CN111360183A - 一种能自我调节的弹簧机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种能自我调节的弹簧机，包括工作台，所述工作台的中间位置开有贯穿槽，工作台的上端一侧设置有支撑板，支撑板底端设置有支撑柱，支撑柱固定在工作台的上端。本发明设计有测试机构，其中，紧固圈的规格不一，便于套设不同规格的弹簧，弹簧的两端分别套设在对称分布的紧固圈上，通过驱动第一电机，弹簧能够压缩，实现测试，驱动第一电机，偏心轮转动进而带动承接座往复移动，弹簧的压缩程度能够调节；同时，本发明设计有第一驱动机构和第二驱动机构，包括气缸和第二电机，使得隔板推动套设在紧固圈上的弹簧，弹簧和紧固圈脱离，落入贯穿槽内，方便收集。

Description

一种能自我调节的弹簧机

技术领域

本发明涉及弹簧机领域，具体的是一种能自我调节的弹簧机。

背景技术

弹簧机通常指生产、测试弹簧的机械设备，有自动型、数控型。它包括机身，操作面板，进给机构，刀架(机械臂)，液压等机械部件。分为机械型的电气控制装置和数控型控制器装置。弹簧机是由一台主机，一套电脑控制器系统和伺服电机部分组成，是机电光一体化的弹簧设备。

现有的弹簧机在生产测试时，内径都是固定的，在测试时，不能根据弹簧的内径规格统一进行测试，需要通过安装不同的紧固圈，且拆装麻烦。同时，弹簧在测试过后需要拆卸下来，人工拆卸增加了劳动强度，且效率低。

发明内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种能自我调节的弹簧机，本发明设计有测试机构，其中，紧固圈的规格不一，便于套设不同规格的弹簧，弹簧的两端分别套设在对称分布的紧固圈上，通过驱动第一电机，弹簧能够压缩，实现测试，驱动第一电机，偏心轮转动进而带动承接座往复移动，弹簧的压缩程度能够调节；

同时，本发明设计有第一驱动机构和第二驱动机构，包括气缸和第二电机，使得隔板推动套设在紧固圈上的弹簧，弹簧和紧固圈脱离，落入贯穿槽内，方便收集。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种能自我调节的弹簧机，包括工作台，所述工作台的中间位置开有贯穿槽，工作台的上端一侧设置有支撑板，支撑板底端设置有支撑柱，支撑柱固定在工作台的上端。

所述支撑板的上端固定有第一电机，第一电机的输出端贯穿支撑板，第一电机的输出端固定有偏心轮，偏心轮的底部侧方固定有转轴，转轴的底部侧端设置有连接杆，连接杆的两端均设置有连接套。

所述支撑板的一侧设置有滑动机构，滑动机构包括固定在工作台上的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板均平行设置有两个，第一支撑板和第二支撑板之间均设置有滑动杆，滑动杆上端均设置有滑动块，滑动块之间固定有承接板，承接板的侧边固定有两个对称分布的测试机构。

所述测试机构包括测试板，测试板的侧端开有避让槽，避让槽内开有阵列分布的连接孔，连接孔内设置有紧固圈，紧固圈的侧端设置有连接轴，连接轴和连接孔固定安装，紧固圈的规格不一。

所述测试机构的侧端设置有第一驱动机构，第一驱动机构的上端设置有第二驱动机构。

进一步地，位于一侧的所述连接套和转轴固定连接，位于另一侧的连接套侧端设置有承接座，承接座上设置有承接杆，承接杆和连接套转动连接。

进一步地，其中一个所述测试板固定在工作台上，另外一个测试板固定在承接板的侧端。

进一步地，所述第一驱动机构包括固定在工作台上端的平行分布的第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架上端设置有第一导轨和滑动设置在第一导轨上的第一滑块，第二支撑架上端设置有第二导轨和滑动设置在第二导轨上的第二滑块。

进一步地，所述第二支撑架的上端两侧均设置有连接侧板，其中一个连接侧板的侧端固定有第二电机，第二电机输出端设置有滚珠丝杠，滚珠丝杠包括和第二电机输出端固定连接的螺杆和滑动设置在螺杆上的螺母，螺母的侧端固定有连接板，连接板的底端和第二滑块固定连接，连接板的上端和第一滑块的上端固定有滑动板。

进一步地，所述第二驱动机构包括承接底板，承接底板靠近底端的侧壁固定有横板，横板固定在滑动板上。承接底板的顶端固定有气缸，气缸上的气压杆贯穿承接底板，气压杆的底端固定有升降板，升降板的一端设置有隔板，升降板的另一端设置有第三滑块，第三滑块滑动设置在第三导轨上，第三导轨固定在承接底板的侧壁上。

本发明的有益效果：

1、本发明设计有测试机构，其中，紧固圈的规格不一，便于套设不同规格的弹簧，弹簧的两端分别套设在对称分布的紧固圈上，通过驱动第一电机，弹簧能够压缩，实现测试，驱动第一电机，偏心轮转动进而带动承接座往复移动，弹簧的压缩程度能够调节；

2、本发明设计有第一驱动机构和第二驱动机构，包括气缸和第二电机，使得隔板推动套设在紧固圈上的弹簧，弹簧和紧固圈脱离，落入贯穿槽内，方便收集。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明支撑板和第一电机连接示意图；

图3是本发明滑动机构示意图；

图4是本发明测试机构示意图；

图5是本发明第一驱动机构示意图；

图6是本发明第二驱动机构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种能自我调节的弹簧机，如图1和2所示，包括工作台1，工作台1的中间位置开有贯穿槽11，工作台1的上端一侧设置有支撑板2，支撑板2底端设置有支撑柱21，支撑柱21固定在工作台1的上端。

支撑板2的上端固定有第一电机22，第一电机22的输出端贯穿支撑板2，第一电机22的输出端固定有偏心轮23，偏心轮23的底部侧方固定有转轴24，转轴24的底部侧端设置有连接杆25，连接杆25的两端均设置有连接套251，位于一侧的连接套251和转轴24固定连接，位于另一侧的连接套251侧端设置有承接座26，承接座26上设置有承接杆261，承接杆261和连接套251转动连接。通过驱动第一电机22，偏心轮23转动进而带动承接座26往复移动。

如图1和3所示，支撑板2的一侧设置有滑动机构3，滑动机构3包括固定在工作台1上的第一支撑板31和第二支撑板32，第一支撑板31和第二支撑板32均平行设置有两个。第一支撑板31和第二支撑板32之间均设置有滑动杆33，滑动杆33上端均设置有滑动块34，滑动块34之间固定有承接板35，承接板35的侧边固定有两个对称分布的测试机构4。

如图3和4所示，测试机构4包括测试板41，其中一个测试板41固定在工作台1上，另外一个测试板41固定在承接板35的侧端。测试板41的侧端开有避让槽42，避让槽42内开有阵列分布的连接孔43，连接孔43内设置有紧固圈44，紧固圈44的侧端设置有连接轴441，连接轴441和连接孔43固定安装。其中，紧固圈44的规格不一，便于套设不同规格的弹簧，弹簧的两端分别套设在对称分布的紧固圈44上，通过驱动第一电机22，弹簧能够压缩，实现测试。

如图1和5所示，测试机构4的侧端设置有第一驱动机构5，第一驱动机构5包括固定在工作台1上端的平行分布的第一支撑架51和第二支撑架52，第一支撑架51上端设置有第一导轨511和滑动设置在第一导轨511上的第一滑块512；第二支撑架52上端设置有第二导轨521和滑动设置在第二导轨521上的第二滑块522。

第二支撑架52的上端两侧均设置有连接侧板53，其中一个连接侧板53的侧端固定有第二电机54，第二电机54输出端设置有滚珠丝杠，滚珠丝杠包括和第二电机54输出端固定连接的螺杆541和滑动设置在螺杆541上的螺母542，螺母542的侧端固定有连接板55，连接板55的底端和第二滑块522固定连接，连接板55的上端和第一滑块512的上端固定有滑动板56。

如图1和6所示，第一驱动机构5的上端设置有第二驱动机构6，第二驱动机构6包括承接底板60，承接底板60靠近底端的侧壁固定有横板61，横板61固定在滑动板56上。承接底板60的顶端固定有气缸62，气缸62上的气压杆621贯穿承接底板60，气压杆621的底端固定有升降板63，升降板63的一端设置有隔板631，升降板63的另一端设置有第三滑块64，第三滑块64滑动设置在第三导轨65上，第三导轨65固定在承接底板60的侧壁上。

测试过后，设置在承接板35侧端的测试机构4远离另一个测试机构4，通过驱动气缸62和第二电机54，使得隔板631推动套设在紧固圈44上的弹簧，弹簧和紧固圈44脱离，落入贯穿槽11内，方便收集。

在使用时，将不同规格的弹簧套设在对称分布的紧固圈44上，驱动第一电机22，偏心轮23转动进而带动承接座26往复移动，对弹簧进行压缩，实现测试。在测试的过程中，通过驱动第一电机22，承接座26往复移动，弹簧的压缩程度能够调节。

测试过后，通过驱动气缸62和第二电机54，使得隔板631推动套设在紧固圈44上的弹簧，弹簧和紧固圈44脱离，落入贯穿槽11内，方便收集。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (6)

1.一种能自我调节的弹簧机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的中间位置开有贯穿槽(11)，工作台(1)的上端一侧设置有支撑板(2)，支撑板(2)底端设置有支撑柱(21)，支撑柱(21)固定在工作台(1)的上端；

所述支撑板(2)的上端固定有第一电机(22)，第一电机(22)的输出端贯穿支撑板(2)，第一电机(22)的输出端固定有偏心轮(23)，偏心轮(23)的底部侧方固定有转轴(24)，转轴(24)的底部侧端设置有连接杆(25)，连接杆(25)的两端均设置有连接套(251)；

所述支撑板(2)的一侧设置有滑动机构(3)，滑动机构(3)包括固定在工作台(1)上的第一支撑板(31)和第二支撑板(32)，第一支撑板(31)和第二支撑板(32)均平行设置有两个，第一支撑板(31)和第二支撑板(32)之间均设置有滑动杆(33)，滑动杆(33)上端均设置有滑动块(34)，滑动块(34)之间固定有承接板(35)，承接板(35)的侧边固定有两个对称分布的测试机构(4)；

所述测试机构(4)包括测试板(41)，测试板(41)的侧端开有避让槽(42)，避让槽(42)内开有阵列分布的连接孔(43)，连接孔(43)内设置有紧固圈(44)，紧固圈(44)的侧端设置有连接轴(441)，连接轴(441)和连接孔(43)固定安装，紧固圈(44)的规格不一；

所述测试机构(4)的侧端设置有第一驱动机构(5)，第一驱动机构(5)的上端设置有第二驱动机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种能自我调节的弹簧机，其特征在于，位于一侧的所述连接套(251)和转轴(24)固定连接，位于另一侧的连接套(251)侧端设置有承接座(26)，承接座(26)上设置有承接杆(261)，承接杆(261)和连接套(251)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种能自我调节的弹簧机，其特征在于，其中一个所述测试板(41)固定在工作台(1)上，另外一个测试板(41)固定在承接板(35)的侧端。

4.根据权利要求1所述的一种能自我调节的弹簧机，其特征在于，所述第一驱动机构(5)包括固定在工作台(1)上端的平行分布的第一支撑架(51)和第二支撑架(52)，第一支撑架(51)上端设置有第一导轨(511)和滑动设置在第一导轨(511)上的第一滑块(512)，第二支撑架(52)上端设置有第二导轨(521)和滑动设置在第二导轨(521)上的第二滑块(522)。

5.根据权利要求4所述的一种能自我调节的弹簧机，其特征在于，所述第二支撑架(52)的上端两侧均设置有连接侧板(53)，其中一个连接侧板(53)的侧端固定有第二电机(54)，第二电机(54)输出端设置有滚珠丝杠，滚珠丝杠包括和第二电机(54)输出端固定连接的螺杆(541)和滑动设置在螺杆(541)上的螺母(542)，螺母(542)的侧端固定有连接板(55)，连接板(55)的底端和第二滑块(522)固定连接，连接板(55)的上端和第一滑块(512)的上端固定有滑动板(56)。

6.根据权利要求1所述的一种能自我调节的弹簧机，其特征在于，所述第二驱动机构(6)包括承接底板(60)，承接底板(60)靠近底端的侧壁固定有横板(61)，横板(61)固定在滑动板(56)上。承接底板(60)的顶端固定有气缸(62)，气缸(62)上的气压杆(621)贯穿承接底板(60)，气压杆(621)的底端固定有升降板(63)，升降板(63)的一端设置有隔板(631)，升降板(63)的另一端设置有第三滑块(64)，第三滑块(64)滑动设置在第三导轨(65)上，第三导轨(65)固定在承接底板(60)的侧壁上。

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