CN216065601U - 卡盘用驱动气缸及防尘卡盘体 - Google Patents

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CN216065601U CN202120683575.3U CN202120683575U CN216065601U CN 216065601 U CN216065601 U CN 216065601U CN 202120683575 U CN202120683575 U CN 202120683575U CN 216065601 U CN216065601 U CN 216065601U
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姜维杰
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Abstract

本实用新型涉及夹装设备领域,尤其是涉及一种卡盘用驱动气缸,安装在卡盘前端内圈内,包括气缸体、活塞、活塞杆以及连杆,气缸体包括环状的下缸体,下缸体两端分别固定有上封盖和下封盖,上封盖、下封盖以及缸体围成的腔体内容置有活塞,活塞中间固定有贯穿上封盖以及下封盖的活塞杆,活塞杆顶端与连杆一端活动连接。本实用新型还将公开一种防尘卡盘体,还包括卡盘基体、卡盘盖以及活动卡爪。采用本实用新型能有效优化气缸结构,使其能达到更高的使用效率;同时,本实用新型也有效解决了卡盘内部落灰的情况,有效改善了卡盘的使用情况。

Description

卡盘用驱动气缸及防尘卡盘体
技术领域
本实用新型涉及夹装设备领域,尤其是涉及一种卡盘用驱动气缸及防尘卡盘体。
背景技术
卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动,把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构3部分组成。卡盘体直径最小为65毫米,最大可达1500毫米,中央有通孔,以便通过工件或棒料;背部有圆柱形或短锥形结构,直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用,也可与各种分度装置配合,用于铣床和钻床上。
传统卡盘具有以下缺点:
1.传统卡盘中的气缸设计有缺陷,使其承压或驱动能力并不能达到最优效果;
2.传统卡盘易在使用中从卡盘槽道内混入灰尘,进而影响卡盘的使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种卡盘用驱动气缸及防尘卡盘体。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
卡盘用驱动气缸,安装在卡盘前端内圈内,包括气缸体、活塞、活塞杆以及连杆,所述气缸体包括环状的下缸体,所述下缸体两端分别固定有上封盖和下封盖,所述上封盖、下封盖以及缸体围成的腔体内容置有活塞,所述活塞中间固定有贯穿所述上封盖以及下封盖的活塞杆,所述活塞杆顶端与连杆一端活动连接。
进一步地,所述下缸体底部开设有进气孔,该进气孔与活塞与下封盖之间围成的腔体相连通。
进一步地,所述进气孔外端固定有与外界气源相接的导气柱。
进一步地,所述活塞在下缸体内的行程与所述下缸体的缸径的比值为2.5~3.5:7.5~8.5。
进一步地,其特征在于,还包括上缸体,所述上缸体通过贯穿所述上封盖及下缸体侧壁的销钉固定,所述上缸体顶端与所述连杆的另一端活动连接。
进一步地,本实用新型还将公开一种防尘卡盘体,其特征在于,还包括卡盘基体、卡盘盖以及活动卡爪;
所述卡盘基体固定于所述上缸体顶部;
所述活动卡爪包括卡爪体以及固定于所述卡爪体底部的滑块;
所述卡盘基体表面开设有第一槽道,所述滑块可沿所述第一槽道自由移动,所述滑块底部与所述连杆活动连接并受其驱动;
所述卡盘盖设置于所述卡盘基体上表面。
进一步地,所述滑块侧边宽于所述卡爪体下端形成凸台;
所述滑块侧面及底面开设有防滑纹。
进一步地,所述卡盘盖表面开设有与所述第一槽道相对应的第二槽道,所述第二槽道宽度窄于所述第一槽道,其延伸部分压盖于所述凸台上。
综上所述,采用本实用新型的技术方案相较于传统技术手段具有的有益效果是:
采用本实用新型能有效优化气缸结构,使其能达到更高的使用效率;同时,本实用新型也有效解决了卡盘内部落灰的情况,有效改善了卡盘的使用情况。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述,本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的活动卡爪立体结构示意图。
其中:
10.气缸体、11.下缸体、12.上封盖、13.导气柱、14.下封盖、15.进气孔、16.上缸体;
20.活塞;
30.活塞杆;
40.连杆;
50.卡盘基体、51.第一槽道;
60.卡盘盖、61.第二槽道;
70.活动卡爪、71.卡爪体、72.滑块、73.凸台。
具体实施方式
以下依据本实用新型的理想实施例为启示,通过以下的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
参考下列附图,对本实用新型进行进一步地说明:
卡盘用驱动气缸,安装在卡盘前端内圈内,包括气缸体10、活塞20、活塞杆30以及连杆40,气缸体10包括环状的下缸体11,下缸体11两端分别固定有上封盖12和下封盖14,上封盖12、下封盖14以及缸体围成的腔体内容置有活塞20,活塞20中间固定有贯穿上封盖12以及下封盖14的活塞杆30,活塞杆30顶端与连杆40一端活动连接。下缸体11底部开设有进气孔15,该进气孔15与活塞20与下封盖14之间围成的腔体相连通。进气孔15外端固定有与外界气源相接的导气柱13。还包括上缸体16,上缸体16通过贯穿上封盖12及下缸体11侧壁的销钉固定,上缸体16顶端与连杆40的另一端活动连接。
在上述的一种卡盘用驱动气缸中,由上封盖12、下封盖14以及下缸体11三部分围成一个密封的空间,在该密封空间内置入活塞20,活塞20运动时驱动其中的活塞杆30运动进而带动外部其他部件运动,例如连杆40等。由于活塞20和下封盖14之间也形成一相对密封的空间,故而将外界气源的气体倒入或抽出时,活塞20会上下进行运动。
在本实用新型中,还设置有上缸体16,该上缸体16一方面为连杆40活动提供空间,另一方面也有效地对连杆40另一侧实现了支撑功能。
活塞20在下缸体11内的行程与下缸体11的缸径的比值为3:8。
在本实施例中,采用的行程与缸径的尺寸为30毫米:80毫米,在该尺寸下,在0.7Mpa的压力值下,本实施例可达到至少2950N的推力值。
本实用新型还将公开一种防尘卡盘体,其特征在于,还包括卡盘基体50、卡盘盖60以及活动卡爪70;卡盘基体50固定于上缸体16顶部;活动卡爪70包括卡爪体71以及固定于卡爪体71底部的滑块72;卡盘基体50表面开设有第一槽道51,滑块72可沿第一槽道51自由移动,滑块72底部与连杆40活动连接并受其驱动;卡盘盖60设置于卡盘基体50上表面。
滑块72侧边宽于卡爪体71下端形成凸台73;滑块72侧面及底面开设有防滑纹。卡盘盖60表面开设有与第一槽道51相对应的第二槽道61,第二槽道61宽度窄于第一槽道51,其延伸部分压盖于凸台73上。
在上述的防尘卡盘体中,底部气缸如何驱动卡盘中的卡爪运动的原理在申请号为:CN202010832346.3(一种激光切割机用卡盘)的第0049-0052段中释出,本申请中不再赘述。
其中,第二槽道61窄于第一槽道51,其延伸出的部分刚好盖在前述的凸台73上,使得灰尘不会进入滑块72和卡盘本体的间隙内而影响卡盘的正常工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.卡盘用驱动气缸,安装在卡盘前端内圈内,其特征在于,包括气缸体、活塞、活塞杆以及连杆,所述气缸体包括环状的下缸体,所述下缸体两端分别固定有上封盖和下封盖,所述上封盖、下封盖以及缸体围成的腔体内容置有活塞,所述活塞中间固定有贯穿所述上封盖以及下封盖的活塞杆,所述活塞杆顶端与连杆一端活动连接,还包括上缸体,所述上缸体通过贯穿所述上封盖及下缸体侧壁的销钉固定,所述上缸体顶端与所述连杆的另一端活动连接。
2.根据权利要求1所述的卡盘用驱动气缸,其特征在于,所述下缸体底部开设有进气孔,该进气孔与活塞与下封盖之间围成的腔体相连通。
3.根据权利要求2所述的卡盘用驱动气缸,其特征在于,所述进气孔外端固定有与外界气源相接的导气柱。
4.根据权利要求2所述的卡盘用驱动气缸,其特征在于,所述活塞在下缸体内的行程与所述下缸体的缸径的比值为2.5~3.5:7.5~8.5。
5.一种防尘卡盘体,其特征在于,包括卡盘基体、卡盘盖以及活动卡爪;并配合安装于权利要求1-4之一所述的卡盘用驱动气缸上;所述卡盘基体固定于所述上缸体顶部;所述活动卡爪包括卡爪体以及固定于所述卡爪体底部的滑块;所述卡盘基体表面开设有第一槽道,所述滑块可沿所述第一槽道自由移动,所述滑块底部与所述连杆活动连接并受其驱动;所述卡盘盖设置于所述卡盘基体上表面。
6.根据权利要求5所述的一种防尘卡盘体,其特征在于,所述滑块侧边宽于所述卡爪体下端形成凸台;所述滑块侧面及底面开设有防滑纹。
7.根据权利要求6所述的一种防尘卡盘体,其特征在于,所述卡盘盖表面开设有与所述第一槽道相对应的第二槽道,所述第二槽道宽度窄于所述第一槽道,其延伸部分压盖于所述凸台上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115365650A (zh) * 2022-10-21 2022-11-22 锐卡(常州)科技有限公司 激光切管机抽屉板式防尘前卡

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