CN209871919U - 一种小型复卷机构 - Google Patents

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宋二华
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Abstract

本实用新型涉及一种小型复卷机构,包括底板、背板、电机、第一带轮、第二带轮、张紧轮、第一皮带、衬板、第一卷料棒、第四带轮、第二皮带、第一挡盘、第一收卷组件和第二收卷组件;本实用新型结构简单,造价低,缩小了体积,方便进行移动和运输。

Description

一种小型复卷机构
技术领域
本实用新型涉及一种小型复卷机构。
背景技术
双层薄膜在使用时需要将两层材料相互撕开,并将其中一层进行复卷收集,复卷步骤通常需要借助复卷机构来完成,现有的复卷机构结构复杂,造价高;体积大,移动和运输较为不便,有待于进一步改进。
实用新型内容
针对上述现有技术的现状,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单,造价低,缩小了体积,方便进行移动和运输的小型复卷机构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种小型复卷机构,包括底板、背板、电机、第一带轮、第二带轮、张紧轮、第一皮带、衬板、第一卷料棒、第四带轮、第二皮带、第一挡盘、第一收卷组件和第二收卷组件,其特征在于,所述底板的上平面上固定有竖直分布的背板,所述背板的右侧下方固定有横向分布的电机,所述电机的转动轴向左穿过背板并插入固定在第一带轮的中心,所述第二带轮可转动的设置在背板的左侧并位于第一带轮的前侧上方,所述张紧轮可转动的设置在背板的左侧并位于第一带轮的后侧,所述背板的左侧还设置有可横向平移的衬板,所述衬板中穿插连接有可转动的第一卷料棒,所述第四带轮套设固定在第一卷料棒的一端并位于衬板的左侧和第一带轮的前侧;所述第一挡盘套设固定在设置在衬板的左侧并位于第一带轮的前侧;所述第二皮带套设在第一卷料棒上并位于衬板的右侧,所述第一皮带设置在第一带轮、第二带轮和张紧轮之间并与第一收卷组件相连,所述第一收卷组件设置在底板的上方并位于电机的后侧,所述第二收卷组件设置在背板的右侧并位于电机的上方。
优选地,所述第一收卷组件包括主动辊、侧板、第三带轮、顶杆、第一从动杆、主轴、从动辊和调节组件,所述底板的上平面上固定有两个对称分布的侧板,所述主动辊可转动的设置在两个侧板之间,所述第三带轮套设固定在主动辊的左端并位于左侧的一个侧板的外部,所述第一皮带套设在第一带轮、第二带轮、张紧轮和第三带轮外,两个所述侧板的上端之间设置有横向分布的顶杆,所述主轴横向设置在两个侧板之间并位于主动辊的前侧,所述主轴外套设有可转动的从动辊;所述第一从动杆可转动的设置在两个侧板之间并位于主动辊的上方,所述从动辊的两端均设置有一个相互对称分布的调节组件。
优选地,所述调节组件包括挡块、连接块、转轴、牵引块、摇柄和矩形橡胶块;两个所述侧板中均开设有一个相互对称且横向分布的滑槽,两个所述滑槽中均设置有一个矩形橡胶块;两个所述侧板的外侧均设置有一个连接块,所述主轴的两端分别向外穿过两个滑槽并分别插入固定在两个连接块中,两个所述连接块的外侧均穿插连接有一个可转动的转轴,两个所述转轴的外侧均固定有一个牵引块;两个所述牵引块的一侧均插入固定有一个摇柄;两个所述侧板的外侧均固定有一个相互对称分布的挡块,两个所述挡块分别位于两个滑槽的后侧。
优选地,两个所述转轴的内端分别穿过两个连接块并分别插入固定在两个矩形橡胶块中,所述矩形橡胶块的高度大于滑槽的高度,所述矩形橡胶块的宽度小于滑槽的高度。
优选地,所述第二收卷组件包括第二卷料棒、第二挡盘、卡圈、第二从动杆、定位杆、同步块、螺钉和第三从动杆;所述背板的上方右侧设置有可转动的第二卷料棒,所述第二卷料棒上套设有两个的第二挡盘,所述卡圈套设固定在第二卷料棒上并位于右侧的一个第二挡盘的右侧;所述卡圈的外侧螺接有两个互为对角分布的螺钉,所述背板的上方右侧还设置有两个可转动的第二从动杆;两个所述第二从动杆均设于第二卷料棒的下方;所述定位杆横向穿插设置在背板中并位于两个第二从动杆的下方,所述第三从动杆可转动的穿插设置在背板中并位于两个第二从动杆的后侧和第二带轮的上方,所述背板的左侧设置有同步块。
优选地,两个所述螺钉的螺纹端均顶紧在第二卷料棒的外侧侧面上,从而将所述卡圈固定在第二卷料棒上。
优选地,所述第三从动杆的左端可转动的插入连接在同步块左侧后端;所述定位杆的左端插入固定在同步块左侧前端。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型结构简单,造价低,缩小了体积,方便进行移动和运输。
附图说明
图1为本实用新型的前侧结构图;
图2为本实用新型的后侧结构图;
图3为本实用新型的调节组件的结构图。
具体实施方式
如图1~3所示,一种小型复卷机构,包括底板1、背板2、电机3、第一带轮4、第二带轮5、张紧轮6、第一皮带10、衬板11、第一卷料棒12、第四带轮13、第二皮带14、第一挡盘15、第一收卷组件和第二收卷组件;底板1的上平面上固定有竖直分布的背板2,背板2的右侧下方固定有横向分布的电机3,电机3的转动轴向左穿过背板2并插入固定在第一带轮4的中心,第二带轮5可转动的设置在背板2的左侧并位于第一带轮4的前侧上方,张紧轮6可转动的设置在背板2的左侧并位于第一带轮4的后侧,背板2的左侧还设置有可横向平移的衬板11,衬板11中穿插连接有可转动的第一卷料棒12,第四带轮13套设固定在第一卷料棒12的一端并位于衬板11的左侧和第一带轮4的前侧;第一挡盘15套设固定在设置在衬板11的左侧并位于第一带轮4的前侧;第二皮带14套设在第一卷料棒12上并位于衬板11的右侧,第一皮带10设置在第一带轮4、第二带轮5和张紧轮6之间并与第一收卷组件相连,第一收卷组件设置在底板1的上方并位于电机3的后侧,第二收卷组件设置在背板2的右侧并位于电机3的上方;第一收卷组件包括主动辊7、侧板8、第三带轮9、顶杆20、第一从动杆21、主轴18、从动辊23和调节组件,底板1的上平面上固定有两个对称分布的侧板8,主动辊7可转动的设置在两个侧板8之间,第三带轮9套设固定在主动辊7的左端并位于左侧的一个侧板8的外部,第一皮带10套设在第一带轮4、第二带轮5、张紧轮6和第三带轮9外,两个侧板8的上端之间设置有横向分布的顶杆20,主轴18横向设置在两个侧板8之间并位于主动辊7的前侧,主轴18外套设有可转动的从动辊23;第一从动杆21可转动的设置在两个侧板8之间并位于主动辊7的上方,从动辊23的两端均设置有一个相互对称分布的调节组件,调节组件包括挡块22、连接块27、转轴28、牵引块29、摇柄30和矩形橡胶块31;两个侧板8中均开设有一个相互对称且横向分布的滑槽81,两个滑槽81中均设置有一个矩形橡胶块31;两个侧板8的外侧均设置有一个连接块27,主轴18的两端分别向外穿过两个滑槽81并分别插入固定在两个连接块27中,两个连接块27的外侧均穿插连接有一个可转动的转轴28,两个转轴28的外侧均固定有一个牵引块29;两个牵引块29的一侧均插入固定有一个摇柄30,两个转轴28的内端分别穿过两个连接块27并分别插入固定在两个矩形橡胶块31中,矩形橡胶块31的高度大于滑槽81的高度,矩形橡胶块31的宽度小于滑槽81的高度;两个侧板8的外侧均固定有一个相互对称分布的挡块22,两个挡块22分别位于两个滑槽81的后侧;第二收卷组件包括第二卷料棒16、第二挡盘17、卡圈19、第二从动杆24、定位杆25、同步块26、螺钉32和第三从动杆27;背板2的上方右侧设置有可转动的第二卷料棒16,第二卷料棒16上套设有两个的第二挡盘17,卡圈19套设固定在第二卷料棒16上并位于右侧的一个第二挡盘17的右侧;卡圈19的外侧螺接有两个互为对角分布的螺钉32,两个螺钉32的螺纹端均顶紧在第二卷料棒16的外侧侧面上,从而将卡圈19固定在第二卷料棒16上,背板2的上方右侧还设置有两个可转动的第二从动杆24;两个第二从动杆24均设于第二卷料棒16的下方;定位杆25横向穿插设置在背板2中并位于两个第二从动杆24的下方,第三从动杆27可转动的穿插设置在背板2中并位于两个第二从动杆24的后侧和第二带轮5的上方,背板2的左侧设置有同步块26;第三从动杆27的左端可转动的插入连接在同步块26左侧后端;定位杆25的左端插入固定在同步块26左侧前端。
使用时:将薄膜卷套设在第二卷料棒16上并位于两个第二挡盘17之间,调节卡圈19的固定位置以使得两个第二挡盘17夹紧薄膜卷,然后将薄膜卷的其中一层撕开并向下穿过后侧的一个第二从动杆24和第三从动杆27之间,进而向上绕经第三从动杆27,再从上往下穿过从动辊23和主动辊7,进而向上绕经主动辊7,并从前向后绕经第一从动杆21的上方,最后连接在外部卷绕机构上;接着,将薄膜卷的另一层向下拉出并从后向前绕经前侧的一个第二从动杆24的下方,进而向下绕经定位杆25的前侧,并从后向前卷绕在第一卷料棒12上;启动电机3转动,进而带动第一带轮4转动,从而借助第一皮带10带动第二带轮5、张紧轮6和第三带轮9转动,从而带动主动辊7转动,进而将薄膜卷的其中一层持续剥离并向外输送;第二带轮5的转动会借助第二皮带14带动第四带轮13转动,从而带动第一卷料棒12转动,进而将薄膜卷的另一层持续卷绕到第一卷料棒12上,最终实现了分层复卷;若需要调整从动辊23和主动辊7之间的间距时,先用手握住两个摇柄30并转动90度,进而分别借助两个牵引块29和两个转轴28将两个矩形橡胶块31旋转90度,因矩形橡胶块31的宽度小于滑槽81的高度,所以旋转后的每个矩形橡胶块31的上下两侧不再分别顶住滑槽81的上下两侧内壁,然后左右移动主轴18,从而调整从动辊23与主动辊7之间的距离,调节完成后,将两个摇柄30反向旋转90度,因矩形橡胶块31的高度大于滑槽81的高度,所以旋转后的每个矩形橡胶块31的上下两侧分别顶紧滑槽81的上下两侧内壁,从而借助摩擦力防止主轴18来回移动;当两个连接块27随着主轴18后移并碰到两个挡块22时,表示后移到达极限。
双层薄膜在使用时需要将两层材料相互撕开,并将其中一层进行复卷收集,复卷步骤通常需要借助复卷机构来完成,现有的复卷机构结构复杂,造价高;体积大,移动和运输较为不便;本实用新型结构简单,造价低,缩小了体积,方便进行移动和运输。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (7)

1.一种小型复卷机构,包括底板、背板、电机、第一带轮、第二带轮、张紧轮、第一皮带、衬板、第一卷料棒、第四带轮、第二皮带、第一挡盘、第一收卷组件和第二收卷组件,其特征在于,所述底板的上平面上固定有竖直分布的背板,所述背板的右侧下方固定有横向分布的电机,所述电机的转动轴向左穿过背板并插入固定在第一带轮的中心,所述第二带轮可转动的设置在背板的左侧并位于第一带轮的前侧上方,所述张紧轮可转动的设置在背板的左侧并位于第一带轮的后侧,所述背板的左侧还设置有可横向平移的衬板,所述衬板中穿插连接有可转动的第一卷料棒,所述第四带轮套设固定在第一卷料棒的一端并位于衬板的左侧和第一带轮的前侧;所述第一挡盘套设固定在设置在衬板的左侧并位于第一带轮的前侧;所述第二皮带套设在第一卷料棒上并位于衬板的右侧,所述第一皮带设置在第一带轮、第二带轮和张紧轮之间并与第一收卷组件相连,所述第一收卷组件设置在底板的上方并位于电机的后侧,所述第二收卷组件设置在背板的右侧并位于电机的上方。
2.根据权利要求1所述的一种小型复卷机构,其特征在于,所述第一收卷组件包括主动辊、侧板、第三带轮、顶杆、第一从动杆、主轴、从动辊和调节组件,所述底板的上平面上固定有两个对称分布的侧板,所述主动辊可转动的设置在两个侧板之间,所述第三带轮套设固定在主动辊的左端并位于左侧的一个侧板的外部,所述第一皮带套设在第一带轮、第二带轮、张紧轮和第三带轮外,两个所述侧板的上端之间设置有横向分布的顶杆,所述主轴横向设置在两个侧板之间并位于主动辊的前侧,所述主轴外套设有可转动的从动辊;所述第一从动杆可转动的设置在两个侧板之间并位于主动辊的上方,所述从动辊的两端均设置有一个相互对称分布的调节组件。
3.根据权利要求2所述的一种小型复卷机构,其特征在于,所述调节组件包括挡块、连接块、转轴、牵引块、摇柄和矩形橡胶块;两个所述侧板中均开设有一个相互对称且横向分布的滑槽,两个所述滑槽中均设置有一个矩形橡胶块;两个所述侧板的外侧均设置有一个连接块,所述主轴的两端分别向外穿过两个滑槽并分别插入固定在两个连接块中,两个所述连接块的外侧均穿插连接有一个可转动的转轴,两个所述转轴的外侧均固定有一个牵引块;两个所述牵引块的一侧均插入固定有一个摇柄;两个所述侧板的外侧均固定有一个相互对称分布的挡块,两个所述挡块分别位于两个滑槽的后侧。
4.根据权利要求3所述的一种小型复卷机构,其特征在于,两个所述转轴的内端分别穿过两个连接块并分别插入固定在两个矩形橡胶块中,所述矩形橡胶块的高度大于滑槽的高度,所述矩形橡胶块的宽度小于滑槽的高度。
5.根据权利要求1所述的一种小型复卷机构,其特征在于,所述第二收卷组件包括第二卷料棒、第二挡盘、卡圈、第二从动杆、定位杆、同步块、螺钉和第三从动杆;所述背板的上方右侧设置有可转动的第二卷料棒,所述第二卷料棒上套设有两个的第二挡盘,所述卡圈套设固定在第二卷料棒上并位于右侧的一个第二挡盘的右侧;所述卡圈的外侧螺接有两个互为对角分布的螺钉,所述背板的上方右侧还设置有两个可转动的第二从动杆;两个所述第二从动杆均设于第二卷料棒的下方;所述定位杆横向穿插设置在背板中并位于两个第二从动杆的下方,所述第三从动杆可转动的穿插设置在背板中并位于两个第二从动杆的后侧和第二带轮的上方,所述背板的左侧设置有同步块。
6.根据权利要求5所述的一种小型复卷机构,其特征在于,两个所述螺钉的螺纹端均顶紧在第二卷料棒的外侧侧面上,从而将所述卡圈固定在第二卷料棒上。
7.根据权利要求5所述的一种小型复卷机构,其特征在于,所述第三从动杆的左端可转动的插入连接在同步块左侧后端;所述定位杆的左端插入固定在同步块左侧前端。
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CN111573352A (zh) * 2020-05-12 2020-08-25 天津津荣天宇精密机械股份有限公司 一种保护膜缠绕装置和材料释放及保护膜缠绕一体设备

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