CN211755002U - 一种化工工程用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工工程用搅拌装置,化工搅拌领域。一种化工工程用搅拌装置,包括箱体,箱体内开设有第一安装腔和第二安装腔,第一安装腔的底部固定连接有第一电机,第一电机的输出端固定连接有搅拌杆,第二安装腔的顶部转动连接有转轴,转轴由下至上固定连接有第一带轮和圆盘,圆盘上固定连接有偏心轴,箱体的顶部固定连接有第二电机,第一带轮与第二带轮通过皮带转动相连,第二安装腔靠近转轴的内壁上固定连接有储水箱,储水箱上固定连接有第一导管,第一导管上固定连接有第三导管,第三导管上连接有第二导管,支撑杆上转动连接有第一连杆;本实用新型装置方便快捷,全方位无死角的对搅拌装置进行清洗,有效地延长了装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工搅拌技术领域,尤其涉及一种化工工程用搅拌装置。
背景技术
在化工生产过程中,搅拌可加快反应速度,提高生产效率,搅拌的方法广泛应用于化工产业中。
现代社会中,出现各类化工工程用搅拌装置,现有技术中对搅拌装置的清洗比较简陋,多为直接灌水清洗,清洗方位不全面,清洗效果不佳;因此,亟需设计一种化工工程用搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中对搅拌装置的清洗比较简陋,多为直接灌水清洗,清洗方位不全面,清洗效果不佳,而提出的一种化工工程用搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种化工工程用搅拌装置,包括箱体,所述箱体内开设有第一安装腔和第二安装腔,所述第一安装腔的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述箱体的侧壁固定连接有入料槽和出料口,所述第二安装腔的顶部转动连接有转轴,所述转轴由下至上固定连接有第一带轮和圆盘,所述圆盘上固定连接有偏心轴,所述第二安装腔顶端固定连接有固定板,所述固定板与转轴转动相抵,所述箱体的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二带轮,所述第一带轮与第二带轮通过皮带转动相连,所述第二安装腔靠近转轴的内壁上固定连接有储水箱,所述储水箱的顶部固定连接有进水管,所述储水箱上固定连接有第一导管,所述第一导管上固定连接有第三导管,所述第三导管上固定连接有第二导管,所述第二导管通过绳线固定连接有环形杆,所述环形杆上固定连接有支撑杆,所述支撑杆上转动连接有第一连杆,所述第一连杆与偏心轴通过第二连杆转动相连。
优选的,所述出料口上固定连接有阀门。
优选的,所述第二导管的数目具体为六个且呈圆形均匀排列。
优选的,所述箱体底部固定连接有万向轮。
优选的,所述储水箱的形状具体为空心圆环形。
优选的,所述第三导管具体为橡胶管。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种化工工程用搅拌装置,具备以下有益效果:
本实用新型中,将化工原料倒进入料槽中,启动第一电机,第一电机带动搅拌杆转动,搅拌化工原料,加速反应,当需要对搅拌装置进行清洗时,向进水管内注入高压水枪,启动第二电机,第二电机通过皮带带动第一带轮转动,此时第一带轮带动转轴转动,转轴带动圆盘转动,圆盘带动偏心轴转动,其中固定板起到支撑转轴的作用,与此同时,偏心轴带动第二连杆作上下运动,第二连杆带动第一连杆上下运动,第一连杆带动支撑杆和环形杆作上下往复运动,由于第三导管具有可塑性,此时环形杆拉动绳线带动第二导管作上下往复运动,在此过程中,高压水流流向第一导管和第三导管,从第二导管中喷出,此时喷出的高压水流作上下往复运动,全方位的对搅拌装置进行了清洗,启动第一电机可对搅拌杆进行全方位清洗,搅拌杆溅起的水花也可对内壁进行更好的清洗,清洗后的液体从出料口排出,此装置方便快捷,全方位无死角的对搅拌装置进行清洗,有效地延长了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工工程用搅拌装置的结构示意图一;
图2为本实用新型提出的一种化工工程用搅拌装置的结构示意图二;
图3为本实用新型提出的一种化工工程用搅拌装置图1中A部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种化工工程用搅拌装置的结构示意图三。
图中:1、箱体;101、万向轮;102、入料槽;2、第一安装腔;201、第一电机;202、搅拌杆;3、第二安装腔;301、转轴;3011、第一带轮;3012、圆盘;3013、偏心轴;302、储水箱;3021、第一导管;3022、第三导管;3023、第二导管;303、环形杆;304、支撑杆;305、第一连杆;306、第二连杆;307、进水管;401、第二电机;4011、第二带轮;5、出料口;501、阀门;6、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
参照图1-4,一种化工工程用搅拌装置,包括箱体1,箱体1内开设有第一安装腔2和第二安装腔3,第一安装腔2的底部固定连接有第一电机201,第一电机201的输出端固定连接有搅拌杆202,箱体1的侧壁固定连接有入料槽102和出料口5,第二安装腔3的顶部转动连接有转轴301,转轴301由下至上固定连接有第一带轮3011和圆盘3012,圆盘3012上固定连接有偏心轴3013,第二安装腔3顶端固定连接有固定板6,固定板6与转轴301转动相抵,箱体1的顶部固定连接有第二电机401,第二电机401的输出端固定连接有第二带轮4011,第一带轮3011与第二带轮4011通过皮带转动相连,第二安装腔3靠近转轴301的内壁上固定连接有储水箱302,储水箱302的顶部固定连接有进水管307,储水箱302上固定连接有第一导管3021,第一导管3021上固定连接有第三导管3022,第三导管3022上固定连接有第二导管3023,第二导管3023通过绳线固定连接有环形杆303,环形杆303上固定连接有支撑杆304,支撑杆304上转动连接有第一连杆305,第一连杆305与偏心轴3013通过第二连杆306转动相连,出料口5上固定连接有阀门501,第二导管3023的数目具体为六个且呈圆形均匀排列,箱体1底部固定连接有万向轮101,储水箱302的形状具体为空心圆环形,第三导管3022具体为橡胶管。
工作原理:本实用新型中,将化工原料倒进入料槽102中,启动第一电机201,第一电机201带动搅拌杆202转动,搅拌化工原料,加速反应,当需要对搅拌装置进行清洗时,向进水管307内注入高压水,启动第二电机401,第二电机401通过皮带带动第一带轮3011转动,此时第一带轮3011带动转轴301转动,转轴301带动圆盘3012转动,圆盘3012带动偏心轴3013转动,其中固定板6起到支撑转轴301的作用,与此同时,偏心轴3013带动第二连杆306作上下运动,第二连杆306带动第一连杆305上下运动,第一连杆305带动支撑杆304和环形杆303作上下往复运动,由于第三导管3022具有可塑性,此时环形杆303拉动绳线带动第二导管3023作上下往复运动,在此过程中,高压水流流向第一导管3021和第三导管3022,从第二导管3023中喷出,此时喷出的高压水流作上下往复运动,全方位的对搅拌装置进行了清洗,启动第一电机201可对搅拌杆202进行全方位清洗,搅拌杆202溅起的水花也可对内壁进行更好的清洗,清洗后的液体从出料口5排出,此装置方便快捷,全方位无死角的对搅拌装置进行清洗,有效地延长了装置的使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工工程用搅拌装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内开设有第一安装腔(2)和第二安装腔(3),所述第一安装腔(2)的底部内壁固定连接有第一电机(201),所述第一电机(201)的输出端固定连接有搅拌杆(202),所述箱体(1)的外壁由上至下依次固定连接有入料槽(102)和出料口(5),所述第二安装腔(3)的顶部转动连接有转轴(301),所述转轴(301)由下至上依次固定连接有第一带轮(3011)和圆盘(3012),所述圆盘(3012)上固定连接有偏心轴(3013),所述第二安装腔(3)顶端固定连接有固定板(6),所述固定板(6)与转轴(301)转动相抵,所述箱体(1)的顶部固定连接有第二电机(401),所述第二电机(401)的输出端固定连接有第二带轮(4011),所述第一带轮(3011)与第二带轮(4011)通过皮带转动相连,所述第二安装腔(3)靠近转轴(301)的内壁上固定连接有储水箱(302),所述储水箱(302)的顶部固定连接有进水管(307),所述储水箱(302)上固定连接有第一导管(3021),所述第一导管(3021)上固定连接有第三导管(3022),所述第三导管(3022)上固定连接有第二导管(3023),所述第二导管(3023)通过绳线固定连接有环形杆(303),所述环形杆(303)上固定连接有支撑杆(304),所述支撑杆(304)上转动连接有第一连杆(305),所述第一连杆(305)与偏心轴(3013)通过第二连杆(306)转动相连。
2.根据权利要求1所述的一种化工工程用搅拌装置,其特征在于,所述出料口(5)上固定连接有阀门(501)。
3.根据权利要求1所述的一种化工工程用搅拌装置,其特征在于,所述第二导管(3023)的数目具体为六个且呈圆形均匀排列。
4.根据权利要求1所述的一种化工工程用搅拌装置,其特征在于,所述箱体(1)底部固定连接有万向轮(101)。
5.根据权利要求4所述的一种化工工程用搅拌装置,其特征在于,所述储水箱(302)的形状具体为空心圆环形。
6.根据权利要求5所述的一种化工工程用搅拌装置,其特征在于,所述第三导管(3022)具体为橡胶管。
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