CN111300748A - 一种基于小型注塑模具安装时的辅助装配装置 - Google Patents
一种基于小型注塑模具安装时的辅助装配装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种基于小型注塑模具安装时的辅助装配装置,包括万向轮,所述万向轮的顶端固定连接有固定机构,且固定机构的顶端固定安装有连接机构,所述连接机构的内部插设有转动机构,所述连接机构的内部中心位置处安装有联动机构,且联动机构的左侧连接有拆卸机构,所述连接机构的下方内部插设有推动机构。本发明设置有固定机构和转动机构,转动机构方便模具分类存放,通过操作推动机构方便模具安装和拆卸,操作简单快捷,通过连接机构能够控制联动机构或者拆卸机构工作,满足不同的需要,操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及模具装配辅助装置技术领域,具体为一种基于小型注塑模具安装时的辅助装配装置。
背景技术
随着工业社会的不断发展,随着零件生产的量增大,工厂内小型注塑模具使用的量越来越多,小型注塑模具需要经常更换,现有注塑模具一般需要人工搬运再使用工具更换。
现有专利号:CN201621246482.X公开了一种模具装配辅助装置,所述的固定装置包括底板、缓冲腔和安装板,所述的底板设在底部,所述的安装板设在底板上方,所述的缓冲腔设在底板和安装板之间;所述的操作装置包括固定座、摇臂和压块,所述的安装板上设有固定座,所述的固定座上设有摇臂,所述的压块设在安装板上方,并与摇臂的一端相连,该发明实现了装配辅助工作,代替了装配过程中的人工捶打契合的工作,节省了人力,并且压块面积大,受力更加均匀,提高了装配精度和质量,但是上述装置不方便更换和安装模具,操作不便,并且模具还需要使用额外的工具安装和拆卸螺栓,操作复杂,并且降低了装置的使用效率,因此亟需一种基于小型注塑模具安装时的辅助装配装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于小型注塑模具安装时的辅助装配装置,以解决上述背景技术中提出的模具不方便安装拆卸和操作复杂的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于小型注塑模具安装时的辅助装配装置,包括万向轮,所述万向轮的顶端固定连接有固定机构,且固定机构的顶端固定安装有连接机构,所述连接机构的内部插设有转动机构,所述连接机构的内部中心位置处安装有联动机构,且联动机构的左侧连接有拆卸机构,所述连接机构的下方内部插设有推动机构。
优选的,所述固定机构包括第一底座、电动液压升降杆和第二底座,所述第一底座的顶端两侧皆固定安装有电动液压升降杆,且电动液压升降杆的顶端固定连接有第二底座。
优选的,所述连接机构包括固定腔室、电机、第一连接杆、第二连接杆、第一套筒和预留槽,所述固定腔室的背面固定安装有电机,且电机的输出端固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的表面套接有第一套筒。
优选的,所述第一套筒的表面开设有预留槽,且预留槽的表面插设有第一连接杆,所述第一连接杆的右侧铰接在固定腔室的内壁上,所述第一套筒的内部开设有五边形预留孔。
优选的,所述转动机构包括转动环、固定环、第一伸缩杆、弹簧、预留箱、夹持块、模具本体和齿块,所述转动环的内侧固定连接有固定环,所述转动环的内部均匀开设有预留箱,且预留箱的内壁均匀固定有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的表面套接有弹簧,所述固定环的表面均匀固定有齿块。
优选的,所述第一伸缩杆远离预留箱的一侧固定连接有夹持块,且夹持块的内侧与模具本体的表面相抵触,所述夹持块设置有三组,且夹持块为弧形结构。
优选的,所述联动机构包括第一限位块、第三连接杆、转动轮、第四连接杆和限位杆,所述第一限位块的正面固定连接有第三连接杆,且第三连接杆的正面固定连接有转动轮,所述转动轮的正面左侧铰接有第四连接杆,且第四连接杆的表面铰接有第五连接杆。
优选的,所述第五连接杆的内部插设有限位杆,且限位杆的背面固定在固定腔室的内壁上,所述第五连接杆的右侧固定连接有卡块,且卡块为锯齿状结构。
优选的,所述拆卸机构包括皮带机构、第二伸缩杆、第三伸缩杆、第一锥形轮、第二锥形轮、第四伸缩杆、第二套筒和螺栓套,所述皮带机构的左侧内部插设有第二伸缩杆,且第二伸缩杆的正面固定有第一锥形轮,所述第一锥形轮的底端与第二锥形轮的表面相啮合,且第二锥形轮的底端固定连接有第四伸缩杆,所述第四伸缩杆的表面通过轴承座连接有第三伸缩杆,所述第四伸缩杆的下表面套接有第二套筒,所述第四伸缩杆的底端固定有螺栓套。
优选的,所述推动机构包括第六连接杆、凸杆、内杆和旋钮,所述第六连接杆的内部套接有内杆,且内杆的表面固定连接有凸杆,所述第六连接杆的背面固定连接有旋钮。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该基于小型注塑模具安装时的辅助装配装置设置有固定机构和转动机构,转动机构方便模具分类存放,通过操作推动机构方便模具安装和拆卸,操作简单快捷,通过连接机构能够控制联动机构或者拆卸机构工作,满足不同的需要,操作简单。
(1)该装置设置有固定机构和转动机构,固定机构能够调节转动机构的高度使装置能够适应不同高度的注塑模具,转动机构的内部能够分装多组模具,方便模具分类存放,通过夹持块方便固定住模具,通过联动机构方便自动化选择合适的模具,合适的模具通过转动机构运送到转动机构的底端,再通过操作推动机构方便将模具挤出,模具便于安装和拆卸,操作简单快捷。
(2)该装置通过拆卸机构方便拆卸和安装螺栓,拆卸机构能够伸缩适用于不同位置的螺栓,从而方便模具拆装,连接机构能够控制联动机构和拆卸机构工作,从而控制联动机构或者拆卸机构工作,满足不同的需要,操作简单,不需要使用额外的工具安装和拆卸螺栓,提高了装置的使用效率。
附图说明
图1为本发明的结构正视示意图;
图2为本发明的联动机构和拆卸机构结构正视剖面示意图;
图3为本发明图2中A处结构放大示意图;
图4为本发明的连接机构和转动机构结构俯视示意图;
图5为本发明图4中B处结构放大示意图;
图6为本发明的拆卸机构结构正视示意图;
图7为本发明的联动机构和拆卸机构结构俯视剖面示意图;
图8为本发明的连接机构和推动机构结构俯视剖面示意图;
图9为本发明的联动机构结构正视示意图。
图中:1、万向轮;2、固定机构;21、第一底座;22、电动液压升降杆;23、第二底座;3、连接机构;31、固定腔室;32、电机;33、第一连接杆;34、第二连接杆;35、第一套筒;36、预留槽;4、转动机构;41、转动环;42、固定环;43、第一伸缩杆;44、弹簧;45、预留箱;46、夹持块;47、模具本体;48、齿块;5、联动机构;51、第一限位块;52、第三连接杆;53、转动轮;54、第四连接杆;55、限位杆;56、第五连接杆;57、卡块;6、拆卸机构;61、皮带机构;62、第二伸缩杆;63、第三伸缩杆;64、第一锥形轮;65、第二锥形轮;66、第四伸缩杆;67、第二套筒;68、螺栓套;7、推动机构;71、第六连接杆;72、凸杆;73、内杆;74、旋钮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,本发明提供的一种实施例1:
一种基于小型注塑模具安装时的辅助装配装置,包括万向轮1,万向轮1的顶端固定连接有固定机构2,固定机构2包括第一底座21、电动液压升降杆22和第二底座23,第一底座21的顶端两侧皆固定安装有电动液压升降杆22,且电动液压升降杆22的顶端固定连接有第二底座23,固定机构2的顶端固定安装有连接机构3,连接机构3包括固定腔室31、电机32、第一连接杆33、第二连接杆34、第一套筒35和预留槽36,固定腔室31的背面固定安装有电机32,且电机32的输出端固定连接有第二连接杆34,第二连接杆34的表面套接有第一套筒35,第一套筒35的表面开设有预留槽36,且预留槽36的表面插设有第一连接杆33,第一连接杆33在预留槽36的内部滑动,不影响第一套筒35的转动,第一连接杆33的右侧铰接在固定腔室31的内壁上,第一套筒35的内部开设有五边形预留孔,方便第一限位块51插设在第一套筒35的内部,使第一套筒35带动第一限位块51转动,实现不同的作用。
连接机构3的内部插设有转动机构4,转动机构4包括转动环41、固定环42、第一伸缩杆43、弹簧44、预留箱45、夹持块46、模具本体47和齿块48,转动环41的内侧固定连接有固定环42,转动环41的内部均匀开设有预留箱45,且预留箱45的内壁均匀固定有第一伸缩杆43,第一伸缩杆43远离预留箱45的一侧固定连接有夹持块46,且夹持块46的内侧与模具本体47的表面相抵触,夹持块46设置有三组,且夹持块46为弧形结构,夹持块46方便贴合在模具本体47的表面,从而方便固定住模具本体47,第一伸缩杆43的表面套接有弹簧44,固定环42的表面均匀固定有齿块48,连接机构3的内部中心位置处安装有联动机构5。
联动机构5包括第一限位块51、第三连接杆52、转动轮53、第四连接杆54和限位杆55,第一限位块51的正面固定连接有第三连接杆52,且第三连接杆52的正面固定连接有转动轮53,转动轮53的正面左侧铰接有第四连接杆54,且第四连接杆54的表面铰接有第五连接杆56,第五连接杆56的内部插设有限位杆55,第五连接杆56能够在限位杆55的表面转动,起到支撑和限位的作用,限位杆55的背面固定在固定腔室31的内壁上,第五连接杆56的右侧固定连接有卡块57,且卡块57为锯齿状结构,卡块57能够卡在固定环42表面的齿块48上,方便卡块57带动固定环42转动,联动机构5的左侧连接有拆卸机构6。
拆卸机构6包括皮带机构61、第二伸缩杆62、第三伸缩杆63、第一锥形轮64、第二锥形轮65、第四伸缩杆66、第二套筒67和螺栓套68,皮带机构61的左侧内部插设有第二伸缩杆62,且第二伸缩杆62的正面固定有第一锥形轮64,第一锥形轮64的底端与第二锥形轮65的表面相啮合,且第二锥形轮65的底端固定连接有第四伸缩杆66,第四伸缩杆66的表面通过轴承座连接有第三伸缩杆63,第四伸缩杆66的下表面套接有第二套筒67,第四伸缩杆66的底端固定有螺栓套68,通过拆卸机构6方便拆卸和安装螺栓,使用简单,连接机构3的下方内部插设有推动机构7,推动机构7包括第六连接杆71、凸杆72、内杆73和旋钮74,第六连接杆71的内部套接有内杆73,且内杆73的表面固定连接有凸杆72,第六连接杆71的背面固定连接有旋钮74。
实施例2:一种基于小型注塑模具安装时的辅助装配装置,包括万向轮1,万向轮1的顶端固定连接有固定机构2,固定机构2包括第一底座21、电动液压升降杆22和第二底座23,第一底座21的顶端两侧皆固定安装有电动液压升降杆22,电动液压升降杆22设置有两组,方便稳定的调节转动机构4的高度,使转动机构4能够适应不同高度的注塑模具装置使用,电动液压升降杆22的顶端固定连接有第二底座23,固定机构2的顶端固定安装有连接机构3,连接机构3包括固定腔室31、电机32、第一连接杆33、第二连接杆34、第一套筒35和预留槽36,固定腔室31的背面固定安装有电机32,且电机32的输出端固定连接有第二连接杆34,第二连接杆34的表面套接有第一套筒35,第一套筒35的表面开设有预留槽36,且预留槽36的表面插设有第一连接杆33,第一连接杆33在预留槽36的内部滑动,不影响第一套筒35的转动,第一连接杆33的右侧铰接在固定腔室31的内壁上,第一套筒35的内部开设有五边形预留孔,方便第一限位块51插设在第一套筒35的内部,使第一套筒35带动第一限位块51转动,实现不同的作用。
连接机构3的内部插设有转动机构4,转动机构4包括转动环41、固定环42、第一伸缩杆43、弹簧44、预留箱45、夹持块46和模具本体47,转动环41的内侧固定连接有固定环42,转动环41的内部均匀开设有预留箱45,预留箱45能够分类存放不同的模具本体47,方便模具本体47移动位置和更换,预留箱45的内壁均匀固定有第一伸缩杆43,第一伸缩杆43为现有技术,第一伸缩杆43能够伸缩方便夹持块46固定不同体积大小的模具本体47,第一伸缩杆43远离预留箱45的一侧固定连接有夹持块46,且夹持块46的内侧与模具本体47的表面相抵触,夹持块46设置有三组,且夹持块46为弧形结构,夹持块46方便贴合在模具本体47的表面,从而方便固定住模具本体47,第一伸缩杆43的表面套接有弹簧44,连接机构3的内部中心位置处安装有联动机构5。
联动机构5包括第一限位块51、第三连接杆52、转动轮53、第四连接杆54和限位杆55,第一限位块51的正面固定连接有第三连接杆52,且第三连接杆52的正面固定连接有转动轮53,转动轮53的正面左侧铰接有第四连接杆54,且第四连接杆54的表面铰接有第五连接杆56,第五连接杆56为“L”形结构,第五连接杆56的内部插设有限位杆55,第五连接杆56能够在限位杆55的表面转动,起到支撑和限位的作用,限位杆55的背面固定在固定腔室31的内壁上,第五连接杆56的右侧固定连接有卡块57,且卡块57为锯齿状结构,卡块57能够卡在固定环42表面的齿块48上,方便卡块57带动固定环42转动,联动机构5的左侧连接有拆卸机构6。
拆卸机构6包括皮带机构61、第二伸缩杆62、第三伸缩杆63、第一锥形轮64、第二锥形轮65、第四伸缩杆66、第二套筒67和螺栓套68,皮带机构61的左侧内部插设有第二伸缩杆62,且第二伸缩杆62的正面固定有第一锥形轮64,第一锥形轮64的底端与第二锥形轮65的表面相啮合,且第二锥形轮65的底端固定连接有第四伸缩杆66,第四伸缩杆66的表面通过轴承座连接有第三伸缩杆63,第三伸缩杆63对第四伸缩杆66起到支撑和限位的作用,不影响第四伸缩杆66转动,第四伸缩杆66的下表面套接有第二套筒67,第四伸缩杆66的底端固定有螺栓套68,通过拆卸机构6方便拆卸和安装螺栓,使用简单,连接机构3的下方内部插设有推动机构7,推动机构7包括第六连接杆71、凸杆72、内杆73和旋钮74,第六连接杆71的内部套接有内杆73,第六连接杆71的内部开设有滑槽,滑槽的内部插设有凸杆72,凸杆72在滑槽内滑动,内杆73的表面固定连接有凸杆72,第六连接杆71的背面固定连接有旋钮74。
工作原理:本装置通过万向轮1移动到需要更换模具的位置,控制外接电源使电动液压升降杆22升降,使最低端的预留箱45与更换模具的位置持平,控制外接电源使电机32工作,电机32工作通过传动轴带动第二连接杆34转动,第二连接杆34带动第一套筒35和皮带机构61转动,如图5和图7所示,常规状态下第一限位块51插设在第一套筒35的内部,第二连接杆34转动带动第三连接杆52和转动轮53转动,转动轮53转动带动第四连接杆54不断升降,通过限位杆55的连接,第四连接杆54带动第五连接杆56的左侧不断升降使卡块57不断升降,卡块57能够正常上升然后卡在固定环42表面的齿块48,卡块57带动固定环42规律的旋转,固定环42带动模具本体47不断旋转下降。
如图所示,模具本体47放置在预留箱45的内部,在弹簧44的弹力下夹持块46夹持住模具本体47,当模具本体47移动到转动环41的最低端时,手动拨动第一连接杆33的右侧,在固定腔室31右侧孔隙内的摩擦力作用下,第一连接杆33拨动后的位置难以改变,第一连接杆33的左侧带动第一套筒35向第二连接杆34的一侧移动,第一套筒35从第一限位块51的表面脱出,在卡块57的作用下转动环41不再旋转,转动环41的位置固定,手动旋转旋钮74使第六连接杆71旋转,通过凸杆72的作用使内杆73伸出第六连接杆71的内部,第六连接杆71的总长度增长,向转动机构4的一侧推动推动机构7,推动机构7将模具本体47推出预留箱45的内部,模具本体47会掉落在需要更换模具的位置,手动摆动好模具本体47的位置。
手动握住第二套筒67,将螺栓套68卡在螺栓的表面,如上,电机32工作的同时使第二连接杆34转动,第二连接杆34转动带动皮带机构61转动,皮带机构61带动第二伸缩杆62和第一锥形轮64转动,第一锥形轮64带动第二锥形轮65和第四伸缩杆66同时旋转,第四伸缩杆66带动螺栓套68旋转,第四伸缩杆66在第二套筒67的内部旋转,使第四伸缩杆66能够正常工作,螺栓套68方便螺栓拆卸和安装,从而方便螺栓安装或者拆卸。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种基于小型注塑模具安装时的辅助装配装置,包括万向轮(1),其特征在于:所述万向轮(1)的顶端固定连接有固定机构(2),且固定机构(2)的顶端固定安装有连接机构(3),所述连接机构(3)的内部插设有转动机构(4),所述连接机构(3)的内部中心位置处安装有联动机构(5),且联动机构(5)的左侧连接有拆卸机构(6),所述连接机构(3)的下方内部插设有推动机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种基于小型注塑模具安装时的辅助装配装置,其特征在于:所述固定机构(2)包括第一底座(21)、电动液压升降杆(22)和第二底座(23),所述第一底座(21)的顶端两侧皆固定安装有电动液压升降杆(22),且电动液压升降杆(22)的顶端固定连接有第二底座(23)。
3.根据权利要求1所述的一种基于小型注塑模具安装时的辅助装配装置,其特征在于:所述连接机构(3)包括固定腔室(31)、电机(32)、第一连接杆(33)、第二连接杆(34)、第一套筒(35)和预留槽(36),所述固定腔室(31)的背面固定安装有电机(32),且电机(32)的输出端固定连接有第二连接杆(34),所述第二连接杆(34)的表面套接有第一套筒(35)。
4.根据权利要求3所述的一种基于小型注塑模具安装时的辅助装配装置,其特征在于:所述第一套筒(35)的表面开设有预留槽(36),且预留槽(36)的表面插设有第一连接杆(33),所述第一连接杆(33)的右侧铰接在固定腔室(31)的内壁上,所述第一套筒(35)的内部开设有五边形预留孔。
5.根据权利要求1所述的一种基于小型注塑模具安装时的辅助装配装置,其特征在于:所述转动机构(4)包括转动环(41)、固定环(42)、第一伸缩杆(43)、弹簧(44)、预留箱(45)、夹持块(46)、模具本体(47)和齿块(48),所述转动环(41)的内侧固定连接有固定环(42),所述转动环(41)的内部均匀开设有预留箱(45),且预留箱(45)的内壁均匀固定有第一伸缩杆(43),所述第一伸缩杆(43)的表面套接有弹簧(44),所述固定环(42)的表面均匀固定有齿块(48)。
6.根据权利要求5所述的一种基于小型注塑模具安装时的辅助装配装置,其特征在于:所述第一伸缩杆(43)远离预留箱(45)的一侧固定连接有夹持块(46),且夹持块(46)的内侧与模具本体(47)的表面相抵触,所述夹持块(46)设置有三组,且夹持块(46)为弧形结构。
7.根据权利要求1所述的一种基于小型注塑模具安装时的辅助装配装置,其特征在于:所述联动机构(5)包括第一限位块(51)、第三连接杆(52)、转动轮(53)、第四连接杆(54)和限位杆(55),所述第一限位块(51)的正面固定连接有第三连接杆(52),且第三连接杆(52)的正面固定连接有转动轮(53),所述转动轮(53)的正面左侧铰接有第四连接杆(54),且第四连接杆(54)的表面铰接有第五连接杆(56)。
8.根据权利要求7所述的一种基于小型注塑模具安装时的辅助装配装置,其特征在于:所述第五连接杆(56)的内部插设有限位杆(55),且限位杆(55)的背面固定在固定腔室(31)的内壁上,所述第五连接杆(56)的右侧固定连接有卡块(57),且卡块(57)为锯齿状结构。
9.根据权利要求1所述的一种基于小型注塑模具安装时的辅助装配装置,其特征在于:所述拆卸机构(6)包括皮带机构(61)、第二伸缩杆(62)、第三伸缩杆(63)、第一锥形轮(64)、第二锥形轮(65)、第四伸缩杆(66)、第二套筒(67)和螺栓套(68),所述皮带机构(61)的左侧内部插设有第二伸缩杆(62),且第二伸缩杆(62)的正面固定有第一锥形轮(64),所述第一锥形轮(64)的底端与第二锥形轮(65)的表面相啮合,且第二锥形轮(65)的底端固定连接有第四伸缩杆(66),所述第四伸缩杆(66)的表面通过轴承座连接有第三伸缩杆(63),所述第四伸缩杆(66)的下表面套接有第二套筒(67),所述第四伸缩杆(66)的底端固定有螺栓套(68)。
10.根据权利要求1所述的一种基于小型注塑模具安装时的辅助装配装置,其特征在于:所述推动机构(7)包括第六连接杆(71)、凸杆(72)、内杆(73)和旋钮(74),所述第六连接杆(71)的内部套接有内杆(73),且内杆(73)的表面固定连接有凸杆(72),所述第六连接杆(71)的背面固定连接有旋钮(74)。
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