CN209109781U - 一种压力容器内壁清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力容器内壁清洗装置，包括前放置台和后放置台，所述前放置台用于放置待清洗内壁的压力容器，所述后放置台用于放置清洗内壁后的压力容器，所述前放置台和所述后放置台之间设置有清洗装置；所述前放置台的下方设置有供水池，所述供水池内设置有抽水泵，所述抽水泵的出水端与用于向压力容器内的喷水的供水装置；所述清洗装置包括设置于所述前放置台和后放置台之间的机架，所述机架的下方设置有回水池。本实用新型快速提高了压力容器的内壁清洗工作效率，省时省力而且清洗干净彻底，并且减少了工作过程中的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力容器清洗领域，尤其涉及一种压力容器内壁清洗装置。
背景技术
压力容器在制造过程中往往会使用砂轮机等打磨工具，打磨后的铁屑，焊接的飞溅和毛刺，很容易进入容器内部，然而由于压力容器特有的瓶状结构，而且其瓶口较窄，清洗起来十分不便，需要向瓶内注水，然后翻转、倒水，这种工作方式费力费时，而且容易出现安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种压力容器内壁清洗装置，解决现有技术中压力容器清洗工作费力、费时，易出现安全隐患的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种压力容器内壁清洗装置，包括前放置台和后放置台，所述前放置台用于放置待清洗内壁的压力容器，所述后放置台用于放置清洗内壁后的压力容器，所述前放置台和所述后放置台之间设置有清洗装置；
所述前放置台的下方设置有供水池，所述供水池内设置有抽水泵，所述抽水泵的出水端与用于向压力容器内的喷水的供水装置；
所述清洗装置包括设置于所述前放置台和后放置台之间的机架，所述机架的下方设置有回水池；
所述机架的中间可翻转的设置有翻转架；所述翻转架的中部通过轴销与所述机架的中部铰接连接，所述机架的一端铰接设置有翻转气缸，所述翻转气缸的伸缩端与所述翻转架的一端铰接连接；
所述翻转架的中部可滑动的设置有清洗架，所述翻转架上固定设置有推进气缸，所述推进气缸的伸缩端与所述清洗架固定连接，所述清洗架的中部设置有长条形的架槽，所述架槽的两侧均设置有多对用于架放压力容器的并可自由滚动的第一转轮，所述架槽上可翻转的设置有截面为L形的限制架，所述限制架的一端与所述清洗架铰接连接，所述限制架与所述清洗架之间设置有收紧气缸，所述收紧气缸的主体与所述清洗架铰接连接，所述收紧气缸的伸缩端与所述限制架铰接连接，所述限制架的内侧可转动安装有多对用于限制压力容器移动的并可自由滚动的第二转轮；
所述翻转架的另一端设置有安装板，所述安装板上设置有与压力容器的瓶口端部轮廓相适配的托盘，所述托盘的底部与贯穿所述安装板的传动轴固定连接，所述传动轴通过轴承可转动的安装于所述安装板上，所述传动轴通过传动带与设置于所述翻转架底侧的驱动电机传动连接，所述传动轴的端部设置有限位凸起，所述托盘和所述传动轴的中部均开设有通孔，所述托盘和所述传动轴的通孔内贯穿有喷气管，所述喷气管的中部通过供气软管与设置于地面上的空压机相连通。
进一步的，所述供水装置包括一端与所述抽水泵的出水端相连通的供水软管，所述供水软管的另一端与进水管的中部相连通，所述供水软管和所述进水管的接触部位设置有通断阀，所述进水管的自由端可插入压力容器的瓶口内向压力容器内部喷水。
进一步的，所述进水管设置为U字形，其具有两个自由端可向两个压力容器的内部进行喷水。
进一步的，所述架槽的数目为两个，各所述架槽的两侧均设置有多对用于架放压力容器的并可自由滚动的第一转轮。
进一步的，所述喷气管的端部设置为U字形，其可向两个压力容器的内部进行喷水。
进一步的，所述前放置台靠近所述机架的一端铰接设置有第一翻运板，所述第一翻运板和所述前放置台之间铰接设置有第一翻运气缸。
进一步的，各所述架槽靠近所述后放置台的一侧均铰接设置有第二翻运板，所述第二翻运板和所述翻转架之间铰接设置有第二翻运气缸。
进一步的，所述回水池的中部设置有用于过滤大块杂质的过滤网。
进一步的，所述回水池和所述供水池之间开设有过水口。
进一步的，所述过水口位置处设置有用于过滤小块杂质的过滤器。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型可实现对压力容易的自动清洗工作，在前放置台通过供水装置向压力容器的内部喷水，喷水完成后压力容器进入翻转架内，清洗架上的第一转轮和限制架上的第二转轮将压力容器限位完全，推进气缸推动清洗架下移使托盘和压力容器的瓶口端配合，且喷气管进入压力容器内并向压力容器的内部喷气，翻转气缸带动翻转架旋转，使翻转架处于竖直状态，同时驱动电机带动托盘旋转，实现了对压力容器旋转排水、离心振荡和高压气体吹扫的同步清洗，清洗完成后，翻转气缸复位，第二翻运装置将清洗后的压力容器翻运至后放置台上，本实用新型快速提高了压力容器的内壁清洗工作效率，省时省力而且清洗干净彻底，并且减少了工作过程中的安全隐患。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为清洗装置侧视示意图；
图4为清洗架的端部结构示意图；
附图标记说明：1、前放置台；2、后放置台；3、供水池；4、抽水泵；5、机架；6、回水池；7、翻转架；8、翻转气缸；9、清洗架；10、推进气缸；11、架槽；12、第一转轮；13、限制架；14、收紧气缸；15、安装板；16、托盘； 17、传动轴；18、传动带；19、驱动电机；20、喷气管；21、供气软管；22、空压机；23、供水软管；24、进水管；25、通断阀；26、第一翻运板；27、第一翻运气缸；28、第二翻运板；29、第二翻运气缸；30、过滤网；31、过水口； 32、过滤器；33、第二转轮。
具体实施方式
如图1－图4所示，一种压力容器内壁清洗装置，包括前放置台1和后放置台2，所述前放置台1用于放置待清洗内壁的压力容器，所述后放置台2用于放置清洗内壁后的压力容器。
所述前放置台1的下方，即地面以下设置有有供水池3，所述供水池3内安装有抽水泵4，所述抽水泵4的出水端与用于向压力容器内的喷水的供水装置；所述供水装置包括一端与所述抽水泵4的出水端相连通的供水软管23，所述供水软管23的另一端与进水管24的中部相连通，所述供水软管23和所述进水管 24的接触部位安装有通断阀25，所述进水管24的自由端可插入压力容器的瓶口内向压力容器内部喷水。在本实施例中，所述进水管24的出水端具体设置为 U字形结构，其具有两个自由端可向两个压力容器的内部进行喷水。
所述前放置台1和所述后放置台2之间设置有清洗装置；所述清洗装置包括安装于所述前放置台1和后放置台2之间的机架5，所述机架5的中间可翻转的安装有翻转架7；所述翻转架7的中部通过轴销与所述机架5的中部铰接连接，所述机架5的一端铰接安装有翻转气缸8，所述翻转气缸8的伸缩端与所述翻转架7的一端铰接连接，在偶翻转气缸8的作用下，能够使所述翻转架7沿所述机架5的中部在一定角度内翻转。
所述翻转架7的中部可滑动的安装有清洗架9，所述翻转架7上固定安装有推进气缸10，所述推进气缸10的伸缩端与所述清洗架9固定连接，所述清洗架 9的中部设置有长条形的架槽11，所述架槽11的两侧均安装有多对可自由滚动的第一滚轮用于架放压力容器的并可自由滚动的第一转轮12，在本实施例中，所述架槽11的数目具体设置为两个，各所述架槽11的两侧均安装有多对用于架放压力容器的并可自由滚动的第一转轮12。所述架槽11上可翻转的安装有截面为L形的限制架13，所述限制架13的一端与所述清洗架9铰接连接，所述限制架13与所述清洗架9之间安装有收紧气缸14，所述收紧气缸14的主体与所述清洗架9铰接连接，所述收紧气缸14的伸缩端与所述限制架13铰接连接，所述限制架13的内侧可转动的安装有多对用于限制压力容器移动的并可自由滚动的第二转轮33。
所述翻转架7的另一端设置有与其相垂直的安装板15，所述安装板15上安装有与压力容器的瓶口端部轮廓相适配的托盘16，所述托盘16的底部与贯穿所述安装板15的传动轴17固定连接，所述传动轴17通过轴承可转动的安装于所述安装板15上，所述传动轴17通过传动带18与安装于所述翻转架7底侧的驱动电机19传动连接，所述传动轴17的端部设置有限位凸起，所述托盘16和所述传动轴17的中部均开设有通孔，所述托盘16和所述传动轴17的通孔内贯穿有喷气管20，所述喷气管20的端部设置为U字形，其可向两个压力容器的内部进行喷水。所述喷气管20的中部通过供气软管21与安装于地面上的空压机22 相连通。
所述前放置台1靠近所述机架5的一端铰接安装有第一翻运板26，所述第一翻运板26和所述前放置台1之间铰接设置有第一翻运气缸27。各所述架槽 11靠近所述后放置台2的一侧均铰接设置有第二翻运板28，所述第二翻运板28 和所述翻转架7之间铰接设置有第二翻运气缸29。
所述机架5的下方开设有回水池6；所述回水池6的中部安装有用于过滤大块杂质的过滤网30。所述回水池6和所述供水池3之间开设有过水口31。所述过水口31位置处安装有用于过滤小块杂质的过滤器32。
本实用新型的工作过程为：
首先，打开通断阀，操作进水管向前放置台上的压力容器的内部喷水，喷水完成后，启动第一翻运气缸收缩，使第一翻运板低于前放置台的台面高度，使压力容器进入翻转架内，收进气缸伸长，使限制架上的第二转轮配合清洗架的第一转轮将压力容器限位完全，然后推进气缸推动清洗架运动使托盘和压力容器的瓶口端配合，配合完成后喷气管进入压力容器内并向压力容器的内部喷气，之后翻运气缸伸长的一定距离，使翻转架旋转至竖直状态，同时驱动电机驱动托盘旋转，托盘进一步带动与之配合的压力容易旋转，压力容器在旋转过程中，以及受到高压空气的作用，其内部的水产生振荡，排水、离心振荡和高压气体吹扫的同步对压力容器进行清洗，清洗效果和效率都大大提高。清洗完成后，翻转气缸首先复位，使翻转架回复至水平状态，然后推进气缸和收紧气缸依次复位，两套第二翻运装置依次将清洗后的压力容器翻运至后放置台上。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种压力容器内壁清洗装置，其特征在于：包括前放置台(1)和后放置台(2)，所述前放置台(1)用于放置待清洗内壁的压力容器，所述后放置台(2)用于放置清洗内壁后的压力容器，所述前放置台(1)和所述后放置台(2)之间设置有清洗装置；
所述前放置台(1)的下方设置有供水池(3)，所述供水池(3)内设置有抽水泵(4)，所述抽水泵(4)的出水端与用于向压力容器内的喷水的供水装置；
所述清洗装置包括设置于所述前放置台(1)和后放置台(2)之间的机架(5)，所述机架(5)的下方设置有回水池(6)；
所述机架(5)的中间可翻转的设置有翻转架(7)；所述翻转架(7)的中部通过轴销与所述机架(5)的中部铰接连接，所述机架(5)的一端铰接设置有翻转气缸(8)，所述翻转气缸(8)的伸缩端与所述翻转架(7)的一端铰接连接；
所述翻转架(7)的中部可滑动的设置有清洗架(9)，所述翻转架(7)上固定设置有推进气缸(10)，所述推进气缸(10)的伸缩端与所述清洗架(9)固定连接，所述清洗架(9)的中部设置有长条形的架槽(11)，所述架槽(11)的两侧均设置有多对用于架放压力容器的并可自由滚动的第一转轮(12)，所述架槽(11)上可翻转的设置有截面为L形的限制架(13)，所述限制架(13)的一端与所述清洗架(9)铰接连接，所述限制架(13)与所述清洗架(9)之间设置有收紧气缸(14)，所述收紧气缸(14)的主体与所述清洗架(9)铰接连接，所述收紧气缸(14)的伸缩端与所述限制架(13)铰接连接，所述限制架(13)的内侧可转动安装于多对用于限制压力容器移动的并可自由滚动的第二转轮；
所述翻转架(7)的另一端设置有安装板(15)，所述安装板上设置有与压力容器的瓶口端部轮廓相适配的托盘(16)，所述托盘(16)的底部与贯穿所述安装板(15)的传动轴(17)固定连接，所述传动轴(17)通过轴承可转动的安装于所述安装板(15)上，所述传动轴(17)通过传动带(18)与设置于所述翻转架(7)底侧的驱动电机(19)传动连接，所述传动轴(17)的端部设置有限位凸起，所述托盘(16)和所述传动轴(17)的中部均开设有通孔，所述托盘(16)和所述传动轴(17)的通孔内贯穿有喷气管(20)，所述喷气管(20)的中部通过供气软管(21)与设置于地面上的空压机(22)相连通。
2.根据权利要求1所述的压力容器内壁清洗装置，其特征在于：所述供水装置包括一端与所述抽水泵(4)的出水端相连通的供水软管(23)，所述供水软管(23)的另一端与进水管(24)的中部相连通，所述供水软管(23)和所述进水管(24)的接触部位设置有通断阀(25)，所述进水管(24)的自由端可插入压力容器的瓶口内向压力容器内部喷水。
3.根据权利要求2所述的压力容器内壁清洗装置，其特征在于：所述进水管(24)设置为U字形，其具有两个自由端可向两个压力容器的内部进行喷水。
4.根据权利要求3所述的压力容器内壁清洗装置，其特征在于：所述架槽(11)的数目为两个，各所述架槽(11)的两侧均设置有多对用于架放压力容器的并可自由滚动的第一转轮(12)。
5.根据权利要求3所述的压力容器内壁清洗装置，其特征在于：所述喷气管(20)的端部设置为U字形，其可向两个压力容器的内部进行喷水。
6.根据权利要求1所述的压力容器内壁清洗装置，其特征在于：所述前放置台(1)靠近所述机架(5)的一端铰接设置有第一翻运板(26)，所述第一翻运板(26)和所述前放置台(1)之间铰接设置有第一翻运气缸(27)。
7.根据权利要求4所述的压力容器内壁清洗装置，其特征在于：各所述架槽(11)靠近所述后放置台(2)的一侧均铰接设置有第二翻运板(28)，所述第二翻运板(28)和所述翻转架(7)之间铰接设置有第二翻运气缸(29)。
8.根据权利要求1所述的压力容器内壁清洗装置，其特征在于：所述回水池(6)的中部设置有用于过滤大块杂质的过滤网(30)。
9.根据权利要求8所述的压力容器内壁清洗装置，其特征在于：所述回水池(6)和所述供水池(3)之间开设有过水口(31)。
10.根据权利要求9所述的压力容器内壁清洗装置，其特征在于：所述过水口(31)位置处设置有用于过滤小块杂质的过滤器(32)。
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