CN1113174A - 切削装置 - Google Patents

Abstract

一种切削装置，具有一个包括驱动电机在内的刀 架，刀架以可变位的方式固定在导柱上，导柱固定在 基板上，基板上设置了一个中心孔以作为刀具的通 道，刀具插入至刀架的刀杆中，在基板内设有一个吸 取管道，吸取管道至少围绕了中心孔周边的一大半以 上，吸取管道与吸出管道相连通。吸出管道在一个导 柱的内部延伸，为了这一目的，该导柱被构造为空心 的结构。

Description

本发明涉及一种机加工用切削装置，特别涉及一种便携式电动铣削和/或修整用机加工工具（也可简称切削器），该机加工工具具有一个刀架和一个刀杆，所述刀架包含驱动电机，该所述刀架通常以可变位的方式固定在两个导柱上，所述导柱又固定在一块基板上，该基板包含数个零件，所述导柱从基板上朝着远离工件接触面的方向而垂直地延伸，所述刀杆是刀具或类似切削工具的夹持器，该刀杆设置在刀架的一侧，该刀架与基板相面对并且与驱动电相连，在所述刀杆的轴线的延长线上基板设置有一个开口或者说凹孔，该开口或凹孔是刀具或类似切削工具的通道，基板的内部包含一个吸取管道，该吸取管道围绕了开口或凹孔周边的至少一大半以上，该吸取管道至少具有一个吸取口，该吸取口面向所述开口或凹孔，所述吸取管道与吸出管道相连通，吸出管道在基板上的导柱区域内向上延伸，并且在该区域内与所述导柱同轴地延伸，吸出管道的与基板远离的一端可以与吸出装置相接。

在从所周知的这种类型（EP0191509B1）的切削器中，一个环形的吸出管道从吸取管道上向上延伸，这样导柱就形成了内侧的周边壁，同时一个波纹管形成了该环形空间的外侧的周边壁，所述波纹管的下端与基板相连，该波纹管的上端与刀架相连。在所述环形空间的上端，吸出管道继续在一个腔室内延伸，该腔室包围了刀架中的电枢轴，然后所述吸出管道相对于电枢轴向下延伸至一个风扇腔，该风扇腔与一个附加的吸出管相连，该吸出管可以与一个吸出装置，如真空吸尘器，相接。

在这种众所周知的结构中，吸出管道在其下部区域由波纹管构成。这种类型的波纹管相对来说是粗糙的与切削器相连的结构，这种波纹管的应用总是伴随着一种危险，就是波纹管会损坏，从而导致从切削器的区域中吸取来的碎屑和灰尘颗粒可以通过损坏的波纹管而外露。另外，在刀架内部的吸出管道的那一部分需要相对来说较复杂的和较昂贵的刀架结构。

本发明的目的就是提供一种在刀具或类似的切削工具的区域内能以简单的和可靠的方式进行除尘的切削器。

要达到这一目的，根据本发明概述中所提到的这种类型的切削器必须按如下方式进行构造，就是有一个导柱是空心的，并且吸出管道在空心的导柱内部延伸。在一个特别推荐的实施例中，吸出装置的接头设置在空心导柱的上端。

在根据本发明的切削器中，其中一个导柱用于形成吸出管道，该导柱的结构应是空心的，其目的是：一方面，不需要形成吸出管道壁的另外的零件，在操作中不会损坏因而是可靠的；另一方面，可使得灰尘的移动简单并且在本质上是直线的移动，从而不需要特别高的真空度用于吸尘，在吸出管道的导柱区域内也不会有灰尘颗粒沉淀。

如果吸出装置的接头设置在空心导柱的上端，其结构是特别简单的，这种整个吸出管道就可以在空心导柱的内部从基板向吸出装置的接头延伸，也就是不出现接头或过渡段，而这种接头或过渡段需要附加的密封。

空心导柱的外径尤其应大于另外一个导柱的外径，这样吸出管道可以在空心的导柱内形成，该吸出管道的横截面要适合于有效地进行吸尘作业。

在众所周知的切削器中，刀架通常通过至少一个压力弹簧而支撑在基板上，这样压力弹簧可以设置在导柱的内部，其一端支撑在基板上，另一端支撑在一段刀架（EP0191509B1）上，所述刀架可沿导柱伸缩性地移动。然而，在根据本发明的切削器的情况下，如果采用空心导柱以在其内部空间形成吸出管道，在该位置上就无法设置压力弹簧。

在根据本发明的切削器中，推荐设置一个拉力弹簧，该拉力弹簧在空心导柱的外侧围绕着空心导柱的上部，围绕的范围在刀架和空心导柱的上端之间，同时该弹簧举例来说可以由一波纹管包围着。这种类型的拉力弹簧可以产生一个弹簧拉力以用于使刀架移向其升高的位置，而不是使刀架趋于位于刀架和基板之间的位置上，也就是说，在操作过程中，不会处于有损坏危险的区域内。

本发明将根据附图在下文进行更加详细的说明，所述附图是一个实施例的示意图。

图1是切削器的透视图。

图2是如图1所示的切削器的部分截面图和部分剖面图。

图示的切削器具有一个刀架1，如图2所示，在刀架1中设置有电机2，电机2以传统的方式安装在刀架1中，并且电机2安装在扇风轮3的电枢轴上，该扇风轮3也是传统的型号。在电机2的电枢轴的下端以通常的方式装备了一个刀杆4。有一条电源线没有进行图示，该电源线贯穿一个加强套5延伸至刀架1中，以用于向电机2供电。

深度调节杆7通过一个夹紧螺钉8而把刀架固定在一个理想的高度上。在刀架1的侧部还设置了传统的操作柄，其中的一个操作柄通常可与一个夹紧装置共同发挥作用，以在相应的导柱处通过夹紧作用而把刀架1固定在所述的理想高度上。

刀架1是这样定位的，就是它可以按一种下文还将说明的方式在导柱30和31上移动，所述导柱的下端固定在一块基板20上。基板20上具有一个贯通的中心孔21，该中心孔21在本质上设置在与电机2的电枢轴的旋转轴线19相对中的位置上，也就是刀杆4的旋转轴位置，因此，插入至刀杆4中的刀具或类似的切削工具可以通过使刀架1下降的方法穿过中心孔21与要被加工的工件发生接触，而基板20的下表面通常全部或部分地支撑在工件上。

在基板20的上表面上的邻近导柱31的位置上安装着一个传统的转动座28，该转动座具有数个高度不同的深度止档，并且该转动座可与深度调节杆7协调动作，这样，操作者可以允许刀架1降低至一个选定的预定的深度上。

基板20具有一个上侧壁和一个下侧壁，在两个壁之间形成一个吸取管道23，吸取管道23设置在中心孔21的周边处并且有一开口面对着该中心孔21，中心孔21的上方有一个盖22，该盖22也可与中心孔21集成一体，举例来说盖22可由透明的塑料制成。

正如图2中可部分地看出的那样，直径大于导柱30的导柱31是一个空心管，其横截面是圆形的，该导柱31在两端都有开口。导柱31的下端通过基板20的凸起而牢牢地固定在基板20上，这样导柱31的内部部分36就通过连接通道24而与吸取管道23相连通。在导柱31的上端固定有一个定位环32，吸出接头33以可拆卸的方式插入至该定位环32中。吸出接头举例来说可与真空吸尘器或类似的装置相连。

刀架1上设置有两个管状的导向面，导柱30和31在所述导向面内贯穿地延伸。如图2所示，导柱31的导向面是一个导向套9，该导向套9包围着导柱31，在导向套9的下端固定着一个止动套10。导向套9的尺寸是如此制订的，就是只要需要导向作用就可自动进行，但可以在导柱31上滑动。

螺旋拉力弹簧34的下端固定在止动套10的外侧，而拉力弹簧34的上端与定位环32相配合，这样在定位环32和止动套10之间就形成了一种挠性的连接，也就是在导柱31的上端和导向套9的下端之间形成了一种挠性的连接。围绕着导向套9的拉力弹簧34被一波纹管35而围绕着，波纹管35的上端固定在定位环32上，波纹管35的下端固定在止动套10上。

容易认识到，拉力弹簧34可以施加一个力以把刀架1拉向图示的升高的位置上，因此，没有必要在另外一侧，也就是在导柱30的区域内再设置附加的弹簧。

应当注意到，止动套10应设置在邻近操作柄6的夹紧装置的区域内，这样，当刀架克服拉力弹簧34的力的作用下降以达到插入在刀杆4中的刀具或类似的切削工具的一个预定的较低的位置时，就有可能按照传统的方式通过操作柄6而把刀架1夹紧在导柱31上。

如果在图示的切削器的吸出接头33的自由端上用软管或类似的接头连接上一个真空源，如某种形式的真空吸尘器，然后再对工件进行加工，由于刀具或类似的切削工具的旋转而在切削区域内产生的碎屑或灰尘就有了向外移动的分力，所述的碎屑或灰尘将从中心孔21的区域内吸了出来而进入吸取管道23，并且途经连接通道24而从吸取管道23进入吸出管道36，该吸出管道36在导柱31的内部延伸，然后，所述碎屑或灰尘途经吸出接头33而进入真空源。在这种设置中，形成了一种流线谱，该流线谱没有有害的沉淀并且没有尖锐的挠曲。另外，也没有密封问题，因为在操作过程中，导柱31、定位环32及吸出接头33的相对于基板20的位置都不会发生变化。顺便提一下，所述切削器与工作夹紧装置结合使用时，可使转动着的切削头在相对被加工工件的任何方向上运动，以便进行各种形状的工件的切削加工。

Claims (5)

1、一种切削装置，该装置具有：

-一个刀架(1)，该刀架(1)包括驱动电机(2)，刀架(1)以可变位的方式固定在导柱(30、31)上，导柱(30、31)固定在基板(20)上，所述导柱(30、31)从基板上朝着远离工件接触面的方向垂直地延伸，并且，

-具有一个刀杆(4)，该刀杆(4)是刀具或类似切削工具的夹持器并且设置在刀架(1)的一侧，该刀架(1)与基板(20)相面对并且与驱动电机(2)相连，在刀杆(4)的轴线的延长线上基板(20)设置有一个开口(21)或者说是凹孔，该开口(21)或凹孔是刀具或类似切削工具的通道，

-基板(20)中包括一个吸取管道(23)，该吸取管道(23)围绕了开口(21)或凹孔周边的至少一大半以上，该吸取管道至少具有一个面向开口(21)或凹孔的吸取口，所述吸取管道与吸出管道(36)相连通，吸出管道在基板(20)上的导柱(31)的区域内向上延伸，并且在该区域内与导柱(31)同轴地延伸，吸出管道的与基板(20)远离的一端可以与吸出装置相接，其特征是，所述导柱(31)是空心的，所述的吸出管道(36)在空心导柱(31)的内部延伸。

2、如权利要求1所述的切削装置，其特征是，吸出装置的接头（33）设置在所述空心导柱（31）的上端。

3、如权利要求1或2所述的切削装置，其特征是，所述空心导柱（31）的外径大于另一个导柱（30）的外径。

4、如权利要求1至3其中之一所述的切削装置，其特征是，拉力弹簧（34）设置在刀架（1）和空心导柱（31）的上端之间，该拉力弹簧（34）在空心导柱（31）的外侧围绕着所述空心导柱（31）的上部。

5、如权利要求4所述的切削装置，其特征是，所述的拉力弹簧（34）被一波纹管（35）围绕着。

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