CN210330348U - 一种用于集成灶款电蒸箱或蒸烤箱的零排放蒸汽冷凝回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于集成灶款电蒸箱或蒸烤箱的零排放蒸汽冷凝回收装置，所述蒸汽冷凝回收装置包括支撑侧板、散热结构、冷凝水回收盒、抽水泵；所述支撑侧板设置在蒸烤箱箱体内一侧，且支撑侧板与蒸烤箱之间形成用于安装整个蒸汽冷凝回收装置的安装腔；所述散热结构固定在支撑侧板上，散热结构侧面上方设有蒸汽入口，且蒸汽入口通过排气管与蒸汽排放口连通，散热结构侧面下方设有液体出口，且液体出口通过冷凝水回流管与冷凝水回收盒连通；所述冷凝水回收盒侧面底部通过出水管连接抽水泵；所述散热结构、抽水泵均与电控板相连。该装置可实现无蒸汽排放及蒸汽冷凝水回收，使用寿命长，操作安全性有保障，节能环保。

Description

一种用于集成灶款电蒸箱或蒸烤箱的零排放蒸汽冷凝回收 装置

技术领域

本实用新型涉及厨房电器的冷凝回收装置，具体涉及一种用于集成灶款电蒸箱或蒸烤箱的零排放蒸汽冷凝回收装置。

背景技术

集成灶款的电蒸箱或蒸烤箱是集成油烟机、灶具、电蒸箱或蒸烤箱多功能整机组体，其中内置的电蒸箱或蒸烤箱蒸功能是利用蒸汽进行烹饪食物的电器模组，其内腔为常压式密封结构，内腔设置有外排汽装置，用于平衡内腔压力及动态排放内腔已利用的饱和废蒸汽。蒸汽烹饪工作过程中，内腔应当保持常压或微压状态，避免内腔产生高压的危险，因此，随着内腔新鲜蒸汽不断产生，外排汽装置应当排出内腔已利用的饱和废蒸汽，才能有助于蒸汽动态循环，保持食物新鲜口感，告别串味问题。

目前市场集成灶款电蒸箱或蒸烤箱普遍是将外排汽装置通管直接连通至对应集成油烟机的风道里，因此，电蒸箱或蒸烤箱烹饪工作时必须联动开启油烟机，才能排出电蒸箱或蒸烤箱外排产生的饱和废蒸汽，如此便带来了以下问题：

1.开启电蒸箱或蒸烤箱必须联动开启油烟机，否则外排蒸汽全部漫散至集成灶机器内部及扩散到厨房里，造成油烟机无故要多余开启，产生能耗、噪音，从而增加油烟机开启次数，影响整机寿命；

2. 电蒸箱或蒸烤箱外排的蒸汽通过集成的油烟机风机启动流通风道排出至公共烟道，排放过程中，蒸汽遇冷易产生冷凝水，会滴落于机器内部，影响集成灶整机寿命；

3. 电蒸箱或蒸烤箱属集成灶内置一个集成式电器模组，外排汽装置通管需对准集成油烟机风道，给予电蒸箱或蒸烤箱电器模组安装、拆卸维修造成一定程度上的困扰；

4.外排汽装置直接将蒸汽直接排放的方式造成一定能源的浪费。

以上缺陷问题均给使用者造成不良的使用体验，同时更是集成灶内置电蒸箱或蒸烤箱产品行业均未突破的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种用于集成灶款电蒸箱或蒸烤箱的零排放蒸汽冷凝回收装置，该装置可实现无蒸汽排放、蒸汽冷凝水回收、使用寿命长，操作安全性有保障，节能环保。

本实用新型是这样实现的：

一种用于集成灶款电蒸箱或蒸烤箱的零排放蒸汽冷凝回收装置，与电蒸箱或蒸烤箱的蒸汽排放口相连，所述集成灶内设有电控板；所述蒸汽冷凝回收装置包括支撑侧板、散热结构、冷凝水回收盒、抽水泵；所述支撑侧板设置在电蒸箱或蒸烤箱箱体内一侧，且支撑侧板与电蒸箱或蒸烤箱之间形成用于安装整个蒸汽冷凝回收装置的安装腔；所述散热结构固定在支撑侧板上，散热结构侧面上方设有蒸汽入口，且蒸汽入口通过排气管与蒸汽排放口连通，散热结构侧面下方设有液体出口，且液体出口通过冷凝水回流管与冷凝水回收盒连通；所述冷凝水回收盒侧面底部通过出水管连接抽水泵；所述散热结构、抽水泵均与电控板相连。

作为一种优选方案，所述抽水泵的出水端管道连接电蒸箱或蒸烤箱蒸汽发生器，或所述抽水泵的出水端管道连接有水箱，所述水箱设置在安装腔内。

具体的说，所述散热结构包括散热壳体、散热管和散热翅片；所述散热壳体的背面固定在支撑侧板上，散热壳体侧面后方设有第一风口，散热壳体的前板设有第二风口；所述散热翅片有若干，并纵向均匀的设置在散热壳体内；所述散热管为S形循环管，其一端与蒸汽入口连通，另一端与液体出口连通；所述散热壳体内的散热管贯穿散热翅片并与散热翅片上的贯穿孔紧密接触、以使散热翅片辅助散热管散热。

更具体的说，所述散热结构还包括与电控板相连的风扇，所述风扇设置在散热壳体上并与第二风口相对。

进一步的，所述冷凝水回收盒上设有盒盖，所述冷凝水回流管即贯穿盒盖伸入冷凝水回收盒中；所述盒盖上还设有通气口和水位感应探针，所述水位感应探针与电控板相连、以检测冷凝水回收盒中的水位。

进一步的，所述抽水泵通过微型水泵固定结构固定在安装腔内底部。

更进一步的，所述微型水泵固定结构包括固定支架，分别固定在固定支架两侧的用于固定抽水泵的硅胶固定座，其中一个硅胶固定座内设有齿状内圈、以与抽水泵电机相套接，另一个硅胶固定座内设有光滑内圈、以包覆抽水泵壳体。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用蒸汽遇冷液化的物理特性及热量转换原理，通过热传导与强制热对流的方式将腔内排出的饱和蒸汽进行液态转换，达到经过冷凝散热器结构装置后无蒸汽排出并可将蒸汽液化转换成冷凝水进行回收利用的效果，提升了产品性能寿命、操作安全性及使用感受，达到节能、环保、降耗，产品智能化、人性化、安全化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1 为集成灶机体与内置的电蒸箱或蒸烤箱整机图；

图2 为集成灶内置的电蒸箱或蒸烤箱独立整机图；

图3 为冷凝器安装于电蒸箱或蒸烤箱的整机图；

图4 为风冷翅片式管路冷凝器组部件说明图；

图5 为微型水泵固定结构示意图；

图6 为冷凝器蒸汽冷凝回收原理图。

图标：

1-支撑侧板，2-冷凝水回收盒，21-出水管，22-盒盖，23-通气口，24-水位感应探针，3-抽水泵，31-固定支架，32-硅胶固定座，33-齿状内圈，34-光滑内圈，4-蒸汽入口，41-排气管，42-液体出口，43-冷凝水回流管，44-散热壳体，45-散热管，46-散热翅片，47-风扇，5-水箱，6-集成灶，7-集成灶内置电蒸箱或蒸烤箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：

本实施例的目的是为了提供一种用于集成灶款电蒸箱或蒸烤箱的零排放蒸汽冷凝回收装置。该装置与电蒸箱或蒸烤箱的蒸汽排放口相连，集成灶内原本即设有电控板。并且，本实施例以安装在电蒸箱或蒸烤箱左侧的蒸汽冷凝回收装置为例，但实际上本申请的装置还可以安装在电蒸箱或蒸烤箱的其它方便安装的部位（如电蒸箱或蒸烤箱的后面、右侧或顶部等），本申请并不对此进行限制。

具体来说，参见图1~图6，所述蒸汽冷凝回收装置包括支撑侧板1、散热结构、冷凝水回收盒2和抽水泵3。所述电蒸箱或蒸烤箱原本的壳体内侧面增设了一块支撑侧板，该支撑侧板与蒸烤箱壳体之间即形成了一个用于安装整个蒸汽冷凝回收装置的安装腔，安装腔所在的电蒸箱或蒸烤箱侧面原本即设有进出风口，本实施例并未对其改进，因此不赘述。支撑侧板上部开有洞口，电蒸箱或蒸烤箱的蒸汽排放口即位于该洞口中。散热结构侧面上方设有蒸汽入口4，且蒸汽入口通过排气管41与蒸汽排放口连通，散热结构侧面下方设有液体出口42，且液体出口通过冷凝水回流管43与冷凝水回收盒2连通，整个散热结构安装在蒸汽排放口和冷凝水回收盒2之间，如此，蒸汽即可进入散热结构散热冷凝后，倚靠自身重力即蒸汽推力沿散热结构流至液体出口42，再进入冷凝水回收盒2中，无需额外提供动力，可靠稳定，节能环保。

为了使冷凝液更好的流入冷凝水回收盒，本实施例特对冷凝水回收盒进行了改进，先将冷凝水回收盒2上设置可盖合的盒盖22，以便于后期检查维修，而所述冷凝水回流管43即贯穿盒盖伸入冷凝水回收盒中，为保持冷凝水回收盒内与外界压力一致，特在盒盖22上设置通气口23，如此即可确保冷凝水能顺利流入盒中。此外，为使冷凝水能够回收运用，节省能源。所述冷凝水回收盒2侧面底部通过出水管21连接抽水泵3，抽水泵3与电控板相连；所述抽水泵的出水端管道连接蒸烤箱蒸汽发生器，或所述抽水泵的出水端管道连接有水箱5，所述水箱设置在安装腔内。同时，本实施例还在盒盖22上设置了水位感应探针24，所述水位感应探针与电控板相连、以检测冷凝水回收盒中的水位，当水位达到设定值时，即可清理冷凝水回收盒，或者启动抽水泵3将冷凝水抽走，以便回收再利用。

对于上述散热结构，该结构包括散热壳体44、散热管45、散热翅片46和风扇47。具体的说，所述散热壳体44整体呈长方体形，其背面固定在支撑侧板1上，散热壳体侧面后方设有第一风口，散热壳体的前板设有第二风口。所述散热翅片46有若干，并且均呈纵向均与排布在散热壳体44内，而散热管是S形循环冷却散热管。散热管的两端分别固定在散热壳体44上，其中一端与蒸汽入口连通，而另一端则直接连通冷凝水回收盒2。在所述散热壳体内的散热管贯穿散热翅片3并与散热翅片上的贯穿孔紧密接触、以使散热翅片辅助散热管散热。为使散热效果更好，散热管与水平设置，与散热翅片相垂直。在散热管拐角的部分，可以一并设置在散热壳体内，也可以如附图所示将其设置在散热壳体外，本实施例对此不限制。

此外，为进一步加强散热效果，所述风扇47设置在散热壳体前并对准第二风口。如此，外界、风扇、散热壳体内的散热翅片3之间、散热壳体内散热翅片后方腔体、外界就形成了空气的流道，若风扇是吹风风扇，则外界冷空气是通过风扇吹入散热壳体内，散热壳体内的冷空气与散热管和散热翅片换热后成为热空气，再进入散热壳体内散热翅片后方腔体，然后从散热壳体内散热翅片后方腔体的空气第一风口排到大气中；若风扇是吸风风扇，则空气流向与之相反。所述风扇也与电控板相连。

考虑到抽水泵3工作时震动较大，会影响使用感受，并且容易移动，进而使其连接件连接不稳，进而影响其使用。因此本实施例将所述抽水泵3通过微型水泵固定结构固定在安装腔内底部。所述微型水泵固定结构包括固定支架31，分别固定在固定支架31两侧的用于固定抽水泵的硅胶固定座32。两个硅胶固定座32内各设置了一个内圈，其中，右侧的硅胶固定座内设有齿状内圈33、以与水泵电机相套接，左侧的硅胶固定座内设有光滑内圈34、以紧密包覆水泵壳体。硅胶固定座本身的材质是硅胶，其具有软、弹性功能，针对水泵工作时振动起到缓冲减震，同时硅胶易于紧合安装微型水泵电机端。而右侧固定水泵电机的内圈设为齿状，还可减少其与水泵电机端接触面，进一步起到电机减震、降低噪音。同时，左侧固定水泵壳体的内圈设置为光滑内圈，易于紧合安装微型水泵壳体端，内圈整面包覆水泵壳体，增加包覆力，起到支撑固定、防止松脱。如此，即实现了水泵与硅胶固定座32的固定。硅胶固定座32底部设有限位孔，固定支架上设有限位柱，将限位柱卡入限位孔内即可实现硅胶固定座与固定支架的固定连接。所述固定支架31可以设置为长方体形的塑料支架或铝合金支架，一方面可以支撑固定水泵壳体端的硅胶固定座和水泵电机端的硅胶固定座，另一方面则是可以通过固定支架31与安装腔底部的固定，来使整组固定支撑锁合到固定件上，从而使水泵具有硬性高强度的支撑固定。

在使用时，饱和热蒸汽从蒸汽排放口经过排汽管进入S形循环冷却散热管，由于热蒸汽具有高热量，流通过程中，蒸汽热量传导到S形循环冷却散热管，管路热量迅速分散传导到密集的每片散热翅片之上，冷却风扇吹风(或吸风)将外界冷空气快速冷却散热翅片热量，则形成面积性冷却S形循环冷却散热管热量，达到迅速、瞬时冷却效果，故S形循环冷却散热管中流经的热蒸汽遇冷形成冷凝水，内腔体饱和热蒸汽不断排出流入S形循环冷却散热管，运用内腔蒸汽压力原理将S形循环冷却散热管中形成的冷凝水压力式作用顶出S形循环冷却散热管，从冷凝水出口流落至冷凝水储水盒，再由抽水泵将冷凝水储水盒中的冷凝水抽出至蒸汽发生器或水箱中回收利用，从而实现蒸汽冷凝回收、无蒸汽排放，达到降低能耗、节能环保。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于集成灶款电蒸箱或蒸烤箱的零排放蒸汽冷凝回收装置，与蒸烤箱的蒸汽排放口相连，所述集成灶内设有电控板；其特征在于，所述蒸汽冷凝回收装置包括支撑侧板（1）、散热结构、冷凝水回收盒（2）、抽水泵（3）；所述支撑侧板（1）设置在电蒸箱或蒸烤箱箱体内一侧，且支撑侧板与电蒸箱或蒸烤箱之间形成用于安装整个蒸汽冷凝回收装置的安装腔；所述散热结构固定在支撑侧板上，散热结构侧面上方设有蒸汽入口（4），且蒸汽入口通过排气管（41）与蒸汽排放口连通，散热结构侧面下方设有液体出口（42），且液体出口通过冷凝水回流管（43）与冷凝水回收盒（2）连通；所述冷凝水回收盒（2）侧面底部通过出水管（21）连接抽水泵（3）；所述散热结构、抽水泵（3）均与电控板相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于集成灶款电蒸箱或蒸烤箱的零排放蒸汽冷凝回收装置，其特征在于，所述抽水泵的出水端管道连接蒸烤箱蒸汽发生器，或所述抽水泵的出水端管道连接有水箱（5），所述水箱设置在安装腔内。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于集成灶款电蒸箱或蒸烤箱的零排放蒸汽冷凝回收装置，其特征在于，所述散热结构包括散热壳体（44）、散热管（45）和散热翅片（46）；所述散热壳体（44）的背面固定在支撑侧板（1）上，散热壳体侧面后方设有第一风口，散热壳体的前板设有第二风口；所述散热翅片（46）有若干，并纵向均匀的设置在散热壳体（44）内；所述散热管（45）为S形循环管，其一端与蒸汽入口（4）连通，另一端与液体出口（42）连通；所述散热壳体内的散热管贯穿散热翅片（46）并与散热翅片上的贯穿孔紧密接触、以使散热翅片辅助散热管散热。

4.根据权利要求3所述的一种用于集成灶款电蒸箱或蒸烤箱的零排放蒸汽冷凝回收装置，其特征在于，所述散热结构还包括与电控板相连的风扇（47），所述风扇设置在散热壳体（44）上并与第二风口相对。

5.根据权利要求1或4所述的一种用于集成灶款电蒸箱或蒸烤箱的零排放蒸汽冷凝回收装置，其特征在于，所述冷凝水回收盒（2）上设有盒盖（22），所述冷凝水回流管（43）即贯穿盒盖伸入冷凝水回收盒中；所述盒盖（22）上还设有通气口（23）和水位感应探针（24），所述水位感应探针与电控板相连、以检测冷凝水回收盒中的水位。

6.根据权利要求5所述的一种用于集成灶款电蒸箱或蒸烤箱的零排放蒸汽冷凝回收装置，其特征在于，所述抽水泵（3）通过微型水泵固定结构固定在安装腔内底部。

7.根据权利要求6所述的一种用于集成灶款电蒸箱或蒸烤箱的零排放蒸汽冷凝回收装置，其特征在于，所述微型水泵固定结构包括固定支架（31），分别固定在固定支架（31）两侧的用于固定抽水泵的硅胶固定座（32），其中一个硅胶固定座内设有齿状内圈（33）、以与抽水泵电机相套接，另一个硅胶固定座内设有光滑内圈（34）、以包覆抽水泵壳体。

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