CN111361797B - 一种果蔬转运保鲜包装机及其包装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种果蔬转运保鲜包装机及其包装方法，包括底座、包装板、导向支板、导向轮、传输支板、减速机构、连接杆和切割机构，所述的底座的顶部上安装有包装板，包装板的后端左右两侧均安装有一个导向支板，两个导向轮均安装在导向支板之间，每个导向支板的后侧外端均分布有一个传输支板，每个传输支板上均安装有一个减速机构，连接杆安装在两个减速机构之间，切割机构安装在包装板的顶部上。本发明可以解决现有果蔬包装时存在的：保鲜膜将果蔬进行包装时无法将保鲜膜进行张紧，造成果蔬的包装不密实，包装效果差；果蔬包装完成后需要人工拿取切刀将保鲜膜进行切断，这种对保鲜膜的切断方式会对果蔬的包装效率造成影响等问题。

Description

一种果蔬转运保鲜包装机及其包装方法

技术领域

本发明涉及包装技术领域，特别涉及一种果蔬转运保鲜包装机及其包装方法。

背景技术

果蔬是人们日常生活中必不可少的食物，中国的果蔬需求量与消费量非常大；果蔬进行采摘后需要进行保鲜包装，之后通过物流运输到各个城市，果蔬进行包装一般采用保鲜膜进行包装，通过保鲜包装的果蔬能够储存较长的时间。

果蔬包装一般采用人工的方式进行，人工将成卷的保鲜膜进行悬挂锁定，然后将合适体积的果蔬放置在包装台上，再通过保鲜膜将果蔬的外侧进行密封包装，现有果蔬包装时存在的问题如下：

1.保鲜膜将果蔬进行包装时无法将保鲜膜进行张紧，从而保鲜膜对果蔬的包装较为松散，造成果蔬的包装不密实，包装效果差，且保鲜膜的外端与果蔬的贴合性较差，容易产生漏风通道；

2.果蔬包装完成后需要人工拿取切刀将保鲜膜进行切断，这种对保鲜膜的切断方式会对果蔬的包装效率造成影响。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种果蔬转运保鲜包装机，包括底座、包装板、导向支板、导向轮、传输支板、减速机构、连接杆和切割机构，所述的底座的顶部上安装有包装板，包装板的后端左右两侧均安装有一个导向支板，两个导向轮均安装在导向支板之间，导向轮上下布置，每个导向支板的后侧外端均分布有一个传输支板，每个传输支板上均安装有一个减速机构，连接杆安装在两个减速机构之间，切割机构位于导向轮的前侧，切割机构安装在包装板的顶部上，本发明能够将成卷的保鲜膜进行锁定，并调节保鲜膜卷转动的摩擦力，使得保鲜膜在包装时具有一定的张力，增加果蔬包装时的紧密度，提高果蔬的包装效果，首先将保鲜膜卷放置在连接杆的中部上，并将连接杆连接在减速机构之间，通过减速机构能够调节保鲜膜卷转动时的摩擦力，之后膜卷在导向轮的作用下能够传送到包装板的前端，人工将果蔬摆放在包装板上，通过滚动卷绕的方式并配合保鲜膜的张紧力能够将果蔬包装密实，果蔬包装完成后切割机构能够将保鲜膜进行裁切动作。

所述的减速机构包括减速转柱、减速板、挤压弹簧、滑动板、螺栓和减速支板，减速转柱的中部通过轴承安装在传输支板上，减速转柱的内端上设置有键槽，减速转柱的外端下方分布有减速板，减速板为弧形结构，且减速板的上侧面设置有橡胶垫，减速板的下端通过挤压弹簧安装在滑动板的顶部上，滑动板的内侧面设置有方形滑块，传输支板的外侧面纵向设置有与方形滑块相配合的方形滑槽，滑动板的底部通过轴承与螺栓的顶部相连接，螺栓的中部通过螺纹配合的方式连接有减速支板，减速支板安装在传输支板的外侧面上，具体工作时，通过拧动螺栓能够调节滑动板的高度，使得减速板在挤压弹簧的作用下处于合适的力度贴合在减速转柱的下侧面上，使得减速转柱内端连接的连接杆在具有一定的拉扯力作用下才能够发生转动。

所述的切割机构包括切割支板、切割滑板、切割滑块和切刀，切割支板的数量为二，切割支板安装在包装板的中部左右两端上，切割滑板安装在两个切割支板中部内侧面之间，切割滑板的中部设置有切割滑槽，切割滑块的中部通过滑动配合的方式与切割滑板上的切割滑槽相连接，切割滑块的底部上安装有切刀，切刀的左右两端均为尖状结构，具体工作时，切割机构能够在果蔬包装完成后将包装膜进行切断处理，人工左右滑动切割滑块能够带动切刀完成对保鲜膜快速的切割动作，且张紧的保鲜膜更易被切断。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的连接杆的左右外侧面上均设置有一个伸缩槽，伸缩槽为键型槽，伸缩槽的结构与键槽的结构相对应，伸缩槽的内壁上通过伸缩弹簧安装有伸缩插杆，伸缩插杆的外端穿插在减速转柱设置的键槽内，伸缩槽的前侧壁设置有方槽，伸缩插杆的内端前侧上设置有拨动杆，拨动杆穿过伸缩槽上设置的方槽，伸缩插杆能够穿插在减速转柱的键槽内，使得保鲜膜卷进行拉扯转动时，伸缩插杆与减速转柱能够同步进行转动，通过向内拉动拨动杆能够将连接杆取下，以便更换连接杆上的保鲜膜卷。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的连接杆的左右两端均设置有两个阻挡槽，阻挡槽上下对称布置，阻挡槽位于伸缩槽的内侧，每个阻挡槽的内壁上均通过阻挡弹簧安装有一个阻挡架，阻挡架为L型结构，阻挡架的内端为倾斜面，阻挡架的中部上侧面为弧形面，阻挡架中部弧形面上沿其弧形结构均匀设置有卡齿，阻挡架能够贴在保鲜膜卷的内侧面上，防止保鲜膜卷与连接杆之间发生相对转动。

作为本发明的一种优选技术方案，连接杆左端的所述阻挡架的外端为板状结构，连接杆右端的阻挡架的外端为梯形结构，阻挡架梯形结构的右端为倾斜面，将连接杆右端的阻挡架压下使得保鲜膜能够从连接杆的右端插入，连接杆左端的阻挡架能够对保鲜膜卷进行限位，使得保鲜膜卷锁定在左右两端的阻挡架之间。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的包装板的中部横向设置有切割凹槽，切刀的下端位于切割凹槽内，切刀位于包装板的切割凹槽内能够防止保鲜膜贴在包装板上造成其无法被切割的现象。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的切割滑块的右侧设置有磁铁块，磁铁块安装在切割支板的左侧面上，磁铁块能够对切割滑块的初始位置进行限位，防止切割滑块随意滑动存在安全隐患。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的包装板的前端设置有弧形槽，包装板弧形槽内沿其弧形结构均匀安装有包装滚轮,弧形槽内左右两端均分布有一个压实架，压实架的外侧面与压实滑柱的内端相连接，压实滑柱的外端穿过包装板，压实滑柱的内端外侧设置有压实弹簧，压实弹簧安装在压实架与包装板上弧形槽的侧壁之间，当果蔬需要包装时将保鲜膜向前拉动，使得保鲜膜铺设在包装板的弧形槽内，此时压实架能够对保鲜膜的左右两端进行限位，使得保鲜膜的左右两端能够翘起，之后将需要包装的果蔬放置在包装板的弧形槽内，并将保鲜膜的端头盖在果蔬的前端上侧，再通过人工向前拉动保鲜膜并卷动果蔬的方式使得果蔬能够被包裹住，包装滚轮能够增加果蔬的卷绕顺畅度，压实架在压实弹簧的作用下能够将果蔬的左右两端进行压实，从而增加果蔬的包装效果。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的压实架为弧形结构，压实架的上端向外倾斜布置，压实架的这种设置能够防止其对果蔬的包装造成影响。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的压实架的后端上设置有导向板，导向板的后端向外倾斜布置，且导向板的下端贴在包装板的上侧面上，导向板能够对保鲜膜的外端进行导向，防止保鲜膜在导向轮上发生褶皱的现象。

此外，本发明提供果蔬转运保鲜包装机的包装方法，其步骤如下：

第一步：保鲜膜卷锁定：首先将保鲜膜穿插在连接杆上，并将连接杆锁定在减速转柱的键槽内，使得保鲜膜在拉扯力的作用下能够带动连接杆与减速转柱进行同步转动；

第二步：减速转柱摩擦力调节：通过拧动螺栓能够调节滑动板的高度，使得减速板在挤压弹簧的作用下处于合适的力度贴合在减速转柱的下侧面上；

第三步：保鲜膜放置：将保鲜膜的端头绕过导向支板上端的导向轮上侧面与导向支板下端的导向轮下侧面，之后将保鲜膜的端头从切割滑板的下端穿过，并将保鲜膜铺设在包装板的弧形槽内，此时压实架能够对保鲜膜的左右两端进行限位；

第四步：果蔬包装：将需要包装的果蔬放置在包装板的弧形槽内，并将保鲜膜的端头盖在果蔬的前端上侧，再通过人工向前拉动保鲜膜并卷动果蔬的方式使得果蔬能够被包裹住，包装滚轮能够增加果蔬的卷绕顺畅度，压实架在压实弹簧的作用下能够将果蔬的左右两端进行压实，从而增加果蔬的包装效果；

第五步：保鲜膜切割：当保鲜膜包装完毕后，人工左右滑动切割滑块能够带动切刀完成对保鲜膜快速的切割动作，且张紧的保鲜膜更易被切断；

第六步：果蔬堆放：将包装后的果蔬从包装板上取出并将保鲜膜的端头进行抚平，之后将果蔬进行装箱存放，重复上述步骤第三步到第六步能够连续对果蔬进行包装动作。

本发明的有益效果在于：

一、本发明通过对保鲜膜卷的转动轴进行摩擦力的调节使得保鲜膜处于合适的张紧力，从而保鲜膜能够紧密的缠绕在果蔬的外侧，本发明能够将果蔬的左右两端进行一定力度的压紧，使得果蔬能够严密的包裹住，增加果蔬包装的效果，本发明还能够对包装完成后的果蔬进行保鲜膜快速切割动作，增加果蔬包装的效率；

二、本发明螺栓的转动能够调节滑动板的高度，使得减速板在挤压弹簧的作用下处于合适的力度贴合在减速转柱的下侧面上，使得保鲜膜处于合适的张力；

三、本发明压实架能够对保鲜膜的左右两端进行限位，使得保鲜膜的左右两端能够翘起，压实架后端设置的导向板能够对保鲜膜的外端进行导向，防止保鲜膜在导向轮上发生褶皱的现象；

四、本发明切割机构能够在果蔬包装完成后将包装膜进行切断处理，人工左右滑动切割滑块能够带动切刀完成对保鲜膜快速的切割动作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明包装板与切割机构之间的结构示意图；

图3是本发明包装板与切割机构之间的剖视图；

图4是本发明输支板、减速机构与连接杆之间的结构示意图；

图5是本发明减速转柱与连接杆之间的剖视图；

图6是本发明保鲜膜放置后的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图6所示，一种果蔬转运保鲜包装机，包括底座1、包装板2、导向支板3、导向轮4、传输支板5、减速机构6、连接杆7和切割机构8，所述的底座1的顶部上安装有包装板2，包装板2的后端左右两侧均安装有一个导向支板3，两个导向轮4均安装在导向支板3之间，导向轮4上下布置，每个导向支板3的后侧外端均分布有一个传输支板5，每个传输支板5上均安装有一个减速机构6，连接杆7安装在两个减速机构6之间，切割机构8位于导向轮4的前侧，切割机构8安装在包装板2的顶部上，本发明能够将成卷的保鲜膜进行锁定，并调节保鲜膜卷转动的摩擦力，使得保鲜膜在包装时具有一定的张力，增加果蔬包装时的紧密度，提高果蔬的包装效果，首先将保鲜膜卷放置在连接杆7的中部上，并将连接杆7连接在减速机构6之间，通过减速机构6能够调节保鲜膜卷转动时的摩擦力，之后膜卷在导向轮4的作用下能够传送到包装板2的前端，人工将果蔬摆放在包装板2上，通过滚动卷绕的方式并配合保鲜膜的张紧力能够将果蔬包装密实，果蔬包装完成后切割机构8能够将保鲜膜进行裁切动作。

所述的减速机构6包括减速转柱61、减速板62、挤压弹簧63、滑动板64、螺栓65和减速支板66，减速转柱61的中部通过轴承安装在传输支板5上，减速转柱61的内端上设置有键槽，减速转柱61的外端下方分布有减速板62，减速板62为弧形结构，且减速板62的上侧面设置有橡胶垫，减速板62的下端通过挤压弹簧63安装在滑动板64的顶部上，滑动板64的内侧面设置有方形滑块，传输支板5的外侧面纵向设置有与方形滑块相配合的方形滑槽，滑动板64的底部通过轴承与螺栓65的顶部相连接，螺栓65的中部通过螺纹配合的方式连接有减速支板66，减速支板66安装在传输支板5的外侧面上，具体工作时，通过拧动螺栓65能够调节滑动板64的高度，使得减速板62在挤压弹簧63的作用下处于合适的力度贴合在减速转柱61的下侧面上，使得减速转柱61内端连接的连接杆7在具有一定的拉扯力作用下才能够发生转动。

所述的连接杆7的左右外侧面上均设置有一个伸缩槽，伸缩槽为键型槽，伸缩槽的结构与键槽的结构相对应，伸缩槽的内壁上通过伸缩弹簧71安装有伸缩插杆72，伸缩插杆72的外端穿插在减速转柱61设置的键槽内，伸缩槽的前侧壁设置有方槽，伸缩插杆72的内端前侧上设置有拨动杆73，拨动杆73穿过伸缩槽上设置的方槽，伸缩插杆72能够穿插在减速转柱61的键槽内，使得保鲜膜卷进行拉扯转动时，伸缩插杆72与减速转柱61能够同步进行转动，通过向内拉动拨动杆73能够将连接杆7取下，以便更换连接杆7上的保鲜膜卷。

所述的连接杆7的左右两端均设置有两个阻挡槽，阻挡槽上下对称布置，阻挡槽位于伸缩槽的内侧，每个阻挡槽的内壁上均通过阻挡弹簧74安装有一个阻挡架75，阻挡架75为L型结构，阻挡架75的内端为倾斜面，阻挡架75的中部上侧面为弧形面，阻挡架75中部弧形面上沿其弧形结构均匀设置有卡齿，阻挡架75能够贴在保鲜膜卷的内侧面上，防止保鲜膜卷与连接杆7之间发生相对转动。

连接杆7左端的所述阻挡架75的外端为板状结构，连接杆7右端的阻挡架75的外端为梯形结构，阻挡架75梯形结构的右端为倾斜面，将连接杆7右端的阻挡架75压下使得保鲜膜能够从连接杆7的右端插入，连接杆7左端的阻挡架75能够对保鲜膜卷进行限位，使得保鲜膜卷锁定在左右两端的阻挡架75之间。

所述的包装板2的前端设置有弧形槽，包装板2弧形槽内沿其弧形结构均匀安装有包装滚轮21,弧形槽内左右两端均分布有一个压实架22，压实架22的外侧面与压实滑柱23的内端相连接，压实滑柱23的外端穿过包装板2，压实滑柱23的内端外侧设置有压实弹簧24，压实弹簧24安装在压实架22与包装板2上弧形槽的侧壁之间，当果蔬需要包装时将保鲜膜向前拉动，使得保鲜膜铺设在包装板2的弧形槽内，此时压实架22能够对保鲜膜的左右两端进行限位，使得保鲜膜的左右两端能够翘起，之后将需要包装的果蔬放置在包装板2的弧形槽内，并将保鲜膜的端头盖在果蔬的前端上侧，再通过人工向前拉动保鲜膜并卷动果蔬的方式使得果蔬能够被包裹住，包装滚轮21能够增加果蔬的卷绕顺畅度，压实架22在压实弹簧24的作用下能够将果蔬的左右两端进行压实，从而增加果蔬的包装效果。

所述的压实架22为弧形结构，压实架22的上端向外倾斜布置，压实架22的这种设置能够防止其对果蔬的包装造成影响。

所述的压实架22的后端上设置有导向板25，导向板25的后端向外倾斜布置，且导向板25的下端贴在包装板2的上侧面上，导向板25能够对保鲜膜的外端进行导向，防止保鲜膜在导向轮4上发生褶皱的现象。

所述的切割机构8包括切割支板81、切割滑板82、切割滑块83和切刀84，切割支板81的数量为二，切割支板81安装在包装板2的中部左右两端上，切割滑板82安装在两个切割支板81中部内侧面之间，切割滑板82的中部设置有切割滑槽，切割滑块83的中部通过滑动配合的方式与切割滑板82上的切割滑槽相连接，切割滑块83的底部上安装有切刀84，切刀84的左右两端均为尖状结构，具体工作时，切割机构8能够在果蔬包装完成后将包装膜进行切断处理，人工左右滑动切割滑块83能够带动切刀84完成对保鲜膜快速的切割动作，且张紧的保鲜膜更易被切断。

所述的包装板2的中部横向设置有切割凹槽，切刀84的下端位于切割凹槽内，切刀84位于包装板2的切割凹槽内能够防止保鲜膜贴在包装板2上造成其无法被切割的现象。

所述的切割滑块83的右侧设置有磁铁块85，磁铁块85安装在切割支板81的左侧面上，磁铁块85能够对切割滑块83的初始位置进行限位，防止切割滑块83随意滑动存在安全隐患。

此外，本发明提供果蔬转运保鲜包装机的包装方法，其步骤如下：

第一步：保鲜膜卷锁定：首先将保鲜膜穿插在连接杆7上，并将连接杆7锁定在减速转柱61的键槽内，使得保鲜膜在拉扯力的作用下能够带动连接杆7与减速转柱61进行同步转动；

第二步：减速转柱61摩擦力调节：通过拧动螺栓65能够调节滑动板64的高度，使得减速板62在挤压弹簧63的作用下处于合适的力度贴合在减速转柱61的下侧面上；

第三步：保鲜膜放置：将保鲜膜的端头绕过导向支板3上端的导向轮4上侧面与导向支板3下端的导向轮4下侧面，之后将保鲜膜的端头从切割滑板82的下端穿过，并将保鲜膜铺设在包装板2的弧形槽内，此时压实架22能够对保鲜膜的左右两端进行限位；

第四步：果蔬包装：将需要包装的果蔬放置在包装板2的弧形槽内，并将保鲜膜的端头盖在果蔬的前端上侧，再通过人工向前拉动保鲜膜并卷动果蔬的方式使得果蔬能够被包裹住，包装滚轮21能够增加果蔬的卷绕顺畅度，压实架22在压实弹簧24的作用下能够将果蔬的左右两端进行压实，从而增加果蔬的包装效果；

第五步：保鲜膜切割：当保鲜膜包装完毕后，人工左右滑动切割滑块83能够带动切刀84完成对保鲜膜快速的切割动作，且张紧的保鲜膜更易被切断；

第六步：果蔬堆放：将包装后的果蔬从包装板2上取出并将保鲜膜的端头进行抚平，之后将果蔬进行装箱存放，重复上述步骤第三步到第六步能够连续对果蔬进行包装动作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种果蔬转运保鲜包装机，包括底座(1)、包装板(2)、导向支板(3)、导向轮(4)、传输支板(5)、减速机构(6)、连接杆(7)和切割机构(8)，其特征在于：所述的底座(1)的顶部上安装有包装板(2)，包装板(2)的后端左右两侧均安装有一个导向支板(3)，两个导向轮(4)均安装在导向支板(3)之间，导向轮(4)上下布置，每个导向支板(3)的后侧外端均分布有一个传输支板(5)，每个传输支板(5)上均安装有一个减速机构(6)，连接杆(7)安装在两个减速机构(6)之间，切割机构(8)位于导向轮(4)的前侧，切割机构(8)安装在包装板(2)的顶部上；其中：

所述的减速机构(6)包括减速转柱(61)、减速板(62)、挤压弹簧(63)、滑动板(64)、螺栓(65)和减速支板(66)，减速转柱(61)的中部通过轴承安装在传输支板(5)上，减速转柱(61)的内端上设置有键槽，减速转柱(61)的外端下方分布有减速板(62)，减速板(62)为弧形结构，且减速板(62)的上侧面设置有橡胶垫，减速板(62)的下端通过挤压弹簧(63)安装在滑动板(64)的顶部上，滑动板(64)的内侧面设置有方形滑块，传输支板(5)的外侧面纵向设置有与方形滑块相配合的方形滑槽，滑动板(64)的底部通过轴承与螺栓(65)的顶部相连接，螺栓(65)的中部通过螺纹配合的方式连接有减速支板(66)，减速支板(66)安装在传输支板(5)的外侧面上；

所述的切割机构(8)包括切割支板(81)、切割滑板(82)、切割滑块(83)和切刀(84)，切割支板(81)的数量为二，切割支板(81)安装在包装板(2)的中部左右两端上，切割滑板(82)安装在两个切割支板(81)中部内侧面之间，切割滑板(82)的中部设置有切割滑槽，切割滑块(83)的中部通过滑动配合的方式与切割滑板(82)上的切割滑槽相连接，切割滑块(83)的底部上安装有切刀(84)，切刀(84)的左右两端均为尖状结构；

所述的连接杆(7)的左右两端均设置有两个阻挡槽，阻挡槽上下对称布置，阻挡槽位于伸缩槽的内侧，每个阻挡槽的内壁上均通过阻挡弹簧(74)安装有一个阻挡架(75)，阻挡架(75)为L型结构，阻挡架(75)的内端为倾斜面，阻挡架(75)的中部上侧面为弧形面，阻挡架(75)中部弧形面上沿其弧形结构均匀设置有卡齿，连接杆(7)左端的所述阻挡架(75)的外端为板状结构，连接杆(7)右端的阻挡架(75)的外端为梯形结构，阻挡架(75)梯形结构的右端为倾斜面；

所述的包装板(2)的前端设置有弧形槽，包装板(2)弧形槽内沿其弧形结构均匀安装有包装滚轮(21),弧形槽内左右两端均分布有一个压实架(22)，压实架(22)的外侧面与压实滑柱(23)的内端相连接，压实滑柱(23)的外端穿过包装板(2)，压实滑柱(23)的内端外侧设置有压实弹簧(24)，压实弹簧(24)安装在压实架(22)与包装板(2)上弧形槽的侧壁之间；

所述的压实架(22)为弧形结构，压实架(22)的上端向外倾斜布置；

所述的压实架(22)的后端上设置有导向板(25)，导向板(25)的后端向外倾斜布置，且导向板(25)的下端贴在包装板(2)的上侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种果蔬转运保鲜包装机，其特征在于：所述的连接杆(7)的左右外侧面上均设置有一个伸缩槽，伸缩槽为键型槽，伸缩槽的结构与键槽的结构相对应，伸缩槽的内壁上通过伸缩弹簧(71)安装有伸缩插杆(72)，伸缩插杆(72)的外端穿插在减速转柱(61)设置的键槽内，伸缩槽的前侧壁设置有方槽，伸缩插杆(72)的内端前侧上设置有拨动杆(73)，拨动杆(73)穿过伸缩槽上设置的方槽。

3.根据权利要求1所述的一种果蔬转运保鲜包装机，其特征在于：所述的包装板(2)的中部横向设置有切割凹槽，切刀(84)的下端位于切割凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种果蔬转运保鲜包装机，其特征在于：所述的切割滑块(83)的右侧设置有磁铁块(85)，磁铁块(85)安装在切割支板(81)的左侧面上。

5.根据权利要求4所述的一种果蔬转运保鲜包装机，其特征在于：所述的一种果蔬转运保鲜包装机的包装方法，其步骤如下：

第一步：保鲜膜卷锁定：首先将保鲜膜穿插在连接杆(7)上，并将连接杆(7)锁定在减速转柱(61)的键槽内；

第二步：减速转柱(61)摩擦力调节：通过拧动螺栓(65)能够调节滑动板(64)的高度，使得减速板(62)在挤压弹簧(63)的作用下处于合适的力度贴合在减速转柱(61)的下侧面上；

第三步：保鲜膜放置：将保鲜膜的端头绕过导向支板(3)上端的导向轮(4)上侧面与导向支板(3)下端的导向轮(4)下侧面，之后将保鲜膜的端头从切割滑板(82)的下端穿过，并将保鲜膜铺设在包装板(2)的弧形槽内，此时压实架(22)能够对保鲜膜的左右两端进行限位；

第四步：果蔬包装：将需要包装的果蔬放置在包装板(2)的弧形槽内，并将保鲜膜的端头盖在果蔬的前端上侧，再通过人工向前拉动保鲜膜并卷动果蔬的方式使得果蔬能够被包裹；

第五步：保鲜膜切割：当保鲜膜包装完毕后，人工左右滑动切割滑块(83)能够带动切刀(84)完成对保鲜膜的切割动作，且张紧的保鲜膜更易被切断；

第六步：果蔬堆放：将包装后的果蔬从包装板(2)上取出并将保鲜膜的端头进行抚平，之后将果蔬进行装箱存放；

重复上述步骤第三步到第六步能够连续对果蔬进行包装动作。

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