CN210014672U - 一种冷凝蒸汽的散热结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种冷凝蒸汽的散热结构，包括散热壳体、散热管、散热翅片、风扇和气流腔体；所述散热翅片有若干，并纵向均匀的设置在散热壳体内；所述散热管两端分别固定在散热壳体上，其中一端为蒸汽进口端，另一端设有接头，所述散热壳体内的散热管贯穿散热翅片并与散热翅片上的贯穿孔紧密接触、以使散热翅片辅助散热管散热；所述散热壳体上壁面设有第一风口、散热壳体下壁面设有第二风口，所述风扇设置在散热壳体上并对准第一风口，所述气流腔体设置在散热壳体下方并与第二风口连通；所述气流腔体侧面设有空气进出口该结构散热效果好，应用到利用蒸汽进行烹饪食物的电器中，可使其实现无蒸汽排放。

Description

一种冷凝蒸汽的散热结构
技术领域
本实用新型涉及厨房电器冷凝蒸汽的技术领域，具体而言，涉及一种冷凝蒸汽的散热结构。
背景技术
电蒸箱、蒸烤箱等利用蒸汽进行烹饪食物的电器，在使用过程中为避免蒸汽量不断增加致使腔内压力过大膨胀，通常会在内胆上设置蒸汽外排出口，以减少压力、保持腔体内外压力平衡。这种方式可使腔内蒸汽通过排气口在冷却风机的作用下从机器的正面排出，然而，该方式还存在以下缺陷：一是高温高湿的蒸汽会对厨房环境造成一定的影响，冬季导致厨房蒸汽弥漫，夏季导致厨房高温高湿，以及水蒸气对厨房的橱柜及电器也会造成一定程度上的腐蚀；二是此种将蒸汽直接排放的方式会造成一定能源的浪费；三是高热蒸汽散发到外界可能会烫伤使用者，从而造成使用者不良的使用体验。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种冷凝蒸汽的散热结构，该结构散热效果好，应用到利用蒸汽进行烹饪食物的电器中，可使其实现无蒸汽排放。
本实用新型是这样实现的：
一种冷凝蒸汽的散热结构，包括散热壳体、散热管和散热翅片；所述散热翅片有若干，并纵向均匀的设置在散热壳体内；所述散热管两端分别固定在散热壳体上，其中一端为蒸汽进口端，另一端设有接头，所述散热壳体内的散热管贯穿散热翅片并与散热翅片上的贯穿孔紧密接触、以使散热翅片辅助散热管散热。
作为一种优选方案，所述散热翅片为平片式、褶皱式或波纹式翅片。
作为一种优选方案，所述散热管为单层S形循环管、双层S形循环管、斜排环绕式S形循环管或直排环绕式S形循环管。
作为一种优选方案，所述散热管与散热翅片相互垂直。
具体的说，所述接头连接有冷凝水储水盒；或者，将所述接头作为另一个蒸汽进口端，散热管上连接有支管，支管连接有冷凝水储水盒。
进一步的，还包括风扇和气流腔体，所述散热壳体上壁面设有第一风口、散热壳体下壁面设有第二风口，所述风扇设置在散热壳体上并对准第一风口，所述气流腔体设置在散热壳体下方并与第二风口连通；所述气流腔体侧面设有空气进出口。
进一步的，所述散热壳体底部固定风道盖板，风道盖板底部固定风道底板，风带盖板与风道底板之间即为气流腔体，所述空气进出口即位于风道盖板侧面。
更进一步的，所述风道底板边缘均匀设有至少两个安装耳，安装耳上均匀设有多个固定孔。
本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型冷凝散热结构是利用饱和蒸汽遇冷液化的物理特性及热量转换原理，通过热传导与强制热对流的方式将腔内排出的饱和蒸汽进行液态转换，达到经过冷凝散热器结构装置后无蒸汽排出并可将蒸汽液化转换成冷凝水进行回收利用的效果。
（2）本实用新型冷凝散热结构的核心在于可将利用蒸汽进行烹饪食物的电器的腔内高温蒸汽进行液态转换，该结构对蒸汽的热量运用空气动力学的强制对流方式达到快速、持续热量装换的效果；利用蒸汽进行烹饪食物的电器的腔内蒸汽从其内胆出汽口流入至冷凝散热结构中，在蒸汽流动过程中，S形循环冷却管路具有非常高的流通导热性能，使得蒸汽的热量通过热传导性质由管壁传导给密集分布排列的散热翅片表面，以环境空气为介质，通过风扇不断将空气介质传输到散热翅片表面，利用强制对流与热交换原理将散热翅片表面的热量快速冷却，在冷却风扇的作用下，蒸汽的热量不断的通过S形循环冷却管路传导至散热翅片，散热翅片表面的温度不断的冷却降低，使得蒸汽在S形循环冷却管路中不断进入不断冷却形成冷凝水，则同时实现无蒸汽排放效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是实施例1散热结构的结构示意图；
图2是实施例1散热结构垂直面剖视图；
图3是实施例1散热结构平行面剖视图；
图4是实施例1散热结构装配好后风扇吹风冷却方式说明图；
图5是实施例1散热结构装配好后风扇吸风冷却方式说明图；
图6是实施例1散热结构蒸汽冷凝原理说明图；
图7是实施例1散热结构的俯视示意图。
图8是实施例2散热结构的整机装配示意图；
图9是实施例2散热结构的俯视示意图。
图10是实施例3散热结构的俯视示意图。
图11是实施例4散热结构的俯视示意图。
图12是实施例5散热结构的俯视示意图。
图13是实施例6散热结构的俯视示意图。
图14是实施例7散热结构的俯视示意图。
图15是实施例8散热结构的俯视示意图。
图标：
1-散热壳体，2-散热管，3-散热翅片，4-冷凝水储水盒，5-风扇，6-气流腔体，7-第一风口，8-空气进出口，9-风道盖板，10-风道底板，11-安装耳，12-固定孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
本实施例以上下双层S形循环冷却管路作为散热管2、以波纹式散热板作为散热翅片为例，来对本申请的冷凝蒸汽的散热结构进行详细介绍。
参见图1~图7，所述散热结构包括散热壳体1、散热管2、散热翅片3、风扇5和气流腔体6。具体的说，所述散热壳体1整体呈长方体形，而散热翅片3有若干，并且均呈纵向均与排布在散热壳体1内，而散热管是双层结构，上下两层独立，每层一根S形循环冷却散热管。散热管的两端分别固定在散热壳体1上，其中一端为蒸汽进口端，通过管道与利用蒸汽进行烹饪食物的电器的蒸汽出口相连通，而另一端则直接连通冷凝水储水盒4。在所述散热壳体内的散热管贯穿散热翅片3并与散热翅片上的贯穿孔紧密接触、以使散热翅片辅助散热管散热。为使散热效果更好，散热管与水平设置，与散热翅片相垂直。在散热管拐角的部分，可以一并设置在散热壳体内，也可以如附图所示将其设置在散热壳体外，本实施例对此不限制。
此外，为进一步加强散热效果，所述散热壳体上方中部设置有第一风口7，所述风扇即设置在散热壳体上并对准第一风口。散热壳体1下方则设有第二风口，散热壳体内部通过第二风口与气流腔体6连通。气流腔体由风道盖板9和风道底板10围合而成，风道底板10呈板状，其作为安装底座，两侧各设有一个安装耳11，安装耳上均匀设有多个固定孔12，通过螺栓或铆钉插入固定孔12后再固定到需要散热的利用蒸汽进行烹饪食物的电器外壁即可；而风道盖板9中部上凸，边缘与风道底板10固定，以此形成长方体形的气流腔体6。风道盖板9侧面设有空气进出口8，如此，外界、风扇、散热壳体内的散热翅片3之间、气流腔体6、外界就形成了空气的流道，若风扇是吹风风扇，则外界冷空气是通过风扇吹入散热壳体内，散热壳体内的冷空气与散热管和散热翅片换热后成为热空气，再进入气流腔体6，然后从气流腔提的空气进出口8排到大气中；若风扇是吸风风扇，则空气流向与之相反。
在使用时，热蒸汽从蒸汽进口端进入S形循环冷却散热管，由于热蒸汽具有高热量，流通过程中，蒸汽热量传导到S形循环冷却散热管，管路热量迅速分散传导到密集的每片散热翅片之上，冷却风扇吹风(或吸风)将外界冷空气引入散热壳体内，快速冷却散热翅片热量，则形成面积性冷却S形循环冷却散热管热量，达到迅速、瞬时冷却效果。如此，S形循环冷却散热管中流经的热蒸汽遇冷形成冷凝水，用蒸汽进行烹饪食物的电器的内腔体饱和热蒸汽不断排出流入S形循环冷却散热管，运用内腔蒸汽压力原理将S形循环冷却散热管中形成的冷凝水压力式作用顶出S形循环冷却散热管，而后流落至冷凝水储水盒。若要再利用冷凝水储水盒中的水，还可增设一个抽水泵，由抽水泵将冷凝水储水盒中的冷凝水抽出至蒸汽发生器或水箱中回收利用。
实施例2
参见图8和图9，本实施例与实施例1的不同之处仅在于：散热管选用单层S形循环冷却散热管，并且散热管两端均为热蒸汽进口端，而在散热管的散热管中间段另设了一根支管，作为冷凝水出口与冷凝水储水盒相连。此外，本实施例仅将散热结构整体安装在利用蒸汽进行烹饪食物的电器的顶部。
实施例3
参见图10，本实施例与实施例1的不同之处仅在于：散热管选用单层S形循环冷却散热管，并且散热管在两端口同一方向，一端为热蒸汽进口端，一端为冷凝水出口端。
实施例4
参见图11，本实施例与实施例1的不同之处仅在于：散热管选用单层S形循环冷却散热管，且其热蒸汽进口与冷凝水出口方向相反（实施例1方向相同）。
实施例5
参见图12，本实施例与实施例1的不同之处仅在于：散热管选用斜排环绕式S形循环冷却散热管。
实施例6
参见图13，本实施例与实施例2的不同之处仅在于：散热管选用斜排环绕式S形循环冷却散热管，且热蒸汽进口与冷凝水出口方向相反（实施例2方向相同）。
实施例7
参见图14，本实施例与实施例1的不同之处仅在于：散热管选用直排环绕式S形循环冷却散热管，并且散热管在两端口同一方向，一端为热蒸汽进口端，一端为冷凝水出口端。
实施例8
参见图15，本实施例与实施例2的不同之处仅在于：散热管选用直排环绕式S形循环冷却散热管，热蒸汽进口与冷凝水出口方向相反（实施例2方向相同）。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种冷凝蒸汽的散热结构，其特征在于，包括散热壳体（1）、散热管（2）和散热翅片（3）；所述散热翅片（3）有若干，并纵向均匀的设置在散热壳体（1）内；所述散热管（2）两端分别固定在散热壳体（1）上，其中一端为蒸汽进口端，另一端设有接头，所述散热壳体内的散热管贯穿散热翅片（3）并与散热翅片上的贯穿孔紧密接触、以使散热翅片辅助散热管散热。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝蒸汽的散热结构，其特征在于，所述散热翅片（3）为平片式、褶皱式或波纹式翅片。
3.根据权利要求1或2所述的一种冷凝蒸汽的散热结构，其特征在于，所述散热管（2）为单层S形循环管、双层S形循环管、斜排环绕式S形循环管或直排环绕式S形循环管。
4.根据权利要求3所述的一种冷凝蒸汽的散热结构，其特征在于，所述散热管（2）与散热翅片（3）相互垂直。
5.根据权利要求4所述的一种冷凝蒸汽的散热结构，其特征在于，所述接头连接有冷凝水储水盒（4）。
6.根据权利要求5所述的一种冷凝蒸汽的散热结构，其特征在于，所述接头作为另一个蒸汽进口端，散热管（2）上连接有支管，支管连接有冷凝水储水盒（4）。
7.根据权利要求4~6任意一项所述的一种冷凝蒸汽的散热结构，其特征在于，还包括风扇（5）和气流腔体（6），所述散热壳体（1）上壁面设有第一风口（7）、散热壳体下壁面设有第二风口，所述风扇（5）设置在散热壳体上并对准第一风口，所述气流腔体（6）设置在散热壳体下方并与第二风口连通；所述气流腔体侧面设有空气进出口（8）。
8.根据权利要求7所述的一种冷凝蒸汽的散热结构，其特征在于，所述散热壳体（1）底部固定风道盖板（9），风道盖板底部固定风道底板（10），风带盖板与风道底板之间即为气流腔体（6），所述空气进出口（8）即位于风道盖板侧面。
9.根据权利要求8所述的一种冷凝蒸汽的散热结构，其特征在于，所述风道底板（10）边缘均匀设有至少两个安装耳（11），安装耳上均匀设有多个固定孔（12）。
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CN111956059A (zh) * 2020-07-08 2020-11-20 李纪文 一种多功能食材处理设备
WO2022093052A1 (en) 2020-10-26 2022-05-05 "Retech" Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Steam condenser with heat exchanger and a cooking oven with such steam condenser
WO2022184432A1 (de) * 2021-03-01 2022-09-09 BSH Hausgeräte GmbH Haushalts-dampfgargerät und verfahren zum abführen von wrasen
CN116116530A (zh) * 2022-09-13 2023-05-16 龙佰禄丰钛业有限公司 一种钛白粉生产中冷凝水再利用装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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