，从阀杆121的上端喷出发泡性内容物。进而，内容物在发泡的同时通过通路24、27a上升，进入空间S。内容物在从阀杆121出来时发泡，或者在呈大气压的空间S内发泡。

进而如图8所示，空间S内的泡沫Fo从各个喷出口28被喷出。此时，最先喷出的泡沫的向上移动被喷出口28的上端抑制，新出来的泡沫重叠在先喷出的泡沫下方，从而以喷出部26为中心在四个方向上形成如康乃馨等的花那样的立体的泡沫体Aw。当喷出了所希望的量是，使用者只要停止按压按压片25即可。由此，气溶胶阀15关闭，泡沫不会出来。

接着，使用者如图9所示那样使手掌上升，用手掌捞取泡沫体Aw。此时，直径比安装部27大的喷出部26随着手指的行进而被压缩。因此，使用者通过用手指捋平喷出部26，能够一边使泡沫体向手掌移动一边挤出喷出部26内部的空间S中残留的泡沫。因此，喷嘴23内几乎不会残留泡沫，从而较卫生。

在使用者的手指F离开喷嘴23时，如图10所示，泡沫体Aw几乎全部移动到手掌中。然后，喷出部26通过弹力恢复为原来的橄榄球状。此时，残留在通路24、27a内的少量泡沫Fo被吸至喷出部26内，从而能够抑制使用后不久还能喷出泡沫的拖拉滞后(afterdraw)。因此，外观良好。

如上所述，图6的气溶胶制品10能够在喷嘴的周围形成立体的泡沫体Aw。而且，还具有如下优点：能够不破坏形状地转移至手掌中，并且喷嘴内部残留的气泡少，不易产生拖拉滞后。

接着，参照图11对本发明的喷嘴的另一实施方式进行说明。图11的喷嘴(喷出喷嘴)30沿倾斜方向切割形成于喷出部26的喷出口(开口部)131。因此，形成喷出口131的一对侧壁(侧面)31a、31b沿倾斜轴向延伸，从喷出口131出来的泡沫以在喷嘴30的周围回旋的方式喷出，从而能够得到像冰淇淋那样的立体漩涡状的泡沫体。而且，使用者能够观看并欣赏一边回旋一边喷出的样子。此外，也可以使喷出口131的倾斜度、宽度尺寸在各个喷出口互不相同而非全部相同。进而，也可以变为倾斜的方向互不相同。

图12示出另一喷出部件132。在上述喷出部件13中，操作部122的筒体22a与按压片25呈一体，但是，如图12中的(A)所示，该喷出部件132中保持喷嘴(喷出喷嘴)133的轴部(筒体)134与按压部(操作片)135分离，按压部135经由铰链136与肩罩137连结。肩罩137安装于容器主体14的卡定槽18b。另外，该肩罩137具备通过使上方部缩径而形成的台阶部37a。该台阶部37a用于可拆装地安装上盖(参照图6中的附图标记17)。另外，喷嘴133呈向上逐渐扩径的倒圆锥状而非橄榄球状。喷出口28呈向上逐渐扩展的倒三角形的形状。

如图12中的(A)和(C)所示，轴部134的下端成为阀杆安装部34a，该阀杆安装部34a的上方设置有俯视时大致呈圆形的凸缘部34b。另外，凸缘部34b的上表面上设有两个延续至轴部134的上端为止的加强肋34c。加强肋34c、34c彼此以俯视时排列于一条直线上的方式配置。这些加强肋34c、34c在将手插入喷嘴133与按压部135之间时，作为引导插入方向的方向引导部发挥功能。即，在想要将手放置在按压面4a上时，必须使加强肋34c位于手指与手指之间，因而自然而然地就确定了手的方向。

另外，凸缘部34b的上表面上设置有俯视时与加强肋34c大致平行的半圆状的销支点34d。该销支点34d用于将通过以铰链136为中心旋转而施力方向始终变化的来自按压部135的按压力转换为铅垂力(朝向气溶胶容器111的力)并传递至阀杆121。

如图12中的(B)所示，位于按压部135的上表面(喷嘴133侧)的按压面35a俯视时呈大致圆形，但从侧面观察时，如图12中的(A)所示，呈铰链136侧最高并由此开始缓缓下降的形状。另外，整体形成大的凹部35b，与自然状态下形成平缓的凸面的手背至手指背的形状一致。按压面35a的中心设置有供轴部134贯通的开口35c。该开口35c形成为朝向铰链136延伸的长圆状。另外，使开口35c的内周面朝向下方延长，从而设置用于推压轴部134的销支点34d的推压片35d。轴部134以一方的加强肋34c朝向铰链136侧、另一方的加强肋34c朝向铰链136的相反侧的方式配置于开口35c内。

在上述构成的喷出部件132中，以手掌朝上(喷嘴部133侧)的状态将手从按压面35a的低侧插入喷嘴部133与按压部135之间，并使加强肋34c和轴部134位于手指与手指之间，并且，使手指背和手背与按压面35a抵接，并适当地下压按压部135，从而能够从气溶胶容器111喷出内容物。此外，在该喷出部件132中，主要用手背按压按压面35a，因而与用手指背按压时相比，喷出操作轻松。

此外，按压面35a也可以形成为铰链136侧最低并由此开始缓缓上升的形状。即，也可以形成为与图12中的(A)相反的形状。该情况下，在以竖立的状态使用例如放置于洗脸台等上的气溶胶制品等，从较高位置操作按压面35a时，容易沿着按压面35a插入手，且容易利用手背进行喷出操作。

图13示出与图6的喷嘴23不同的另一喷嘴。在该喷嘴(喷出喷嘴)40中，构成上下长的喷出口(开口部)141的开口的左右内缘为一对侧壁(侧面)41a、41b，该一对侧壁41a、41b控制从通路内部的空间S通过喷出口141喷出外部喷的喷出物的喷出方向。具体而言，喷嘴40的壁厚，通过从喷出口141的入口(喷出口141与空间S的边界)41c延续至出口(喷出口141与喷嘴40的外表面的边界)41d的一对侧壁41a、41b，形成长度为能够控制作为喷出物的泡沫的喷出方向的程度的控制通路。例如，控制通路的水平方向的长度L1比喷出口141的入口41c的水平方向的宽度W1长。另外，一对侧壁41a、41b从空间S朝向外部呈弧形，且各弧朝向相同方向弯曲。换言之，控制通路弯曲(参照图13中的(C))。而且，由于喷嘴40朝向上方变细，因此，由图13中的(C)的俯视图可知，从上方观察喷嘴40时，控制通路的长度越向下越长。因此，喷出口141的出口41d的位置越向下，则与控制通路的弯曲相应地越向逆时针方向偏移。另外，喷出口141的出口41d向上逐渐变窄。

在上述构成的喷嘴40的情况下，泡沫通过弯曲的控制通路喷出外部，因而是在绕喷嘴40的轴回旋的同时喷出(参照图13中的(C)的箭头)。同时，因为喷射剂的势头也向上前进，因此，后喷出的泡沫在先喷出的泡沫的下方与之部分重叠，从而得到螺旋状(冰淇淋状)的泡沫。该螺旋状的泡沫在被喷出时不易向周围飞散，另外，由于附着于喷嘴40的周围而难以垂落，因而容易用手掌捞取。

此外，如图13中的(B)所示，上述喷嘴40的壁厚，但在喷出口141的部分容易弯折，因而能够比较容易地用手指压扁。另外，也可以在根部预先形成局部变薄的折痕。进而，软质的可压扁材料，也可以使用例如聚乙烯、聚丙烯、弹性体、合成橡胶、天然橡胶、合成树脂的发泡体。在发泡体的情况下，优选在内表面及外表面设置平滑的表皮。

本发明并不限定于上述实施方式，能够在本发明的范围内进行各种变更来实施。例如，在图6至图8所示的喷出部件中，按压片25的上表面(按压面)的起伏(波峰25a、波谷25b)等间隔地设置，但并非必须等间隔地设置，也可以不规则地设置。另外，不需要使波谷25b的宽度和波峰25b的宽度相同，也可以使波谷25b的宽度大于或小于波峰25a的宽度。关于波谷25b的深度和波峰25a的高度，也不需要全部相同，也可以各不相同。另外，也可以是与手指背的形状对应的按压面。也可以取代按压片而是进行拉动操作或倾倒操作的操作片。

另外，作为图12(A)～(C)所示的喷出部件132的方向引导部，并不限于加强肋34c，也可以是板状或圆柱状的突起。另外，也可以是凹坑。例如，在如图12中的(B)的单点划线所示，在位于手指关节的部位设置凹坑35e的情况下，能够预先确认插入手的方向。另外，方向引导部也可以适用于图6至图8所示的喷出部件13的按压片25。该情况下，能够以理想的角度插入手。进而，也可以将方向引导部设置于喷嘴13、30、133、按压片25或者按压部135上，而不是轴部134上。另外，在图6中，气溶胶制品10具备上盖17和肩罩12，但并非必须要设置。

另外，在图6的实施方式中，由橡胶等形成喷嘴23整体，但也可以将安装部27设为硬质的合成树脂，并与由橡胶、弹性体或软质树脂构成的喷出部26组合而进行嵌件成型。另外，作为按压片25而采用包围筒体22a的圆板状的按压片，但也可以采用在1至4个左右的位置处沿半径方向突出的板片。

接着，对图14至图21中记载的气溶胶制品进行说明。图14至图21是关于日本专利特愿2018-077767号中记载的气溶胶制品的附图。首先，根据图14进行说明，图14所示的双液喷出制品(气溶胶制品)101具备喷出容器(气溶胶容器)102、填充于喷出容器102中的两种原液C1、C2(参照图20中的(B))以及双液喷出喷嘴3B。另外，在该实施方式中，如图14及图15所示，具备用于操作双液喷出喷嘴3B的操作部件4B。

喷出容器102由填充有第一原液C1的第一喷出容器21A和填充有第二原液C2的第二喷出容器22A构成，并通过未图示的捆束部件以并列设置状态相互固定。

喷出容器102中的第一喷出容器21A和第二喷出容器22A都是由有底筒状的容器主体200和安装于容器主体200的上端设有的开口部的阀组件201构成的所谓气溶胶容器。容器主体200具有能够承受为了喷出原液C1、C2而填充于内部的喷射剂P的压力的耐压性。作为材质，例如可以举出铝、马口铁等金属、聚对苯二甲酸乙二醇酯等合成树脂或玻璃等，但也可以使用其他材料。阀组件201是具备阀机构206和将该阀机构206安装于容器主体200的开口部的安装盖207的现有公知的阀组件(参照图20中的(A)和(B))，其中，阀机构206由作为原液C1、C2或者原液与喷射剂P的混合物的喷射口的阀杆202、封堵阀杆202的阀杆孔的阀杆橡胶203、将阀杆202以在轴向上滑动自如的方式收纳的壳体204、对阀杆202施力以在非操作时维持阀杆橡胶203闭塞阀杆孔的弹簧205构成。但是，并不限于此，也可以使用不同构成的阀组件。

填充于喷出容器102中的原液C1、C2例如为双液反应制剂，第一喷出容器21A中填充有一种原液(第一原液C1)，第二喷出容器22A中填充有另一种原液(第二原液C2)。在原液C1、C2为双液反应型的染发剂的情况下，例如在第一喷出容器21A中填充含有通过氧化而显色的染料(对苯二胺等)的第一剂，在第二喷出容器22A中填充含有使染料氧化的氧化剂(过氧化氢)的第二剂。

填充于喷出容器102的喷射剂P，例如可以举出氮气、二氧化碳、空气等压的缩气体；液化石油气、二甲醚、氢氟烯烃等的液化气体。但是，并不限于此，可以使用各种公知的喷射剂。

填充有原液C1、C2和喷射剂P的喷出容器102，通过推压阀杆202(操作阀杆202)而解除阀杆橡胶203对阀杆孔封闭，从而从阀杆202喷出原液C1、C2、或者原液和喷射剂P的混合物。

如图15和图16所示，双液喷出喷嘴3B具备喷嘴部分(喷出喷嘴)32B和连接喷嘴部分32B与喷出容器102的主体部31B。首先，对主体部31B进行说明，主体部31B具备俯视时呈长圆状的基部33A和从基部33A的长度方向中央向前沿水平方向延伸的延伸部34A。基部33A形成为能够跨在第一喷出容器21A的阀杆202和第二喷出容器22A的阀杆202上的长度，并在下表面侧具备用于安装喷出容器102的阀杆202的阀杆安装部331。该阀杆安装部331是能够嵌入阀杆202的孔，由安装于第一喷出容器21A的阀杆202的第一阀杆安装部332、和安装于第二喷出容器22A的阀杆202的第二阀杆安装部333构成。延伸部34A呈大致圆柱状，其前端具备用于安装喷嘴部32B的喷嘴安装部134a。

而且，如图16中的(D)至(F)、图17中的(B)、(C)所示，主体部31B具备从阀杆安装部331连通至喷嘴安装部134a的通路310。通路310由供第一原液C1流通的第一通路311和供第二原液C2流通的第二通路312构成。该第一通路311和第二通路312相互独立而互不连接。因此，第一原液C1和第二原液C2不会在主体部31B内混合。

第一通路311横跨基部33A和延伸部34A而设置。第一通路311中位于基部33A的部分由在第一阀杆安装部332处开口并由此向上延伸的纵路311a、从纵路311a的上端向右沿水平方向延伸的横路311b、以及将横路311b朝向上下方向分叉的分叉路311c构成。第一通路311中位于延伸部34A的部分由沿延伸部34A的轴向延伸的两条横路311d构成。如图17中的(C)所示，两条横路311d在上下方向上排列，并在延伸部34A的基端分别与朝向上下方向分叉的分叉路311c连接。

第二通路312也是跨越基部33A和延伸部34A而设置。第二通路312中位于基部33A的部分由在第二阀杆安装部333处开口并由此向上延伸的纵路312a、和从纵路312a的上端向左沿水平方向(左右方向)延伸的横路312b构成。该横路312b位于第一通路311的分叉路311c之间。另外，该横路312b在中途朝向后方扩宽。进而，除了前端之外，在中间部也具备开口。第二通路312中位于延伸部34A的部分由沿延伸部34A的轴向延伸的两条横路312c构成。如图17中的(C)所示，两条横路312c沿水平方向排列，并在延伸部34A的基端分别与横路312b的开口连接。

上述构成的主体部31B在延伸部34A的前端，第一通路311在上下方向上有两个开口，第二通路312在水平方向上有两个开口。该状态可以说成第一通路311的喷嘴部32B侧的开口311e与第二通路312的喷嘴部32B侧的开口312d通过十字状的分隔部313而绕喷嘴部32B的轴(绕中心轴A)交替配置(参照图17中的(A))。而且，延伸部34A上以与各通路连通的方式安装有喷嘴部32B。

如图18中的(B)所示，喷嘴部32B呈朝向前端变尖的大致炮弹状的外观。另外，如图18中的(A)和(C)所示，喷嘴部32B具备沿喷嘴部32B的轴向延伸且前端封闭的内部通路320、和在内部通路320的侧方(喷嘴部32B的侧面)开口的喷出口(开口部)323。

喷出口323呈在喷嘴部32B的轴向上长的狭缝状，且绕喷嘴部32B的轴等间隔地设置有四个。另外，喷出口323以围绕喷嘴部32B的轴扭曲的方式设置。具体而言，从喷嘴部32B的根部朝向前端逆时针方向扭曲。该喷出口323由第一喷出口324和第二喷出口325构成，第一喷出口324和第二喷出口325绕喷嘴部32B的轴交替配置。此外，第一喷出口324主要位于第一通路311的横路311d的延长线上，第二喷出口325主要位于第二通路312的横路312c的延长线上。位于第一喷出口324与第二喷出口325之间的凹坑为减重部35A且不与内部通路320连通。该减重部35A也可以省略。

构成喷出口323的开口内周面36A由上端彼此相互连接的一对侧面部(侧面)36a、36b和连接侧面部36a、36b的下端彼此间的下面部36c构成。在将构成内部通路320的内表面320a与开口内周面36A的边界设为喷出口323的入口323a，将喷嘴部32B的外表面32a与开口内周面36A的边界设为喷出口323的出口323b的情况下，喷出口323的入口323a在喷嘴部32B的轴向上的长度L3为3mm～50mm，优选为5mm～40mm。另外，入口323a的宽度W1为0.3mm～3mm，优选为0.5mm～2mm。

如图18中的(C)所示，一对侧面部36a、36b从喷嘴部32B的中心轴A朝向外侧呈弧状弯曲。具体而言，各侧面部36a、36b从喷出口323的入口323a(内部通路320)至出口323b(喷嘴部32B的外表面32a：外部)呈弧状弯曲。此外，该状态也可以说是各侧面部36a、36b绕喷嘴部32B的轴弯曲。各侧面部36a、36b朝向相同方向弯曲。具体而言，从喷嘴部32B的中心轴A朝向外侧逆时针弯曲。这与喷出口323的喷嘴部32B的轴向上的扭曲方向相同。另外，四个喷出口323全部朝向相同方向弯曲。弯曲的程度、即侧面部36a、36b的曲率在一对侧面部36a、36b之间互不相同。具体而言，在以绝对值进行比较的情况下，位于弯曲的外周侧的侧面部(凹面)36b的曲率大于位于弯曲的内周侧的侧面部(凸面)36a的曲率(曲率半径小)。另外，一对侧面部36a、36b之间的间隔朝向外侧扩展。内部通路320的宽度在喷嘴部32B的轴向上几乎不变。另一方面，喷嘴部32B的外形呈尖细形状。因此，通过一对侧面部36a、36b形成的控制通路37A的水平方向的长度L2随着朝向前端(上方)而变短。控制通路37A的长度L2为1mm～6mm，优选为2mm～5mm。

如图16中的(F)所示，下面部36c相对于喷嘴部32B的轴向倾斜。具体而言，以朝向喷嘴部32B的前端打开的方式对下面部36c赋予角度。

如图14所示，操作部件4B具备将双液喷出喷嘴3B的除了喷嘴部32B之外的部分和喷出容器102的上部覆盖的盖部41A、和用于操作阀杆202的按钮部42A。盖部41A是平面形状为大致长圆的筒状部件。上端侧除了设置按钮部42A的部分以外被封堵。另一方面，盖部41A的下端侧开口，并以将双液喷出喷嘴3B和喷出容器102的上部包在内部的状态，直接或者经由将第一喷出容器21A和第二喷出容器22A捆束的捆束部件(未图示)而间接地固定在喷出容器102上。按钮部42A在俯视时位于盖部41A的中央。按钮部42A经由铰链43A与盖部41A连接。

在上述构成的双液喷出制品101中，当推压按钮部42A时，位于按钮部42A下方的双液喷出喷嘴3B被推压，从而使阀杆202被推压。于是，从喷出容器102分别喷射出第一原液C1和第二原液C2，并经由设置于双液喷出喷嘴3B内的通路喷出外部。此时，由于第一通路311的喷嘴部32B侧的开口311e与第二通路312的喷嘴部32B侧的开口312d围绕喷嘴部32B的轴交替配置，因此，在内部通路320内第一原液C1和第二原液C2合流，但主要从第一喷出口324喷出第一原液C1，主要从第二喷出口325喷出第二原液C2。另外，由于第一喷出口324和第二喷出口325围绕喷嘴部32B的轴交替配置，因而第一原液C1和第二原液C2以相邻的状态喷出。进而，由于开口内周面36A的一对侧面部36a、36b弯曲，或者喷出口323围绕喷嘴部32B的轴扭曲，因此，它们作为使原液C1、C2绕喷嘴部32B的轴回旋的回旋单元R发挥功能，原液C1、C2以缠绕于喷嘴部32B周围的方式喷出。由此，在原液C1、C2在喷嘴部32B的周围回旋的期间，第一原液C1和第二原液C2从内侧依次交替重叠，从而得到层状的喷出物。由于喷出口323为狭缝状，因而与从圆形状或正方形状的孔喷出的情况相比，层的厚度较薄。因此，仅轻轻进行搅拌就能够容易地使第一原液C1和第二原液C2混合。此外，喷出物在围绕喷嘴部32B周围回旋一定程度后在后续的喷出物的推压下朝向喷嘴部32的前方被送出。因此，喷出物呈冰淇淋状。

图19示出本发明的双液喷出制品(气溶胶制品)的不同实施方式。如图19中的(A)所示，双液喷出喷嘴3A的喷嘴部32B朝上。另外，操作部件4A被安装为能够沿喷嘴部32B的轴向滑动。该操作部件4A被弹簧等的施力单元(未图示)朝向上侧施力，在非操作时，喷嘴部32B也被收纳在操作部件4A内。在使用时，向下推压操作部件4A，使喷嘴部32B从设置于上表面的孔44A突出。通过在该状态下进一步向下推压操作部件4A，经由双液喷出喷嘴3A推压阀杆202，从而使原液C1、C2喷出。当停止推压操作时，通过施力单元抬起操作部件4A，再次将喷嘴部32B收纳于操作部件4A内。在这样的构成的情况下，只要将手放置在操作部件4A上，并以使喷嘴部32B从手指与手指之间突出的方式推压操作部件4A，便能够向手的上方喷出原液C1、C2，因此，仅通过向上抬起手就能够将喷出物握在手中。因此，能够单手使用，并非必须要将双液喷出制品101A提起进行使用。关于其他构成，由于与上述双液喷出制品101相同，因而标注相同的附图标记，并省略详细的说明。

图20示出本发明的双液喷出制品(气溶胶制品)的又一不同的实施方式。在该实施方式的双液喷出制品101B中，在一个容器主体200内设置有两个内袋5A，一个喷出容器(气溶胶制品)102A具有两个阀杆202、202。内袋5是具有挠性的例如袋子，一方内袋51中填充有第一原液C1，另一方内袋52中填充有第二原液C2。喷射剂P填充在容器主体200与内袋5之间。在这样的构成的情况下，由于原液C1、C2与喷射剂P未混合，因而能够喷出原液C1、C2本身。即，如果原液C1、C2为乳脂状，则能够保持乳脂状喷出。此外，即使原液C1、C2为乳脂状，若以与喷射剂P混合的状态喷出，则容易成为泡沫状。

另外，在该实施方式中，未设置操作部件4B、4A，而是直接推压双液喷出喷嘴3B。符号6为肩罩。关于其他构成，由于与上述双液喷出制品101相同，因而标注相同的附图标记，并省略详细的说明。

图21示出与上述喷嘴部32B不同构成的喷嘴部(喷出喷嘴)32A。该喷嘴部32A的内部通路320被十字状的分隔部38分隔，并具备与主体部31B的第一通路311连通的第一内部通路321和与第二通路312连通的第二内部通路322。该第一内部通路321和第二内部通路322分别各设置有两个，并从喷嘴部32A的前端来看沿圆周方向交替配置(参照图21中的(C))。这些内部通路321、322相互独立而未相连。因此，第一原液C1和第二原液C2不会在喷嘴部32A内混合，通过第一内部通路321的第一原液C1从第一喷出口324喷出，通过第二内部通路322的第二原液C2从第二喷出口325喷出。该喷嘴部32A能够代替图18所示的喷嘴部32B使用。此外，图18所示的喷嘴部32B在内部通路320中使第一原液C1与第二原液C2合流，因此，各原液C1、C2的流速差异被矫正，从而呈喷出时的原液C1、C2的飞散被抑制的趋势。关于喷嘴部32A，由于在双液喷出喷嘴3B内原液C1、C2彼此不会混合，因此，内部不会残留反应物，从而能够节省使用后的清洗功夫。

本发明并不限定于上述实施方式，能够在本发明的范围内进行各种变更来实施。例如，在上述实施方式中，作为回旋单元R采用了两个构成(使开口内周面36A的一对侧面部36a、36b从喷嘴部32B、32A的中心轴A朝向外侧呈弧状弯曲的构成、使喷出口323围绕喷嘴部32B、32A的轴扭曲的构成)，但也可以仅采用任意一方。另外，也可以仅使开口内周面36A的一对侧面部36a、36b中的任意一方弯曲。作为回旋单元R，除此之外，也可以在喷出口323的外侧以延长开口内周面36A的侧面部36a、36b的方式设置叶片，并使该叶片弯曲、或者围绕喷嘴部32B的轴扭曲。喷出口323、开口311e、312d的数量能够适当增减，并不限定于上述实施方式。但是，优选开口311e、312d与第一喷出口324、第二喷出口325的数量、配置位置(配置角度)一致。例如在上述实施方式中，分别设置四个开口311e、312d和喷出口323，并相隔90度配置，但也可以设置六个并相隔60度配置。

作为原液C1、C2，并不限于双液反应制剂，可以使用各种原液。例如，如果使第一原液C1和第二原液C2的颜色不同，则能够得到条纹状的外观。也可以使喷出的状态不同，例如使一方以泡沫状喷出，另一方以液状(乳脂状)喷出等。

附图标记说明

1、11：喷出部件；2、21：轴部；2a：连通路；21a：阀杆安装部；21b：凸缘部；21c：加强肋(方向引导部)；21d：销支点；3、31：喷嘴部(喷出喷嘴)；3a：内部通路；3b：封闭部；3c：开口部；3d：安装部；3e：开口内周面；3e1：一个侧面；3e2：另一个侧面；3f：开口部的入口；3g：开口部的出口；4、41、42、43、44：操作部；4a：按压面；4b：凹部；4c：凸部；4d：筒状体；44a：开口；44b：推压片；44c：凹坑；5：铰链；100：气溶胶制品；110：气溶胶容器；120：容器主体；120a：胴部；120b：肩部；120c：槽部；130：气溶胶阀；130a：阀杆；140：安装杯；140a：凸部；150：盖；160、260：肩罩；160a：开口；160b：引导部；260a：台阶；F：手指；H1：凹部与凸部的高低差；L1：控制通路的水平方向长度；W1：开口部的入口的水平方向宽度；10：气溶胶制品；111：气溶胶容器；12：肩罩；13：喷出部件；14：容器主体；14a：凸沿部；15：气溶胶阀；16：肩部；17：上盖；18：台阶部；18a：纵壁；18b：卡定槽；19：阀壳；20：安装帽；20a：周缘部；121：阀杆；122：操作部、；22a：筒体；23：喷嘴(喷出喷嘴)；24：通路；25：按压片(操作片)；25a：波峰；25b：波谷；25c：基部；26：喷出部；27：安装部；27a：通路(内部通路)；28：喷出口(开口部)；28a、28b：侧壁(侧面)；30：喷嘴(喷出喷嘴)；131：喷出口(开口部)；31a、31b：侧壁(侧面)；132：喷出部件；133：喷嘴(喷出喷嘴)；134：轴部；34a：阀杆安装部；34b：凸缘部；34c：加强肋；34d：销支点；135：按压部；35a：按压面；35b：凹部；35c：开口；35d：推压片；35e：凹坑；136：铰链；137：肩罩；40：喷嘴(喷出喷嘴)；141：喷出口(开口部)；41a、41b：侧壁(侧面)；41c：入口；41d：出口；L1：控制通路的水平方向长度；W1：控制通路的水平方向宽度；S：空间；Aw：泡沫体；Fo：泡沫；

*

101、101A、101B：双液喷出制品(气溶胶制品)；102、102A：喷出容器(气溶胶容器)；21A：第一喷出容器；22A：第二喷出容器；200：容器主体；201：阀组件；202：阀杆；203：阀杆橡胶；204：壳体；205：弹簧；206：阀机构；207：安装盖；3A、3B：双液喷出喷嘴；31B：主体部；310：通路；311：第一通路；311a：纵路；311b：横路；311c：分叉路；311d：横路；311e：喷嘴部侧的开口；312：第二通路；312a：纵路；312b：横路；312c：横路；312d：喷嘴部侧的开口；313：分隔部；32A、32B：喷嘴部(喷出喷嘴)；32a：喷嘴部的外表面；320：内部通路；320a：构成内部通路的内表面；321：第一内部通路；322：第二内部通路；323：喷出口(开口部)；323a：喷出口的入口；323b：喷出口的出口；324：第一喷出口；325：第二喷出口；33A：基部；331：阀杆安装部；332：第一阀杆安装部；333：第二阀杆安装部；34A：延伸部；134a：喷嘴安装部；35A：减重部；36A：开口内周面；36a：一对侧面部的一个侧面部(侧面)；36b：一对侧面部的另一个侧面部(侧面)；36c：下面部；37A：控制通路；38：分隔部；4A、4B：操作部件；41A：盖部；42A：按钮部；43A：铰链；44A：上表面的孔；C1：第一原液；C2：第二原液；P：喷射剂；5A：内袋(袋子)；51：一方袋子；52：另一方袋子；6：肩罩；L3：喷出部的入口的喷嘴部轴向长度；W1：喷出部的入口的宽度；L2：控制通路的长度；R：回旋单元；A：喷嘴部的中心轴。

Claims (8)

1.一种发泡性内容物的喷出喷嘴，安装于填充有发泡性内容物的气溶胶容器，其中，所述喷出喷嘴具备：

内部通路，沿喷出喷嘴的轴向延伸；

封闭部，将所述内部通路的顶端封闭；以及

多个开口部，在所述内部通路的侧方开口，

所述开口部绕喷出喷嘴的中心轴大致等间隔地设置，

所述发泡性内容物从所述开口部喷出至外部，

构成所述开口部的开口内周面具备：控制从所述内部通路通过所述开口部向外部喷出的发泡性内容物的喷出方向的一对侧面，

所述一对侧面分别从所述内部通路朝向外部呈弧状，且各弧朝向相同方向弯曲。

2.根据权利要求1所述的发泡性内容物的喷出喷嘴，其中，

所述一对侧面中位于弯曲的外周侧的侧面的曲率大于位于弯曲的内周侧的侧面的曲率。

3.一种发泡性内容物的喷出喷嘴，安装于填充有发泡性内容物的气溶胶容器，其中，所述喷出喷嘴具备：

内部通路，沿喷出喷嘴的轴向延伸；

封闭部，将所述内部通路的顶端封闭；以及

多个开口部，在所述内部通路的侧方开口，

所述开口部绕喷出喷嘴的中心轴大致等间隔地设置，

所述发泡性内容物从所述开口部喷出至外部，

构成所述开口部的开口内周面具备：控制从所述内部通路通过所述开口部向外部喷出的发泡性内容物的喷出方向的一对侧面，

所述侧面间的间隔朝向外侧扩大。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的发泡性内容物的喷出喷嘴，其中，

所述开口部呈仰角开口。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的发泡性内容物的喷出喷嘴，其中，

所述喷出喷嘴的外观呈大致炮弹状。

6.一种发泡性内容物的喷出喷嘴，安装于填充有发泡性内容物的气溶胶容器，其中，所述喷出喷嘴具备：

内部通路，沿喷出喷嘴的轴向延伸；

封闭部，将所述内部通路的顶端封闭；以及

多个开口部，在所述内部通路的侧方开口，

所述开口部绕喷出喷嘴的中心轴大致等间隔地设置，

所述发泡性内容物从所述开口部喷出至外部，

构成所述开口部的开口内周面具备：控制从所述内部通路通过所述开口部向外部喷出的发泡性内容物的喷出方向的一对侧面，

所述开口部的形状呈倒三角形状。

7.根据权利要求6所述的发泡性内容物的喷出喷嘴，其中，

所述喷出喷嘴的外观呈大致圆锥状。

8.一种气溶胶制品，由如下部分构成：

气溶胶容器；

填充在该气溶胶容器中的发泡性内容物；以及

设置于该气溶胶容器的权利要求1至7中任一项所述的喷出喷嘴。

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