CN204321239U - 数控台式钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控台式钻床，包括底座，安装在所述底座上的立柱，所述的立柱上端设有进刀装置，所述的底座上设有位移装置，所述的位移装置上设有分度盘，所述的分度盘上表面设有夹具，所述的夹具包括夹具压板、夹具底板和夹具定位块，所述的夹具底板安装在所述的分度盘上；所述的位移装置包括滑台面板和滑台底板，所述的滑台面板和滑台底板之间设有水平的驱动机构。本实用新型加工精度好且工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种数控台式钻床。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。汽车调整臂是连接汽车弹簧制动室的一个部件，在加工汽车调整臂时需要用到钻床。一般在加工调整臂臂体的盖板孔时，数控台式钻床上设有分度盘，分度盘只能加工一个圆周上的孔，而盖板孔是分布在二个圆周上的孔，需要移动工件的位移进行重新定位。然而采取这样的操作不仅导致加工效率低，还容易在移动的过程中产生偏差影响孔位精度。因此现有的数控不能满足工艺要求，还缺少一种加工精度高且效率较高的钻床。
实用新型内容
本实用新型的发明目的是解决上述现有数控台式钻床的局限性，提供一种用于加工调整臂的数控台式钻床，加工精度好且工作效率高。
本实用新型一种数控台式钻床，包括底座，安装在所述底座上的立柱，所述的立柱上端设有进刀装置，所述的底座上设有位移装置，所述的位移装置上设有分度盘，所述的分度盘上表面设有夹具，所述的夹具包括夹具压板、夹具底板和夹具定位块，所述的夹具底板安装在所述的分度盘上；所述的位移装置包括滑台面板和滑台底板，所述的滑台面板和滑台底板之间设有水平的驱动机构。
采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
本实用新型所述的数控台式钻床在分度盘上增设夹具，使调整臂的上下位移固定在所述的夹具压板和夹具底板之间，调整臂的水平位移被夹具定位块固定，实现一次装夹，简单方便；在分度盘的转动过程中，可加工布在调整臂的一个圆周上的孔；调整所述的驱动机构，可实现所述的滑台面板带动所述的分度盘移动，从而改变进刀装置和分度盘轴心的距离，可实现对布在调整臂的第二个圆周上的孔的加工。本实用新型装夹方便，操作简单，加工精度好，工作效率高，大大地减轻了操作工人的劳动强度。
作为改进，所述的夹具的轴心与所述的分度盘的轴心同轴设置。
作为改进，所述的驱动机构是气缸，气缸的活塞与所述的滑台面板相连，气缸的缸体与所述的滑台底板相连。
作为改进，所述的滑台面板的下表面设有滚珠导轨滑块，所述的滑台底板的上表面设有与所述的滚珠导轨滑块相互配合的滚珠导轨。
作为改进，所述的底座上沿所述的驱动机构的位移方向上设有大圆周调节螺栓和小圆周调节螺栓。所述的大圆周调节螺栓和小圆周调节螺栓分别用以限制所述的滑台面板的位移，实现控制所述的进刀装置和所述的分度盘轴心之间的距离，精确定位了加工孔的大小两个圆周轨迹。
作为改进，所述的大圆周调节螺栓和小圆周调节螺栓分别设置在滑台面板的两侧。
作为改进，所述的立柱上设有钻套固定支架，所述的钻套固定支架末端设有钻套调节杆，所述的钻套调节杆上设有钻套。
作为改进，所述的分度盘上设有行程开关撞块，所述的底座上设有行程开关。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型位移装置的俯视图。
图中所示 1、底座，2、立柱，3、进刀装置，4、位移装置，4.1、滑台面板，4.2、滑台底板，5、分度盘，6、夹具，6.1、夹具压板，6.2、夹具底板，6.3、夹具定位块，7、驱动机构，8、大圆周调节螺栓，9、小圆周调节螺栓，10、钻套固定支架，11、行程开关撞块，12、行程开关，13、工件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示本实用新型一种数控台式钻床，一种数控台式钻床，包括底座1，安装在所述底座1上的立柱2，所述的立柱2上端设有进刀装置3，所述的底座1上设有位移装置4，所述的位移装置4上设有分度盘5，所述的分度盘5上表面设有夹具6，所述的夹具6的轴心与所述的分度盘5的轴心同轴设置，所述的夹具6包括夹具压板6.1、夹具底板6.2和夹具定位块6.3，所述的夹具底板6.2安装在所述的分度盘5上。所述的位移装置4包括滑台面板4.1和滑台底板4.2，所述的滑台面板4.1和滑台底板4.2之间设有水平的驱动机构7。所述的驱动机构7是气缸，气缸的活塞与所述的滑台面板4.1相连，气缸的缸体与所述的滑台底板4.2相连。所述的滑台面板4.1的下表面设有滚珠导轨滑块，所述的滑台底板4.2的上表面设有与所述的滚珠导轨滑块相互配合的滚珠导轨。所述的底座1上沿所述的驱动机构7的位移方向上设有大圆周调节螺栓8和小圆周调节螺栓9。所述的大圆周调节螺栓8和小圆周调节螺栓9分别设置在滑台面板4.1的两侧。所述的立柱2上设有钻套固定支架10，所述的钻套固定支架10末端设有钻套调节杆，所述的钻套调节杆上设有钻套。所述的分度盘5上设有行程开关撞块11，所述的底座1上设有行程开关12。
在操作的过程中，将待加工的调整臂用所述的夹具6固定，使调整臂的上下位移固定在所述的夹具压板6.1和夹具底板6.2之间，调整臂的水平位移被夹具定位块6.3固定。按启动按钮，所述的驱动装置将所述的滑台面板4.1带动分度盘5移动，直到所述的滑台面板4.1与所述的大圆周调节螺栓8相碰。在程序运行下，分度盘5将要加工的第1个孔的位置转动至与进刀装置3重合，进刀装置3的钻孔的动作是：快进至接近工件，再慢进至钻头钻入工件1～2mm深，之后工进至20mm深时快退，排屑后再次快进至20mm深处直到孔钻通，最后快退到钻头原位，第1个孔加工完毕，同理旋转分度盘5加工同圆周上的孔。加工完毕同一圆周上的孔后，在分度盘5旋转过程中行程开关撞块11撞击行程开关12，行程开关12将换向电磁阀通电，气缸带动滑台面板4.1使分度盘5移动，直到所述的滑台面板4.1与小圆周调节螺栓9相碰，同理加工第二个圆周上的孔位。最后，分度盘5与进刀装置3退至原位，程序结束。经改造后，运行稳定。一个操作工人可同时操作二台设备，如此就提高了产品质量和产量，且减轻了操作工人的劳动强度。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种数控台式钻床，包括底座（1），安装在所述底座（1）上的立柱（2），所述的立柱（2）上端设有进刀装置（3），所述的底座（1）上设有位移装置（4），所述的位移装置（4）上设有分度盘（5），其特征在于：所述的分度盘（5）上表面设有夹具（6），所述的夹具（6）包括夹具压板（6.1）、夹具底板（6.2）和夹具定位块（6.3），所述的夹具底板（6.2）安装在所述的分度盘（5）上；所述的位移装置（4）包括滑台面板（4.1）和滑台底板（4.2），所述的滑台面板（4.1）和滑台底板（4.2）之间设有水平的驱动机构（7）。
2.根据权利要求1所述的数控台式钻床，其特征在于：所述的夹具（6）的轴心与所述的分度盘（5）的轴心同轴设置。
3.根据权利要求1所述的数控台式钻床，其特征在于：所述的驱动机构（7）是气缸，气缸的活塞与所述的滑台面板（4.1）相连，气缸的缸体与所述的滑台底板（4.2）相连。
4.根据权利要求1所述的数控台式钻床，其特征在于：所述的滑台面板（4.1）的下表面设有滚珠导轨滑块，所述的滑台底板（4.2）的上表面设有与所述的滚珠导轨滑块相互配合的滚珠导轨。
5.根据权利要求1所述的数控台式钻床，其特征在于：所述的底座（1）上沿所述的驱动机构（7）的位移方向上设有大圆周调节螺栓（8）和小圆周调节螺栓（9）。
6.根据权利要求5所述的数控台式钻床，其特征在于：所述的大圆周调节螺栓（8）和小圆周调节螺栓（9）分别设置在滑台面板（4.1）的两侧。
7.根据权利要求1所述的数控台式钻床，其特征在于：所述的立柱（2）上设有钻套固定支架（10），所述的钻套固定支架（10）末端设有钻套调节杆，所述的钻套调节杆上设有钻套。
8.根据权利要求1所述的数控台式钻床，其特征在于：所述的分度盘（5）上设有行程开关撞块（11），所述的底座上设有行程开关（12）。
Priority Applications (1)
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| CN201420833786.0U CN204321239U (zh) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | 数控台式钻床 |
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| CN204321239U true CN204321239U (zh) | 2015-05-13 |
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| CN (1) | CN204321239U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105414993A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-03-23 | 无锡华联科技集团有限公司 | 一种铣床床身滑台移动结构 |
| CN106272686A (zh) * | 2016-08-16 | 2017-01-04 | 成都俱进科技有限公司 | 一种pcb制板的加工结构 |
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2014
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