CN220529817U - 一种烹饪蒸汽处理机构及烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及烹饪设备技术领域，尤其涉及一种烹饪蒸汽处理机构及烹饪设备。该机构包括冷凝组件和排气组件；冷凝组件包括冷凝腔室和相变抑制冷凝件；冷凝腔室具有封闭的蒸汽冷凝腔，冷凝腔室上设置有贯通蒸汽冷凝腔的蒸汽进入口和冷凝水回流口；相变抑制冷凝件设置在蒸汽冷凝腔外，且与冷凝腔室的外壁抵接；排气组件包括排气腔室；冷凝腔室上还设置有排气管道口，排气腔室上设置有进气管道口，排气管道口与进气管道口通过管路连接。利用设置在蒸汽冷凝腔外的相变抑制冷凝件对蒸汽进行冷却降温，可以避免相变抑制冷凝件逸散出离子对冷凝水造成污染，从而在实现高效冷凝效果的同时，确保了食物烹饪安全。

Description

一种烹饪蒸汽处理机构及烹饪设备

技术领域

本申请涉及烹饪设备技术领域，尤其涉及一种烹饪蒸汽处理机构及烹饪设备。

背景技术

随着社会的发展和人们生活水平的提高，各种各样的烹饪设备开始被使用。其中，蒸箱或带有蒸箱功能的设备以其方便快捷的特性越来越受到人们的重视。相应地，人们对于带有蒸箱功能设备的功能完善性要求也越来越高。

蒸箱、蒸烤一体机等带有蒸箱功能的设备，一般是利用水箱进行供水，通过对供水加热形成大量蒸汽，从而实现对食物的烹饪。在其工作过程中，蒸汽通常经由排汽管直接排到散热风道内，然后随散热风道内的流动空气排出至外界。然而，这种方式会造成蒸汽资源的浪费，增加水箱内的水消耗，因此需要用户频繁地加水。而且，高热蒸汽散发到蒸汽烹饪设备外，可能会烫伤使用者。同时大量的蒸汽排到厨房内，会增加厨房的湿度，从而给用户造成不良的使用体验。

实用新型内容

本申请提出了一种烹饪蒸汽处理机构及烹饪设备，以解决上述技术问题。

一方面，本申请提出了一种烹饪蒸汽处理机构，包括：冷凝组件和排气组件；

所述冷凝组件包括冷凝腔室和相变抑制冷凝件；

所述冷凝腔室具有封闭的蒸汽冷凝腔，所述冷凝腔室上设置有贯通所述蒸汽冷凝腔的蒸汽进入口和冷凝水回流口；

所述相变抑制冷凝件设置在所述蒸汽冷凝腔外，且与所述冷凝腔室的外壁抵接；

所述排气组件包括排气腔室；

所述冷凝腔室上还设置有排气管道口，所述排气腔室上设置有进气管道口，所述排气管道口与所述进气管道口通过管路连接。

在一些可选的实施例中，所述冷凝腔室包括一端敞口的冷凝室和散热板；

所述散热板与所述冷凝室的敞口端密封连接；

所述相变抑制冷凝件与所述散热板抵接。

在一些可选的实施例中，所述冷凝腔室还包括密封圈；

所述散热板将所述密封圈压紧在所述冷凝室的敞口端的边沿上。

在一些可选的实施例中，所述相变抑制冷凝件包括壳体连接端，所述壳体连接端用于与烹饪设备的壳体连接。

在一些可选的实施例中，所述冷凝组件还包括散热翅片，所述散热翅片设置在所述相变抑制冷凝件侧面上。

在一些可选的实施例中，所述冷凝腔室设置在所述排气腔室的上方，且所述冷凝腔室与所述排气腔室内部相互隔开。

在一些可选的实施例中，所述排气组件还包括热风机；

所述热风机设置在所述排气腔室内，且靠近所述进气管道口设置。

在一些可选的实施例中，所述排气组件还包括导风结构，所述导风结构与所述排气腔室连通。

在一些可选的实施例中，所述蒸汽进入口和所述冷凝水回流口一体设置。

另一方面，本申请提出了一种烹饪设备，所述烹饪设备包括如上所述的烹饪蒸汽处理机构。

本申请实施例提供的技术方案具有如下技术效果：

上述烹饪蒸汽处理机构及烹饪设备，通过设置包括冷凝腔室和相变抑制冷凝件的冷凝组件来对烹饪设备工作过程中产生的蒸汽进行冷凝降温，同时设置包括排气腔室的排气组件来将降温后的少量蒸汽可以通过排出，蒸汽冷凝后可以回流到烹饪设备中循环利用，从而可以减少蒸汽的排出量。减少蒸汽排出量不仅会减少高温水蒸汽造成的安全隐患，还可以减少水箱内的水消耗，延长加水周期，避免了频繁加水，达到便捷省事省时节水环保的效果。此外，利用设置在蒸汽冷凝腔外的相变抑制冷凝件对高温蒸汽进行冷凝降温，由于相变抑制冷凝件具有极高的散热效率，可以提高冷凝降温效果。而且相变抑制冷凝件设置在蒸汽冷凝腔外，可以避免相变抑制冷凝件逸散出离子对冷凝水造成污染，从而在实现高效冷凝效果的同时，确保了食物烹饪安全。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案和优点，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本申请实施例提供的一种烹饪蒸汽处理机构的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的一种相变抑制冷凝件与散热翅片的连接结构示意图；

图3是本申请实施例提供的一种烹饪蒸汽处理机构的爆炸结构示意图；

图4是本申请实施例提供的一种烹饪设备的结构示意图；

图5是本申请实施例提供的一种蒸汽及热量传递示意图一；

图6是本申请实施例提供的一种蒸汽及热量传递示意图二。

以下对附图作补充说明：

10-烹饪蒸汽处理机构；110-冷凝组件；120-排气组件；111-冷凝腔室；112-相变抑制冷凝件；113-散热翅片；114-排气管道口；115-进气及回流口；116-散热板；117-密封圈；121-排气腔室；122-进气管道口；123-热风机仓；124-导风板；20-内胆；30-壳体；40-进气及回流管道。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请实施例的说明书所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。需要理解的是，在本申请实施例的说明书和权利要求书及上述附图中，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，在本实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统或产品不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了使本申请实施例公开的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请实施例，并不用于限定本申请实施例。

在带有蒸箱功能的设备中，蒸汽排出量是衡量设备性能优劣的一个重要的指标。蒸汽排出量是指单位时间内烹饪过程中排出的水蒸汽的多少。相关技术中，通常利用金属片对蒸汽进行冷凝降温，该种方案具有较高的局限性，其冷凝降温效果随着烹饪时间会迅速下降，当烹饪进行到一定时间时，金属片到达一定的温度，其利用温差所带来的冷凝效果几乎可以忽略不计。目前，还有一些方案利用相变抑制技术来实现冷凝降温，这些方案通常是将相变材料直接设置在排气室内。然而，这种方案会导致排气室内累积较多的冷凝水，这些冷凝水由于接触了相变材料，其中可能含有相变材料逸散出的离子，而无法进行循环利用。

有鉴于此，本申请实施例提供了一种烹饪蒸汽处理机构及烹饪设备，通过设置包括冷凝腔室和相变抑制冷凝件的冷凝组件来对烹饪设备工作过程中产生的蒸汽进行冷凝降温，同时设置包括排气腔室的排气组件来将降温后的少量蒸汽可以通过排出，蒸汽冷凝后可以回流到烹饪设备中循环利用，从而可以减少蒸汽的排出量。减少蒸汽排出量不仅会减少高温水蒸汽造成的安全隐患，还可以减少水箱内的水消耗，延长加水周期，避免了频繁加水，达到便捷省事省时节水环保的效果。此外，利用设置在蒸汽冷凝腔外的相变抑制冷凝件对高温蒸汽进行冷凝降温，由于相变抑制冷凝件具有极高的散热效率，可以提高冷凝降温效果。而且相变抑制冷凝件设置在蒸汽冷凝腔外，可以避免相变抑制冷凝件逸散出离子对冷凝水造成污染，从而在实现高效冷凝效果的同时，确保了食物烹饪安全。

请参阅图1，图1是本申请实施例提供的一种烹饪蒸汽处理机构的结构示意图，如图1所示，该烹饪蒸汽处理机构10包括：冷凝组件110和排气组件120。其中，冷凝组件110可以包括冷凝腔室111和相变抑制冷凝件112。排气组件120可以包括排气腔室121。

本申请实施例中，冷凝腔室111是一个具有空腔的部件，其内部形成有封闭的蒸汽冷凝腔。在一个可选的实施方式中，蒸汽冷凝腔可以由底壁、侧壁和顶壁围成。可选的，底壁、侧壁和顶壁可以是通过粘接、焊接、卡接、铆接、螺钉连接等一种或多种方式连接。在一些实施例中，底壁、侧壁和顶壁也可以是一体成型。可选的，蒸汽冷凝腔的底壁可以规则形状，比如圆形、三角形、矩形、多边形等，也可以是不规则形状。可选的，蒸汽冷凝腔的侧壁可以包括一个或多个侧面，每个侧面的形状可以相同，也可以不同。

本申请实施例中，相变抑制冷凝件112可以是一个内部设置有相变材料的板形零件。在一个可选的实施方式中，图2是本申请实施例提供的一种相变抑制冷凝件与散热翅片的连接结构示意图，如图2所示，相变抑制冷凝件112可以包括吸热部和壳体连接端。其中，吸热部为平板形结构，吸热部内设置有相变材料。可选的，相变材料包括但不仅限于水、氨、氯氟烃、氢氟碳化物或其他含氟化合物等。壳体连接端可以设置在吸热部的一端，壳体连接端用于与烹饪设备的壳体30连接。

在一些实施例中，为了使相变抑制冷凝件112具有更好的吸热效果，还可以通过加快相变抑制冷凝件112散热，使相变抑制冷凝件112能够吸收更多的热量。具体来说，冷凝组件110还可以包括散热翅片113，散热翅片113可以设置在相变抑制冷凝件112侧面上。作为一种示例，如图2所示，散热翅片113可以设置在吸热部上，可选的，散热翅片113与吸热部可以通过粘接、焊接、卡接、铆接、螺钉连接等一种或多种方式连接。散热翅片113可以加快吸热部散热，使相变抑制冷凝件112可以吸收更多的热量，从而实现更好的吸热效果。

本申请实施例中，相变抑制冷凝件112设置在蒸汽冷凝腔外。具体的，相变抑制冷凝件112的吸热部与冷凝腔室111的外壁抵接。可选的，相变抑制冷凝件112可以设置在冷凝腔室111的底壁、侧壁和/或顶壁上。可选的，相变抑制冷凝件112与冷凝腔室111的外壁可以通过粘接、焊接、卡接、铆接、螺钉连接等一种或多种方式连接。作为一种示例，如图2所示，相变抑制冷凝件112的吸热部边沿上设置有连接孔，可以用螺钉穿过连接孔实现相变抑制冷凝件112与冷凝腔室111的外壁的连接。

作为一种可选的实施方式，图3是本申请实施例提供的一种烹饪蒸汽处理机构的爆炸结构示意图，如图3所示，冷凝腔室111包括一端敞口的冷凝室和散热板116，散热板116与冷凝室的敞口端密封连接，相变抑制冷凝件112与散热板116抵接。在一些可选的实施例中，冷凝腔室111还包括密封圈117，散热板116将密封圈117压紧在冷凝室的敞口端的边沿上。冷凝腔室111的敞口端可以相对于基准面倾斜。基准面可以蒸汽冷凝腔的底壁所在平面，也可以是烹饪蒸汽处理机构10的安装面。冷凝腔室111的敞口端倾斜，可以使相变抑制冷凝件112于冷凝腔室111具有更大的接触面积，从而可以使进入到蒸汽冷凝腔中的蒸汽快速冷凝降温。

本申请实施例中，冷凝腔室111上设置有贯通蒸汽冷凝腔的蒸汽进入口和冷凝水回流口。烹饪设备在烹饪过程中产生的蒸汽可以通过蒸汽进入口，进入到蒸汽冷凝腔内，然后在蒸汽冷凝腔中冷凝降温，形成冷凝水。冷凝水可以通过冷凝水回流口回流到烹饪设备中循环利用，从而减少水箱内的水消耗，延长加水周期，避免了频繁加水，达到便捷省事省时节水环保的效果。为了使冷凝水能够自动地回流到烹饪设备中，冷凝水回流口可以靠近蒸汽冷凝腔的底部设置。在一些实施例中，还可以沿冷凝水回流口斜向下延伸出一段导流槽，从而便于冷凝水回流。在另一些实施例中，为了降低零件复杂度，从而降低加工成本，并降低安装要求，如图1所示，蒸汽进入口和冷凝水回流口一体设置为进气及回流口115。也就是说，蒸汽进入口和冷凝水回流口为同一个贯通蒸汽冷凝腔的开口。

本申请实施例中，受限于冷凝腔室111的容积，进入蒸汽冷凝腔中冷凝降温后的少量蒸汽，可以通过排气腔室121向外排出。具体来说，冷凝腔室111上还设置有排气管道口114，排气腔室121上设置有进气管道口122，排气管道口114与进气管道口122通过管路连接。冷凝降温后的少量蒸汽通过排气管道口114与进气管道口122之间的连接管路进入到排气腔室121，然后向外排出。

在一些可选的实施例中，为了节约烹饪蒸汽处理机构10所占用的空间，还可以将冷凝腔室111设置在排气腔室121的上方。如图1所示，冷凝腔室111的底部可以直接设置在排气腔室121的顶部上，但且冷凝腔室111与排气腔室121内部相互隔开。在一些实施例中，冷凝腔室111与排气腔室121在加工时可以一体成型，即排气腔室121的顶壁同时构成了冷凝腔室111的底壁。

本申请实施例中，为了使冷凝降温后的蒸汽能够快速进入到冷凝腔中，从而避免蒸汽冷凝腔中压力过大，还可以设置风机对蒸汽冷凝腔进行抽风。具体来说，排气组件120还可以包括热风机，热风机设置在排气腔室121内，且靠近进气管道口122设置。如图3所示，排气腔室121中可以设置有热风机仓123，热风机可以设置在热风机仓123中。热风机的进风端可以进气管道口122设置，热风机工作时，进风端可以从进气管道口122中吸气，从而实现将蒸汽从蒸汽冷凝腔中抽出。与此同时，由于蒸汽冷凝腔中的蒸汽被抽出，也可以使烹饪设备中的蒸汽快速进入到蒸汽冷凝腔中。

本申请实施例中，为了避免排气腔室121中排出的蒸汽温度过高，在将蒸汽排出排气腔室121时，还可以进一步对排出的蒸汽进行降温。如图1和图3所示，排气组件120还包括导风结构，导风结构与排气腔室121连通。导风结构可以包括导风板124，导风板124中形成有多个排气通道，排气腔室121中的蒸汽在经过导风结构时，会被分散到多个排气通道中排出，一方面可以分散蒸汽的热量，另一方面导风板124的散热面积较大，可以实现一定的冷却降温效果。

本申请实施例还提供了一种烹饪设备，该烹饪设备包括如上所述的烹饪蒸汽处理机构。

本申请实施例中，该烹饪设备可以是一切在烹饪过程中产生蒸汽的设备，包括但不仅限于蒸箱、烤箱、蒸烤一体机、多功能集成灶等。

图4是本申请实施例提供的一种烹饪设备的结构示意图，如图4所示，该烹饪设备可以包括内胆20、壳体30以及烹饪蒸汽处理机构10。内胆20具有腔体结构，用于对放置在其中的食物进行烹饪。内胆20可以通过进气及回流管道40与烹饪蒸汽处理机构10中的进气及回流口115连通。烹饪蒸汽处理机构10中相变抑制冷凝件112的壳体连接端可以与烹饪设备的壳体30连接。

本申请实施例中，内胆20中在对食物进行烹饪是会产生蒸汽，蒸汽通过进气及回流管道40可以进入到烹饪蒸汽处理机构10内，烹饪蒸汽处理机构10可以对蒸汽进行处理。图5是本申请实施例提供的一种蒸汽及热量传递示意图一，如图5所示，蒸汽通过进气及回流管道40可以进入到蒸汽冷凝腔中，蒸汽所携带的热量通过导热板传递到与相变抑制冷凝件112中，相变抑制冷凝件112中的相变材料吸收热量后会发生状态转化，比如从液态变为气态。与此同时，相变抑制冷凝件112中的热量可以通过设置在其上的散热翅片113进行散热。而且也可以通过壳体连接端将热量传导到烹饪设备的壳体30上进行散热，从而使得相变抑制冷凝件112中的相变材料可以吸收较多的热量。蒸汽冷凝腔中的蒸汽热量被吸收后，大部分的蒸汽会冷凝成冷凝水，冷凝水可以通过进气及回流管道40回流到内胆20中进行循环利用。少量降温后的蒸汽通过排气管道口114与进气管道口122之间的连接管路进入到排气腔室121，然后在经过导风结构排出到烹饪设备的外部。

图6是本申请实施例提供的一种蒸汽及热量传递示意图二，如图6所示，携带有大量热量的蒸汽进入到蒸汽冷凝腔后，大部分热量会被相变抑制冷凝件112所吸收，携带有少量热量的蒸汽在热风机的作用下进入排气腔室121，排气腔室121中的蒸汽在经过导风结构时，会被分散到多个排气通道中排出，在排出过程中热量再次被分散，从而降低排出蒸汽所携带的热量。

需要说明的是：上述本申请实施例先后顺序仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。且上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下，在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外，在附图中描绘的过程不一定要求示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。在某些实施方式中，多任务处理和并行处理也是可以的或者可能是有利的。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于设备实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪蒸汽处理机构，其特征在于，包括：冷凝组件(110)和排气组件(120)；

所述冷凝组件(110)包括冷凝腔室(111)和相变抑制冷凝件(112)；

所述冷凝腔室(111)具有封闭的蒸汽冷凝腔，所述冷凝腔室(111)上设置有贯通所述蒸汽冷凝腔的蒸汽进入口和冷凝水回流口；

所述相变抑制冷凝件(112)设置在所述蒸汽冷凝腔外，且与所述冷凝腔室(111)的外壁抵接；

所述排气组件(120)包括排气腔室(121)；

所述冷凝腔室(111)上还设置有排气管道口(114)，所述排气腔室(121)上设置有进气管道口(122)，所述排气管道口(114)与所述进气管道口(122)通过管路连接。

2.根据权利要求1所述的烹饪蒸汽处理机构，其特征在于，所述冷凝腔室(111)包括一端敞口的冷凝室和散热板(116)；

所述散热板(116)与所述冷凝室的敞口端密封连接；

所述相变抑制冷凝件(112)与所述散热板(116)抵接。

3.根据权利要求2所述的烹饪蒸汽处理机构，其特征在于，所述冷凝腔室(111)还包括密封圈(117)；

所述散热板(116)将所述密封圈(117)压紧在所述冷凝室的敞口端的边沿上。

4.根据权利要求1所述的烹饪蒸汽处理机构，其特征在于，所述相变抑制冷凝件(112)包括壳体连接端，所述壳体连接端用于与烹饪设备的壳体(30)连接。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的烹饪蒸汽处理机构，其特征在于，所述冷凝组件(110)还包括散热翅片(113)，所述散热翅片(113)设置在所述相变抑制冷凝件(112)侧面上。

6.根据权利要求1所述的烹饪蒸汽处理机构，其特征在于，所述冷凝腔室(111)设置在所述排气腔室(121)的上方，且所述冷凝腔室(111)与所述排气腔室(121)内部相互隔开。

7.根据权利要求1或6所述的烹饪蒸汽处理机构，其特征在于，所述排气组件(120)还包括热风机；

所述热风机设置在所述排气腔室(121)内，且靠近所述进气管道口(122)设置。

8.根据权利要求7所述的烹饪蒸汽处理机构，其特征在于，所述排气组件(120)还包括导风结构，所述导风结构与所述排气腔室(121)连通。

9.根据权利要求1所述的烹饪蒸汽处理机构，其特征在于，所述蒸汽进入口和所述冷凝水回流口一体设置。

10.一种烹饪设备，其特征在于，所述烹饪设备包括如权利要求1至9任意一项所述的烹饪蒸汽处理机构。