CN220880259U - 一种数控冲床用板材夹持结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控冲床用板材夹持结构，涉及夹持结构技术领域，包括横板，所述横板的底部中间位置固定安装有转动轴，所述转动轴上转动套接有方形板。综上所述，通过丝杆移动机构的移动带动两个滑块沿着横向滑孔的方向上相互靠近或相互远离，两个滑块的移动带动其中两个L形连杆、方形板绕着转动轴做圆周运动，方形板的圆周运动带动另外两个L形连杆、两个T形块一起沿着两个竖向滑孔滑动，通过压紧机构对板材进行夹持，这样就可以夹持不同厚度的板材。当夹持的板材四边的长度不等时，在两个横向滑孔内移动两个连接块，使板材的四边都正好能被四个压板夹持住，然后通过固定机构对板材进行夹持，这样就可以夹持四边长度不等的板材。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹持结构技术领域，特别涉及一种数控冲床用板材夹持结构。
背景技术
数控冲床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件，该设备可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工，现如今应用广泛。
现有技术中，如专利公开号CN211757927U公开的一种板材冲床用压紧机构，通过伺服电机、滑块、导杆和丝杆便于调节夹持座一和夹持座二之间的距离，进而便于使用者对不同面积大小的板材进行夹持，通过弹簧、固定座、夹持件、握把和连接杆便于将板材进行夹持，也便于将加工后的板材取出，便于使用者使用，提高了工作效率，通过安装板、固定架和安装螺栓便于将该压紧机构进行固定安装，使用较为便捷，然而在实际使用时，该装置通过弹簧的弹力对板材两边进行夹持，可能弹簧夹持的力度不够，可能实现不了夹持的效果，实际操作时，板材有可能脱离夹持，为此我们提出了一种数控冲床用板材夹持结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控冲床用板材夹持结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控冲床用板材夹持结构，包括横板，所述横板的底部中间位置固定安装有转动轴，所述转动轴上转动套接有方形板，所述方形板的四角位置转动安装在四个L形连杆的一端，其中两个所述L形连杆的另一端均转动安装有滑块，另外两个所述L形连杆的另一端均转动安装有T形块，所述横板的底部安装有丝杆移动机构，两个所述滑块与所述丝杆移动机构连接，两个所述滑块的顶部均通过固定机构安装有连接块，所述横板的顶部开设有两个横向滑孔和两个竖向滑孔，两个所述T形块分别滑动安装于两个所述竖向滑孔内，两个所述连接块分别滑动安装于两个所述横向滑孔内，两个所述T形块和两个所述连接块的顶部均安装有压紧机构。
优选的，所述丝杆移动机构包括开设于两个所述滑块的侧部上的螺纹孔，两个所述螺纹孔内的螺纹相反设置，两个所述螺纹孔内螺纹安装有正反牙丝杆，所述横板的底部两侧上固定安装有第一侧板和第二侧板，所述第二侧板的侧部上固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿所述第二侧板并固定安装于所述正反牙丝杆的一端上，所述正反牙丝杆的另一端转动安装于所述第一侧板的侧部上。
优选的，所述丝杆移动机构还包括开设于两个所述滑块的侧部上的导向孔，两个所述导向孔内转动安装有导向杆，所述导向杆的两端分别固定安装于所述第一侧板和所述第二侧板的侧部上。
优选的，所述压紧机构包括L形板，所述L形板的宽度大于所述竖向滑孔或所述横向滑孔的宽度，所述L形板的顶部内侧固定安装有电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的输出端均固定安装有压板，所述L形板的底部固定安装于所述T形块或所述连接块的顶部上。
优选的，所述固定机构包括开设于所述滑块顶部上的多个螺纹槽，两个所述连接块的顶部上均开设有圆孔，所述圆孔与所述螺纹槽的位置相对应，所述圆孔内转动安装有螺栓，所述螺栓螺纹安装于所述螺纹槽内。
优选的，四个所述L形连杆的两端侧部均开设有销孔，八个所述销孔内转动安装有销轴，八个所述销轴的底端分别固定安装于所述方形板的四角位置、两个所述滑块的顶部和两个所述T形块的底部上，八个所述销轴的顶端均固定安装有下限位块。
优选的，所述横板的底部固定安装有四个L形安装板，四个所述L形安装板的顶部均开设有安装孔，所述方形板的顶部开设有旋转孔，所述转动轴的底端贯穿所述旋转孔并固定连接有与所述方形板底部接触的上限位块。
综上所述，使用者使用时，先将夹持结构安装在机床上，通过丝杆移动机构的移动带动两个滑块沿着横向滑孔的方向上相互靠近或相互远离，两个滑块的移动带动两个连接块一起沿着两个横向滑孔滑动，两个滑块的移动带动与其相连接的两个L形连杆转动，这两个L形连杆带动方形板绕着转动轴做圆周运动，方形板的圆周运动带动另外两个L形连杆一起转动，这两个L形连杆又带动两个T形块一起沿着两个竖向滑孔滑动，进而带动四个L形板分别沿着两个横向滑孔和两个竖向滑孔滑动，然后通过压紧机构对板材进行夹持，这样就可以夹持不同厚度的板材。当夹持的板材四边的长度不等时，要根据实际情况，在两个横向滑孔内移动两个连接块，使板材的四边都正好能被四个压板夹持住，然后通过固定机构对板材进行夹持，这样就可以夹持四边长度不等的板材。
附图说明
图1为本实用新型立体结构第一视角示意图；
图2为本实用新型立体结构第二视角示意图；
图3为本实用新型丝杆移动机构、转动轴、滑块剖视图；
图4为图3中A处放大结构示意图
图5为图3中B处放大结构示意图。
图中：1、横板；2、电动伸缩杆；3、L形板；4、上限位块；5、横向滑孔；6、螺栓；7、连接块；8、电机；9、L形安装板；10、第一侧板；11、第二侧板；12、滑块；13、导向杆；14、L形连杆；15、下限位块；16、正反牙丝杆；17、方形板；18、转动轴；19、竖向滑孔；20、压板；21、T形块；22、螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参考图1-5所示的一种数控冲床用板材夹持结构，包括横板1，横板1的底部中间位置固定安装有转动轴18，转动轴18上转动套接有方形板17，方形板17的四角位置转动安装在四个L形连杆14的一端，其中两个L形连杆14的另一端均转动安装有滑块12，另外两个L形连杆14的另一端均转动安装有T形块21，横板1的底部安装有丝杆移动机构，两个滑块12与丝杆移动机构连接，两个滑块12的顶部均通过固定机构安装有连接块7，横板1的顶部开设有两个横向滑孔5和两个竖向滑孔19，两个T形块21分别滑动安装于两个竖向滑孔19内，两个连接块7分别滑动安装于两个横向滑孔5内，两个T形块21和两个连接块7的顶部均安装有压紧机构。
借由上述结构：使用者使用时，先将夹持结构安装在机床上，通过丝杆移动机构的移动带动两个滑块12沿着横向滑孔5的方向上相互靠近或相互远离，两个滑块12的移动带动两个连接块7一起沿着两个横向滑孔5滑动，两个滑块12的移动带动与其相连接的两个L形连杆14转动，这两个L形连杆14带动方形板17绕着转动轴18做圆周运动，方形板17的圆周运动带动另外两个L形连杆14一起转动，这两个L形连杆14又带动两个T形块21一起沿着两个竖向滑孔19滑动，进而带动四个L形板分别沿着两个横向滑孔5和两个竖向滑孔19滑动，然后通过压紧机构对板材进行夹持，这样就可以夹持不同厚度的板材。
当夹持的板材四边的长度不等时，要根据实际情况，在两个横向滑孔5内移动两个连接块7，使板材的四边都正好能被四个压板20夹持住，然后通过固定机构对板材进行夹持，这样就可以夹持四边长度不等的板材。
如图2、3所示，丝杆移动机构包括开设于两个滑块12的侧部上的螺纹孔，两个螺纹孔内的螺纹相反设置，两个螺纹孔内螺纹安装有正反牙丝杆16，横板1的底部两侧上固定安装有第一侧板10和第二侧板11，第二侧板11的侧部上固定安装有电机8，电机8的输出轴贯穿第二侧板11并固定安装于正反牙丝杆16的一端上，正反牙丝杆16的另一端转动安装于第一侧板10的侧部上。正反牙丝杆16的转动可以带动两个滑块12相互靠近或相互远离。
如图2、3所示，丝杆移动机构还包括开设于两个滑块12的侧部上的导向孔，两个导向孔内转动安装有导向杆13，导向杆13的两端分别固定安装于第一侧板10和第二侧板11的侧部上。可以确保两个滑块12沿着导向杆13的方向移动。
如图1、3、5所示，压紧机构包括L形板3，L形板3的宽度大于竖向滑孔19或横向滑孔5的宽度，L形板3的顶部内侧固定安装有电动伸缩杆2，四个电动伸缩杆2的输出端均固定安装有压板20，L形板3的底部固定安装于T形块21或连接块7的顶部上。可以用电动伸缩杆20从四个边对板材进行很牢固的压紧。
如图5所示，固定机构包括开设于滑块12顶部上的多个螺纹槽22，两个连接块7的顶部上均开设有圆孔，圆孔与螺纹槽22的位置相对应，圆孔内转动安装有螺栓6，螺栓6螺纹安装于螺纹槽22内。通过螺栓6与不同的螺纹槽22螺纹安装，两个连接块7可以在滑块12的不同位置上固定。
如图2、4所示，四个L形连杆14的两端侧部均开设有销孔，八个销孔内转动安装有销轴，八个销轴的底端分别固定安装于方形板17的四角位置、两个滑块12的顶部和两个T形块21的底部上，八个销轴的顶端均固定安装有下限位块15。确保四个L形连杆14的两端都可以转动连接。
如图1、2所示，横板1的底部固定安装有四个L形安装板9，四个L形安装板9的顶部均开设有安装孔，方形板17的顶部开设有旋转孔，转动轴18的底端贯穿旋转孔并固定连接有与方形板17底部接触的上限位块4。方形板17可以绕着转动轴18为中心进行转动，且有上限位块4的设置可以确保方形板17不会脱离轨道。
本实用工作原理：使用者使用时，通过L形安装板9将夹持结构安装在机床上，然后启动电机8，电机8输出端的转动带动正反牙丝杆16转动，正反牙丝杆16的转动带动两个滑块12沿着导向杆13的方向上相互靠近或相互远离，两个滑块12的移动带动两个连接块7一起沿着两个横向滑孔5滑动，两个滑块12的移动带动与其相连接的两个L形连杆14绕着销轴转动，这两个L形连杆14带动方形板17绕着转动轴18做圆周运动，方形板17的圆周运动带动另外两个L形连杆14一起转动，这两个L形连杆14又带动两个T形块21一起沿着两个竖向滑孔19滑动，进而带动4个L形板分别沿着两个横向滑孔5和两个竖向滑孔19滑动，然后启动电动伸缩杆2使压板20对板材进行夹持，这样就可以夹持不同厚度的板材。
当夹持的板材四边的长度不等时，要根据实际情况，拧开两个螺栓6，在两个横向滑孔5内移动两个连接块7，使板材的四边都正好能被4个压板20夹持住，然后通过两个螺栓和两个螺纹槽22上下对应上，再拧紧两个螺栓6，这样就可以夹持四边长度不等的板材。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种数控冲床用板材夹持结构，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)的底部中间位置固定安装有转动轴(18)，所述转动轴(18)上转动套接有方形板(17)，所述方形板(17)的四角位置转动安装在四个L形连杆(14)的一端，其中两个所述L形连杆(14)的另一端均转动安装有滑块(12)，另外两个所述L形连杆(14)的另一端均转动安装有T形块(21)，所述横板(1)的底部安装有丝杆移动机构，两个所述滑块(12)与所述丝杆移动机构连接，两个所述滑块(12)的顶部均通过固定机构安装有连接块(7)，所述横板(1)的顶部开设有两个横向滑孔(5)和两个竖向滑孔(19)，两个所述T形块(21)分别滑动安装于两个所述竖向滑孔(19)内，两个所述连接块(7)分别滑动安装于两个所述横向滑孔(5)内，两个所述T形块(21)和两个所述连接块(7)的顶部均安装有压紧机构。
2.根据权利要求1所述的数控冲床用板材夹持结构，其特征在于：所述丝杆移动机构包括开设于两个所述滑块(12)的侧部上的螺纹孔，两个所述螺纹孔内的螺纹相反设置，两个所述螺纹孔内螺纹安装有正反牙丝杆(16)，所述横板(1)的底部两侧上固定安装有第一侧板(10)和第二侧板(11)，所述第二侧板(11)的侧部上固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴贯穿所述第二侧板(11)并固定安装于所述正反牙丝杆(16)的一端上，所述正反牙丝杆(16)的另一端转动安装于所述第一侧板(10)的侧部上。
3.根据权利要求2所述的数控冲床用板材夹持结构，其特征在于：所述丝杆移动机构还包括开设于两个所述滑块(12)的侧部上的导向孔，两个所述导向孔内转动安装有导向杆(13)，所述导向杆(13)的两端分别固定安装于所述第一侧板(10)和所述第二侧板(11)的侧部上。
4.根据权利要求1所述的数控冲床用板材夹持结构，其特征在于：所述压紧机构包括L形板(3)，所述L形板(3)的宽度大于所述竖向滑孔(19)或所述横向滑孔(5)的宽度，所述L形板(3)的顶部内侧固定安装有电动伸缩杆(2)，四个所述电动伸缩杆(2)的输出端均固定安装有压板(20)，所述L形板(3)的底部固定安装于所述T形块(21)或所述连接块(7)的顶部上。
5.根据权利要求1所述的数控冲床用板材夹持结构，其特征在于：所述固定机构包括开设于所述滑块(12)顶部上的多个螺纹槽(22)，两个所述连接块(7)的顶部上均开设有圆孔，所述圆孔与所述螺纹槽(22)的位置相对应，所述圆孔内转动安装有螺栓(6)，所述螺栓(6)螺纹安装于所述螺纹槽(22)内。
6.根据权利要求1所述的数控冲床用板材夹持结构，其特征在于：四个所述L形连杆(14)的两端侧部均开设有销孔，八个所述销孔内转动安装有销轴，八个所述销轴的底端分别固定安装于所述方形板(17)的四角位置、两个所述滑块(12)的顶部和两个所述T形块(21)的底部上，八个所述销轴的顶端均固定安装有下限位块(15)。
7.根据权利要求1所述的数控冲床用板材夹持结构，其特征在于：所述横板(1)的底部固定安装有四个L形安装板(9)，四个所述L形安装板(9)的顶部均开设有安装孔，所述方形板(17)的顶部开设有旋转孔，所述转动轴(18)的底端贯穿所述旋转孔并固定连接有与所述方形板(17)底部接触的上限位块(4)。
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