CN215294434U - 一种热铆焊接机用可调式抬升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热铆焊接机用可调式抬升装置,包括抬升组件,所述抬升组件的顶部转动设置有热铆焊接机夹紧台组件,通过夹紧驱动电机的双向转动及两个内螺纹夹紧块和双螺纹杆的螺纹移动配合,使得两个夹紧板之间做靠近夹紧固定动作及远离解除夹紧固定动作,通过此种方式,方便将热铆焊接机零部件固定在热铆焊接机夹紧台组件上,通过抬升驱动电机的双向转动及单螺纹杆和内螺纹导向块的螺纹移动配合,使得第二剪刀抬升臂和第一剪刀抬升臂之间做伸展的抬升动作及压缩的下降动作,通过此种方式,方便热铆焊接机零部件与机体正对组装时的抬升调节。
Description
技术领域
本实用新型属于热铆焊接机组装技术领域,具体涉及一种热铆焊接机用可调式抬升装置。
背景技术
热铆焊接机(又称热铆机或者热熔机,全名为热熔铆点焊接机)用来连接由不同材料制造的制件,使热固性塑料与热熔性塑料制件间实现相互连接,或使塑料制件与金属连接。
现有技术存在以下问题:热铆焊接机体积大,高度高,在生产制造时,需要抬升装置,将热铆焊接机零部件抬升到一定的高度,缺乏一种方便使用且便于热铆焊接机零部件固定的抬升装置,不方便热铆焊接机零部件与机体的抬升正对组装。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种热铆焊接机用可调式抬升装置,具有方便使用且便于热铆焊接机零部件固定的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热铆焊接机用可调式抬升装置,包括抬升组件,所述抬升组件的顶部转动设置有热铆焊接机夹紧台组件;
所述抬升组件包括抬升支撑底架板,所述抬升支撑底架板的底部固定设置有移动轮,且抬升支撑底架板的顶部通过第一支撑耳板和轴销转动设置有第一剪刀抬升臂和第二剪刀抬升臂,所述第一剪刀抬升臂和第二剪刀抬升臂正对设置,且第一剪刀抬升臂和第二剪刀抬升臂中部臂体的两端分别通过轴销转动设置有第一轴杆和第二轴杆,所述第一轴杆的中部固定设置有内螺纹导向块,所述第二轴杆上固定设置有抬升驱动电机,所述第一轴杆和第二轴杆之间设置有单螺纹杆,所述单螺纹杆与内螺纹导向块螺纹连接,且单螺纹杆的一端通过轴承座与第二轴杆转动连接,所述抬升驱动电机带动单螺纹杆双向转动;
所述热铆焊接机夹紧台组件包括热铆焊接机夹紧平台,所述热铆焊接机夹紧平台底部的四角均固定设置有第二支撑耳板,且热铆焊接机夹紧平台底部的两端均固定设置有固定端板,两个所述固定端板之间通过轴承座转动设置有双螺纹杆,一端所述固定端板的外部固定设置有驱动双螺纹杆双向转动的夹紧驱动电机,所述双螺纹杆的两端均螺纹设置有内螺纹夹紧块,所述内螺纹夹紧块的顶部通过导向支撑杆固定设置有夹紧板,所述热铆焊接机夹紧平台两端台体上均开设有导向滑槽,所述导向支撑杆通过导向滑槽在热铆焊接机夹紧平台的两端台体上导向移动。
优选的,所述抬升组件和热铆焊接机夹紧台组件装配使用时,所述第一剪刀抬升臂和第二剪刀抬升臂的顶部臂体通过轴销和第二支撑耳板转动连接。
优选的,通过所述抬升驱动电机的双向转动及单螺纹杆和内螺纹导向块的螺纹移动配合,使得所述第二剪刀抬升臂和第一剪刀抬升臂之间做伸展的抬升动作及压缩的下降动作。
优选的,通过所述夹紧驱动电机的双向转动及两个内螺纹夹紧块和双螺纹杆的螺纹移动配合,使得两个所述夹紧板之间做靠近夹紧固定动作及远离解除夹紧固定动作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型抬升组件和热铆焊接机夹紧台组件装配使用时,第一剪刀抬升臂和第二剪刀抬升臂的顶部臂体通过轴销和第二支撑耳板转动连接,双螺纹杆的两端均螺纹设置有内螺纹夹紧块,内螺纹夹紧块的顶部通过导向支撑杆固定设置有夹紧板,导向支撑杆通过导向滑槽在热铆焊接机夹紧平台的两端台体上导向移动,通过夹紧驱动电机的双向转动及两个内螺纹夹紧块和双螺纹杆的螺纹移动配合,使得两个夹紧板之间做靠近夹紧固定动作及远离解除夹紧固定动作,通过此种方式,方便将热铆焊接机零部件固定在热铆焊接机夹紧台组件上,第一剪刀抬升臂和第二剪刀抬升臂中部臂体的两端分别通过轴销转动设置有第一轴杆和第二轴杆,第一轴杆的中部固定设置有内螺纹导向块,第二轴杆上固定设置有抬升驱动电机,第一轴杆和第二轴杆之间设置有单螺纹杆,单螺纹杆与内螺纹导向块螺纹连接,且单螺纹杆的一端通过轴承座与第二轴杆转动连接,抬升驱动电机带动单螺纹杆双向转动,通过抬升驱动电机的双向转动及单螺纹杆和内螺纹导向块的螺纹移动配合,使得第二剪刀抬升臂和第一剪刀抬升臂之间做伸展的抬升动作及压缩的下降动作,通过此种方式,方便热铆焊接机零部件与机体正对组装时的抬升调节。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型另一视角的立体图;
图3为本实用新型抬升组件的立体图;
图4为本实用新型热铆焊接机夹紧台组件的立体图;
图中:1、抬升组件;11、抬升支撑底架板;12、移动轮;13、第一支撑耳板;14、第一剪刀抬升臂;15、第二剪刀抬升臂;16、第一轴杆;17、第二轴杆;18、单螺纹杆;19、内螺纹导向块;110、抬升驱动电机;2、热铆焊接机夹紧台组件;21、热铆焊接机夹紧平台;22、导向滑槽;23、第二支撑耳板; 24、固定端板;25、双螺纹杆;26、夹紧驱动电机;27、内螺纹夹紧块;28、导向支撑杆;29、夹紧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种热铆焊接机用可调式抬升装置,包括抬升组件1,抬升组件1的顶部转动设置有热铆焊接机夹紧台组件 2;
抬升组件1包括抬升支撑底架板11,抬升支撑底架板11的底部固定设置有移动轮12,且抬升支撑底架板11的顶部通过第一支撑耳板13和轴销转动设置有第一剪刀抬升臂14和第二剪刀抬升臂15,第一剪刀抬升臂14和第二剪刀抬升臂15正对设置,且第一剪刀抬升臂14和第二剪刀抬升臂15中部臂体的两端分别通过轴销转动设置有第一轴杆16和第二轴杆17,第一轴杆16的中部固定设置有内螺纹导向块19,第二轴杆17上固定设置有抬升驱动电机110,第一轴杆16和第二轴杆17之间设置有单螺纹杆18,单螺纹杆18与内螺纹导向块19螺纹连接,且单螺纹杆18的一端通过轴承座与第二轴杆17转动连接,抬升驱动电机110带动单螺纹杆18双向转动;
热铆焊接机夹紧台组件2包括热铆焊接机夹紧平台21,热铆焊接机夹紧平台21底部的四角均固定设置有第二支撑耳板23,且热铆焊接机夹紧平台21底部的两端均固定设置有固定端板24,两个固定端板24之间通过轴承座转动设置有双螺纹杆25,一端固定端板24的外部固定设置有驱动双螺纹杆25双向转动的夹紧驱动电机26,双螺纹杆25的两端均螺纹设置有内螺纹夹紧块27,内螺纹夹紧块27的顶部通过导向支撑杆28固定设置有夹紧板29,热铆焊接机夹紧平台21两端台体上均开设有导向滑槽22,导向支撑杆28通过导向滑槽22在热铆焊接机夹紧平台21的两端台体上导向移动。
本实施例中,优选的,抬升组件1和热铆焊接机夹紧台组件2装配使用时,第一剪刀抬升臂14和第二剪刀抬升臂15的顶部臂体通过轴销和第二支撑耳板 23转动连接。
本实施例中,优选的,通过抬升驱动电机110的双向转动及单螺纹杆18和内螺纹导向块19的螺纹移动配合,使得第二剪刀抬升臂15和第一剪刀抬升臂 14之间做伸展的抬升动作及压缩的下降动作。
本实施例中,优选的,通过夹紧驱动电机26的双向转动及两个内螺纹夹紧块27和双螺纹杆25的螺纹移动配合,使得两个夹紧板29之间做靠近夹紧固定动作及远离解除夹紧固定动作。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型抬升组件1和热铆焊接机夹紧台组件2装配使用时,第一剪刀抬升臂14和第二剪刀抬升臂15的顶部臂体通过轴销和第二支撑耳板23转动连接,双螺纹杆25的两端均螺纹设置有内螺纹夹紧块27,内螺纹夹紧块27的顶部通过导向支撑杆28固定设置有夹紧板 29,导向支撑杆28通过导向滑槽22在热铆焊接机夹紧平台21的两端台体上导向移动,通过夹紧驱动电机26的双向转动及两个内螺纹夹紧块27和双螺纹杆 25的螺纹移动配合,使得两个夹紧板29之间做靠近夹紧固定动作及远离解除夹紧固定动作,通过此种方式,方便将热铆焊接机零部件固定在热铆焊接机夹紧台组件2上,第一剪刀抬升臂14和第二剪刀抬升臂15中部臂体的两端分别通过轴销转动设置有第一轴杆16和第二轴杆17,第一轴杆16的中部固定设置有内螺纹导向块19,第二轴杆17上固定设置有抬升驱动电机110,第一轴杆16 和第二轴杆17之间设置有单螺纹杆18,单螺纹杆18与内螺纹导向块19螺纹连接,且单螺纹杆18的一端通过轴承座与第二轴杆17转动连接,抬升驱动电机 110带动单螺纹杆18双向转动,通过抬升驱动电机110的双向转动及单螺纹杆 18和内螺纹导向块19的螺纹移动配合,使得第二剪刀抬升臂15和第一剪刀抬升臂14之间做伸展的抬升动作及压缩的下降动作,通过此种方式,方便热铆焊接机零部件与机体正对组装时的抬升调节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种热铆焊接机用可调式抬升装置,包括抬升组件(1),其特征在于:所述抬升组件(1)的顶部转动设置有热铆焊接机夹紧台组件(2);
所述抬升组件(1)包括抬升支撑底架板(11),所述抬升支撑底架板(11)的底部固定设置有移动轮(12),且抬升支撑底架板(11)的顶部通过第一支撑耳板(13)和轴销转动设置有第一剪刀抬升臂(14)和第二剪刀抬升臂(15),所述第一剪刀抬升臂(14)和第二剪刀抬升臂(15)正对设置,且第一剪刀抬升臂(14)和第二剪刀抬升臂(15)中部臂体的两端分别通过轴销转动设置有第一轴杆(16)和第二轴杆(17),所述第一轴杆(16)的中部固定设置有内螺纹导向块(19),所述第二轴杆(17)上固定设置有抬升驱动电机(110),所述第一轴杆(16)和第二轴杆(17)之间设置有单螺纹杆(18),所述单螺纹杆(18)与内螺纹导向块(19)螺纹连接,且单螺纹杆(18)的一端通过轴承座与第二轴杆(17)转动连接,所述抬升驱动电机(110)带动单螺纹杆(18)双向转动;
所述热铆焊接机夹紧台组件(2)包括热铆焊接机夹紧平台(21),所述热铆焊接机夹紧平台(21)底部的四角均固定设置有第二支撑耳板(23),且热铆焊接机夹紧平台(21)底部的两端均固定设置有固定端板(24),两个所述固定端板(24)之间通过轴承座转动设置有双螺纹杆(25),一端所述固定端板(24)的外部固定设置有驱动双螺纹杆(25)双向转动的夹紧驱动电机(26),所述双螺纹杆(25)的两端均螺纹设置有内螺纹夹紧块(27),所述内螺纹夹紧块(27)的顶部通过导向支撑杆(28)固定设置有夹紧板(29),所述热铆焊接机夹紧平台(21)两端台体上均开设有导向滑槽(22),所述导向支撑杆(28)通过导向滑槽(22)在热铆焊接机夹紧平台(21)的两端台体上导向移动。
2.根据权利要求1所述的一种热铆焊接机用可调式抬升装置,其特征在于:所述抬升组件(1)和热铆焊接机夹紧台组件(2)装配使用时,所述第一剪刀抬升臂(14)和第二剪刀抬升臂(15)的顶部臂体通过轴销和第二支撑耳板(23)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种热铆焊接机用可调式抬升装置,其特征在于:通过所述抬升驱动电机(110)的双向转动及单螺纹杆(18)和内螺纹导向块(19)的螺纹移动配合,使得所述第二剪刀抬升臂(15)和第一剪刀抬升臂(14)之间做伸展的抬升动作及压缩的下降动作。
4.根据权利要求1所述的一种热铆焊接机用可调式抬升装置,其特征在于:通过所述夹紧驱动电机(26)的双向转动及两个内螺纹夹紧块(27)和双螺纹杆(25)的螺纹移动配合,使得两个所述夹紧板(29)之间做靠近夹紧固定动作及远离解除夹紧固定动作。
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