CN208584250U - 一种转向摇臂轴镗孔工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种转向摇臂轴镗孔工装,包括基座、压紧机构和定位销;所述基座可水平滑动的安装在镗床的工作台上,其中间位置设有定位孔;所述定位销穿过转向摇臂轴上的加工孔后再插入所述定位孔以实现将转向摇臂轴定位到所述基座的中间位置处;所述压紧机构有两组,两组压紧机构分别安装在所述基座上的两侧并用于将转向摇臂轴夹紧,进而再通过所述镗床上的刀具对摇臂轴上的加工孔进行相应的加工处理。本实用新型的有益效果是:利用数控镗床的自动功能,实现工人只装卸工件即转向摇臂轴,其余由数控车床完成的目的,达到节约人工,提高生产效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件加工设备领域,具体涉及一种转向摇臂轴镗孔工装。
背景技术
传统的转向摇臂孔采用钻、扩、铰的工艺在钻床上加工工序长,铰刀损耗快,需经常磨刃磨,且尺寸不稳定,影响后续加工。
实用新型内容
综上所述,为克服现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种转向摇臂轴镗孔工装。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种转向摇臂轴镗孔工装,包括基座、压紧机构和定位销;所述基座可水平滑动的安装在镗床的工作台上,其中间位置设有定位孔;所述定位销穿过转向摇臂轴上的加工孔后再插入所述定位孔以实现将转向摇臂轴定位到所述基座的中间位置处;所述压紧机构有两组,两组压紧机构分别安装在所述基座上的两侧并用于将转向摇臂轴夹紧,进而再通过所述镗床上的刀具对摇臂轴上的加工孔进行相应的加工处理。
本实用新型的有益效果是:利用数控镗床的自动功能,实现工人只装卸工件即转向摇臂轴,其余由数控车床完成的目的,达到节约人工,提高生产效率的效果。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进:
进一步,所述压紧机构包括气缸、支座和压板;所述气缸固定在所述基座端部一侧,并且其伸缩端穿过所述基座后到达所述基座的另一侧;所述支座固定在所述基座上对应所述定位孔一侧的位置处;所述压板的一端处于所述气缸伸缩端的前侧,中部铰接在所述支座上,其另一端延伸到所述支座外侧并在所述气缸的驱动下朝转向摇臂轴的方向运动,进而将转向摇臂轴夹紧在所述基座上。
采用上述进一步方案的有益效果是:实现将转向摇臂轴夹紧。
进一步,所述定位销由手持部分和定位部分连接成的阶梯轴结构,所述定位部分与所述定位孔相匹配。
进一步,所述镗床的工作台上设有水平的导轨,在所述导轨上可滑动的设有大拖板,所述大拖板上固定有中拖板,在所述中拖板上固定有所述基座。
采用上述进一步方案的有益效果是:实现转向摇臂轴向刀具进给。
附图说明
图1为本实用新型安装在镗床上的结构图;
图2为将转向摇臂轴安装到本实用新型的示意图;
图3为转向摇臂轴安装到本实用新型后的示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、基座,2、定位销,3、镗床,4、定位孔,5、转向摇臂轴,6、加工孔,7、气缸,8、支座,9、压板,10、导轨,11、大拖板,12、中拖板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1-3所示,一种转向摇臂轴5镗孔工装,包括基座1、压紧机构和定位销2。所述基座1可水平滑动的安装在镗床3的工作台上,具体如下:所述镗床3的工作台上设有水平的导轨10,在所述导轨10上可滑动的设有大拖板11,所述大拖板11上固定有中拖板12,在所述中拖板12上固定有所述基座1。所述基座1中间位置设有定位孔4。所述定位销2穿过转向摇臂轴5上的加工孔6后再插入所述定位孔4以实现将转向摇臂轴5定位到所述基座1的中间位置处。所述定位销2由手持部分和定位部分连接成的阶梯轴结构,所述定位部分与所述定位孔4相匹配。所述压紧机构有两组,两组压紧机构分别安装在所述基座1上的两侧并用于将转向摇臂轴5夹紧,进而再通过所述镗床3上的刀具13对摇臂轴上的加工孔6进行相应的加工处理。
所述压紧机构包括气缸7、支座8和压板9。所述气缸7固定在所述基座1端部一侧,并且其伸缩端穿过所述基座1后到达所述基座1的另一侧。所述支座8固定在所述基座1上对应所述定位孔4一侧的位置处。所述压板9的一端处于所述气缸7伸缩端的前侧,中部铰接在所述支座8上,其另一端延伸到所述支座8外侧并在所述气缸7的驱动下朝转向摇臂轴5的方向运动,进而将转向摇臂轴5夹紧在所述基座1上。
首先将定位销2先放于转向摇臂轴5的前侧(手持转向摇臂轴5的手持部分),再把定位销2(定位部分)穿过转向摇臂轴5的加工孔6,并插入定位孔4以实现将转向摇臂轴5定位到基座1的中间位置处,同时使转向摇臂轴5贴住基座1的端面。然后开启气缸7,其伸缩端动作向外顶压板9的一端,压板9以铰接在支座8上的点为旋转中心转动,其另外一端朝转向摇臂轴5的方向运动,进而将转向摇臂轴5夹紧在基座1上。两侧的压紧机构同时工作,将转向摇臂轴5固定在基座1上相应的位置处,取出定位销2。启动数控镗床3,让基座1沿着导轨10朝刀具13方向移动,通过刀具13开始加工加工孔6。加工到位后,基座1沿着导轨10反向移动,到位后基座1沿着导轨10停下,取下加工好的转向摇臂轴5即可。如此往复,可实现一个工人看守多台机床,从而实现节约人工,提高生产效率,节约加工成本的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种转向摇臂轴(5)镗孔工装,其特征在于,包括基座(1)、压紧机构和定位销(2);所述基座(1)可水平滑动的安装在镗床(3)的工作台上,其中间位置设有定位孔(4);所述定位销(2)穿过转向摇臂轴(5)上的加工孔(6)后再插入所述定位孔(4)以实现将转向摇臂轴(5)定位到所述基座(1)的中间位置处;所述压紧机构有两组,两组压紧机构分别安装在所述基座(1)上的两侧并用于将转向摇臂轴(5)夹紧,进而再通过所述镗床(3)上的刀具(13)对摇臂轴上的加工孔(6)进行相应的加工处理。
2.根据权利要求1所述的转向摇臂轴(5)镗孔工装,其特征在于,所述压紧机构包括气缸(7)、支座(8)和压板(9);所述气缸(7)固定在所述基座(1)端部一侧,并且其伸缩端穿过所述基座(1)后到达所述基座(1)的另一侧;所述支座(8)固定在所述基座(1)上对应所述定位孔(4)一侧的位置处;所述压板(9)的一端处于所述气缸(7)伸缩端的前侧,中部铰接在所述支座(8)上,其另一端延伸到所述支座(8)外侧并在所述气缸(7)的驱动下朝转向摇臂轴(5)的方向运动,进而将转向摇臂轴(5)夹紧在所述基座(1)上。
3.根据权利要求1所述的转向摇臂轴(5)镗孔工装,其特征在于,所述定位销(2)由手持部分和定位部分连接成的阶梯轴结构,所述定位部分与所述定位孔(4)相匹配。
4.根据权利要求1至3任一项所述的转向摇臂轴(5)镗孔工装,其特征在于,所述镗床(3)的工作台上设有水平的导轨(10),在所述导轨(10)上可滑动的设有大拖板(11),所述大拖板(11)上固定有中拖板(12),在所述中拖板(12)上固定有所述基座(1)。
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CN201821249905.2U CN208584250U (zh) | 2018-08-04 | 2018-08-04 | 一种转向摇臂轴镗孔工装 |
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CN201821249905.2U CN208584250U (zh) | 2018-08-04 | 2018-08-04 | 一种转向摇臂轴镗孔工装 |
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CN208584250U true CN208584250U (zh) | 2019-03-08 |
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Family Applications (1)
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CN (1) | CN208584250U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113305518A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-08-27 | 成都爱乐达航空制造股份有限公司 | 航空抱箍类型零件间断车削加工方法 |
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2018
- 2018-08-04 CN CN201821249905.2U patent/CN208584250U/zh active Active
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