KR20160116473A - 심공드릴링머신용 유압식 회전지그장치 - Google Patents

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KR20160116473A
KR20160116473A KR1020150044223A KR20150044223A KR20160116473A KR 20160116473 A KR20160116473 A KR 20160116473A KR 1020150044223 A KR1020150044223 A KR 1020150044223A KR 20150044223 A KR20150044223 A KR 20150044223A KR 20160116473 A KR20160116473 A KR 20160116473A
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이익순
김윤수
박태민
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한국건드릴 주식회사
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Abstract

본 발명은 유압실린더의 피스톤에 의해 클램프센터를 이동시켜 칩 박스의 공구안내 부싱유닛과 하우징 사이에 가공물을 간편하게 세팅할 수 있고, 이렇게 가공물이 세팅된 클램프센터를 건-드릴(또는 BTA-드릴)의 회전방향과 반대방향으로 회전시켜 심공가공시의 직진도를 향상시킬 수 있는 심공드릴링머신용 유압식 회전지그장치에 관한 것이다.
본 발명에 의한 심공드릴링머신용 유압식 회전지그장치는 스핀들유닛 및 칩 박스와 대향되는 베이스 상의 한쪽에 설치되는 지그몸체; 이 지그몸체의 선단에 장착되며 칩 박스의 공구안내 부싱유닛과 동심을 이루고 출몰되는 피스톤이 구비된 제1유압실린더; 이 제1유압실린더의 피스톤 선단외측에 회전가능하게 설치되고 클램프센터 및 스프라켓을 구비하는 하우징; 상기 지그몸체의 상부에 보조베이스가 이격 설치되며 상기 보조베이스 상에서 베이스의 길이방향으로 이동가능하게 설치되고 출력회전축에 스프라켓이 장착된 감속구동모터; 이 감속구동모터를 피스톤로드의 출몰에 의해 왕복이동이 시킬 수 있도록 연결 설치되는 제2유압실린더를 포함하여 구비되는 것을 특징으로 한다.

Description

심공드릴링머신용 유압식 회전지그장치{HYDRAULIC ROTARY JIG APPARATUS FOR DEEP-HOLE DRILLING MACHINE}
본 발명은 심공드릴링머신에 이용되는 유압식 회전지그장치로서, 보다 상세하게는 유압실린더의 피스톤과 함께 클램프센터를 이동시켜 칩 박스의 공구안내 부싱유닛과 하우징 사이에 가공물을 간편하게 세팅할 수 있고, 이렇게 가공물이 세팅된 클램프센터를 건-드릴(또는 BTA-드릴)의 회전방향과 반대방향으로 회전시킴으로써 가공회전력, 또는 소재 조밀도에 따른 공구의 이탈을 방지하여 중심으로 몰아주는 원리를 적용할 수 있는 심공드릴링머신용 유압식 회전지그장치에 관한 것이다.
공작기계의 하나인 드릴링머신은 핸드 드릴링머신, 직립 드릴링머신, 레이디얼 드릴링머신, 평 드릴머신, 다축 드릴링머신, 건 드릴머신(일명, '심공드릴링머신' 이라고도 한다) 등이 있으며, 이들 중에서 건-드릴머신은 주축의 홀더 측에 장착된 건드릴(gun drill)을 회전시키면서 고정 또는 회전되는 소재 내로 이송(feed)시켜 심공(深孔)을 고효율 및 고정밀도로 가공하기 위한 공작기계의 하나이다.
이러한 건-드릴머신은 베이스와, 이 베이스 상의 한쪽에 좌우로 이동가능하게 설치되고 건-드릴을 회전시키는 주축와, 이 주축에 건-드릴을 장착할 수 있는 공구 홀더와, 상기 베이스의 다른 한쪽에 주축과 이격 설치되어 가공물을 세팅하기 위한 심압대 및 이 심압대와 함께 가공물을 세팅할 수 있도록 베이스 상의 중앙부에 설치되는 칩 박스를 포함하여 구성된다.
상기 칩 박스에는 건드릴(또는 BTA드릴)을 가공물 측으로 정확하게 안내하기 위한 가이드부시(guide bush)와 가공물의 한쪽끝단을 파지하기 위한 클램프센터를 포함하는 가이드부싱유닛이 구비되어 있다.
이러한 기술과 관련된 종래의 심공드릴링머신이 대한민국 등록특허 10-1324529호에 개시되어 있는데, 상기 등록특허에는 베드부의 양단에 서로 대향하여 회전가능하게 설치된 2개의 선반 척과, 이 선반 척에 파지되는 가공물의 중간부분을 회전가능하게 지지하는 유동방지구와, 상기 선반 척을 구동시킬 수 있도록 체인으로 연결되는 모터가 구비된 것이었다.
상기 등록특허의 심공드릴링머신은 베드부 양단의 선반 척을 통과하도록 하여 가공물을 선반 척에 척킹하고 모터를 구동시킴으로써 체인을 통해 연결된 선반 척이 회전되며 이로 인하여 선반 척에 척킹된 가공물을 회전시키는 상태에서 주축의 공구홀더에 장착된 건-드릴 또한 회전시키면서 전진시켜 가공물에 소정깊이의 심공가공을 수행하는 것이었다.
그러나 상기한 바와 같은 등록특허는 선반 척에 가공물을 장착하여 가공물을 회전시킴과 동시에 건-드릴을 회전시키면서 가공함으로써 심공드릴링머신의 가공 정확성을 꾀할 수 있다 할 것이나, 선반 척에 가공물을 관통되게 삽입설치하고 가공물을 칩 박스의 가이드부시 측으로 회전가능하게 가압 고정하여 척킹하는 과정이 모두 수작업으로 이루어지며, 이로 인하여 작업이 번거롭고 어려우며 작업능률의 향상을 꾀할 수 없다는 문제점이 있었다.
KR 10-1324529 B1 (2013.10.28.등록)
본 발명은 상기한 바와 같은 종래기술의 제반 문제점을 해결하기 위하여 연구개발한 것으로, 유압실린더의 피스톤에 의해 클램프센터를 이동시켜 칩 박스의 공구안내 부싱유닛과 하우징 사이에 가공물을 간편하게 세팅할 수 있고, 이렇게 가공물이 세팅된 클램프센터를 건-드릴(또는 BTA-드릴)의 회전방향과 반대방향으로 회전시킴으로써 가공회전력, 또는 소재 조밀도에 따른 공구의 이탈을 방지하여 중심으로 몰아주는 원리를 적용할 수 있으며, 이로 인하여 가공물을 고정 상태에서 가공함보다 정확한 가공중심을 유지시킬 수 있어 심공의 직진도(straightness)를 매우 정밀하게 가공할 수 있음은 물론 가공편의성을 대폭 향상시킬 수 있도록 한 심공드릴링머신용 유압식 회전지그장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 심공드릴링머신용 유압식 회전지그장치는, 스핀들유닛 및 칩 박스와 대향되는 베이스 상의 한쪽에 설치되는 지그몸체; 이 지그몸체에 설치되며 칩 박스의 공구안내 부싱유닛과 동심을 이루고 출몰되는 피스톤이 구비된 제1유압실린더; 이 제1유압실린더의 피스톤 선단외측에 회전가능하게 설치되고 클램프센터 및 스프라켓을 구비하는 하우징; 상기 지그몸체의 상부에 보조베이스가 이격 설치되며 상기 보조베이스 상에서 베이스의 길이방향으로 이동가능하게 설치되고 출력회전축에 스프라켓이 장착된 감속구동모터; 이 감속구동모터를 피스톤로드의 출몰에 의해 왕복이동이 시킬 수 있도록 연결 설치되는 제2유압실린더를 포함하여 구비되는 것을 특징으로 한다.
상기 지그몸체는 가공물의 길이에 따라 베이스 길이방향의 적당한 위치로 이동시켜 세팅할 수 있는 이동수단이 마련되되 상기 이동수단은 지그몸체의 한쪽에 피스톤로드의 끝단을 연결시킨 제3유압실린더로 마련되어 제3유압실린더의 피스톤로드가 출몰됨에 따라 지그몸체를 소정위치로 이동시켜 세팅할 수 있는 것을 특징으로 한다.
상기 지그몸체의 이동수단은 지그몸체에 베이스의 길이방향으로 관통 체결되는 리드스크루와, 이 리드스크루의 한쪽끝단에 이를 회전시킬 수 있도록 연결 설치된 모터로 구성되며, 상기 모터에 의해 정역방향으로 회전시켜 지그몸체를 베이스의 길이방향으로 이동시켜 세팅할 수 있는 것을 특징으로 한다.
상기 칩 박스의 공구안내 부싱유닛은 유닛몸체의 중앙내면에 그 중심선방향으로 이동가능하게 스프링을 통해 원통형 슬라이더가 탄력적으로 설치되고 원통형 슬라이더의 선단에 장착된 가이드부시, 상기 유닛몸체의 외면에 스러스트 및 레이디얼베어링을 통해 회전가능하게 설치된 회전체, 이 회전체의 선단에 장착되되 회전체와 동심을 이루는 카운터 싱크 형상의 센터홀이 형성되고 이 센터홀 내에 가이드부시가 위치되도록 장착된 클램프센터를 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 유압실린더의 피스톤에 의해 클램프센터를 이동시켜 칩 박스의 공구안내 부싱유닛과 회전지그 사이에 가공물을 간편하게 세팅할 수 있고, 이렇게 가공물이 세팅된 클램프센터를 건-드릴(또는 BTA-드릴)의 회전방향과 반대방향으로 회전시킴으로써 가공회전력, 또는 소재 조밀도에 따른 공구의 이탈을 방지하여 중심으로 몰아주는 원리를 적용할 수 있으며, 이로 인하여 가공물을 고정 상태에서 가공함보다 정확한 가공중심을 유지시킬 수 있어 심공의 직진도를 매우 정밀하게 가공할 수 있음은 물론 가공편의성을 대폭 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 지그몸체를 리드스크루를 포함한 유압모터나 제3유압실린더로 이동시킴으로써 가공물의 길이에 따라 지그몸체를 적합한 위치로 간편하게 이동시킬 수 있고, 이로 인하여 가공하고자 하는 가공물이 바뀌더라도 가공작업준비를 수월하게 수행할 수 있다.
또한, 본 발명은 칩 박스의 공구안내 부싱유닛의 클램프센터와 회전체의 클램프센터에 의해 세팅되는 가공물과의 중심이 정확하게 일치되고 슬라이더 및 가이드부시가 스프링의 탄성력에 의하여 가공물과 확실하게 밀착시켜 건-드릴(또는 BTA-드릴)의 파손을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 심공드릴링머신용 유압식 회전지그장치가 적용된 심공드릴링머신을 도시한 정면도이다.
도 2는 도 1에서 본 발명의 요부인 유압식 회전지그장치를 발췌하여 도시한 단면도이다.
도 3은 도 2에서 하우징을 포함하는 제1유압실린더 일부를 발췌하여 나타낸 도면이다.
도 4는 도 2의 회전지그장치와 함께 가공물을 파지하는 칩 박스 및 공구안내 부싱유닛 부분을 나타낸 단면도이다.
도 5는 본 발명의 회전지그장치와 칩 박스 사이에 가공물이 파지되는 상태를 설명하기 위하여 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 심공드릴링머신용 유압식 회전지그장치에 대한 다른 실시 예를 나타낸 도면이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 참고로, 본 발명을 설명하는데 참조하는 도면에 도시된 구성요소의 크기, 선의 두께 등은 이해의 편의상 다소 과장되게 표현되어 있을 수 있다. 또, 본 발명의 설명에 사용되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의한 것이므로 사용자, 운용자 의도, 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 이 용어에 대한 정의는 본 명세서의 전반에 걸친 내용을 토대로 내리는 것이 마땅하겠다.
도 1 내지 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 심공드릴링머신용 유압식 회전지그장치를 설명하기 위하여 도시한 도면들이다.
도면에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 심공드릴링머신용 유압식 회전지그장치는, 스핀들유닛(10) 및 칩 박스(20)와 대향되는 베이스(30) 상의 한쪽에 설치된다. 본 발명의 유압식 회전지그장치는 베이스(30)상에 설치되는 지그몸체(40)와, 이 지그몸체(40)의 선단에 장착되며 칩 박스(20)의 공구안내 부싱유닛(21)과 동심을 이루고 출몰되는 피스톤(51)이 구비된 제1유압실린더(50)와, 이 제1유압실린더(50)의 피스톤(51) 선단외측에 회전가능하게 설치되고 클램프센터(61) 및 스프라켓(62)을 구비하는 하우징(60)과, 상기 지그몸체(40)의 상부에 보조베이스(71)가 이격 설치되며 상기 보조베이스(71) 상에서 베이스(30)의 길이방향으로 이동가능하게 설치되고 출력회전축(72)에 스프라켓(73)이 장착된 감속구동모터(70) 및 이 감속구동모터(70)를 피스톤로드(81)의 출몰에 의해 왕복이동이 시킬 수 있도록 연결 설치되는 제2유압실린더(80)를 포함하여 구성된다.
상기 제1유압실린더(50)는 지그몸체(40)의 선단에 원통형실린더(52)가 장착되되 칩 박스(20)의 공구안내 부싱유닛(21)과 동심을 이루도록 장착되고 상기 원통형 실린더(52)의 내면에는 그 중심선 방향으로 이동가능하게 피스톤(51)이 관통 설치된다. 상기 원통형실린더(52)와 피스톤(51) 사이에는 누유를 방지할 수 있도록 오링 및 패킹 등이 개재되고, 상기 피스톤(51)은 가공물(W)을 가압하여 세팅한 상태에서도 회전가능하게 스러스트 및 레이디얼베어링(53)으로 지지될 수 있다.
상기 피스톤(51)은 원통형실린더(52)의 선단에서 그 전방으로 더 돌출되게 마련되며, 이렇게 돌출된 피스톤(51)의 선단외측에 하우징(60)이 스러스트 및 레이디얼베어링(53)으로 회전가능하게 설치되고, 상기 하우징(60)에는 클램프센터(61) 및 스프라켓(62)가 구비된다.
상기 하우징(60)은 제1유압실린더(50)의 피스톤(51)과 함께 그 중심선방향으로 이동되더라도 이탈되지 않도록 원통형실린더(52) 선단과 연결되어 있다. 상기 클램프센터(61)는 하우징(60) 및 피스톤(51)과 동심을 이루는 카운터 싱크 형상의 센터홀(64)이 형성되어 있으며, 가공물(W)에 따라 교체할 수 있도록 하우징(60)의 선단에서 탈부착 가능하게 마련되되 하우징(60)과 함께 회전되더라도 풀리지 않는 결합방식이면 어떠한 결합구성이라도 무방하다.
상기 감속구동모터(70)의 출력회전축(72) 및 원통형 실린더(52)선단의 하우징(60)에 각각 장착된 스프라켓(62,73)은 직립선상에 위치되어 있고 상기 스프라켓(62,73)들은 감속구동모터(70)의 출력회전축(72)이 구동됨에 따라 하우징(60)을 연동 회전시킬 수 있도록 체인(74)을 통해 연결되어 있다.
상기 감속구동모터(70)는 보조베이스(71)상에서 제2유압실린더(80)에 의해 왕복 이동되되 제1유압실린더(50)의 피스톤(51)과 동일한 방향 및 동일스트로크로 동시 동작되어야 한다. 이와 같이 제1유압실린더(50)의 피스톤(51) 및 제2유압실린더(80)의 피스톤로드(81)가 동시에 출몰 동작되어야 하는 이유는 감속구동모터(70)측의 스프라켓(73)과 하우징(60)의 스프라켓(62)이 직립선상에 위치되지 않고 어긋나면 감속구동모터(70)의 출력회전축(72)이 구동됨에 따라 연동 회전되는 하우징(60)의 스프라켓(62)에 체인(74)이 벗겨지는데 이를 방지하기 위해서이다.
또한, 상기 지그몸체(40)는 베이스(30) 상의 가이드(41)에서 그 길이방향으로 이동가능하게 설치되고 상기 지그몸체(40)를 피스톤로드(91)의 출몰에 의해 왕복이동이 시킬 수 있도록 제3유압실린더(90)가 연결 설치될 수 있다. 상기 제3유압실린더(90)는 가공물이 바뀔 때마다 칩 박스(20)의 공구안내 부싱유닛(21)과 제1유압실린더(50)선단의 하우징(60) 간의 간격을 제1유압실린더(50)의 피스톤(51)이 출몰되는 스트로크를 감안하여 가공물(W)의 길이에 알맞은 위치로 지그몸체(40)를 이동시키고 세팅하는 것을 보다 용이하게 수행할 수 있다.
상기 칩 박스(20)의 공구안내 부싱유닛(21)은 지그몸체(40)의 선단에 장착된 제1유압실린더(50)의 피스톤(51)과 동심을 이루고 설치되어 가공물(W)의 양단을 파지하여 회전가능하게 지지하는 것이다.
상기 공구안내 부싱유닛(21)은 유닛몸체(22)의 중앙내면에 그 중심선방향으로 이동가능하게 스프링(24)을 통해 원통형 슬라이더(23)가 탄력적으로 설치되고 원통형 슬라이더(23)의 선단에 가이드부시(25)가 장착되어 있으며, 상기 유닛몸체(22)의 외면에는 스러스트 및 레이디얼베어링(26)을 통해 회전가능하게 회전체(27)가 설치되어 있고, 상기 회전체(27)의 선단에 클램프센터(28)가 장착되어 있다. 상기 클램프센터(28)는 회전체(27)와 동심을 이루는 카운터 싱크 형상의 센터홀(29)이 형성되어 있고 이 센터홀(29) 내에 가이드부시(25)가 위치되어 있다.
상기 가이드부시(25)는 하우징(60)의 클램프센터(61)와 공구안내 부싱유닛(20)의 클램프센터(28)에 의해 가공물의 양단이 파지되었을 때 스프링(24)에 의해 가공물(W)의 한쪽끝단과 밀착되게 된다. 이렇게 가공물(W)의 한쪽끝단에 가이드부시(25))가 밀착됨으로써 스핀들유닛(10)의 주축(11)에 장착된 공구인 건-드릴 또는 BTA-드릴이 칩 박스(20)의 공구안내 부싱유닛(21)을 통해 안내되면서 전진 회전됨에 따라 발생되는 칩의 누출 없이 제대로 안내할 수 있는 것이다.
상기와 같이 구성된 심공드릴링머신용 회전지그장치를 이용하여 가공물을 세팅하고 가공하는 과정을 설명한다.
먼저, 베이스(30)상의 칩 박스(20)와 마주하고 설치된 지그몸체(40)를 제3유압실린더(90)의 피스톤로드(91)를 출몰 작동시켜 베이스(30)의 길이방향으로 전진 혹은 후퇴시킨다. 이때, 지그몸체(40)에 장착된 보조베이스(71) 및 감속구동모터(70) 또한 전진 혹은 후퇴된다. 상기 지그몸체(40)의 이동거리는 제1유압실린더(50)의 피스톤(51)이 스트로크만큼 전방으로 돌출됨에 따라 가공물의 양단을 파지할 수 있는 만큼 이동되어야 한다.
이렇게 지그몸체(40)를 조정하고 세팅한 다음, 칩 박스(20)와 제1유압실린더(50) 사이의 베이스(30)상에 위치된 소재공급장치를 이용하여 가공물(W)을 공급한다. 이때, 가공물(W)은 공구안내 부싱유닛(20) 및 제1유압실린더(50) 사이에 위치되고 이들 중심과 일치되는 위치로 들어 올려 진다.
이러한 상태에서 제1 및 제2유압실린더(50,80)에 유압이 동시 공급됨으로써 제1유압실린더(50)의 피스톤(51)이 전진됨과 동시에 제2유압실린더(80)의 피스톤로드(81) 또한 전진되게 된다.
이렇게 제1유압실린더(50)에 의해 피스톤(51)이 돌출되어 전진되면, 제1유압실린더(50)의 원통형 실린더(52) 선단에 설치된 하우징(60)이 전진하게 되고, 이로 인하여 하우징(60)의 클램프센터(61)에 가공물(W)의 한쪽끝단이 안착되면서 칩 박스(20)의 공구안내 부싱유닛(20)측으로 밀게 된다.
이와 같이 하우징(60)에 의해 밀리는 가공물(W)은 칩 박스(20)의 공구안내 부싱유닛(21)과 하우징(60)에 회전가능하게 지지된다. 이때, 상기 가공물(W)은 회전체(27) 및 하우징(60)에 장착된 한 쌍의 클램프센터(28,61)를 통해 파지되며, 상기 한 쌍의 클램프센터(28,61)는 그 중앙에 형성된 카운터 싱크 형상의 센터홀(29,64)가 동심을 이룸은 물론 서로 마주보고 설치되어 있으므로 가공물(W)의 양단을 파지하면 자연스럽게 공구안내 부싱유닛(21), 하우징(60) 및 가공물(W)가 동심을 이루는 상태로 세팅 고정된다.
또한, 상기 공구안내 부싱유닛(21)의 스프링(24)이 원통형 슬라이더(23) 및 가이드부시(25)를 항시 밀고 있으므로, 공구안내 부싱유닛(21)측의 클램프센터(28)에 안착된 가공물(W)의 한쪽끝단은 가이드부시(25)와 밀착되게 된다.
이와 같이 공구안내 부싱유닛(21) 및 하우징(60)의 클램프센터(28,61)에 의해 세팅 고정되고 나면 소재공급장치가 원위치로 하강 복귀되고 이어서 보조베이스(71)의 감속구동모터(70)가 구동된다. 상기 감속구동모터(70)가 구동되면 그 출력회전축(72)에 장착된 스프라켓(73)이 회전됨으로써 체인(74)을 통해 하우징(60)의 스프라켓(62)이 회전되게 되고, 이로 인하여 공구안내 부싱유닛(21) 및 하우징(60)의 클램프센터(28,61)에 의해 세팅 고정된 가공물 또한 연동 회전되게 된다.
이와 같이 가공물(W)이 회전되는 상태에서 스핀들유닛(10)의 주축(11)에 장착된 공구(T)인 건-드릴(또는 BTA-드릴) 또한 회전시킨다. 상기 스핀들유닛(10)을 칩 박스(20)측으로 이동시키면, 공구(T)인 건-드릴(또는 BTA-드릴) 또한 칩 박스(20)의 공구안내 부싱유닛(21)을 통해 안내되면서 가공물(W)을 향하여 전진되게 된다.
이렇게 공구(T)가 가이드부시(25)에 의해 안내 전진됨으로써 가공물(W)을 소정깊이까지 절삭한다. 이때, 상기 공구(T)와 가공물(W)의 회전은 서로 반대방향으로 회전된다. 이렇게 공구와 가공물을 서로 반대방향으로 회전시키는 이유는, 가공회전력, 또는 소재 조밀도에 따른 공구의 이탈을 방지하여 중심으로 몰아주는 원리를 적용하고 공구(T)인 건-드릴의 회전중심과 가공물의 회전중심을 매우 정밀하게 일치시킬 수 있으며, 이를 통하여 가공물의 심공 직진도가 대폭 향상될 수 있는 장점이 있다.
또한, 가이드부시(25)가 가공물의 한쪽끝단에 밀착되어 있어 공구(T)인 건-드릴(또는 BTA-드릴)이 전진 회전됨에 따라 발생되는 칩은 칩 박스(20)의 공구안내 부싱유닛(21)을 통해 확실하게 안내하고, 이로 인하여 칩 누출에 따라 발생될 수 있는 공구인 건-드릴(또는 BTA드릴)의 손상을 원천적으로 방지할 수 있다.
위와 같이 가공물의 절삭작업을 완료한 후에는 먼저 가공물(W)에서 공구(T)인 건-드릴을 빼낸 후 보조베이스(71)상의 감속구동모터(70)를 정지시킨 다음, 제1 및 제2유압실린더(50,80)를 작동시킨다. 이로 인하여 제1 유압실린더(50)의 피스톤(51)이 후퇴됨과 동시에 제2유압실린더(80)의 피스톤로드(81)가 후퇴되게 되고 이로 인하여 칩 박스(20)의 공구안내 부싱유닛(21)과 하우징(60)에 세팅 고정된 가공물(W)이 해제됨으로써 가공이 완료된 가공물을 회수할 수 있는 것이다.
도 6은 본 발명의 심공드릴링머신용 유압식 회전지그장치에 대한 다른 실시 예를 나타낸 도면이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 베이스(30)상의 베드(42)에서 그 길이방향으로 이동되는 지그몸체(40)에는 제1유압실린더(50)가 관통되게 설치되며, 상기 제1유압실린더(50)는 지그몸체(40)를 관통하여 원통형실린더(52)가 장착되고 상기 원통형 실린더(52)의 내면에는 소정의 스트로크만큼 왕복가능하게 피스톤(51)이 관통 설치된다.
상기 피스톤(51)의 외면에는 그 중심선방향으로 안내홈(57)이 형성되고 이 안내홈(57)에는 원통형 실린더(52)에 체결된 안내핀(56)의 끝단이 위치됨은 물론, 상기 원통형 실린더(52)의 양단부에 각각 리니어 모션베어링(55)이 설치되어 있으므로 상기 피스톤(51)은 그 길이방향인 원통형 실린더(52)의 중심선방향으로만 왕복 이동되게 설치된다.
또한, 상기 지그몸체(40)의 하부에는 베이스(30)의 길이방향으로 리드스크루(96)가 관통 체결되고 상기 리드스크루(96)의 한쪽끝단에 이를 회전시킬 수 있도록 모터(95)가 연결 설치된다. 상기 모터(95)는 서보모터나 유압모터 중에서 어느 하나를 채택하여 사용할 수 있고, 상기 리드스크루(96)는 가공물(W)을 세팅하였을 때 밀림을 방지할 수 있는 사각리드스크루가 바람직하다.
이들 구성을 제외한 다른 구성은 일실시예의 유압식 회전지그장치와 동일하므로 구체적인 설명은 생략한다.
상기와 같이 구성된 다른 실시예의 유압식 회전지그장치에 의하면, 제1유압실린더(50)가 지그몸체(40)를 관통하여 그 내부에 설치되므로 피스톤(51)의 선단에 설치된 하우징(60)의 클램프센터(61)가 지그몸체(40)의 선단에서 최소로 돌출되고, 이로 인하여 가공물(W)의 양단을 하우징(60)의 클램프센터(61)가 회전 가능한 상태로 지지하였을 때 안정적으로 지지하므로 흔들림을 최소화하고 결론적으로 고정도의 가공이 가능하게 된다.
또한, 상기 지그몸체(40)에 제1유압실린더(50)가 관통되어 그 내부에 설치됨으로써 회전지그장치의 전체적인 구성이 콤팩트(compact) 하게 구성되고, 이로 인하여 기존의 동일한 사이즈의 건-드릴머신과 비교하였을 때 상대적으로 긴 가공물(W)의 세팅이 가능하게 된다.
또한, 모터(95)에 의해 리드스크루(96)가 회전되면서 베이스(30)의 길이방향으로 이동되므로 가공물(W)의 길이에 따라 최적위치로 지그몸체(40)를 자유롭게 이동시켜 세팅할 수 있고, 특히 리드스크루(96)에 의해 지그몸체(40)의 이동위치를 미세하게 조정할 수 있어 피스톤(51)선단에 설치된 하우징(60)의 클램프센터(61)가 가공물(W)을 최적상태로 세팅할 수 있는 것이다.
이상, 본 발명의 구체적인 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 이 명세서에 개시된 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 한정되지 않으며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 이내에서 당업자에 의하여 다양하게 변형될 수 있다.
10: 스핀들유닛 11: 주축 20: 칩 박스
21: 공구안내 부싱유닛 22: 유닛몸체 23: 원통형 슬라이더
24: 스프링 25: 가이드부시 27: 회전체
28,61: 클램프센터 30: 베이스 40: 지그몸체
41: 가이드 50: 제1유압실린더 51: 피스톤
52: 원통형 실린더 60: 하우징 62,73: 스프라켓
70: 감속구동모터 71: 보조베이스 72: 출력회전축
74: 체인 80: 감속구동모터 90: 제3유압실린더

Claims (5)

  1. 스핀들유닛 및 칩 박스와 대향되는 베이스 상의 한쪽에 설치되는 지그몸체;
    이 지그몸체의 선단에 장착되며 칩 박스의 공구안내 부싱유닛과 동심을 이루고 출몰되는 피스톤이 구비된 제1유압실린더;
    이 제1유압실린더의 피스톤 선단외측에 회전가능하게 설치되고 클램프센터 및 스프라켓을 구비하는 하우징;
    상기 지그몸체의 상부에 보조베이스가 이격 설치되며 상기 보조베이스 상에서 베이스의 길이방향으로 이동가능하게 설치되고 출력회전축에 스프라켓이 장착된 감속구동모터;
    이 감속구동모터를 피스톤로드의 출몰에 의해 왕복이동이 시킬 수 있도록 연결 설치되는 제2유압실린더를 포함하여 구비되는 것을 특징으로 하는 심공드릴링머신용 유압식 회전지그장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    지그몸체의 한쪽에 피스톤로드의 끝단을 연결시킨 제3유압실린더가 구비되어 제3유압실린더의 피스톤로드가 출몰됨에 따라 왕복 이동되는 것을 특징으로 하는 심공드릴링머신용 유압식 회전지그장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    지그몸체에 베이스의 길이방향으로 리드스크루가 관통 체결되고 이 리드스크루의 한쪽끝단에 이를 회전시킬 수 있도록 모터가 연결 설치되며, 모터에 의해 정역방향으로 회전시켜 지그몸체를 베이스의 길이방향으로 이동시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 심공드릴링머신용 유압식 회전지그장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    제1유압실린더는 베이스 상의 베드에서 그 길이방향으로 이동되는 지그몸체에 관통되어 그 내부에 설치된 것을 특징으로 하는 심공드릴링머신용 유압식 회전지그장치.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 칩 박스의 공구안내 부싱유닛은 유닛몸체의 중앙내면에 그 중심선방향으로 이동가능하게 스프링을 통해 원통형 슬라이더가 탄력적으로 설치되고 원통형 슬라이더의 선단에 장착된 가이드부시, 상기 유닛몸체의 외면에 스러스트 및 레이디얼베어링을 통해 회전가능하게 설치된 회전체, 이 회전체의 선단에 장착되되 회전체와 동심을 이루는 카운터 싱크 형상의 센터홀이 형성되고 이 센터홀 내에 가이드부시가 위치되도록 장착된 클램프센터를 구비하는 것을 특징으로 하는 심공드릴링머신용 유압식 회전지그장치.
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