CN210147042U - 一种双头平底孔加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种双头平底孔加工装置，包括钻孔装置，其包括第一钻孔机构和第二钻孔机构，所述第一钻孔机构和所述第二钻孔机构的钻头同轴且相对设置；以及夹具装置，其可于所述第一钻孔机构和所述第二钻孔机构之间移动，所述夹具装置包括与所述第一钻孔机构的钻头同轴的第一卡槽，以及可朝向所述第一卡槽运动的压块；以及导向装置，其用于迫使所述夹具装置在所述第一卡槽的轴线方向运动本申请通过设置两个相对的钻孔机构，并配置有可在轴向运动的夹具装置，通过设置于钻头同轴的卡槽，从而能够在加工零件时保持轴度。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件加工领域领域，具体涉及一种双头平底孔加工装置。
背景技术
在对花键的工件进行生产加工过程中通常需要进行双头钻孔，且对两头钻孔的同轴度有较高的要求，在现有技术中，通常是采用两台数控机床分别进行打孔，当工件的一端钻孔完成后，将工件反转，于另一台数控机床上再次进行钻孔，这就导致孔的同轴度不高，上述问题是本领域亟需解决的问题。
实用新型内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够进行高轴度双头钻孔加工的一种双头平底孔加工装置。
为了解决上述技术问题，本发明提供的方案是：一种双头平底孔加工装置，包括钻孔装置，其包括第一钻孔机构和第二钻孔机构，所述第一钻孔机构和所述第二钻孔机构的钻头同轴且相对设置；以及
夹具装置，其可于所述第一钻孔机构和所述第二钻孔机构之间移动，所述夹具装置包括与所述第一钻孔机构的钻头同轴的第一卡槽，以及可朝向所述第一卡槽运动的压块；以及
导向装置，其用于迫使所述夹具装置在所述第一卡槽的轴线方向运动。
进一步的是：所述夹具装置包括底座，所述第一卡槽和所述压块设置于所述底座上，所述导向装置包括沿所述第一卡槽轴向设置的滑轨，所述第一卡槽的轴线于所述底座上的投影与所述滑轨重合，所述底座与所述滑轨滑动配合。
进一步的是：所述压块朝向所述第一卡槽的一端设置有第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽用于共同卡合工件。
进一步的是：所述第一卡槽包括第一槽体和第二槽体，所述第一槽体和第二槽体分别用于卡合工件的两端，所述第二卡槽与所述第一槽体相对。
进一步的是：所述第一槽体和所述第二卡槽为弧形槽，所述第一槽体和所述第二卡槽可围合限定呈圆形槽。
进一步的是：还包括轴向限位块，所述轴向限位块用于限制工件轴向移动。
本发明的有益效果：本申请通过设置两个相对的钻孔机构，并配置有可在轴向运动的夹具装置，通过设置与钻头同轴的第一卡槽，从而能够在加工零件时保持轴度。
附图说明
图1为本申请的整体侧视图；
图2为本申请的整体俯视图；
图3为夹具装置的立体示意图；
图4为夹具装置的俯视图；
附图标记如下：机架1、第一钻孔机构21、第二钻孔机构22、夹具装置3、底座31、压块32、第二卡槽321、第一槽体33a、第二槽体33b、推动机构34、导向装置4、轴向限位块5。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1至图4所示，一种双头平底孔加工装置，包括机架1，机架1上安装有钻孔装置和夹具装置3。
其中，钻孔装置包括第一钻孔机构21和第二钻孔机构22，第一钻孔装置和第二钻孔装置分别固定安装于机架1上的两端，第一钻孔机构21和第二钻孔机构22的钻头同轴且相对设置。
机架1上还固定有沿第一钻孔机构21的钻头轴向延伸的滑轨，第一卡槽的轴线于底座31上的投影与滑轨重合，该滑轨作为导向装置4。
上述滑轨上滑动配合有夹具装置3，具体的，夹具装置3包括底座31，底座31通过滑槽与滑轨滑动配合，底座31上设置有推动机构34，推动机构34的活动端与一压块32 连接，底座31上还设置有与第一钻孔机构21的钻头同轴的第一卡槽，压块32在推动机构34的驱动下可朝向第一卡槽运动，上述推动机构34可以是气缸，压块32安装与气缸的活动端，上述第一卡槽由第一槽体33a和第二槽体33b构成，其中，底座31上设置有第一支撑座和第二支撑座，其中第一槽体33a开设与第一支撑座上，第二槽体33b开设于第二支撑座上，第一槽体33a和第二槽体33b同轴且均沿轴向延伸，第一槽体33a和第二槽体33b分别用于卡合工件的两端，通过两个槽体同时对工件的两端进行卡合，可以避免工件在加工过程中发生晃动。
在上述基础上，压块32朝向第一卡槽的一端开设有第二卡槽321，第二卡槽321与第一槽体33a相对，其中，第一槽体33a为弧形槽，第二卡槽321也为弧形槽，当第二卡槽 321朝向第一槽体33a运动并相互抵接时，二者可拼接围合成一个完整的圆形槽，具体的，底座31上固定有第一支架和第二支架。此外，第一卡槽的一端或两端设置有轴向限位块5，轴向限位块5用于限制工件轴向移动，在一种实施例中，限位块通过螺纹孔或其他可拆卸链接方式固定于第一支架或第二支架的一侧，并部分伸入至第一槽体33a的端面，且距离轴心保持一定距离，从而能够对工件在轴向上限位的同时还不会阻挡钻头的加工路径。
本申请在工作时将工件的一端通过第一槽体33a和第二卡槽321夹持固定，工件的另一端置于第二槽体33b中，由第二槽体33b卡合，而后推动夹具装置3向第一钻孔机构21移动对工件的一端钻孔，当一端钻孔完成后推动夹具装置3朝向第二钻孔机构22移动，从而对工件的另一端进行钻孔。
本申请通过设置两个相对的钻孔机构，并配置有可在轴向运动的夹具装置3，通过设置于钻头同轴的卡槽，从而能够在加工零件时保持轴度。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种双头平底孔加工装置，其特征在于，包括钻孔装置，其包括第一钻孔机构和第二钻孔机构，所述第一钻孔机构和所述第二钻孔机构的钻头同轴且相对设置；以及
夹具装置，其可于所述第一钻孔机构和所述第二钻孔机构之间移动，所述夹具装置包括与所述第一钻孔机构的钻头同轴的第一卡槽，以及可朝向所述第一卡槽运动的压块；以及
导向装置，其用于迫使所述夹具装置在所述第一卡槽的轴线方向运动。
2.如权利要求1所述的一种双头平底孔加工装置，其中，所述夹具装置包括底座，所述第一卡槽和所述压块设置于所述底座上，所述导向装置包括沿所述第一卡槽轴向设置的滑轨，所述底座与所述滑轨滑动配合。
3.如权利要求1所述的一种双头平底孔加工装置，其中，所述压块朝向所述第一卡槽的一端设置有第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽用于共同卡合工件。
4.如权利要求3所述的一种双头平底孔加工装置，其中，所述第一卡槽包括第一槽体和第二槽体，所述第一槽体和第二槽体分别用于卡合工件的两端，所述第二卡槽与所述第一槽体相对。
5.如权利要求4所述的一种双头平底孔加工装置，其中，所述第一槽体和所述第二卡槽为弧形槽，所述第一槽体和所述第二卡槽可围合限定呈圆形槽。
6.如权利要求1所述的一种双头平底孔加工装置，其中，还包括轴向限位块，所述轴向限位块用于限制工件轴向移动。
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| CN201921079285.7U CN210147042U (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种双头平底孔加工装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111408757A (zh) * | 2020-05-01 | 2020-07-14 | 张波 | 一种多功能台式钻床 |
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2019
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