CN111329329B - 蒸汽排放系统及具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蒸汽排放系统及具有其的烹饪器具，该蒸汽排放系统包括冷凝组件，冷凝组件包括冷凝盒和风机，冷凝盒上设有冷凝腔以及分别与冷凝腔连通的蒸汽入口、空气入口和排气口，蒸汽入口用于与烹饪器具的烹饪腔连通，排气口用于将冷凝后的气体排出，风机设置在冷凝盒上，风机用于将空气经空气入口送入冷凝腔。当蒸汽排放系统用于烹饪器具时，启动后的风机将外界冷空气经空气入口送入冷凝腔，冷空气与蒸汽在冷凝腔内混合，冷空气通过与蒸汽进行热交换使得蒸汽在冷凝腔内雾化冷凝。通过对蒸汽进行冷凝，从而避免向厨房排放大量蒸汽，进而避免造成烫伤用户的隐患，另外，避免了空气湿度增加而对厨房其它电器以及厨房家具的使用寿命造成影响。

Description

蒸汽排放系统及具有其的烹饪器具

技术领域

本发明涉及烹饪设备技术领域，尤其涉及一种蒸汽排放系统。本发明还涉及一种烹饪器具。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

烹饪器具(例如蒸箱或蒸烤箱等)包括箱体以及安装在箱体上的蒸汽发生装置，蒸汽发生装置将水形成高温蒸汽并送入箱体的烹饪腔内，从而实现对烹饪腔内的食物进行蒸制。

但是，在使用蒸汽烹饪食物的工作过程中，蒸汽会不断的从烹饪腔内排出，大量蒸汽的排出会产生烫伤用户的隐患，另外，大量蒸汽的排出会导致厨房湿度增大，从而导致其它厨房电器以及厨房家具使用寿命的降低。

发明内容

本发明的目的是至少解决烹饪器具大量蒸汽的排放的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的第一方面提出了一种蒸汽排放系统，用于烹饪器具，所述蒸汽排放系统包括冷凝组件，所述冷凝组件包括：

冷凝盒，所述冷凝盒上设有冷凝腔以及分别与所述冷凝腔连通的蒸汽入口、空气入口和排气口，所述蒸汽入口用于与所述烹饪器具的烹饪腔连通，所述排气口用于将冷凝后的气体排出；

风机，所述风机设置在所述冷凝盒上，所述风机用于将空气经所述空气入口送入所述冷凝腔。

根据本发明的蒸汽排放系统，当蒸汽排放系统用于烹饪器具时，冷凝盒的蒸汽入口与烹饪腔连通，风机设置在冷凝的空气入口处，烹饪腔内的蒸汽经蒸汽入口进入到冷凝腔内，启动后的风机将外界冷空气经空气入口送入冷凝腔，冷空气与蒸汽在冷凝腔内混合，冷空气通过与蒸汽进行热交换使得蒸汽在冷凝腔内雾化冷凝，热交换后的空气经排气口排出。通过对蒸汽进行冷凝，从而避免向厨房排放大量蒸汽，进而避免造成烫伤用户的隐患，另外，避免了空气湿度增加而对厨房其它电器以及厨房家具的使用寿命造成影响。

另外，根据本发明的蒸汽排放系统，还可具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述冷凝盒上设有安装槽，所述风机设置在所述安装槽内，所述风机的进风口朝向所述安装槽的槽口，所述风机的出风口经所述安装槽的侧壁与所述空气入口连通。

在本发明的一些实施例中，所述冷凝组件还包括冷凝管，所述冷凝管盘设于所述进风口，所述冷凝管的一端用于与所述烹饪腔连通，所述冷凝管的另一端与所述蒸汽入口连通。

在本发明的一些实施例中，所述冷凝组件还包括多个翅片，各所述翅片间隔设置在所述冷凝管上。

在本发明的一些实施例中，所述冷凝盒上还设有与所述冷凝腔连通的排水口，所述排水口用于冷凝水的排出。

在本发明的一些实施例中，所述蒸汽排放系统还包括：

水盒，所述水盒用于为所述烹饪器具的蒸汽发生装置供水；

排水管，所述排水管的一端与所述水盒连通，所述排水管的另一端与所述排水口连通。

在本发明的一些实施例中，所述蒸汽排放系统还包括：

底座，所述底座用于与所述烹饪器具的箱体连接，所述冷凝组件和所述水盒分别设置在所述底座上；

排气管，所述排气管用于将所述冷凝管与所述烹饪腔连通。

在本发明的一些实施例中，所述底座上设有与所述冷凝盒间隔设置的进气孔，所述底座位于所述进气孔和所述冷凝盒之间的区域用于所述烹饪器具的电控组件的安装。

在本发明的一些实施例中，所述冷凝腔设有开口端，所述冷凝组件还包括具有气压平衡接口的盖板，所述盖板以可拆卸的方式与所述冷凝盒配合，以封闭所述开口端。

本发明的第二方面提出了一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：

蒸汽排放系统，所述蒸汽排放系统为根据如上所述的蒸汽排放系统；

箱体，所述箱体上设有烹饪腔，所述蒸汽排放系统设置在所述箱体上且与所述烹饪腔连通；

电控组件，所述电控组件设置在所述底座上。

根据本发明的蒸汽排放系统，冷凝盒的蒸汽入口与烹饪腔连通，风机设置在冷凝的空气入口处，烹饪腔内的蒸汽经蒸汽入口进入到冷凝腔内，启动后的风机将外界冷空气经空气入口送入冷凝腔，冷空气与蒸汽在冷凝腔内混合，冷空气通过与蒸汽进行热交换使得蒸汽在冷凝腔内雾化冷凝，热交换后的空气经排气口排出。通过对蒸汽进行冷凝，从而避免向厨房排放大量蒸汽，进而避免造成烫伤用户的隐患，另外，避免了空气湿度增加而对厨房其它电器以及厨房家具的使用寿命造成影响。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本发明实施方式的烹饪器具的结构示意图；

图2为图1中所示烹饪器具的蒸汽排放系统的结构示意图(排气管未示出)；

图3为图2中所示蒸汽排放系统的分解结构示意图；

图4为图3中所示蒸汽排放系统的冷凝组件的结构示意图；

图5为图4中所示冷凝组件的分解结构示意图；

图6为图5中所示冷凝组件的冷凝盒另一视角的结构示意图。

附图标记如下：

100为烹饪器具；

10为箱体；

20为蒸汽排放系统；

21为冷凝组件，211为冷凝盒，2111为冷凝腔，2112为蒸汽入口，2113为排气口，2114为安装槽，2115为空气入口，2116为排水口，212为风机，2121为进风口，2122为出风口，213为冷凝管，214为翅片，215为盖板，2151为气压平衡接口；

22为水盒；

23为排水管；

24为底座，241为进气孔；

25为排气管；

30为电控组件。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图6所示，根据本发明的实施方式，本发明提出了一种蒸汽排放系统20，用于烹饪器具100，蒸汽排放系统20包括冷凝组件21，冷凝组件21包括冷凝盒211和风机212，冷凝盒211上设有冷凝腔2111以及分别与冷凝腔2111连通的蒸汽入口2112、空气入口2115和排气口2113，蒸汽入口2112用于与烹饪器具100的烹饪腔连通，排气口2113用于将冷凝后的气体排出，风机212设置在冷凝盒211上，风机212用于将空气经空气入口2115送入冷凝腔2111。

具体地，当蒸汽排放系统20用于烹饪器具100时，冷凝盒211的蒸汽入口2112与烹饪腔连通，风机212设置在冷凝的空气入口2115处，烹饪腔内的蒸汽经蒸汽入口2112进入到冷凝腔2111内，启动后的风机212将外界冷空气经空气入口2115送入冷凝腔2111，冷空气与蒸汽在冷凝腔2111内混合，冷空气通过与蒸汽进行热交换使得蒸汽在冷凝腔2111内雾化冷凝，热交换后的空气经排气口2113排出。通过对蒸汽进行冷凝，从而避免向厨房排放大量蒸汽，进而避免造成烫伤用户的隐患，另外，避免了空气湿度增加而对厨房其它电器以及厨房家具的使用寿命造成影响。

需要理解的是，烹饪腔内的蒸汽进入到冷凝腔2111后，蒸汽与冷空气进行热交换，使得蒸汽被冷凝，从而形成冷凝水汇集在冷凝腔2111内，避免了由于烹饪腔内蒸汽的直接排出而带来的诸多弊端。

进一步理解的是，如图5和图6所示，冷凝盒211上设有安装槽2114，风机212设置在安装槽2114内，风机212的进风口2121朝向安装槽2114的槽口，风机212的出风口2122经安装槽2114的侧壁与空气入口2115连通。具体地，安装槽2114设置在冷凝盒211上，风机212安装在安装槽2114内，风机212启动后，冷空气经安装槽2114的槽口和进风口2121进入到风机212内，再经过风机212的出风口2122和冷凝腔2111的空气入口2115进入到冷凝腔2111，从而利用冷空气与蒸汽的热交换而实现蒸汽的冷凝，进而避免了大量蒸汽的排放。另外，将风机212设置在安装槽2114内，能够使得冷凝组件21结构紧凑，当冷凝组件21用于烹饪器具100时，能够有效提高烹饪器具100的空间利用率。

需要指出的是，在冷凝盒211上设置有空气通道，该空气通道的一端与安装槽2114的侧壁连通，空气通道的另一端与冷凝腔2111连通，风机212将空气经其出风口2122、空气通道和空气入口2115送入冷凝腔2111，从而实现冷空气的有效供给，进而保证了蒸汽的冷凝效果，进一步避免了大量蒸汽的排放，使得用户的使用体验得到了提升。

另外，空气通道与冷凝腔2111连通的位置位于排气口2113和蒸汽入口2112之间，冷空气进入到冷凝腔2111后，能够对蒸汽形成阻挡，进一步提高对蒸汽的冷凝效果，避免了蒸汽经排气口2113直接排出，使得用户的使用体验得到了进一步提升。

此外，本申请中，风机212为离心风机212，进风口2121位于离心风机212的轴向，出风口2122位于离心风机212的径向，离心风机212设置在安装槽2114内时，离心风机212的轴向与安装槽2114的高度一致且其进风口2121朝向安装槽2114的槽口，离心风机212的出风口2122与位于安装槽2114侧壁上的空气通道连通，通过使用离心风机212，能够有效减小了风机212的体积，从而缩小了冷凝组件21的体积，使得烹饪器具100的空间利用率得到了进一步地提升。

在其它实施方式中，风机212为贯流风机212，从而能够进一步提高进风量，使得蒸汽的冷凝的效果得到了进一步提升。

进一步地，如图2至图5所示，冷凝组件21还包括冷凝管213，冷凝管213盘设于进风口2121，冷凝管213的一端用于与烹饪腔连通，冷凝管213的另一端与蒸汽入口2112连通。具体地，当蒸汽排放系统20用于烹饪器具100时，冷凝盒211设置在烹饪器具100上，冷凝管213的一端与烹饪腔连通，冷凝管213的另一端与冷凝腔2111的蒸汽入口2112连通，其中，冷凝管213的中部为盘管结构，盘管结构位于安装槽2114的槽口处且与风机212的进风口2121对应设置。蒸汽经冷凝管213进入到冷凝腔2111内，风机212启动，冷空气在风机212的作用下经安装槽2114的槽口，在冷空气进入到安装槽2114的槽口前，冷空气需要先经过冷凝管213的盘管结构，冷空气在经过盘管结构时，冷空气经盘管结构与经过盘管结构的蒸汽进行热交换，从而对蒸汽进行初次冷凝，经过初次冷凝的蒸汽进入到冷凝腔2111内，冷空气经安装槽2114的槽口进入风机212的进风口2121，再通过风机212的出风口2122以及冷凝腔2111的空气入口2115进入到冷凝腔2111，进入冷凝腔2111的冷空气与初次冷凝的蒸汽进行热交换，从而实现蒸汽的二次冷凝，进而提高了蒸汽的冷凝效果，进一步避免了大量蒸汽的排放，使得用户的使用体验得到了进一步地提升。

需要指出的是，冷凝管213的盘管结构为蛇形结构且与安装槽2114的槽口对应设置，从而增大了冷凝管213与冷空气热交换的面积，进而提升了冷凝的效果。

另外，本申请中，冷凝管213的数量为两个，两条冷凝管213平行间隔设置，从而能够增大对蒸汽的冷凝效率，进一步保证了冷凝的效果。

进一步地，如图2至图5所示，冷凝组件21还包括多个翅片214，各翅片214间隔设置在冷凝管213上。具体地，多个翅片214设置在冷凝管213上且平行间隔设置，各翅片214均与安装槽2114的槽口对应设置，通过设置多个翅片214，从而进一步增大了冷凝管213的散热面积，使得蒸汽在进入冷凝腔2111前能够进一步保证蒸汽初步冷凝的效果，进而避免大量蒸汽的排放，使得用户的使用体验得到了进一步地提升。

需要指出的是，本申请中，安装槽2114为矩形槽，多个翅片214形成矩形结构，翅片214形成的矩形结构与安装槽2114的槽口适配，在保证良好的散热效果的同时，使得冷凝组件21的结构更加紧凑，从而提高了烹饪器具100的空间利用率。

进一步地，如图6所示，冷凝盒211上还设有与冷凝腔2111连通的排水口2116，排水口2116用于冷凝水的排出。具体地，当蒸汽排放系统20用于烹饪器具100后，烹饪腔内的蒸汽经冷凝管213进入冷凝盒211的冷凝腔2111，在风机212的作用下，冷空气通过翅片214和冷凝管213对蒸汽进行初次冷凝，经过初次冷凝的蒸汽进入到冷凝腔2111内，风机212将冷空气送入冷凝腔2111，通过冷空气与初次冷凝的蒸汽进行热交换，从而实现冷凝腔2111内蒸汽的冷凝，冷凝后的蒸汽形成冷凝水，汇集在冷凝腔2111内且经排水口2116排出，进而保持冷凝腔2111内的清洁。

进一步地，如图2和图3所示，蒸汽排放系统20还包括水盒22和排水管23，水盒22用于为烹饪器具100的蒸汽发生装置供水，排水管23的一端与水盒22连通，排水管23的另一端与排水口2116连通。具体地，水盒22通过排水管23与冷凝腔2111的排水口2116连通，蒸汽在冷凝腔2111内被冷凝形成冷凝水，冷凝水经冷凝口、排水管23进入到水盒22内，一方面实现冷凝腔2111内冷凝水的有效排出，保持了冷凝腔2111的清洁，另一方面由于水盒22为烹饪器具100的蒸汽发生装置提供水源，通过将冷凝水引入水盒22，实现了对水盒22内水的补给，降低了用户对水盒22补水的频次，进一步提升了用户的使用体验。

进一步地，如图1所示，蒸汽排放系统20还包括底座24和排气管25，底座24用于与烹饪器具100的箱体10连接，冷凝组件21和水盒22分别设置在底座24上，排气管25用于将冷凝管213与烹饪腔连通。具体地，当蒸汽排放系统20用于烹饪器具100时，底座24设置在烹饪器具100的箱体10的底部，冷凝组件21与水盒22分别设置在底座24上，水盒22靠近用户设置，冷凝组件21远离用户设置，冷凝组件21通过排气管25与箱体10的烹饪腔连通。通过将水盒22和冷凝组件21设置在底座24上，从而实现了蒸汽排放系统20的紧凑安装，另外，冷凝组件21设置在箱体10底部的底座24上且远离用户，能够避免冷凝组件21对用户构成烫伤的威胁，保证了用户使用的安全性。

进一步地，如图2和图3所示，底座24上设有与冷凝盒211间隔设置的进气孔241，底座24位于进气孔241和冷凝盒211之间的区域用于烹饪器具100的电控组件30的安装。具体地，冷凝盒211和进气孔241在底座24上间隔设置，在底座24位于冷凝盒211和进气孔241之间的区域上可安装烹饪器具100的电控组件30，当冷凝组件21对烹饪腔排出的蒸汽进行冷凝时，风机212启动，使得烹饪器具100外部的冷空气经底座24的进气孔241进入到底座24内，并且经过底座24位于进气孔241和冷凝盒211的区域后再进入到冷凝组件21内，当冷空气经过底座24位于进气孔241和冷凝盒211之间的区域时，冷空气能够通过热交换对安装在冷凝盒211与进气孔241之间的电控组件30进行散热，从而保证了电控组件30稳定运行，进而降低了烹饪器具100的故障率，使得用户的使用成本得到了降低。

需要指出的是，电控组件30为控制烹饪器具100的部件，例如水泵、电源板或电磁阀等，在此，对于本申请中电控组件30的类型，本申请不再进行赘述。

进一步地，如图2至图6所示，冷凝腔2111设有开口端，冷凝组件21还包括具有气压平衡接口2151的盖板215，盖板215以可拆卸的方式与冷凝盒211配合，以封闭开口端。具体地，通过拆卸盖板215实现冷凝腔2111的开启，从而便于对冷凝腔2111进行清洗，进而保证了冷凝腔2111的清洁；另外，在盖板215上设置气压平衡接口2151且与冷凝腔2111连通，从而保证了冷凝腔2111内气压的平衡，防止了冷空气或蒸汽出现倒灌的现象，同时，保证了冷凝腔2111内冷凝水能够顺利排出。

本发明还提出了一种烹饪器具100，如图1至图6所示，烹饪器具100包括蒸汽排放系统20、箱体10和电控组件30，蒸汽排放系统20为根据如上的蒸汽排放系统20，箱体10上设有烹饪腔，蒸汽排放系统20设置在箱体10上且与烹饪腔连通，电控组件30设置在底座24上。

具体地，冷凝盒211的蒸汽入口2112与烹饪腔连通，风机212设置在冷凝的空气入口2115处，烹饪腔内的蒸汽经蒸汽入口2112进入到冷凝腔2111内，启动后的风机212将外界冷空气经空气入口2115送入冷凝腔2111，冷空气与蒸汽在冷凝腔2111内混合，冷空气通过与蒸汽进行热交换使得蒸汽在冷凝腔2111内雾化冷凝，热交换后的空气经排气口2113排出。通过对蒸汽进行冷凝，从而避免向厨房排放大量蒸汽，进而避免造成烫伤用户的隐患，另外，避免了空气湿度增加而对厨房其它电器以及厨房家具的使用寿命造成影响。

另外，上述烹饪器具为蒸箱或蒸烤箱等，该烹饪器具的其它的各部分结构请参考现有技术，在此不再赘述。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种蒸汽排放系统，用于烹饪器具，其特征在于，所述蒸汽排放系统包括冷凝组件(21)，所述冷凝组件(21)包括：

冷凝盒(211)，所述冷凝盒(211)上设有冷凝腔(2111)以及分别与所述冷凝腔(2111)连通的蒸汽入口(2112)、空气入口(2115)和排气口(2113)，所述蒸汽入口(2112)用于与所述烹饪器具的烹饪腔连通，所述排气口(2113)用于将冷凝后的气体排出；

风机(212)，所述风机(212)用于将空气经所述空气入口(2115)送入所述冷凝腔(2111)；

所述冷凝盒(211)上设有安装槽(2114)和空气通道，所述风机(212)设置在所述安装槽(2114)内，所述风机(212)的进风口(2121)朝向所述安装槽(2114)的槽口，所述空气通道的一端与所述安装槽(2114)的侧壁连通，所述空气通道的另一端与所述冷凝腔(2111)连通，所述空气通道与所述冷凝腔(2111)连通的位置位于所述排气口(2113)和所述蒸汽入口(2112)之间，所述风机(212)将空气经所述风机(212)的出风口(2122)、所述空气通道和所述空气入口(2115)送入所述冷凝腔(2111)。

2.根据权利要求1所述的蒸汽排放系统，其特征在于，所述冷凝组件(21)还包括冷凝管(213)，所述冷凝管(213)盘设于所述进风口(2121)，所述冷凝管(213)的一端用于与所述烹饪腔连通，所述冷凝管(213)的另一端与所述蒸汽入口(2112)连通。

3.根据权利要求2所述的蒸汽排放系统，其特征在于，所述冷凝组件(21)还包括多个翅片(214)，各所述翅片(214)间隔设置在所述冷凝管(213)上。

4.根据权利要求2所述的蒸汽排放系统，其特征在于，所述冷凝盒(211)上还设有与所述冷凝腔(2111)连通的排水口(2116)，所述排水口(2116)用于冷凝水的排出。

5.根据权利要求4所述的蒸汽排放系统，其特征在于，所述蒸汽排放系统还包括：

水盒(22)，所述水盒(22)用于为所述烹饪器具的蒸汽发生装置供水；

排水管(23)，所述排水管(23)的一端与所述水盒(22)连通，所述排水管(23)的另一端与所述排水口(2116)连通。

6.根据权利要求5所述的蒸汽排放系统，其特征在于，所述蒸汽排放系统还包括：

底座(24)，所述底座(24)用于与所述烹饪器具的箱体连接，所述冷凝组件(21)和所述水盒(22)分别设置在所述底座(24)上；

排气管(25)，所述排气管(25)用于将所述冷凝管(213)与所述烹饪腔连通。

7.根据权利要求6所述的蒸汽排放系统，其特征在于，所述底座(24)上设有与所述冷凝盒(211)间隔设置的进气孔(241)，所述底座(24)位于所述进气孔(241)和所述冷凝盒(211)之间的区域用于所述烹饪器具的电控组件(30)的安装。

8.根据权利要求1至7任一项所述的蒸汽排放系统，其特征在于，所述冷凝腔(2111)设有开口端，所述冷凝组件(21)还包括具有气压平衡接口(2151)的盖板(215)，所述盖板(215)以可拆卸的方式与所述冷凝盒(211)配合，以封闭所述开口端。

9.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括：

蒸汽排放系统，所述蒸汽排放系统为根据权利要求1至8任一项所述的蒸汽排放系统；

箱体，所述箱体上设有烹饪腔，所述蒸汽排放系统设置在所述箱体上且与所述烹饪腔连通；

电控组件(30)，所述电控组件(30)设置在所述蒸汽排放系统的底座(24)上。

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