CN218964061U - 一种车床用对刀仪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车床用对刀仪装置，包括对刀仪本体、移动装置及封闭罩；封闭罩固定安装于车床的主轴箱上，移动装置包括固定于封闭罩内的底座、移动件、固定于底座上并对移动件直线移动进行支撑导向的导向机构、驱动移动件直线移动的驱动机构，对刀仪本体固定安装在所述移动件上；封闭罩上与主轴箱前端同一侧的侧部开设有开口，移动件可以从所述开口中出入，对刀仪本体由移动件带动成直线式移入封闭罩内或移出封闭罩至对刀工作位置，并可以根据工件直径调整对刀仪的移动位置，避免了干涉问题，能达到较高的运动精度和重复定位精度；避免了加工碎屑和切削液对对刀仪造成直接冲击损伤以及灰尘、油污和切削液的沾染。

Description

一种车床用对刀仪装置

技术领域

本实用新型涉及一种机床附件技术领域，尤其是一种车床用对刀仪装置。

背景技术

对刀仪是用于刀具调整的设备。目前车床上常用的对刀仪为转臂式对刀仪，对刀仪测头安装在转臂上，通过转臂的转动和摆转将测头移动至工作区域，对刀完毕后再将测头移动至不干涉加工的地方。转臂的运动驱动有手动与自动方式。对转臂的运动要求有较高的重复定位精度，使得转臂零件精度要求比较高，造价相对就会较高。并且这种对刀仪结构在针对夹具比较短（如真空夹具之类）、工件直径又比较大的情况下，转臂对刀仪容易有干涉的问题，不方便安装，也不方便使用。同时对刀仪在设备加工时由于暴露在工况环境中经常会沾染灰尘及加工碎屑，加工碎屑还可能直接冲击对刀仪造成损坏，影响对刀精度和对刀仪的寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要解决前述现有技术中的问题，提出一种保护效果好、可以避免对刀仪暴露在工况环境下并且不会和工件、刀具产生干涉的车床用对刀仪装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种车床用对刀仪装置，其特征在于：包括对刀仪本体、移动装置及封闭罩；封闭罩安装于车床的主轴箱上，封闭罩上与主轴箱前端同一侧的侧部开设有开口，所述移动装置位于封闭罩内并可以从所述开口中出入，对刀仪本体由移动装置带动移入封闭罩内或移出封闭罩至对刀工作位置。

进一步，所述封闭罩的所述开口处设有可开闭的门体，及与门体连接用于驱动门体开闭的驱动装置。

作为优选：所述的驱动装置为固定于所述封闭罩内的气缸，所述开口处两侧的封闭罩上安装有两根竖向的导轨副，所述门体安装于导轨副的滑块上并通过连接件与所述气缸连接，由气缸驱动升降，实现对开口的开闭。

进一步，所述移动装置包括固定于封闭罩内的底座、移动件、固定于底座上并对移动件直线移动进行支撑导向的导向机构、驱动移动件直线移动的驱动机构，所述对刀仪本体固定安装在所述移动件上。

作为优选：所述驱动机构为气缸，气缸缸体固定安装于所述底座上，气缸活塞杆与所述移动件连接。

作为优选：所述的导向机构为导轨副，导轨副的滑块固定安装于所述底座上，所述移动件固定于导轨副的导轨上。

本实用新型的有益效果是：通过使用气缸驱动和导轨支撑导向使对刀仪在车床主轴箱侧部直线移动，实现对刀仪成直线式前伸到对刀工作区域和后缩收纳于主轴箱侧部，并可以根据工件直径调整对刀仪的移动位置，避免了干涉问题，结构简单就能达到较高的运动精度和重复定位精度，节约装置造价；通过使用封闭罩并在封闭罩前侧部设置具有自动开闭门体的开口，对刀仪在使用时从开口中伸出，不使用时就收纳在封闭罩内腔中，避免了加工碎屑和切削液对对刀仪造成直接冲击损伤，也避免了灰尘、油污和切削液的沾染。

附图说明

图1为本实用新型对刀仪装置结构示意图。

图2为本实用新型对刀仪装置对刀状态下结构示意图。

图中，1封闭罩、11开口、12门体、2主轴箱、3对刀仪本体、4底座、5导轨、6滑块、81拖链、7驱动机构、8移动件、9驱动装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，所描述的实施例只是对本发明创造的说明和解释，并不构成对本发明创造的唯一限定。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语和科技术语应当为本实用新型所属技术领域内具有一般技术人员所理解的通常意义。本公开文件中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在该词前面的元件或构件涵盖出现在该词后面列举的元件或构件及其等同，而不排除其他元件或构件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上、下、左、右、前、后、顶、底”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应的改变。

如图1和图2所示，本实用新型是一种车床用对刀仪装置，包括对刀仪本体3、移动装置及封闭罩1；封闭罩1固定安装于车床的主轴箱2上，封闭罩1上与主轴箱2前端同一侧的侧部开设有开口11，具体的主轴箱2前端为设置有夹具或刀具的一端为前端，在图1和图2中右侧为主轴箱2前端，开口11设置于封闭罩1右侧。

移动装置位于封闭罩1内并可以从开口11中出入，对刀仪本体3由移动装置带动移入封闭罩1内或移出封闭罩1至对刀工作位置。即对刀仪本体3可以向左移入密封罩内，或者向右移出密封罩至对刀工作位置处。

移动装置包括固定于封闭罩1内的底座4、移动件8、固定于底座4上并对移动件8直线移动进行支撑导向的导向机构、驱动移动件8直线移动的驱动机构7，对刀仪本体3固定安装在所述移动件8上。其中驱动机构7可以为气缸，气缸固定安装在底座4上，并通过气缸活塞杆与移动件8连接，通过气缸工作来驱动移动件8向左移入封闭罩1或向右移出封闭罩1至对刀工作位置。其中导向机构可以为导轨副，其中导轨副的滑块6固定安装与底座4上，移动件8固定于导轨副的导轨5上。导轨机构用于限定移动件8只能在左右方向上直线运动，同时导轨机构的增加可以使得移动件8移动更加稳定，进而使得设置在移动件8上的对刀仪本体3在移动后可以保持移动后位置可以达到预设的位置，减少偏差和抖动。

封闭罩1的开口11处设有可开闭的门体12，及与门体12连接用于驱动门体12开闭的驱动装置9。驱动装置9可以气缸，该气缸固定于封闭罩1内，开口11处两侧的封闭罩1上安装有两根竖向导轨副，门体12安装于竖向导轨副的滑块上并通过连接件与气缸活塞杆连接。这样的设置可以通过驱动装置9驱动门体12沿两根竖向导轨副方向上下移动，从而实现门体12开闭开口11。

需要对刀时，驱动装置9工作将门体12上升移动打开开口11，同时驱动机构7工作向右推动移动件8，使得移动件8在导向机构支撑导向下向右直线移动移出封闭罩1，对刀仪本体3设置在移动件8上，对刀仪本体3便跟随移动件8移动移出封闭罩1，并一直移动至对刀工作位置处，而后对刀仪本体3开始工作。

对刀结束后，驱动机构7工作向左拉动移动件8，使得移动件8在导向机构支撑导向下向左直线移动移入封闭罩1，对刀仪本体3设置在移动件8上，对刀仪本体3便跟随移动件8移入封闭罩1内，驱动装置9工作将门体12下降移动关闭开口11。使得在不需要对刀时，可以很好的保护对刀仪本体3不沾染灰尘及加工碎屑，从而保证对刀精度和对刀仪的寿命。

需要说明的是，为了保证对刀仪本体3对刀工作位置的准确可以在移动件上安装正对底座后端的死档铁，使得对刀仪本体3移动至对刀工作位置时，死挡铁对移动件进行限位，使得移动件不能再继续向右滑动，以此来保证对刀仪本体3对刀工作位置的准确。

其中为了能够让与对刀仪本体3等电气设备的线缆能够更合理的布置，在移动件8上设有用于收纳管线的拖链81。该拖链81位于移动件8的后端。

Claims (5)

1.一种车床用对刀仪装置，其特征在于：所述的对刀仪装置包括对刀仪本体、移动装置及封闭罩；封闭罩固定安装于车床的主轴箱上，所述移动装置包括固定于封闭罩内的底座、移动件、固定于底座上并对移动件直线移动进行支撑导向的导向机构、驱动移动件直线移动的驱动机构，所述对刀仪本体固定安装在所述移动件上；所述封闭罩上与主轴箱前端同一侧的侧部开设有开口，所述移动件可以从所述开口中出入，对刀仪本体由移动件带动移入封闭罩内或移出封闭罩至对刀工作位置。

2.根据权利要求1所述的一种车床用对刀仪装置，其特征在于：所述封闭罩的所述开口处设有可开闭的门体，及与门体连接用于驱动门体开闭的驱动装置。

3.根据权利要求2所述的一种车床用对刀仪装置，其特征在于：所述的驱动装置为固定于所述封闭罩内的气缸，所述开口处两侧的封闭罩上安装有两根竖向导轨副，所述门体安装于竖向导轨副的导轨滑块上并通过连接件与所述气缸连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种车床用对刀仪装置，其特征在于：所述驱动机构为气缸，气缸缸体固定安装于所述底座上，气缸活塞杆与所述移动件连接。

5.根据权利要求4所述的一种车床用对刀仪装置，其特征在于：所述的导向机构为导轨副，导轨副的滑块固定安装于所述底座上，所述移动件固定于导轨副的导轨上。

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