CN111360009B - 一种危险废液处置行业吨桶高效清洗装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种危险废液处置行业吨桶高效清洗装置,包括清洗平台，所述清洗平台上设置有压缩空气装置，所述压缩空气装置包括空压机，所述空压机下端设置有支撑架，所述支撑架下端安装有支撑轮，所述空压机出口端安装有压缩空气管，所述压缩空气管连接于清洗装置的进气端，所述进气管上安装有控制阀一端，所述控制阀另一端连接于所述清洗装置上，所述清洗装置设置于吊装平台上，所述清洗装置包括气动马达，本发明提供的一种危险废液处置行业吨桶高效清洗装置，通过清洗装置和吊装装置完成对吨桶的高效清洗，形成一套360°无死角安全环保的高效清洗装置，节省了人工的同时减少了清洗吨桶的用水量，减少对水资源的浪费。

Description

一种危险废液处置行业吨桶高效清洗装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及吨桶清洗设备技术领域，特别是涉及一种危险废液处置行业吨桶高效清洗装置及其使用方法。

背景技术

危险废液处置过程需要用大量塑料吨桶盛装高浓度杂质多的工业废液，废液清空后，吨桶内壁会残留较多的残液，会造成二次装罐废液时不同液体之间的化学反应，产生二次污染，甚至带来爆炸等安全隐患，因此再次使用吨桶前，必须对吨桶进行有效的清洗，当吨桶使用完需要清洗时，工人通常采取人工晃动吨桶的方式，但由于吨桶体积较大，至少需要两人协作共同完成，操作不方便，而且清洗效率低，常规的高压水枪人工清洗过程，在吨桶这种开口只有15cm的密闭空间内作业，容易留死角，用水量大，人工劳动强度大，不符合节能环保的发展理念。

发明内容

本发明的目的在于提供一种危险废液处置行业吨桶高效清洗装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题，通过清洗机构和吊装装置完成对吨桶的高效清洗，形成一套360°无死角安全环保的高效清洗装置，节省了人工的同时减少了清洗吨桶的用水量，减少对水资源的浪费。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种危险废液处置行业吨桶高效清洗装置,包括清洗平台，所述清洗平台上设置有压缩空气装置，所述压缩空气装置包括空压机，所述空压机下端设置有支撑架，所述支撑架下端安装有支撑轮，所述空压机出口端安装有压缩空气管，所述压缩空气管连接于清洗机构的进气端，所述进气管上安装有控制阀一端，所述控制阀另一端连接于所述清洗机构上，所述清洗机构设置于吊装平台上，所述清洗机构包括气动马达，所述气动马达与控制阀连接，所述气动马达转动连接有运转轴，所述运转轴上套装有主齿轮，所述主齿轮转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮套装于气动转轴上，所述气动转轴上端转动安装于转轴箱上端，所述转轴箱上端安装有高压水阀，所述高压水阀进水端连接有高压水管，所述高压水管连接于高压水泵上，所述气动转轴下端延伸至所述转轴箱下端的所述吊装平台下方，所述吊装平台连接于起吊装置上，所述压缩空气装置、清洗机构和所述起吊装置均由控制箱控制运行；在编程控制器的控制下，通过压缩空气装置的控制阀开启闭合间断性的提供高压空气，对清洗机构内的气动马达提供空气动力，通过空气动力完成气动马达的旋转，带动转轴箱内的主齿轮和从动齿轮旋转，通过从动齿轮旋转带动启动会转轴的旋转，此时高压水泵完成对高压套管的注水通过气动转轴进行输送清洗水，对起吊装置下端的吨桶进行清洗。

优选的，所述气动转轴内部为中空圆管，所述气动转轴内设置有高压套管，所述高压套管上端安装于所述高压水阀上，所述高压套管下端延伸至所述气动转轴下端；气动转轴为中空圆管主要是讲高压套管从气动转轴内部穿过，保证了高压套管将高压水传输到吨桶内部，对吨桶进行清洗。

优选的，所述气动转轴下端设置有圆形转盘，所述圆形转盘通过固定座与所述气动转轴连接，所述固定座上安装有固定轴，所述固定轴上转动连接有所述圆形转盘，所述圆形转盘的中心位置设置有进水孔，所述进水孔与所述高压套管活动连接；气动转轴确保清洗水流能够沿着吨桶俯视平面上360°旋转，高效水喷头在水流带动下自动沿着吨桶立面上360°旋转，两垂直平面方向上的360°旋转水流确保清洗过程无死角，同时在洗吨桶的全过程无废液溅出，与直接用水枪人工清洗方式比较，用水量少，清洗过程安全环保。

优选的，所述圆形转盘周圈表面设置有喷水孔，所述圆形转盘内设置有多个弧形喷嘴，所述弧形喷嘴由所述圆形转盘内部延伸至所述圆形转盘外部周圈的喷水孔上；圆转盘上设置多个弧形喷嘴，高压水流在喷射过程中，在水流的带动下，圆形转盘垂直于气动转轴开始360°旋转，确保吨桶上下左右4个面都能得到高压水流的清洗，气动转轴内含高压套管，在压缩空气装置和气动马达的作用下沿着吨桶俯视平面方向上缓速360°旋转，确保吨桶剩余2个平面也得到高压水流的清洗。

优选的，所述起吊装置包括起吊链，所述起吊链一端连接于所述吊装平台上，所述起吊链另一端连接于起吊钩上，所述起吊钩转动连接于起吊电机上，所述起吊电机安装于起吊支架上；通过起吊装置能够将吊装平台上的清洗机构进行升降，这样能够保证在安装吨桶时的操作简单，增大操作空间，同时可以保证人员的安全随时可以进行移动。

优选的，所述气动转轴与所述高压套管由所述转轴箱下端面向下垂直延伸，延伸长度为45-55cm；气动转轴和高压套管在转轴箱下端面向下垂直延伸主要是便于进行清洗，吨桶内壁尺寸一般为1m*1m*1m，体积狭小，气动转轴在设计时，保证深入吨桶内的长度为45-55cm，其中50cm是最好距离，正好处于吨桶内部空间的中心位置，特别是喷头距离每块桶壁的距离均在50cm时，高压水流维持在5Mpa左右，足够喷射水流覆盖到桶壁各处，只需保证转轴和喷头在中心位置的旋转即可。

优选的，多个所述弧形喷嘴的设置数量为8个；8个弧形喷嘴正好能够将吨桶内壁的表面化学物质洗刷干净。

优选的，所述控制箱内设置有编程控制器，所述编程控制器与所述控制阀电连接，所述高压水阀与所述编程控制器电连接，所述吊装平台下端设置有限位传感器，所述限位传感器与所述编程控制器电连接；通过编程控制器将清洗的过程预先设定好水压值、拉力值、时间参数，调节高压清洗机工作压力，控制电动葫芦启停，空气压缩机启停，实现整个清洗过程的自动化运行。

一种危险废液处置行业吨桶高效清洗装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：首先需要清洗的吨桶被放置在清洗工位槽上，工作人员在所述控制箱处上选择好清洗模式，所述清洗模式包括一档清洗、二档清洗和三档清洗，所述一档清洗的清洗水压为5Mpa，清洗时间为3min；所述二档清洗的清洗水压为6Mpa，清洗时间为5min；三档清洗的清洗水压为8Mpa，清洗时间为5min，启动所述一档清洗按钮，所述吊装装置会带动所述清洗平台缓慢落下，所述清洗平台下端上安装有限位传感器；

S2：当所述吊装平台触碰到吨桶上端时，此时所述气动转轴深入吨桶内50cm处，所述气动转轴深入吨桶50cm处能够更好的清洗吨桶内壁周圈，所述限位传感器触碰动作产生一个电流信号反馈至编程控制器，所述吊装装置停止运转；

S3：所述编程控制器控制所述压缩空气装置和清洗机构运行，所述压缩空气装置和清洗机构工作，带动所述气动转轴和所述圆形转盘旋转，进行清洗作业和喷头，喷射高压水流，达到运行时间后，所述吊装装置通过所述编程控制器控制升起所述吊装平台恢复到初始位置，同时所述压缩空气装置和所述清洗机构停止控制。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过清洗装置和吊装装置完成对吨桶的高效清洗，形成一套360°无死角安全环保的高效清洗装置，节省了人工的同时减少了清洗吨桶的用水量，减少对水资源的浪费。

附图说明

图1为本发明吨桶高效清洗装置结构示意图。

图2为本发明清洗机构结构示意图。

图3为本发明圆形转盘结构示意图。

图4为本发明圆形转盘局部示意图。

图5为本发明控制箱结构示意图。

附图标记：1、清洗平台，2、压缩空气装置，3、空压机，5、支撑架，6、支撑轮，7、压缩空气管，8、清洗机构，9、吊装平台，10、气动马达，11、控制阀，12、运转轴，13、主齿轮，14、从动齿轮，15、气动转轴，16、转轴箱，17、高压水阀，18、高压水管，19、高压水泵，20、起吊装置，21、高压套管，22、圆形转盘，23、固定座，24、进水孔，25、喷水孔，26、弧形喷嘴，27、起吊链，28、起吊钩，29、起吊电机，30、起吊支架，31、限位传感器，32、一档清洗，33、二档清洗，34、三档清洗，35、控制箱，36、编程控制器。

具体实施方式

下面内容结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。

实施例

如图1、图2所示，一种危险废液处置行业吨桶高效清洗装置,包括清洗平台1，所述清洗平台1上设置有压缩空气装置2，所述压缩空气装置2包括空压机3，所述空压机3下端设置有支撑架5，所述支撑架5下端安装有支撑轮6，所述空压机3出口端安装有压缩空气管7，所述压缩空气管7连接于清洗机构8的进气端，所述压缩空气管7上安装有控制阀11一端，所述控制阀11另一端连接于所述清洗机构8上，所述清洗机构8设置于吊装平台9上，所述清洗机构8包括气动马达10，所述气动马达10与控制阀11连接，所述气动马达10转动连接有运转轴12，所述运转轴12上套装有主齿轮13，所述主齿轮13转动连接有从动齿轮14，所述从动齿轮14套装于气动转轴15上，所述气动转轴15上端转动安装于转轴箱16上端，所述转轴箱16上端安装有高压水阀17，所述高压水阀17进水端连接有高压水管18，所述高压水管18连接于高压水泵19上，所述气动转轴15下端延伸至所述转轴箱16下端的所述吊装平台9下方，所述吊装平台9连接于起吊装置20上，所述压缩空气装置7、清洗机构8和所述起吊装置20均由控制箱35控制运行；在编程控制器36的控制下，通过压缩空气装置7的控制阀11开启闭合间断性的提供高压空气，对清洗机构8内的气动马达10提供空气动力，通过空气动力完成气动马达10的旋转，带动转轴箱16内的主齿轮13和从动齿轮14旋转，通过从动齿轮14旋转带动气动转轴15的旋转，此时高压水泵19完成对高压套管的注水通过气动转轴15进行输送清洗水，对起吊装置20下端的吨桶进行清洗，其中压缩空气管7为直径8mm橡胶软管，高压水管18为直径25mm高压橡胶软管，保证了进气压力和高压水管18的输水量，同时能够便于移动。

其中，所述气动转轴15内部为中空圆管，所述气动转轴15内设置有高压套管21，所述高压套管21上端安装于所述高压水阀17上，所述高压套管21下端延伸至所述气动转轴15下端；气动转轴15为中空圆管主要是将高压套管21从气动转轴15内部穿过，保证了高压套管21将高压水传输到吨桶内部，对吨桶进行清洗。

如图3、图4所示，所述气动转轴15下端设置有圆形转盘22，所述圆形转盘22通过固定座23与所述气动转轴15连接，所述固定座23上安装有固定轴，所述固定轴上转动连接有所述圆形转盘22，所述圆形转盘22的中心位置设置有进水孔24，所述进水孔24与所述高压套管21活动连接；气动转轴15确保清洗水流能够沿着吨桶俯视平面上360°旋转，高效水喷头在水流带动下自动沿着吨桶立面上360°旋转，两垂直平面方向上的360°旋转水流确保清洗过程无死角，同时在洗吨桶的全过程无废液溅出，与直接用水枪人工清洗方式比较，用水量少，清洗过程安全环保。

所述圆形转盘22周圈表面设置有喷水孔25，所述圆形转盘22内设置有多个弧形喷嘴26，所述弧形喷嘴26由所述圆形转盘22内部延伸至所述圆形转盘22外部周圈的喷水孔25上；圆形转盘22上设置多个弧形喷嘴26，高压水流在喷射过程中，在水流的带动下，圆形转盘22垂直于气动转轴开始360°旋转，确保吨桶上下左右4个面都能得到高压水流的清洗，气动转轴内含高压套管21，在压缩空气装置2和气动马达10的作用下沿着吨桶俯视平面方向上缓速360°旋转，确保吨桶剩余2个平面也得到高压水流的清洗。

所述起吊装置20包括起吊链27，所述起吊链27一端连接于所述吊装平台9上，所述起吊链27另一端连接于起吊钩28上，所述起吊钩28转动连接于起吊电机29上，所述起吊电机29安装于起吊支架30上；通过起吊装置20能够将吊装平台9上的清洗机构8进行升降，这样能够保证在安装吨桶时的操作简单，增大操作空间，同时可以保证人员的安全随时可以进行移动。

所述气动转轴15与所述高压套管21由所述转轴箱16下端面向下垂直延伸，延伸长度为45-55cm；气动转轴15和高压套管21在转轴箱16下端面向下垂直延伸主要是便于进行清洗，吨桶内壁尺寸一般为长1m、宽1m、高1m，体积狭小，气动转轴在设计时，保证深入吨桶内的长度为45-55cm，其中50cm是最好距离，正好处于吨桶内部空间的中心位置，特别是喷头距离每块桶壁的距离均在50cm时，高压水流维持在5Mpa左右，足够喷射水流覆盖到桶壁各处，只需保证转轴和弧形喷嘴26在中心位置的旋转即可。

多个所述弧形喷嘴26的设置数量为8个；8个弧形喷嘴26正好能够将吨桶内壁的表面化学物质洗刷干净。

如图5所示，所述控制箱35内设置有编程控制器36，所述编程控制器36与所述控制阀11电连接，所述高压水阀17与所述编程控制器36电连接，所述吊装平台9下端设置有限位传感器31，所述限位传感器31与所述编程控制器36电连接；通过编程控制器36将清洗的过程预先设定好水压值、拉力值、时间参数，调节高压清洗机工作压力，控制电动葫芦启停，空气压缩机启停，实现整个清洗过程的自动化运行。

一种危险废液处置行业吨桶高效清洗装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：首先需要清洗的吨桶被放置在清洗工位槽上，工作人员在所述控制箱35处上选择好清洗模式，所述清洗模式包括一档清洗32、二档清洗33和三档清洗34，所述一档清洗32的清洗水压为5Mpa，清洗时间为3min；所述二档清洗的33清洗水压为6Mpa，清洗时间为5min；三档清洗34的清洗水压为8Mpa，清洗时间为5min，启动所述一档清洗32按钮，所述吊装装置会带动所述清洗平台缓慢落下，清洗平台下端上安装有限位传感器31；

S2：当所述吊装平台9触碰到吨桶上端时，此时所述气动转轴15深入吨桶内50cm处，气动转轴15深入吨桶50cm处能够更好的清洗吨桶内壁周圈，限位传感器31触碰动作产生一个电流信号反馈至编程控制器36，所述吊装装置20停止运转；

S3：所述编程控制器36控制所述压缩空气装置2和清洗机构8运行，所述压缩空气装置2和清洗机构8工作带动所述气动转轴15和所述圆形转盘22旋转，弧形喷嘴26喷射高压水流，进行清洗作业，达到清洗时间后，所述吊装装置20通过所述编程控制器36控制升起所述吊装平台9恢复到初始位置，同时所述压缩空气装置2和所述清洗机构8停止工作。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换均视为在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种危险废液处置行业吨桶高效清洗装置，包括清洗平台，其特征在于，所述清洗平台上设置有压缩空气装置，所述压缩空气装置包括空压机，所述空压机下端设置有支撑架，所述支撑架下端安装有支撑轮，所述空压机出口端安装有压缩空气管，所述压缩空气管连接于清洗机构的进气端，所述压缩空气管上安装有控制阀一端，所述控制阀另一端连接于所述清洗机构上，所述清洗机构设置于吊装平台上，所述清洗机构包括气动马达，所述气动马达与控制阀连接，所述气动马达转动连接有运转轴，所述运转轴上套装有主齿轮，所述主齿轮转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮套装于气动转轴上，所述气动转轴上端转动安装于转轴箱上端，所述转轴箱上端安装有高压水阀，所述高压水阀进水端连接有高压水管，所述高压水管连接于高压水泵上，所述气动转轴下端延伸至所述转轴箱下端的所述吊装平台下方，所述吊装平台连接于起吊装置上，所述压缩空气装置、清洗机构和所述起吊装置均由控制箱控制运行；

所述气动转轴内部为中空圆管，所述气动转轴内设置有高压套管，所述高压套管上端安装于所述高压水阀上，所述高压套管下端延伸至所述气动转轴下端，所述气动转轴下端设置有圆形转盘，所述圆形转盘通过固定座与所述气动转轴连接，所述固定座上安装有固定轴，所述固定轴上转动连接有所述圆形转盘，所述圆形转盘的中心位置设置有进水孔，所述进水孔与所述高压套管活动连接，所述圆形转盘周圈表面设置有喷水孔，所述圆形转盘内设置有多个弧形喷嘴，所述弧形喷嘴由所述圆形转盘内部延伸至所述圆形转盘外部周圈的喷水孔上。

2.根据权利要求1所述的一种危险废液处置行业吨桶高效清洗装置，其特征在于，所述起吊装置包括起吊链，所述起吊链一端连接于所述吊装平台上，所述起吊链另一端连接于起吊钩上，所述起吊钩转动连接于起吊电机上，所述起吊电机安装于起吊支架上。

3.根据权利要求1所述的一种危险废液处置行业吨桶高效清洗装置，其特征在于，所述气动转轴与所述高压套管由所述转轴箱下端面向下垂直延伸，延伸长度为45-55cm。

4.根据权利要求1所述的一种危险废液处置行业吨桶高效清洗装置，其特征在于，多个所述弧形喷嘴的设置数量为8个。

5.根据权利要求1所述的一种危险废液处置行业吨桶高效清洗装置，其特征在于，所述控制箱内设置有编程控制器，所述编程控制器与所述控制阀电连接，所述高压水阀与所述编程控制器电连接，所述吊装平台下端设置有限位传感器，所述限位传感器与所述编程控制器电连接。

6.一种危险废液处置行业吨桶高效清洗装置的使用方法，其特征在于，所述危险废液处置行业吨桶高效清洗装置为权利要求1至5任一权利要求所述的危险废液处置行业吨桶高效清洗装置，包括以下步骤：

S1：首先需要清洗的吨桶被放置在清洗工位槽上，工作人员在所述控制箱处上选择好清洗模式，所述清洗模式包括一档清洗、二档清洗和三档清洗，所述一档清洗的清洗水压为5Mpa，清洗时间为3min；所述二档清洗的清洗水压为6Mpa，清洗时间为5min；三档清洗的清洗水压为8Mpa，清洗时间为5min，启动所述一档清洗按钮，所述起吊装置会带动所述清洗平台缓慢落下，所述清洗平台下端上安装有限位传感器；

S2：当所述吊装平台触碰到吨桶上端时，此时所述气动转轴深入吨桶内50cm处，所述气动转轴深入吨桶50cm处能够更好的清洗吨桶内壁周圈，所述限位传感器触碰动作产生一个电流信号反馈至编程控制器，所述起吊装置停止运转；

S3：所述编程控制器控制所述压缩空气装置和清洗机构运行，所述压缩空气装置和清洗机构工作，带动所述气动转轴和所述圆形转盘旋转，所述弧形喷嘴喷射高压水流，进行清洗作业，达到清洗时间后，所述起吊装置通过所述编程控制器控制升起所述吊装平台恢复到初始位置，同时所述压缩空气装置和所述清洗机构停止工作。

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