CN209407473U - 一种多工位高效型钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位高效型钻孔装置，包括机床本体，所述机床本体的一侧嵌入安装有控制器，且机床本体的顶部通过螺栓固定安装有支撑柱，所述机床本体的底部通过螺栓固定安装有支撑腿，且机床本体的顶部靠近支撑柱一侧位置处开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有工作台，所述工作台的顶部开设有第二置物槽，所述第二置物槽的内部设置有第二夹具。通过工作台设置，无需等待更换工件的时间，便可对工件连续加工，提高了工作效率，通过第一夹具与第二夹具的设置，方便对不同大小的精密元件进行固定，提高加工的精确度，适用范围广，并且在橡胶垫的作用下不会刮伤精密元件，提高加工的质量。

Description

一种多工位高效型钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及精密元件加工设备技术领域，具体是一种多工位高效型钻孔装置。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动。

但是，现有的钻床在加工工件时，需要等待取换精密元件的过程完成，其时间较长，降低了工作效率，并且难以对不同大小的精密元件进行固定，固定的效果差，导致钻孔的精度下降，再加上在钻孔过程中钻床易产生震动，从而影响加工精密元件的质量，增加了加工成本。因此，本领域技术人员提供了一种多工位高效型钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位高效型钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多工位高效型钻孔装置，包括机床本体，所述机床本体的一侧嵌入安装有控制器，且机床本体的顶部通过螺栓固定安装有支撑柱，所述机床本体的底部通过螺栓固定安装有支撑腿，且机床本体的顶部靠近支撑柱一侧位置处开设有滑槽，所述支撑柱的一侧滑动安装有支撑臂，所述滑槽的内部滑动设置有工作台，所述工作台的顶部开设有第二置物槽，且工作台的顶部靠近第二置物槽后侧位置处开设有第一置物槽，所述第二置物槽的内部设置有第二夹具，所述第一置物槽的内部设置有第一夹具。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台包括第二电机、转轴、齿轮和滑动齿条，所述工作台的底部焊接有滑动齿条，所述滑动齿条的底部啮合有齿轮，所述齿轮的一侧贯穿设置有转轴，所述转轴的一侧套接有第二电机，所述第二电机固定安装于机床本体的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二夹具包括固定柱、电动伸缩杆、连接块、夹头和橡胶垫，所述固定柱的一侧通过螺栓固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧通过螺栓固定安装有连接块，所述连接块的顶部焊接有夹头，所述夹头的一侧粘接有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱包括第一气缸和第一伸缩杆，所述支撑柱的内部底端通过螺栓固定安装有第一气缸，所述第一气缸的顶部嵌入安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部与支撑臂的底部通过螺栓固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑臂包括第二气缸、第二伸缩杆、第一电机、滑块、手轮和钻头，所述支撑臂的内部一侧通过螺栓固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一侧通过螺栓固定安装有第二气缸，所述第二气缸的一侧通过螺栓固定安装有滑块，所述滑块的顶部嵌入安装有第一电机，且滑块的底部嵌入安装有钻头，所述滑块的前表面转动连接有手轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑腿包括弹簧、上支撑杆、下支撑杆和防滑垫，所述上支撑杆的内部顶端固定安装有弹簧，且上支撑杆的内部靠近弹簧下方位置处滑动设置有下支撑杆，所述下支撑杆的底部粘接有防滑垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二夹具与第一夹具的内部构件相同，且第二夹具与第一夹具呈对称分布在工作台的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过工作台设置，在第一置物槽与第二置物槽的作用下，在对第一置物槽中的精密元件进行钻孔时，能够对第二置物槽中放置另一个精密元件，第一置物槽加工完成后，滑动工作台，对第二置物槽的精密元件进行加工，反复进行操作，无需等待更换工件的时间，便可对工件连续加工，提高了工作效率。

2、通过第一夹具与第二夹具的设置，将精密元件放入第一置物槽中后，四个夹头在电动伸缩杆的作用下，夹头向第一置物槽中心位置移动，对精密元件进行固定，方便对不同大小的精密元件进行固定，提高加工的精确度，适用范围广，并且在橡胶垫的作用下不会刮伤精密元件，提高加工的质量。

3、通过支撑腿的设置，在机床本体进行工作产生震动时，上支撑杆对下支撑杆进行挤压，在弹簧的作用下进行缓冲，从而降低机床本体的震动，提高精密元件加工的质量，降低残次品的出现，从而降低加工的成本。

附图说明

图1为一种多工位高效型钻孔装置的结构示意图；

图2为一种多工位高效型钻孔装置中工作台的安装结构示意图；

图3为一种多工位高效型钻孔装置中第二夹具的安装结构示意图；

图4为一种多工位高效型钻孔装置中支撑臂的安装结构示意图；

图5为一种多工位高效型钻孔装置中支撑腿的安装结构示意图。

图中：1、机床本体；2、支撑柱；3、支撑臂；4、手轮；5、第一电机；6、滑块；7、钻头；8、第一置物槽；9、第一夹具；10、第二置物槽；11、第二夹具；12、工作台；13、控制器；14、滑槽；15、支撑腿；16、第二电机；17、转轴；18、齿轮；19、滑动齿条；20、固定柱；21、电动伸缩杆；22、连接块；23、夹头；24、橡胶垫；25、第一气缸；26、第一伸缩杆；27、第二气缸；28、第二伸缩杆；29、弹簧；30、上支撑杆；31、下支撑杆；32、防滑垫。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种多工位高效型钻孔装置，包括机床本体1，机床本体1的一侧嵌入安装有控制器13，控制器13的型号为AT89S52，且机床本体1的顶部通过螺栓固定安装有支撑柱2，支撑柱2包括第一气缸25和第一伸缩杆26，支撑柱2的内部底端通过螺栓固定安装有第一气缸25，第一气缸25的顶部嵌入安装有第一伸缩杆26，第一伸缩杆26的顶部与支撑臂3的底部通过螺栓固定连接，机床本体1的底部通过螺栓固定安装有支撑腿15，支撑腿15包括弹簧29、上支撑杆30、下支撑杆31和防滑垫32，上支撑杆30的内部顶端固定安装有弹簧29，且上支撑杆30的内部靠近弹簧29下方位置处滑动设置有下支撑杆31，下支撑杆31的底部粘接有防滑垫32，通过支撑腿15的设置，在机床本体1进行工作产生震动时，上支撑杆30对下支撑杆31进行挤压，在弹簧29的作用下进行缓冲，从而降低机床本体1的震动，提高精密元件加工的质量，降低残次品的出现，从而降低加工的成本。

且机床本体1的顶部靠近支撑柱2一侧位置处开设有滑槽14，支撑柱2的一侧滑动安装有支撑臂3，支撑臂3包括第二气缸27、第二伸缩杆28、第一电机5、滑块6、手轮4和钻头7，支撑臂3的内部一侧通过螺栓固定安装有第二伸缩杆28，第二伸缩杆28的一侧通过螺栓固定安装有第二气缸27，第二气缸27的一侧通过螺栓固定安装有滑块6，滑块6的顶部嵌入安装有第一电机5，第一电机5的型号为Z4D-80，且滑块6的底部嵌入安装有钻头7，滑块6的前表面转动连接有手轮4，滑槽14的内部滑动设置有工作台12，工作台12包括第二电机16、转轴17、齿轮18和滑动齿条19，工作台12的底部焊接有滑动齿条19，滑动齿条19的底部啮合有齿轮18，齿轮18的一侧贯穿设置有转轴17，转轴17的一侧套接有第二电机16，第二电机16型号为YL80S-2，第二电机16固定安装于机床本体1的内部，通过工作台12设置，在第一置物槽8与第二置物槽10的作用下，在对第一置物槽8中的精密元件进行钻孔时，对第二置物槽10中放置另一个精密元件，第一置物槽8加工完成后，滑动工作台12，对第二置物槽10的精密元件进行加工，对第一置物槽8中放置精密元件，反复进行操作，无需等待更换工件的时间，便可对工件连续加工，提高了工作效率。

工作台12的顶部开设有第二置物槽10，且工作台12的顶部靠近第二置物槽10后侧位置处开设有第一置物槽8，第二置物槽10的内部设置有第二夹具11，第二夹具11包括固定柱20、电动伸缩杆21、连接块22、夹头23和橡胶垫24，固定柱20的一侧通过螺栓固定安装有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的一侧通过螺栓固定安装有连接块22，连接块22的顶部焊接有夹头23，夹头23的一侧粘接有橡胶垫24，第一置物槽8的内部设置有第一夹具9，第二夹具11与第一夹具9的内部构件相同，且第二夹具11与第一夹具9呈对称分布在工作台12的顶部，通过第一夹具9与第二夹具11的设置，将精密元件放入第一置物槽8中后，四个夹头23在电动伸缩杆21的作用下，夹头23向第一置物槽8中心位置移动，对精密元件进行固定，方便对不同大小的精密元件进行固定，提高加工的精确度，适用范围广，并且在橡胶垫24的作用下不会刮伤精密元件，提高加工的质量。

本实用新型的工作原理是：首先将精密元件放置于第一置物槽8内，通过控制器13进行控制，四个夹头23在电动伸缩杆21的作用下，四个夹头23将同时向第一置物槽8中心位置移动，对精密元件进行固定，方便对不同大小的精密元件进行固定，提高加工的精确度，适用范围广，并且在橡胶垫24的作用下不会刮伤精密元件，提高加工的质量，固定完成后，第二电机16将开始工作，转轴17将带动齿轮18进行转动，啮合的滑动齿条19将在齿轮18的带动下，使工作台12先前移动，将第一置物槽8移动至钻头7的下方，在第一气缸25的作用下，第一伸缩杆26带动支撑臂3进行升降，第一电机5带动钻头7转动对精密元件进行钻孔，在钻孔的通过对第二置物槽10内放置精密元件，通过第二夹具11进行固定，第一置物槽8内加工完成后，第二电机16将带动转轴17进行反转，啮合的滑动齿条19将在齿轮18的带动下，使工作台12先后移动，将第二置物槽10移动至钻头7的下方，对第二置物槽10内的精密元件进行钻孔，无需等待更换工件的时间，便可对工件连续加工，提高了工作效率，在机床本体1进行工作产生震动时，上支撑杆30对下支撑杆31进行挤压，在弹簧29的作用下进行缓冲，从而降低机床本体1的震动，提高精密元件加工的质量，降低残次品的出现，从而降低加工的成本。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多工位高效型钻孔装置，包括机床本体(1)，其特征在于，所述机床本体(1)的一侧嵌入安装有控制器(13)，且机床本体(1)的顶部通过螺栓固定安装有支撑柱(2)，所述机床本体(1)的底部通过螺栓固定安装有支撑腿(15)，且机床本体(1)的顶部靠近支撑柱(2)一侧位置处开设有滑槽(14)，所述支撑柱(2)的一侧滑动安装有支撑臂(3)，所述滑槽(14)的内部滑动设置有工作台(12)，所述工作台(12)的顶部开设有第二置物槽(10)，且工作台(12)的顶部靠近第二置物槽(10)后侧位置处开设有第一置物槽(8)，所述第二置物槽(10)的内部设置有第二夹具(11)，所述第一置物槽(8)的内部设置有第一夹具(9)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位高效型钻孔装置，其特征在于，所述工作台(12)包括第二电机(16)、转轴(17)、齿轮(18)和滑动齿条(19)，所述工作台(12)的底部焊接有滑动齿条(19)，所述滑动齿条(19)的底部啮合有齿轮(18)，所述齿轮(18)的一侧贯穿设置有转轴(17)，所述转轴(17)的一侧套接有第二电机(16)，所述第二电机(16)固定安装于机床本体(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种多工位高效型钻孔装置，其特征在于，所述第二夹具(11)包括固定柱(20)、电动伸缩杆(21)、连接块(22)、夹头(23)和橡胶垫(24)，所述固定柱(20)的一侧通过螺栓固定安装有电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)的一侧通过螺栓固定安装有连接块(22)，所述连接块(22)的顶部焊接有夹头(23)，所述夹头(23)的一侧粘接有橡胶垫(24)。

4.根据权利要求1所述的一种多工位高效型钻孔装置，其特征在于，所述支撑柱(2)包括第一气缸(25)和第一伸缩杆(26)，所述支撑柱(2)的内部底端通过螺栓固定安装有第一气缸(25)，所述第一气缸(25)的顶部嵌入安装有第一伸缩杆(26)，所述第一伸缩杆(26)的顶部与支撑臂(3)的底部通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种多工位高效型钻孔装置，其特征在于，所述支撑臂(3)包括第二气缸(27)、第二伸缩杆(28)、第一电机(5)、滑块(6)、手轮(4)和钻头(7)，所述支撑臂(3)的内部一侧通过螺栓固定安装有第二伸缩杆(28)，所述第二伸缩杆(28)的一侧通过螺栓固定安装有第二气缸(27)，所述第二气缸(27)的一侧通过螺栓固定安装有滑块(6)，所述滑块(6)的顶部嵌入安装有第一电机(5)，且滑块(6)的底部嵌入安装有钻头(7)，所述滑块(6)的前表面转动连接有手轮(4)。

6.根据权利要求1所述的一种多工位高效型钻孔装置，其特征在于，所述支撑腿(15)包括弹簧(29)、上支撑杆(30)、下支撑杆(31)和防滑垫(32)，所述上支撑杆(30)的内部顶端固定安装有弹簧(29)，且上支撑杆(30)的内部靠近弹簧(29)下方位置处滑动设置有下支撑杆(31)，所述下支撑杆(31)的底部粘接有防滑垫(32)。

7.根据权利要求1所述的一种多工位高效型钻孔装置，其特征在于，所述第二夹具(11)与第一夹具(9)的内部构件相同，且第二夹具(11)与第一夹具(9)呈对称分布在工作台(12)的顶部。